【正文】 進行控制。當整段測量放樣完成后，集中全部的施工力量分段分區(qū)的進行土方開挖和填筑施工。二、土方開挖和土方填筑土方開挖主要采用挖掘機開挖，人工配合整形。保證在2013年11月20日進行最后的完工清理，到11月30使施工的整個渠道各施工項目達到交工條件。二、 2013年4月1日開始進行渠道土方施工，同時組織好機械稍后進行土方開挖和土方填筑，建筑物在4月10日開始進行，互相調(diào)配好人員、設備、材料的應用。第四章施工進度計劃及保證措施第一節(jié)總體安排本工程包括渠道襯砌和建筑物施工，施工項目為新建和攔河壩加固，根據(jù)開竣工日期，確定施工期可以全年進行施工,根據(jù)招標文件的開、竣工日期要求，為按期保質(zhì)全面完成施工任務，對本工程做如下總體安排：一、 2013年4月1日正式開工，進行施工準備工作，調(diào)集人員組建項目經(jīng)理部，對施工圖紙進行會審并制定合理的施工措施計劃，對施工現(xiàn)場進行勘察測量,上報測量結(jié)果，監(jiān)理復核工程量，以備施工做依據(jù)。安全組——依據(jù)國家頒布的各項標準、規(guī)程及建設單位的有關要求，對本工程進行全過程的安全、文明施工及環(huán)境保護的檢查、監(jiān)督、管理等工作。按使用要求和檢測的相關規(guī)定對進場材料進行檢驗，并按規(guī)定的程序進行搬運、標識、貯存和保管。質(zhì)檢組——按照規(guī)定的程序嚴格進行質(zhì)量控制，參與進場材料的檢驗和試驗工作，確保不合格的工序在未糾正前不進入下一道工序施工，對經(jīng)手的材料進行二次檢驗、測量、對試驗報告結(jié)果和數(shù)據(jù)負直接責任。對本部門編制的技術(shù)措施、作業(yè)指導書等技術(shù)文件的符合性及其質(zhì)量負直接責任。項目技術(shù)負責人——主抓技術(shù)、質(zhì)量、檢測和計劃統(tǒng)計工作。現(xiàn)場施工作業(yè)層由一個機械隊，二個土建隊（包括安裝隊）組成。五、建立項目組織機構(gòu)本工程實行項目經(jīng)理負責制，項目部決策層由項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責人組成。 三、材料、設備供應準備根據(jù)材料、設備需求計劃，按計劃時間進場，保證施工需要。（四）按分項工程編制具體的施工組織措施計劃，向機械作業(yè)班組和建筑施工班組進行技術(shù)交底。（二）根據(jù)工程項目的工程量、工期和進度計劃，安排編制勞動力、材料、機械設備和資金需用計劃。第三節(jié)施工總平面布置圖我單位根據(jù)現(xiàn)場實際情況，結(jié)合施工需要和布置原則來進行現(xiàn)場設施布置，其中包括現(xiàn)場辦公室、會議室、宿舍、洗漱間、實驗室、機械停放場、拌和站及砼板預制場、施工場地臨時道路等，具體布置見附表五：施工總平面圖。鋼筋和模板制作場100m2，拌和站100m2。七、輔助設施輔助設施包括機械設備停放場、修理間、油庫、鋼筋和模板制作場、拌和站等設施。五、駐區(qū)場平按規(guī)劃圖布置，預制場區(qū)采用推土機先進行場地平整，同時做好相應排水設施。三、供電系統(tǒng)供電系統(tǒng)采取自發(fā)電，配備1臺30kw發(fā)電機解決砼板預制場區(qū)用電和機修用電，另配3臺30KW移動式發(fā)電車解決現(xiàn)場和設備修理等用電的需要?，F(xiàn)場設備用水則用水車拉運解決。砼板預制場地用水打1眼水井解決，安裝一臺水泵，由輸水管將水輸送到生產(chǎn)區(qū)。施工期間應搞好便道養(yǎng)護，確保道路通暢。第二節(jié)施工布置及臨時工程主要包括施工暫設和相應附屬設施。四、盡量緊湊布置減少占地，場地盡量與工程用地結(jié)合，并布置在有利于雨季防澇的高地勢地帶。二、滿足施工現(xiàn)場多、建筑物分散的要求。第五節(jié)施工臨時工程 在施工過程中，有部分路段路基較弱，需要進行維修，先用挖掘機在路基上上土，平整后壓實，并用刮道機進行刮平，再用車拉運砂礫石按設計厚度進行鋪筑整平，修筑好的施工道路隨時進行維修和養(yǎng)護以保證施工的需要。，進行啟閉機安裝，先將啟閉機底座對準啟閉臺上的四個底腳螺絲進行安裝，并將底腳螺絲緊固，然后將螺桿通過啟閉機螺孔安裝上，下部與閘門吊耳相接。、技術(shù)精湛的焊接人員，進行閘門、閘門埋件、鋼爬梯等制作及安裝。，采用手動葫蘆進行起吊，人工抬運進行安裝到位。（三）進行設備安裝前與其有關的土建工程應具備安裝作業(yè)條件，并經(jīng)驗收合格。設備進場后須經(jīng)專門機構(gòu)二次檢驗的，應委托外檢合格。上層作業(yè)面比較寬的部位可以采用人工填土，沖擊夯進行夯實，每30cm一層，層層保證施工質(zhì)量和壓實干密度。砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，全部選用比較整齊的石塊砌筑平整。（六）干砌石砌筑、疊砌和浮塞；不得在外露面用塊石砌筑，而中間以小石填心；不得在砌筑層面以小塊石、片石找平；頂部應以大石塊壓頂；，應在夯實的砂礫石墊層上，以一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌，墊層與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。砌筑基礎時，每層每隔1m要設置一條通長的拉結(jié)石，防止基礎壓裂分離。每班砌筑不允許出現(xiàn)直邊。石塊的大小搭配好，相互密實。20mm。，不低于四等精度岸軸線允許誤差，不大于177。，不低于五等水準的精度，高程的允許誤差，不大于177。（三）漿砌石和干砌石砌筑前，需經(jīng)建設單位和監(jiān)理工程檢基坑和坡面后，方可進行砌石砌筑，并認真填寫隱蔽工程驗收單。要求石料兩面大致平整，無尖角、薄邊，最薄處不應小于20cm?；玖W指標符合設計要求。七、塊石砌筑（一）石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮、不得有剝落層、裂紋、和水銹，禁止使用風化石。（十六）砼澆筑完畢后的12小時內(nèi)或當砼表面收水，即可對砼表面覆蓋澆水養(yǎng)護，使用硅酸鹽水泥常溫下養(yǎng)護時間不少于7d。（十五）進行砼振搗時要避免漏振、欠振和過振，振點要均勻排列，采取快插慢拔方法振搗，振時以2030s為宜。（十三）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)時宜于底部先填鋪50100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。（十二）砼的澆筑應連續(xù)進行，當受客觀條件限制必須間歇時，其間歇時間盡量縮短，在前層砼超過初凝時間前將次層砼澆筑完畢。（十一）分層澆筑砼時。（十）砼澆筑前必須進行隱蔽工程驗收，運至澆筑地點應隨即進行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。（九）運輸砼的道路應經(jīng)常保持平坦、順直，使運輸機械在良好的狀態(tài)下工作。砼從攪拌機卸出到澆筑完畢，其延續(xù)時間不得超出規(guī)范所允許的持續(xù)時間。突然停電或遇機械故障時，應清除罐內(nèi)余料避免粘罐。（五）拌制首罐砼前應先加水空轉(zhuǎn)濕潤攪拌筒，石子減半，后續(xù)罐拌制執(zhí)行正常配合比。（四）當砼在施工中砂、石材料含水量發(fā)生變化時，應及時調(diào)整施工配合比。（三）配料采用一次投料法，即“砂—水泥、摻合料、粉狀外加劑—石子—水、液體外加劑”的投料順序。（二）拌制砼時須按試驗室提供的施工配合比所規(guī)定的材料品種、規(guī)格和數(shù)量進行配料。（八）拆除模板時砼強度應達到規(guī)范要求的最低強度，并按由上至下、由非承重到承重的順序進行拆除，嚴禁強拉硬撬造成模板變形、損壞。（六）模板安裝完畢應進行檢查校正，其位置、尺寸符合設計和規(guī)范要求后方可進行下道工序。（五）模板安裝前按不同部位設計配板圖，并按立模線安裝。（四）模板組模前應進行選模，每次使用前清凈表面。（二）用于固定模板的橫、豎帶及支撐主要采用φ48mm鋼管，不便使用部位采用木材。五、模板支護（一）本工程的現(xiàn)澆砼底板、墻、啟閉臺等結(jié)構(gòu)采用組合鋼模和木模等相結(jié)合進行，護坡砼采用鋼模和槽鋼做模具進行施工。（八）進行鋼筋綁扎、安裝模板或砼澆筑時應注意保護已綁扎成型的鋼筋，避免踩踏、撬動造成鋼筋錯位變形。采用單扣綁扎時，所有綁扣應扣擰一圈半。（五）板或墻采用雙層鋼筋網(wǎng)時，于兩層鋼筋之間焊設架立筋或撐鐵固定鋼筋間距，確保位置正確。（三）鋼筋采用搭接焊時應保證中心線一致，并于構(gòu)件受力較小處設置接頭，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。加工好的鋼筋按規(guī)格種類、形狀分別存放，用標簽進行標識，做好下墊、防雨，避免變形和銹蝕。將分水閘、方涵、跌水及沉砂池、其它渠系建筑開挖后的基坑進行清理，按設計和施工規(guī)范鋪設砂礫石墊層，整平后再在其上澆筑10cm厚的砼墊層，以保證基礎承載力和方便底板鋼筋綁扎等施工。三、土方開挖和基礎施工建筑物位置確定以后，大量土方采用機械開挖，并配合人工清底，較深一點的采取階梯式一層一層進行開挖，并將開挖的土運至基坑外不影響施工的地方。施工排水采用明排，在基坑附近挖挖掘一個集水坑，底程遠低于設計施工區(qū)的底高程，再挖一條明渠將基坑與集水坑相連，安裝混流泵等排出基坑水，控制基坑水位低于設計開挖高程，使機械和人工開挖均在干地上進行。定好位置并記錄，上報監(jiān)理、設計和甲方審核并驗收，合格后開始進行基坑開挖。第四節(jié)渠系建筑物工程在本工程中，不管是分水閘、方涵還是沉砂池、跌水、樞紐建筑物等渠系建筑物，它們的施工內(nèi)容和程序基本一樣，因此其各個部分的施工方法如下：一、測量定位 分水閘、方涵等都為新建工程，因此在施工前，先要將施工建筑物在渠道上的位置和軸線以及高程測量出來，在實地中進行測放點位。（七）砼板安裝砼板的鋪裝質(zhì)量直接影響到整體工程的外觀質(zhì)量，在施工過程中要嚴格控制施工工藝，并做好成品砼板的保護工作，鋪砌時均采用鋪砌用專用工具，用特制鋼筋鉤抬運砼板，鋪砌由坡腳向坡頂水平鋪砌，砼板利用鋼管做的臨時滑道從坡頂運到坡底。為保證預制砼板運輸不受損壞，采用特制專用的運輸車輛（載重量大、減振好、承載面低、裝卸方便、不易碰撞）進行預制砼板運輸。（五）砂墊層鋪設土工膜鋪設后，進行砂墊層的鋪設工作，按設計鋪設厚度鋪設，鋪設時掛坡線控制高程及平整度，人工鋪設，人工整平，墊層鋪設與砼板鋪裝平行施工。為保證土工膜鋪設質(zhì)量，鋪設人員不得穿帶釘?shù)男釉谏厦孀邉?，任何能污染織物、有損織物的物品、均不得帶入施工現(xiàn)場。初削后，人工掛線精削坡，精削達到設計坡比及設計高程后，報監(jiān)理單位驗收，驗收合格后進行下道工序施工并做好隱蔽工程驗收記錄。預制板拆模后，集中存放，用草簾覆蓋，要設專人灑水養(yǎng)護不少于14天。砼熟料運至預制現(xiàn)場，利用人工入倉、人工進行平倉。（2）砼運輸過程中，盡量縮短運輸時間，防止發(fā)生分離漏漿，嚴重的泌水等現(xiàn)象。⑤砼強度檢測：倉面或機口抽取砼試件，按《水工砼施工規(guī)范》SDJ20782及本工程施工技術(shù)要求進行強度檢測。出機口2次，倉面2次。③砼拌和物溫度檢查：每2小時檢測一次，并應控制在規(guī)定范圍。①砼拌和物坍落度檢查：每班出機口4次，倉面2次，其檢驗坍落度值控制在規(guī)定范圍。（4）砼拌合物的檢查拌和物質(zhì)量滿足《水工砼施工規(guī)范》SDJ20782要求。砼拌和嚴格按設計配合比進行，認真控制砼拌制各組份的稱量偏差，不超過規(guī)定值。施工中根據(jù)骨料的級配和實際含水量做相應調(diào)整，并重新取得監(jiān)理工程師的批準。首先，選擇各種試配材料，報監(jiān)理工程師批準，然后試驗室組織砼配合比試驗。外加劑使用時必須與水混合成一定比例的溶液，并攪拌均勻。④外加劑外加劑的質(zhì)量必須符合規(guī)定要求，其摻量應通過試驗確定?！＂谒虐柚萍梆B(yǎng)護用水均采用符合水質(zhì)要求的飲用水，未經(jīng)處理的工業(yè)污水不得使用。（1）材料①水泥水泥品種選用符合設計要求，每批水泥發(fā)貨時均附有出廠合格證和復檢資料，并現(xiàn)場試驗合格經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可使用。預制砼塊模具制作程序見附圖一：（二） 砼板預制預制場設置一套拌和系統(tǒng)。四、砼板預制、砼板運輸、安裝預制模具制作—