【正文】 、天棚粉刷工程 、操作工藝流程 、做水泥護(hù)角：為方便大面積粉刷，室內(nèi)墻面的陽角、柱面和陽角和門窗洞口的陰角，用1:3 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用1: 水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2cm，每側(cè)寬度不小于5cm，門窗口護(hù)角做完后,應(yīng)及時用清水刷澆門窗框的水泥砂漿。先彈線后嵌分格木條，待砂漿或混凝土終凝后立即取出。（6）分格縫：應(yīng)按設(shè)計要求嵌填密封材料。用套管穿過防水層時，套管與基層間的做法與直接穿管做法相同，穿管與套管之間先填彈性材料如瀝青麻絲、泡沫塑料，每端留深20mm以上凹槽嵌密封防水材料，然后再做防水層。穿過防水層的管道分直接穿過和套管穿過兩種。（4）伸出屋面管道：伸出屋面管道卷材鋪貼應(yīng)加鋪兩層附加層。卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤周圍用密封材料填封。水落口周圍直經(jīng)500mm范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加層，厚度不少于2mm。天溝、檐溝卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對水落口進(jìn)行密封處理。如特殊原因須后安裝時，后澆的細(xì)石混凝土必須摻膨脹劑，以減少收縮裂縫，保證安裝牢固。（1）檐口：將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。、節(jié)點處理大面積防水施工前，應(yīng)先對節(jié)點進(jìn)行處理，進(jìn)行密封材料嵌填、附加層鋪設(shè)等。施工時附加層應(yīng)仔細(xì)操作；保護(hù)好接搓卷材，搭接應(yīng)滿足寬度的要求，保證特殊部位的施工質(zhì)量。3）管根處防水層粘貼不良：裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實等造成粘貼不良；施工時清理應(yīng)徹底干凈，注意操作，將卷材壓實，不得有翹邊、折皺等現(xiàn)象。、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結(jié)不密實，接搓損壞、空鼓；施工操作中應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線，使與卷材規(guī)格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材接搭長邊不小于100mm，短邊不小于150mm。2）卷材防水層鋪貼完成后，及時做好保護(hù)層。、本工程屋面采用SBS防水卷材。凡水平與垂直面相交的地方，必須作成半徑為50100mm的圓弧。、基層準(zhǔn)備：施工時，基屋表面盡量平整、干凈。預(yù)應(yīng)力空心板安裝完后如上部結(jié)構(gòu)連續(xù)施工，荷載大時，則在下部用鋼頂撐加固。安裝時，梁面找平坐漿?？招陌灏惭b時應(yīng)留50mm縫加直徑8mm鋼筋用細(xì)石混凝土澆灌密實，以確保樓面整體性能良好，樓面不出現(xiàn)裂縫。 模板支撐好后經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行驗收，驗收合格后，方可進(jìn)行澆筑。支模與拆模工作應(yīng)由同一個的木工組負(fù)責(zé)。、拆模的方法拆除部分水平拉桿、剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)模板→分段分片拆除板底模支柱→拆除梁底模拉桿、支柱連接件及鋼模板→運(yùn)出清理、刷油、堆放。、柱模板的拆除順序柱頭、梁端的模板要特別講求方整橫平豎直。、模板必須保證工程結(jié)構(gòu)的形狀，尺寸和位置正確。、模板的質(zhì)量要求跨度大于等于4M的板，要求板跨中起拱L/400。先用陰角模與梁模連接起來，再拼平模，可拼成人力能翻身的小塊，在翻身前先卡上Ｕ型卡，減少仰面作業(yè)。、安裝方法、安裝順序當(dāng)主梁、次梁同時支模時，應(yīng)先支好主梁模板，再支次梁模板。復(fù)核檢查梁模尺寸，后與相鄰梁模連結(jié)固定。～％起拱，采用千斤頂頂高跨中支柱，打緊支柱楔形墊腳。在底模上用Ｕ型卡連結(jié)角模，安裝梁的側(cè)模。、梁模板安裝、根據(jù)圖紙設(shè)計要求，在有磚墻砌筑的部位采用手槍鉆打眼，插入砌墻拉接筋，鋼筋周圍采用膠帶紙密封，防止漏漿。、為保證柱模側(cè)向穩(wěn)固，柱模與柱模之間以水平支撐和剪刀撐與鋼管排架連牢，使柱側(cè)模板連成整體并保持穩(wěn)定。在側(cè)模的底部和中部設(shè)活動清掃口與混凝土澆灌口，完成清掃、澆灌二道工序后再封閉釘牢。柱箍間距在2m以下為400mm，2m以上至柱頂為500mm。 、柱模板安裝面找平：沿模板內(nèi)邊線用１：３水泥砂漿粉成條帶，作為模板的支撐面。中心線及位置線的放線：根據(jù)邊柱引測的軸線，在樓面上彈出模板的內(nèi)邊線（即混凝土面）和中心線。標(biāo)高引測：用水平儀直接把建筑物的水平標(biāo)高根據(jù)模板實際高度引測到模板安裝位置，便于安裝和校正。模板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、形狀和尺寸的正確與板縫的嚴(yán)密都將直接影響結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。 ⑦砼澆筑完畢，待砼終凝即可開始澆水養(yǎng)護(hù)，普通砼養(yǎng)護(hù)時間不少于七晝夜，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)保持砼表面足夠濕潤。 ⑤砼澆筑中，要保證砼的保護(hù)層厚度和鋼筋位置的準(zhǔn)確，要派專人跟隨值班、修正。 ③混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定，并作好《混凝土攪拌質(zhì)量記錄表》和施工日志。、砼的質(zhì)量保證措施 ①弄清砼的強(qiáng)度等級，施工前作詳細(xì)的技術(shù)交底工作。養(yǎng)護(hù)混凝土灑水次數(shù)，一般當(dāng)氣溫在15℃以上時，在開始的3晝夜中，白天至少每3h灑水一次，夜間也應(yīng)灑水2次。當(dāng)使用普通水泥時，灑水養(yǎng)護(hù)期不得少于7晝夜。根據(jù)我市的氣候情況和本工程的特點，本工程在施工過程中采用自然養(yǎng)護(hù)。 平板式振動器：振實工作應(yīng)相互搭接3050mm，進(jìn)行兩遍，第一和第二遍的振實方向要相互垂直，第一遍主要使混凝土密實；第二遍則使起表面平整?；炷恋恼駥崳毫?、柱采用插入式振動器，板、雨棚、天溝等采用平板式振動器。混凝土初凝后，終凝以前應(yīng)防止手震動。當(dāng)從施工縫開始繼續(xù)澆注混凝土?xí)r，必須待已澆混凝土的強(qiáng)度達(dá)到12kg/cm2以后才能進(jìn)行，而且還應(yīng)對施工縫進(jìn)行處理。因此，澆注間歇時間一般不應(yīng)超過2h。、施工縫處的混凝土應(yīng)搗實，使新舊混凝土結(jié)合緊密。、清除表面的水泥薄膜和松動的石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤，但不得有集水。板澆灌施工縫留設(shè)：可留設(shè)在平行于短邊的任何位置。梁澆灌施工縫留設(shè)：當(dāng)順著次梁方向澆灌混凝土?xí)r，施工縫留在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)，當(dāng)順著主梁方向澆灌混凝土?xí)r，施工縫留在主梁跨度中間2/4范圍內(nèi)。澆灌時，將混凝土先卸在鐵板上再用鐵鍬往梁模板里澆灌，澆灌時采用“帶漿下料法”，鍬背面靠著梁的側(cè)模往下倒，在同一位置上，兩邊一人一鍬均勻下料。、梁施工混凝土澆灌前應(yīng)將模板底部的雜物清理干凈，采用插入式振搗器振搗，在鋼筋密集處，振搗器無法插入時，采用附著式振搗器振搗?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)?；炷敛捎檬滞栖囘\(yùn)輸。 澆注前如混凝土已有離析現(xiàn)象，亦需重新拌和后才能澆注。、混凝土的成型 、混凝土的澆注澆注前的準(zhǔn)備工作如下：混凝土的澆注前應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度、剛度是否符合要求，接縫是否嚴(yán)密；鋼筋及預(yù)埋件應(yīng)對照圖紙核對其數(shù)量、直徑、排放位置及保護(hù)層厚度，并將核對的結(jié)果填入隱蔽工程記錄中；模板中的垃圾、泥土和鋼筋上的油污應(yīng)加以清除；木模板應(yīng)澆水濕潤，但不容許留有積水?；炷恋倪\(yùn)輸：混凝土在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持其均勻性，避免產(chǎn)生分離、泌水、砂漿流失、流動性減小等現(xiàn)象。由于最初開始攪拌時，筒壁要粘附一部分水泥漿，所以在攪拌第一盤混凝土?xí)r，只加規(guī)定石子重量的一半。攪拌機(jī)不宜超載，如裝料超過裝料容積的10%，就會影響混凝土拌合物的均勻性；反之，裝料過少又不能充分發(fā)揮攪拌機(jī)的效能。攪拌時間，是影響混凝土質(zhì)量及攪拌機(jī)生產(chǎn)率的重要因素之一。攪拌鼓筒的轉(zhuǎn)速：自落式攪拌機(jī)鼓筒的最佳園周速度以60m/min左右為宜，轉(zhuǎn)速過小，不能充分拌合；轉(zhuǎn)速過大，由于離心力的作用，亦將影響混凝土拌合物的均勻性。、混凝土的攪拌制度為了保證混凝土的質(zhì)量，保證其強(qiáng)度能滿足設(shè)計要求，在合理選擇攪拌機(jī)的型號的同時，還必須正確地確定攪拌制度。不同結(jié)構(gòu)用混凝土坍落度規(guī)定表如下： 結(jié)構(gòu)種類坍落度（CM）振搗器振實人工振實基礎(chǔ)及地面墊層0324無配筋的厚大構(gòu)件、配筋稀的結(jié)構(gòu)1335板、梁、大中型柱3557配筋密列結(jié)構(gòu)5779配筋特密結(jié)構(gòu)79912用水量的確定：要根據(jù)不同工程和對和易性的一切，骨料的不同情況，根據(jù)施工經(jīng)驗，按規(guī)定的用水量參考表選定。還可以用經(jīng)驗公式計算確定，其公式如下：水灰比=K1水泥標(biāo)號/（混凝土標(biāo)號+K1水泥標(biāo)號）公式中K1系數(shù)， 砂石比的確定:砂石比就是混凝土中的砂與石的重量比，用砂率表示，即：砂率=砂重/（砂重+石重）100%砂率的變化，會使骨料的總表面積有顯著的變化，從而對混凝土拌和的和易性有很明顯的影響，同時也會影響到骨架的堅固和混凝土強(qiáng)度的高低。因此，在施工中，一定要掌握好水灰比。所以，為了確混凝土的質(zhì)量，在施工中必須及時進(jìn)行施工配合比的換算和嚴(yán)格控制秤量。級配情況粒級MM累計篩余（按重量計）（%）篩孔尺寸（圓孔篩）（MM）51015203040連續(xù)級配5109310085100015051595100901003060010052095100901004070010530951009010070901545050540951007590306505間斷級配102095100851000151530951008510001002040951008010001030609510075100457540809510070100施工配料是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一，必須加以嚴(yán)格控制。 礫石的強(qiáng)度應(yīng)不小于混凝土標(biāo)號的150200%；吸水率應(yīng)不大于35%；礫石中的有害物質(zhì)需事先用水沖洗清除，使泥土雜物、有機(jī)質(zhì)和硫化物等含量不超過施工驗收規(guī)范中的規(guī)定值，以免影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性。為獲得理想的和易性，先將礫石按顆粒大小適當(dāng)分成幾段，在拌制混凝土?xí)r，再按適當(dāng)比例摻用。級配越好，其空隙率及總表面積越小。砂：混凝土用砂的質(zhì)量需符合細(xì)度模量、孔隙率、有害雜質(zhì)最大含量三方面要求。水泥出廠時間超過3個月以上，應(yīng)經(jīng)鑒定試驗后，按試驗得出的強(qiáng)度使用。水泥：，不宜過高或過低。、應(yīng)符合合理使用材料和節(jié)約水泥的原則。自拌混凝土?xí)r，混凝土的制備，應(yīng)符合以下幾個方面的要求：、應(yīng)保證混凝土硬化后能達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。 、當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件是按裂縫寬度或抗裂性要求控制時，鋼筋的代換需進(jìn)行裂縫或抗裂性驗算。國家規(guī)范要求，鋼筋代換的方法有以下三種： 、當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件是按強(qiáng)度控制時，可按強(qiáng)度相等的原則代換。鋼筋的代換：在施工過程中，盡量不發(fā)生鋼筋代換，如果建設(shè)單位供應(yīng)的鋼筋品種與規(guī)格與設(shè)計要求不符時，可以進(jìn)行鋼筋代換，但必須經(jīng)建設(shè)單位和設(shè)計單位同意。鋼筋的配料：根據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范要求，分別計算出各根鋼筋的下料長度，然后編制配料表，為了不出差錯和提高工作效力，根據(jù)配料單上的鋼筋編號，分別填寫配料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)。鋼筋綁扎后，下道工序的各工種操作人員必須保證不得踩塌、踩彎板面負(fù)彎矩筋，以免鋼筋的受力受到影響。在同一截面，鋼筋接頭的數(shù)量不得超過施工驗收規(guī)范的要求，梁、柱鋼筋逐點綁扎，板鋼筋跑扣綁扎，所有扎點保證牢固，鋼筋的接頭和搭接長度必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。在本工程的施工中，我們主要采用對焊，對焊具有成本低、質(zhì)量好、工效高、并對各種鋼筋均能適用的特點。、鋼筋工程鋼筋運(yùn)到工地時，應(yīng)有出廠證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲?，各種規(guī)格、型號的鋼筋分別堆放，并掛牌，作好標(biāo)志。否則，將會影響工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，造成人力和材料的浪費(fèi)。在施工前要作好充分的準(zhǔn)備工作，只有在模板、鋼筋、混凝土等多工種都準(zhǔn)備完善的情況下，才能進(jìn)行混凝土的澆灌。砌磚施工組織：采用統(tǒng)籌法，在平面上，把房屋分成2個施工段，立面上每一層作為一個施工層，使每層每段各施工過程所需勞動量和工作量基本相等；各施工班組依次進(jìn)入各施工層進(jìn)行操作，使工作面得到充分利用，工人得以連續(xù)施工，不致產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。為了保證砂漿飽滿，結(jié)合良好，在操作中應(yīng)留踏步槎。組砌得當(dāng)：磚砌體的組砌原則是：磚與磚間要錯縫搭接，砌體內(nèi)外不能有 “通天縫”，盡量減少砍磚。砂漿不飽滿，一方面將引起磚塊間粘結(jié)不牢，整體性差，另一方面，可能引起某些磚塊因局部受彎而致斷裂。砂漿飽滿：用鋪灰擠砌法易于達(dá)到砂漿飽滿。要求先將基礎(chǔ)找平，砌筑時嚴(yán)格按皮數(shù)桿拉線，將每皮磚砌平。、質(zhì)量要求質(zhì)量要求：要達(dá)到“橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當(dāng)、接槎可靠”。掛線：為保證砌體垂直平整，砌筑時必須雙面掛線。偏差不大時，可用灰縫進(jìn)行調(diào)整。擺磚：在彈好線的基面上按設(shè)計規(guī)定的組砌方式進(jìn)行擺磚。抄平:砌墻前應(yīng)在基礎(chǔ)防潮層或樓面上定出各層標(biāo)高，并用C20細(xì)石混凝土找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計要求。架子施工前須認(rèn)真做好安全技術(shù)交底工作，并認(rèn)真學(xué)習(xí)架子操作規(guī)程。認(rèn)真做好附板、附墻、附架、附柱錨固，未錨固前，嚴(yán)禁上人操作。外架搭設(shè)須按我公司“外架搭設(shè)規(guī)定”要求。裝修階段采用工具式腳手架。主體工程為框架結(jié)構(gòu)，因此外架采用全封閉方案，以利安全文明施工。、外腳手架根據(jù)建筑物外形尺寸基本方正的特點，我們采用傳統(tǒng)式雙排鋼管外腳手架。按規(guī)范要求現(xiàn)場取樣進(jìn)行土的干容重測試，以確保其密實。 回填土采用土質(zhì)良好、無有機(jī)雜質(zhì)的粘土。在樁承臺澆注完并養(yǎng)護(hù)3天后，回填基礎(chǔ)土方，土方回填采用人工夯填，分層夯實，每層回填厚度應(yīng)控制在30CM以內(nèi)，回填土應(yīng)兩邊同時進(jìn)行。、拆除工程拆除工程主要采用人工拆除，部分砼構(gòu)件則采用炮機(jī)破碎，拆除現(xiàn)場設(shè)置專人值班，設(shè)置圍檔，確保安全，在拆除過程中適時灑水，控制揚(yáng)塵，盡量減少躁聲。、柱上，各層標(biāo)高用經(jīng)檢測的鋼尺從177。施工