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正文內(nèi)容

重慶紅島置業(yè)有限公司兩岸首座外墻裝飾工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2025-07-01 20:36本頁面
  

【正文】 橫梁測(cè)安裝工藝流程:量定位 水準(zhǔn)儀抄平→測(cè)量層高誤差→分析誤差→調(diào)整誤差方案(報(bào)批)→調(diào)整→繪制橫梁安裝垂直剖面圖→放線→檢查。橫梁測(cè)量是對(duì)建筑誤差的調(diào)整,為保證室內(nèi)與室外對(duì)幕墻的美觀要求,故對(duì)幕墻的垂直分格(橫梁位)要做適當(dāng)調(diào)整,一般調(diào)整以層為單元,測(cè)量定位后才能放線、安裝。(6)橫梁安裝橫梁安裝* 立柱安裝保護(hù)完畢后隨后即可進(jìn)行橫梁的安裝準(zhǔn)備工作。* 防雷處理根據(jù)現(xiàn)行國標(biāo)《建筑防雷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》處理要求。貼膠粘帶:膠粘帶將塑料布粘貼在豎梁上,不能太緊也不能脫落。包裝豎梁:包裝要兩人同時(shí)施工,從內(nèi)向外面包裝,要注意美觀不讓塑料面到處飄。不同的豎梁要選擇不同規(guī)格寬的塑料膜,既要達(dá)到保護(hù)目的,更要方便以后的施工。* 立柱的保護(hù)立柱上述安裝工序完成后需進(jìn)行保護(hù)處理。立柱安裝一般由下而上進(jìn)行,帶芯套的一端朝上,第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端,調(diào)整后固定下端;第二根立柱將下端對(duì)準(zhǔn)第一根立柱套上,并保留20mm的伸縮縫,再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端,依此往上安裝。固定垂直線,為防止受外力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定;固定時(shí)固定穩(wěn)、準(zhǔn),同時(shí)避免外界沖力對(duì)其影響,同時(shí),要注意對(duì)所放線的保護(hù),有條件的對(duì)固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。* 放線的檢驗(yàn)經(jīng)緯儀檢查法:經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證,從所吊垂線中選擇幾個(gè)垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢,檢查出誤差要記錄并尋找原因進(jìn)行調(diào)整,這是一種最準(zhǔn)確的辦法;水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法;通過查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性;自由復(fù)檢法;任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢,具體做法參照2,得出誤差數(shù)據(jù)后進(jìn)行分析、記錄、處理。* 立柱定位放線熟悉了解圖紙,檢查圖紙是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的問題→準(zhǔn)備所有的工器具→做好準(zhǔn)備工作→在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開線的位置,在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出立柱放線定位點(diǎn)→將定位點(diǎn)加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進(jìn)行水平分割→復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準(zhǔn)確線→重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角,變面位置的放線情況。安裝時(shí),將豎骨料按節(jié)點(diǎn)圖放入兩連接件之間,在豎骨料與兩側(cè)連接件相接觸面粘貼防腐墊片,穿入連接螺栓,并按圖示墊入平、彈墊,調(diào)平、擰緊螺絲。立柱的安裝快慢決定著整個(gè)工程的進(jìn)度,故作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。(有上下調(diào)節(jié)時(shí)177。眾多內(nèi)容、記錄要詳細(xì)明白,同時(shí)要所有當(dāng)事人簽字,再裝訂成冊(cè)存檔。對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn),直到達(dá)到要求為止;* 防腐:清理基底,刷防銹漆,刷保護(hù)面漆,有防火要求要刷防火漆;* 做好記錄:對(duì)每道工序的檢查、驗(yàn)收、返工、質(zhì)量情況要進(jìn)行詳細(xì)記錄。* 檢查:對(duì)初步固定的支座按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量,主要檢查三維空間誤差。* 熟悉圖紙:了解前段工序的變化原因及設(shè)計(jì)變更;* 熟悉施工現(xiàn)場(chǎng):支座安裝的部位和施工安全措施;* 掛點(diǎn)中心線是支座的中心線,故在安裝時(shí)要注意控制支座的位置,其偏差小于2mm;* 找準(zhǔn)水平控制線,因其控制水平高低及進(jìn)深尺寸。* 將工廠內(nèi)加工合格的轉(zhuǎn)接件進(jìn)行檢查是否符合圖紙要求(孔槽尺寸、外觀等)。(3)轉(zhuǎn)接件安裝支座的定位線彈好以后,在結(jié)構(gòu)處依據(jù)外控網(wǎng)拉垂直鋼線,以及橫向線作為安裝控制線。(2)埋件校核 結(jié)構(gòu)、埋件的檢查、上下偏差的檢查首先由測(cè)量放樣人員將支座的定位線彈在結(jié)構(gòu)上,便于施工人員進(jìn)行檢查、記錄,檢查預(yù)埋件中心線與支座的定位線是否一致,通過十字定位線,檢查出埋件左右、上下的偏差,若偏差大的報(bào)設(shè)計(jì)出埋件修正方案。,固化時(shí)間與安裝溫度有關(guān),一般-5℃至0℃,0℃至10 ℃,10℃到20℃,20 ℃以上對(duì)應(yīng)的凝固可裝角碼時(shí)間為5h,1h,30min,20min。,凝膠時(shí)間內(nèi)不得拆卸安裝工具,以保證錨栓不被觸動(dòng)。,用錨栓壓住孔內(nèi)藥劑管,啟動(dòng)電鉆( 轉(zhuǎn)速約750 r/min)并推動(dòng)錨栓進(jìn)入孔內(nèi)到安裝深度。、毛刷或空壓機(jī)將孔洞中灰塵清理干凈,孔壁不得有灰塵。,確定錨栓安裝位置。準(zhǔn)備圓條形毛刷、空氣壓縮機(jī)、沖擊鉆及螺桿安裝工具。③ 鋼結(jié)構(gòu)表面處理本工程主體鋼結(jié)構(gòu)表面處理分為三層:第一層 雙組分富鋅底漆→第二層雙組分環(huán)氧中間涂層→第三層無異氰酸酯丙烯酸聚硅氧烷涂層第六節(jié)、 幕墻的施工方案兩岸首座外墻裝飾工程,主要幕墻類型為明框玻璃幕墻、石材幕墻、鋁合金地彈門、雨篷、玻璃欄板。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,在外結(jié)構(gòu)表面做兩遍氟碳面漆,外表面涂層干燥后,無起層、脫落、開裂現(xiàn)象、觀感效果佳,顏色相比無明顯差別,符合設(shè)計(jì)要求。利用空壓機(jī)將富鋅底漆均勻的噴至到外結(jié)構(gòu)表面,外表面均無起層、脫落、開裂現(xiàn)象。 不能低于角鋼的厚度,對(duì)焊前角鋼與角鋼之間要相隔2mm保證焊縫的飽滿。b、 形狀檢查:目測(cè)確認(rèn)或焊縫量規(guī)。三、焊縫常見的問題:一般存在的問題:a、 焊高不夠b、 焊縫不平整光滑c、 焊縫長度不夠,存在夾渣、咬肉及焊疤、氣孔、裂紋等現(xiàn)象。焊接長度符合設(shè)計(jì)要求。除去焊接體表面的濕氣,結(jié)露用干燥的布將水除去。自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊的焊絲與焊劑應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相匹配,焊劑應(yīng)符合《碳素鋼埋弧焊用焊劑》(GB/T5293)及《低合金鋼埋弧焊用焊劑》(GB/T12470)、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《熔化焊用鋼絲》(GB/T1495794)或《氣體保護(hù)焊用鋼絲》(GB/T1495894)的規(guī)定,當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí),焊接材料的強(qiáng)度應(yīng)按強(qiáng)度較低的鋼材選用。(二)特殊工序的操作步驟我們確立補(bǔ)設(shè)預(yù)埋板工序?yàn)樵摴こ痰奶厥夤ば?,其操作步驟如下;植化學(xué)栓栓 普 劃 鉆 孔放 線擰緊脹栓植膨脹栓栓隱蔽工程驗(yàn)收安 裝 埋 板第五節(jié)、 焊接的施工方案一、 作業(yè)步驟:二、焊接的要求:由于本工程中鋼材采用Q235B,因此手工焊接時(shí)焊條采用E43型焊條;自動(dòng)焊接中的埋弧焊焊劑用HJ401焊絲用H08A,CO2氣體保護(hù)焊中焊絲采用H08Mn2Si。以此來確定主體結(jié)構(gòu)的和幕墻之間的偏差,如果偏差較大,應(yīng)由總包和我項(xiàng)目部共同協(xié)商來解決。 埋件進(jìn)出檢查埋件進(jìn)出時(shí),測(cè)量放線人員從首層與頂層用鋼線檢查,一般在15米左右布置一根鋼線,為減少垂直鋼線的數(shù)量,橫向使用魚絲線進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查,檢查尺寸計(jì)算:理論尺寸實(shí)際尺寸=偏差尺寸。(3)投點(diǎn)各標(biāo)準(zhǔn)層之間點(diǎn)與點(diǎn)之間垂直度≤1mm?!堋!躭mm。≤。測(cè)量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn)(1)標(biāo)高a.177。在幕墻施工安裝直至施工完畢之前,高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好,不被消除破壞。同時(shí),由于控制鋼絲線拉的過長,穩(wěn)定性差,因而間隔二層增加固定點(diǎn),防止鋼絲擺動(dòng)。從首層開始,每兩層為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)控制層,一直到頂層。同時(shí)用水準(zhǔn)儀將水平控制點(diǎn)引到外墻上,經(jīng)兩次閉合檢查后,依據(jù)垂直鋼線在樓層外立面上懸掛15Kg重物的50m鋼卷尺,用大力鉗把鋼卷尺與鋼絲夾緊,在小于4級(jí)風(fēng)的氣候條件下,靜置后用等高法分別測(cè)量計(jì)算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際總高度,每層設(shè)立1米水平標(biāo)高線作為作業(yè)時(shí)的檢查用線,并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處(因總承包方標(biāo)記錄紅色,以示區(qū)別)。直到一圈龍骨位置確定,將所有的誤差控制在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。豎向龍骨鋼絲線的布置依據(jù)總包提供的基準(zhǔn)點(diǎn)和復(fù)合后的軸線,并用垂直儀進(jìn)行復(fù)合。內(nèi)控線為整個(gè)大樓的主控制線,以總包單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn),將復(fù)合后的基準(zhǔn)點(diǎn)連線進(jìn)行平移,平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣,但要讓開柱位,已便于連線,內(nèi)控線離外墻軸線為1m,然后將內(nèi)控線進(jìn)行閉合,同時(shí)做兩次閉合檢查,用墨線彈出,并填寫詳細(xì)的測(cè)量記錄。投點(diǎn)測(cè)量實(shí)施的方法將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點(diǎn)上仔細(xì)對(duì)中、調(diào)平,用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層,在鉛垂儀的監(jiān)控下進(jìn)行定位,定位點(diǎn)必須牢固可靠,各基準(zhǔn)點(diǎn)依此投點(diǎn)完畢后,進(jìn)行連線步驟,在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。 首層控制線的布置 因總包單位便于施工,控制線一般設(shè)定離結(jié)構(gòu)外沿1m(較遠(yuǎn)2m左右),而幕墻施工需要將控制線進(jìn)行外移(~1米),依據(jù)總包首層控制軸線,建立幕墻首層內(nèi)控制網(wǎng),再由內(nèi)控制網(wǎng)根據(jù)安裝要求進(jìn)行外移,形成外控制網(wǎng)(面材完成面線)?;鶞?zhǔn)點(diǎn)對(duì)角線是否在誤差范圍之內(nèi)。八、測(cè)量放樣施工: 首層基準(zhǔn)點(diǎn)、線的布置進(jìn)入工地放線之前請(qǐng)總包方提供基準(zhǔn)點(diǎn)及標(biāo)高線布置圖,施工首層原始水平標(biāo)高點(diǎn)、依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)、線布置圖,進(jìn)行復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)、線及原始水平標(biāo)高點(diǎn),原始水平標(biāo)高點(diǎn)只需要一個(gè)(總包單位標(biāo)高只有復(fù)核后符合標(biāo)準(zhǔn)才能使用)。E、。C、DIS31自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀二臺(tái)。測(cè)量儀器的配置A、經(jīng)偉儀四臺(tái)。用鋼線做出龍骨的垂直控制線及幕墻的面控制線,確保整個(gè)工程放線工作順利完成。復(fù)合完畢后,依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)、線做外墻內(nèi)外控制線,依據(jù)標(biāo)高點(diǎn)做出外墻的一米水平標(biāo)高線。七、彈線放樣的人員及設(shè)備的配置:根據(jù)總包所提供基準(zhǔn)點(diǎn)、線及標(biāo)高布置圖,設(shè)立專門的放線小組,對(duì)總包提供的基準(zhǔn)點(diǎn)、軸線、基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)合。專檢記錄。埋件偏位記錄。基線復(fù)核記錄??偝邪鼏挝惶峁┑幕鶞?zhǔn)點(diǎn)、線及水平標(biāo)高點(diǎn)?!督ㄖ粔Α稪G30351996《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T1392001?!督ㄖ粔こ碳夹g(shù)規(guī)程》DBJ08561996。三、測(cè)量、放樣施工的內(nèi)容 基線、軸線復(fù)核; 引外圍標(biāo)高線;水平標(biāo)高線的兩次閉合;放內(nèi)、外飾面控制線;結(jié)構(gòu)的檢查及處理;豎向龍骨鋼線的布置;彈墨線;結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的檢查。分樓號(hào)分階段安排施工隊(duì)伍組織進(jìn)行施工,二、施工工藝流程石材幕墻測(cè)量放線→結(jié)構(gòu)檢查→后補(bǔ)埋板→龍骨安裝(檢查)→板材安裝(檢查)→注膠→清洗玻璃幕墻測(cè)量放線→結(jié)構(gòu)檢查→后補(bǔ)埋板(檢查)→主次龍骨安裝(檢查)→面材(玻璃)安裝(檢查)→注膠(檢查)→清洗雨棚測(cè)量放線→結(jié)構(gòu)檢查→后補(bǔ)埋安裝(檢查)→懸挑龍骨安裝(檢查)→次龍骨安裝(檢查)→玻璃安裝(檢查)(檢查)→注膠→清洗鋁單板幕墻測(cè)量放線→結(jié)構(gòu)檢查→后補(bǔ)埋安裝(檢查)→主次龍骨安裝(檢查)→鋁板安裝(檢查)→注膠(檢查)→清洗玻璃地彈門 測(cè)量放線→結(jié)構(gòu)檢查→天軸安裝(檢查)→地彈合安裝(檢查)→門夾(檢查)→調(diào)試(檢查)→清理第二節(jié)、 測(cè)量放線方案一、準(zhǔn)備工作及放線依據(jù):熟悉圖紙和有關(guān)資料;掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟練使用儀器;檢查測(cè)量儀器是否有年檢合格證;初擬彈線方案;總承包方基準(zhǔn)點(diǎn)、水平標(biāo)高點(diǎn)、布置圖及交底;清理出總承包方原彈各種基線;校正總承包方原始線、點(diǎn)的誤差。施工階段施工段范圍業(yè)主要求施工完成時(shí)間備注第一階段測(cè)量放線2014年12月底第二階段后置埋件安裝第三階段豎向主龍骨安裝第四階段橫向主龍骨安裝第五階段面材(石材、玻璃、鋁板)第六階段填補(bǔ)注膠第七階段清潔第八階段驗(yàn)收(移交)每個(gè)施工段的施工順序是:根據(jù)施工作業(yè)面先后,按施工順序先后穿插,把不受影響的部分提前施工安裝。f、產(chǎn)品上墻后,要做好防護(hù)、保護(hù)措施,并要求其它單位協(xié)助共同做好產(chǎn)品的保護(hù)工作,防止人為破壞。首先,由安裝工人進(jìn)行質(zhì)量自檢,并填寫自檢記錄(自檢評(píng)定表),然后由班組進(jìn)行檢查,并填寫檢查記錄,合格后上報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量負(fù)責(zé)人,質(zhì)量負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格檢查。在每一道分項(xiàng)工程施工前,要求做出樣板,定出該工序的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收合格后,方可大面積展開施工,質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不得低于樣板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。c、施工的質(zhì)量交底,明確施工中每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),將每道分項(xiàng)工程的質(zhì)量要求詳細(xì)的寫明,交給被交底人,同時(shí)要求被交底人簽字,并且存檔。b、技術(shù)交底,對(duì)于施工過程中的每一道分項(xiàng)工程,必須做出詳細(xì)的施工技術(shù)交底,工人操作前必須明白此工序的技術(shù)操作規(guī)程。第五節(jié) 施工過程的質(zhì)量控制a、在施工過程中,從測(cè)量放線、檢查結(jié)構(gòu)開始,一直到最后面板安裝、打膠清理,每道工序的質(zhì)量好壞都影響到整個(gè)幕墻工程的質(zhì)量。2)校對(duì)進(jìn)廠五金附件與合同的型號(hào)、規(guī)格、廠家是否一致,數(shù)量是否齊備,出廠合格證是否齊全。第四節(jié) 主材質(zhì)量技術(shù)措施: 對(duì)進(jìn)廠各種原材料和附件進(jìn)行質(zhì)量檢查,是否與封樣對(duì)應(yīng),是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),有無出廠合格證和產(chǎn)地證書,對(duì)不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的各種材料和附件實(shí)行退貨或不投入下一道工序。根據(jù)建筑圖紙和設(shè)計(jì)要求,選用下列材料:(1)鋼材鋼材采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素鋼,鋼材、鋼轉(zhuǎn)接件等采用Q235B,構(gòu)件表面熱浸鍍鋅處理,鍍膜厚不小于50μm;不銹鋼螺栓采用奧氏體不銹鋼A270;不銹鋼板等裝飾材料采用奧氏體不銹鋼304或304L (2)結(jié)構(gòu)膠、耐候膠本工程使用的結(jié)構(gòu)膠和密封膠均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,必須符合國標(biāo)GB16776中的各種性能指標(biāo)。加工過程中,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,加強(qiáng)檢查,決不允許任何機(jī)械設(shè)備帶病工作。第二節(jié) 機(jī)具、測(cè)量儀器檢查工具的控制為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo),我公司特選配檢驗(yàn)的經(jīng)緯儀、水平儀、鉛垂儀以及一套標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)工具作為此工程的測(cè)量放線及檢查儀器,塞尺最小刻度為毫米,而且有年檢合格證。⑤.質(zhì)安員?負(fù)責(zé)根據(jù)工程圖紙資料,結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn);?負(fù)責(zé)對(duì)施工人員進(jìn)行上崗前的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)及考核;?負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的半成品進(jìn)行檢查;?對(duì)成品及半成品的保護(hù)措施進(jìn)行指導(dǎo)檢查;?對(duì)違反施工工藝的操作有權(quán)提出返工處理意見;?參與工程的所有檢測(cè)工作和工程竣工驗(yàn)收。③.施工員?負(fù)責(zé)對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員的上崗前培訓(xùn);?負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)圖紙和文件的整理、保管和編輯;?負(fù)責(zé)對(duì)臨時(shí)出現(xiàn)的尺寸偏差作出處理;?負(fù)責(zé)處理施工現(xiàn)場(chǎng)中的以前技術(shù)問題;?組織解決施工中的技術(shù)困難;?負(fù)責(zé)與建筑師、監(jiān)理師、甲方工程師工作聯(lián)系;?負(fù)責(zé)對(duì)施工日記的記錄。?參與安裝全部過程的施工管理;?發(fā)現(xiàn)和解決施工中的設(shè)備、人員、材料的調(diào)整工作;?與施工現(xiàn)場(chǎng)
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