臥式印刷機(jī)課程設(shè)計-文庫吧資料
2025-07-02 12:50本頁面
【正文】 Lh=106/60n（C/P）ε=105h四、設(shè)計總結(jié)十幾天的機(jī)械原理課程設(shè)計結(jié)束了，在這次實踐的過程中學(xué)到了一些除技能以外的其他東西,領(lǐng)略到了別人在處理專業(yè)技能問題時顯示出的優(yōu)秀品質(zhì),更深切的體會到人與人之間的那種相互協(xié)調(diào)合作的機(jī)制,最重要的還是自己對一些問題的看法產(chǎn)生了良性的變化。 初步計算軸徑，取β=0，=115，得 dmin=因為軸端需要安裝聯(lián)軸器需要開鍵槽，回消弱軸的強(qiáng)度。 選擇軸的材料選擇軸的材料為45號鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，硬度為217255HBS。(601000)=,由參考資料（1）=，b=65由參考資料（1）=b/h=b/()=, 由參考資料（1）=使用系數(shù)由參考資料（1）=K=（6）齒面接觸強(qiáng)度計算材料彈性系數(shù)ZE 由參考資料（1）=節(jié)點區(qū)域系數(shù)ZH 由參考資料（1）=重合度 由參考資料（1）=螺旋角系數(shù) ZB=壽命系數(shù)ZN由參考資料（1）=，ZN2==1尺寸系數(shù) 由參考資料（1）=1。(601000)= m/s, 由參考資料（1）=，b=55mm由參考資料（1）=b/h=b/()=, 由參考資料（1）=使用系數(shù)由參考資料（1）=K=（6）齒面接觸強(qiáng)度計算材料彈性系數(shù)ZE 由參考資料（1）=節(jié)點區(qū)域系數(shù)ZH 由參考資料（1）=重合度 由參考資料（1）=螺旋角系數(shù) Zβ=壽命系數(shù)ZN由參考資料（1）=，ZN2==1尺寸系數(shù) 由參考資料（1）=1。其中大齒輪軸徑為28mm， 在工程圖學(xué)第二版（魯屏宇 主編）附表11選擇鍵5*5*30.第二對齒輪設(shè)計：選擇中心距a=130，法面模數(shù)取2，小齒輪齒數(shù)z1=25,大齒輪齒數(shù)z2=100,螺旋角β=12. Z1+z2=2acosβ/m= 圓整為127 d1=mz1/cosβ= d2=mz2/conβ= β=arcosm(z1+z2)/2a=‘21” 寬度b=fdd1= 圓整為65 mm 小齒輪b2=70, 大齒輪b1=65. Z1=(z1+z2)/(1+i)= 圓整為25 Z2=12725=102低速軸及其齒輪設(shè)計 選擇材料為45鋼，傳動功率p=*=,轉(zhuǎn)速n=,選擇A=125，根據(jù)公式 dmin=A(p/n)1/3=, 圓整35mm, 所以輸出接口直徑為35mm，經(jīng)過直徑為38mm的階梯軸徑，設(shè)計軸徑為40mm的軸承連接軸，選擇軸承7028c,查的da=43mm,接下來接直徑為43mm的齒輪軸，經(jīng)過直徑為47mm軸肩，接下來設(shè)計為直徑為40的軸承軸，中間有擋圈連接。 根據(jù)軸徑18，在工程圖學(xué)第二版（魯屏宇 主編）附表11選擇鍵5*5*30.軸齒輪法向模數(shù)去2，傳動比為i=4，z1=20,所以z2=i*z1=4*20=80,初選螺旋角B=10。（8）確定初拉力F=（9）計算帶輪軸所受的壓力：FQ=270N聯(lián)軸器的選擇根據(jù)軸徑φ16，選擇聯(lián)軸器ZL1 Y型 軸孔長度42mm減速器的設(shè)計計算高速軸及其齒輪設(shè)計 軸選擇材料為45鋼，,轉(zhuǎn)速為n=,經(jīng)過帶傳動，出入功率為P=*=,選A=125，有dmin =A(p/n)1/3=,所以dmin取16mm,為與帶連接的部分，接下來經(jīng)過直徑為18mm的階梯軸連接軸承，軸承小徑取20mm，查找機(jī)械零件手冊第五版（周開勤主編）軸承選擇7204c,選擇角接觸軸承是為了要承受軸向力的緣故。傳動比的計算與分配：印刷機(jī)生產(chǎn)率2000張/小時，電動機(jī)轉(zhuǎn)速=940r/min；總傳動比i=940/(2000/60)=*4*4，二級減速器內(nèi)兩級減速傳動比都是4.三、減速器設(shè)計減速器方案簡圖圖31帶傳動設(shè)計計算（1）計算功率Pc由參考資料（1）=Pc=KA*P=（2）選擇帶的型號根據(jù)Pc=，n1=300r/min由參考資料（1）（3）選取帶輪基準(zhǔn)直徑dddd2由參考資料（1）=125mm，設(shè)滑動系數(shù)為1%dd2=(11%)dd1i=由參考資料（1）驗算帶速，帶速為：—25范圍內(nèi)，帶速適合（5）確定中心距和帶長（dd1+dd2）和2（dd1+dd2）范圍內(nèi)，初選為：600mm，可得帶長a=2055mm由參考資料（1）=2000mm可得實際中心距為571mm（6）驗算小帶輪包角a=172120（7）確定帶的根數(shù)Z 因為小帶輪直徑為125mm，（1）=，由參考資料（1）=。轉(zhuǎn)速為：910r/min。機(jī)構(gòu)運動循環(huán)圖圖235電機(jī)選擇及總傳動比計算及其分配：版臺運動的最大速度為：，一個周期內(nèi)版臺所需的功為：在壓印階段所需的額外功為：500*=200J，所以，一個周期內(nèi)版臺所需的總功為：200+=，一個周期的時間為：，所以：平均功率為：。涂墨膠輥運動時序（NR）：（NO）階段涂墨膠輥與版臺接觸進(jìn)行涂墨，（OP）階段膠輥轉(zhuǎn)過一定的角度與排墨鋼輥接觸，（PQ）階段膠輥在排墨鋼輥上吸收墨汁，（QR）階段膠輥下降一定的角度將進(jìn)行下一次的涂墨。版臺運動時序（KM）：KL階段版臺工作行程，LM階段，版臺回程。具體尺寸的計算經(jīng)過綜合考慮和計算版臺機(jī)構(gòu)選擇曲柄滑塊齒輪齒條組合機(jī)構(gòu)，具體尺寸如下：曲柄： mm 連桿：233 mm 偏心距：0 mm由機(jī)構(gòu)的特性可知版臺的速度是滑塊速度的兩倍，由此求得：運動簡圖圖230以曲柄角度為X軸做出如下三個曲線（1）位移曲線圖231（2）速度曲線圖232 （3）加速度曲線圖233綜上所述的的不同方案，每種方案可以得到一種最佳方案如圖示：圖234工作順序如圖228。曲柄會承受較大的力，對材料有一定的要求，成本較高。運動簡圖圖227 方案四、曲柄搖桿齒輪齒條組合機(jī)構(gòu)通過搖桿的擺動來控制齒輪的左右移動，不同于上面的曲柄滑塊齒輪齒條機(jī)構(gòu)，其不宜用于高速。運動簡圖圖226方案三、曲柄滑塊齒輪齒條組合機(jī)構(gòu)此機(jī)構(gòu)由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和齒輪齒條機(jī)構(gòu)組合而成，下齒條固定，上齒條和版臺鏈接，版臺的速度是滑塊的兩倍。方案二、六桿機(jī)構(gòu)比較簡單，便于加工制造，有急回特性和擴(kuò)大行程的作用。10044255018周期：T=圖222圖223圖224版臺機(jī)構(gòu)的選型方案一、凸輪機(jī)構(gòu)：考慮到版臺的運動比較復(fù)雜，需要有勻速和急回，而凸輪能滿足這樣的條件，設(shè)計如下方案 運動簡圖圖225這個方案的優(yōu)點是能夠設(shè)計凸輪輪廓線來實現(xiàn)版臺的勻速來實現(xiàn)版臺的勻速、急回運動。 要求：凸輪在上極限位置時，涂墨膠輥剛好與排墨鋼輥接觸，凸輪在下極限位時涂墨膠輥剛好與版臺相接觸。計算機(jī)程序及運行結(jié)果見附錄運行結(jié)果的圖表分析擺
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