實木家具制造工藝的定義和要求-文庫吧資料
2025-07-01 22:26本頁面
【正文】 靠模銑床⑤立式自動雙側(cè)靠模銑床⑥回轉(zhuǎn)工作臺自動靠模銑床⑦鏤銑機(jī) 木工車床類型 圓榫機(jī)和圓榫截斷機(jī)圓棒機(jī) 、槽紋成型機(jī)⑶寬面及板件型面零件的加工及設(shè)備①回轉(zhuǎn)工作臺式自動靠模銑床②鏤銑機(jī)③數(shù)控銑床雙端銑4復(fù)雜外形型面零件的加工及設(shè)備1杯形銑刀仿型銑床②柱形銑刀仿型銑床⑸回轉(zhuǎn)體型面零件的加工及設(shè)備①木工車床普通木工車床仿型木工車床（又叫靠模車床）花盤車床專用車床②圓棒機(jī)表面修整與砂光加工表面修整加工的工藝與設(shè)備⑴表面凈光周期式凈光刨通過式凈光刨⑵表面砂光①盤式砂光機(jī)②輥式砂光機(jī)③窄帶式砂光機(jī)④寬帶式砂光機(jī)⑤其他專用砂光機(jī)重點：實木加壓彎曲。榫頭與榫眼的配合關(guān)系榫頭的長度方向應(yīng)為順木紋方向，橫向易折斷。凈料加工榫頭加工工藝基孔制——榫頭加工時應(yīng)采用基孔制的原則，即先加工出與它相配合的榫眼，然后以榫眼的尺寸為依據(jù)來調(diào)整開榫的刀具，使榫頭與榫眼之間具有規(guī)定的公差與配合，獲得具有互換的零件。側(cè)向壓力：垂直壓力：膠拼裝置：①夾緊器（楔塊式、絲桿式和軟管式）②壓板式拼板機(jī)③風(fēng)車式拼板機(jī)④旋轉(zhuǎn)式拼板機(jī)⑤斜面式拼板機(jī)⑥連續(xù)式拼板機(jī)夾緊器壓板式拼板機(jī)風(fēng)車式拼板機(jī)螺旋加壓多層拼板壓機(jī)氣動式單層拼板壓機(jī)液壓式旋轉(zhuǎn)拼板壓機(jī)影響膠合質(zhì)量的因素被膠合材料特性⑴樹種與密度⑵木材含水率（含水率為5%10%時，膠合強(qiáng)度最高，%3%以內(nèi)）3 膠合面紋理4 膠合面粗糙度5 提物或特殊成分膠粘劑特性⑴膠粘劑的固體含量（濃度）和黏度⑵膠液的活性期⑶膠液的固化速度與PH值膠粘劑特性⑴涂膠量⑵陳放時間⑶膠層固化條件：膠合壓力膠合時間膠合溫度加速膠合的方法接觸傳導(dǎo)加熱對流傳導(dǎo)加熱 高頻介質(zhì)加熱重點：板木家具不同構(gòu)件生產(chǎn)工藝。端向壓力（縱向壓緊力）：普通指形榫——針葉材為23MPa，闊葉材35MPa微形指形榫——針葉材為48MPa，闊葉材814MPa上方壓力： 。難點：膠合質(zhì)量控制。通過式凈光機(jī)相對周期式而言，其結(jié)構(gòu)簡單、體積小、操作方便、效率高且無噪音，綜合性能優(yōu)于周期式略壓刨等機(jī)器，相對面加工設(shè)備。凈光機(jī)簡介凈光機(jī)有周期式和通過式兩類。進(jìn)料滾筒一般都為槽紋輥，出料滾筒都為光滑輥。滾筒與履帶組合進(jìn)給是在工件上方設(shè)置進(jìn)料滾筒，工件下方設(shè)置進(jìn)給履帶來實現(xiàn)進(jìn)給，其進(jìn)給過程較為平穩(wěn)，常用于重型四面刨。上輥進(jìn)給方式只在工件進(jìn)料處設(shè)一上進(jìn)料滾筒，工件進(jìn)給須連續(xù)進(jìn)行，后面的工件推送前面的工件，一般輕型四面刨就是采取這種形式。四面刨主要由床身、工作臺、切削機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、壓緊裝置等組成。 這類機(jī)床都是采用機(jī)械進(jìn)給，在木家具、實木地板、建筑及車輛等木構(gòu)件生產(chǎn)中有廣泛的應(yīng)用。刀軸為高速旋轉(zhuǎn)體，為防止振動，刀片都經(jīng)動平衡校驗，壓刀條與刀軸都有鋼號，換刀時應(yīng)對號，不得隨意更換壓刀條及螺釘，刀片重量差不大于2克。刀軸上的幾把刀刃口應(yīng)調(diào)整在同一園周上，這樣可以提高工件加工光潔度。2）、刀片的安裝與調(diào)節(jié)刀片是由螺栓和壓刀條壓緊在刀軸上，刀片安裝時，緊固螺栓應(yīng)從中間向兩端依次緊固，不要相間進(jìn)行或從刀軸的一端開始。1）、工作臺高度調(diào)整 平刨使用時應(yīng)根據(jù)工件狀況和加工要求，調(diào)整好工作臺的高度。導(dǎo)尺可左右移動，并可傾斜調(diào)節(jié)。4）、導(dǎo)尺（靠山）導(dǎo)尺用于引導(dǎo)工件，有時可用于將工件相鄰兩面刨成一定角度。 刀軸上裝有2~4片刨刀。 工作臺的寬度則取決于機(jī)床設(shè)定的主參數(shù)。工作臺應(yīng)表面光滑且具有足夠的剛度，一般也由鑄鐵制成。平刨床身的造型，應(yīng)使操作者有足夠的活動空間，外形必須流暢，以便于操作。 按照平刨的刨削寬度可以分為： a 輕型平刨，刨削寬度100~400㎜ b 中型平刨，刨削寬度500~700㎜ c 重型平刨，刨削寬度800~900㎜單軸平刨的結(jié)構(gòu) 單軸平刨的結(jié)構(gòu)較為簡單，它由床身、前工作臺、后工作臺、主軸、導(dǎo)尺（靠山）驅(qū)動裝置等部件組成。平刨用于精確刨平工件毛坯的基準(zhǔn)面，同時也可加工與基準(zhǔn)面相鄰的面，用作輔助基準(zhǔn)面。 凈光機(jī)是采用純刨削方式加工的機(jī)械，用于零件表面最后的精光加工，加工原理類似于手工刨。 壓刨用于加工基準(zhǔn)面的相對面，全都采用機(jī)械進(jìn)給。 刨床主參數(shù)為最大加工寬度銑床加工基準(zhǔn)面相對面的加工四面刨加工相對面銑床加工相對面 刨床的種類：按工藝用途及結(jié)構(gòu)不同有：平刨、壓刨、四面刨、凈光機(jī)等。 平刨刨床主要用于對木制零件的縱切面進(jìn)行精密加工，以獲得零件的精確尺寸、截面形狀和表面光潔度。⑺壓刨或銑床采用模具或夾具配合，可加工基準(zhǔn)面不平行的平面。⑸壓刨或雙面刨分幾次調(diào)整加工毛料的四個面。⑵平刨加工一個或兩個基準(zhǔn)面（邊），四面刨加工其他幾個面。機(jī)械進(jìn)料：彈簧銷、彈簧爪、履帶及輥筒進(jìn)料裝置等。⑽對規(guī)格較大的零件，采取短料接長、窄料拼寬、薄料膠厚的小料膠拼方法配料。⑺合理利用邊角余料。⑸短小零件，可采取倍數(shù)配料。⑶要注意合理搭配和套裁配料。配料方式⑴單一配料法⑵綜合配料法 配料工藝⑴先橫截后縱解⑵先縱解后橫截⑶先劃線后鋸截（平行劃線法和交叉劃線法）⑷先粗刨后鋸截⑸先粗刨、鋸截和膠合再鋸截橫截設(shè)備：吊截鋸(刀架弧形移動)萬能木工圓鋸機(jī)懸臂式萬能圓鋸機(jī)簡易推臺鋸精密推臺鋸氣動橫截鋸自動橫截鋸自動優(yōu)選橫截鋸縱解設(shè)備:手工進(jìn)料圓鋸機(jī)(普通臺式圓鋸機(jī))精密推臺鋸機(jī)械進(jìn)料單鋸片圓鋸機(jī)機(jī)械進(jìn)料多鋸片圓鋸機(jī)小帶鋸鋸彎設(shè)備:細(xì)木工帶鋸機(jī)線鋸提高毛料出材率毛料出材率（P）——毛料材積（V毛）與鋸成毛料所耗用鋸材材積（V成）之比的百分率。 涂飾 檢驗（總裝配）包裝碎料模壓成型家具生產(chǎn)工藝流程：木質(zhì)碎料 拌膠鋪模（碎料鋪裝與飾面材料組坯） 模壓成型 脫模 坯料加工（起槽、鉆孔、打眼、銑型、磨光等） 部件裝配 部件加工與修整 涂飾檢驗 （總裝配） 包裝 重點：實木家具配料方式、工藝和設(shè)備。 ⑼裝配（部件裝配、總裝配）框架式家具生產(chǎn)工藝流程 實木板材（鋸材） 鋸材干燥 配料 毛料加工（刨光、精截）（膠拼或彎曲） 凈料加工（開榫、起槽、鉆孔、打眼、雕刻、銑型、磨光等） 部件裝配 部件加工與修整 裝飾（涂飾） 檢驗總裝配包裝
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