淺談樹(shù)脂砂工藝及在球墨鑄鐵中的應(yīng)用-文庫(kù)吧資料
2025-07-01 11:58本頁(yè)面
【正文】 月產(chǎn)量不超過(guò)400噸鑄件；因而多用手工生產(chǎn)方式。但在刷涂過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)涂料有大量流痕和涂料堆積的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了鑄件外觀，為提高涂料的刷涂質(zhì)量，我們根據(jù)醇基涂料具有粘度較低的特點(diǎn)，采取兩次刷涂的方法，首先用攪拌均勻的酒精涂料將型腔刷涂一遍，再用純酒精對(duì)刷過(guò)的涂料迅速在刷涂一遍，通過(guò)兩次刷涂，減少了涂料的堆積和明顯的流痕，這樣操作雖然較為麻煩，但對(duì)改善外觀質(zhì)量起到了較好的作用。考慮到產(chǎn)品的特點(diǎn)，我廠選用了湖北機(jī)電研究設(shè)計(jì)院鑄造材料廠生產(chǎn)的醇基酒精快干涂料，該涂料具有耐火度高，刷涂性能好，涂層厚度合適的特點(diǎn)。六、涂料的選用及刷涂方法樹(shù)脂砂是由靠有機(jī)物做粘結(jié)劑的粘結(jié)作用來(lái)達(dá)到鑄型強(qiáng)度的。在對(duì)鑄型進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)根據(jù)破損位置及破損面積來(lái)采取不同方法。樹(shù)脂砂雖然在硬化后具有較高的強(qiáng)度，但在實(shí)際生產(chǎn)中往往由于多種原因，也會(huì)有一些鑄型破損的情況。五、舂砂及修型樹(shù)脂砂造型時(shí)，型砂的緊實(shí)度對(duì)數(shù)脂砂硬化的鑄型有較大影響，一般情況下，型砂愈緊實(shí)，其強(qiáng)度就越好，表面粗糙度愈小，鑄型就不易損壞，但緊實(shí)度也不要過(guò)高，否則將降低生產(chǎn)效率，增加落砂時(shí)的難度。通過(guò)多次使用樹(shù)脂砂生產(chǎn)大型鑄件的工藝嘗試，我們生產(chǎn)的鑄件重量達(dá)到了4噸以上，并且鑄件的品質(zhì)大大超過(guò)了粘土砂鑄件，取得了極大的成功。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)樹(shù)脂砂是用有機(jī)材料做粘結(jié)劑時(shí)，大型鑄件的澆注系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間的受高溫鐵液的作用，會(huì)使?jié)沧⑾到y(tǒng)周?chē)恼辰Y(jié)劑燒損，使其周?chē)蜕皢适?qiáng)度，造成夾砂的鑄造缺陷。砂箱的使用在生產(chǎn)中小鑄件時(shí)，我廠采用是木制脫箱造型，沒(méi)有金屬砂箱。%%，將固化劑的酸值降低了一個(gè)牌號(hào)，加入量由原來(lái)的60%降至45%。呋喃樹(shù)脂砂生產(chǎn)大型鑄件的工藝效果如何，沒(méi)有成熟的經(jīng)驗(yàn)可供參考。四、用樹(shù)脂砂生產(chǎn)大型鑄件的工藝嘗試我廠自從采用樹(shù)脂砂造型后，生產(chǎn)的基本上都是中小鑄件。模具的表面粗糙度：模具表面的粗糙度對(duì)樹(shù)脂砂鑄件的表面粗糙度起決定性的作用，因而盡量降低模具表面粗糙度，是獲得高品質(zhì)鑄件的重要措施。我廠的技術(shù)人員在設(shè)計(jì)模具工藝時(shí)，充分考慮了樹(shù)脂砂的特點(diǎn)對(duì)原粘土砂模具工藝做了較大修改，使其較好的適應(yīng)樹(shù)脂砂造型的需要，主要在以下幾個(gè)方面：拔模斜度：樹(shù)脂砂在起模時(shí)已具有一定的硬化強(qiáng)度，較小的退讓性，較大的摩擦力，若采用敲擊的方法起模，容易損壞模具，同時(shí)樹(shù)脂砂的可修補(bǔ)性差，起模時(shí)，若受到破壞，較難修補(bǔ)。我廠的配砂工程師在生產(chǎn)過(guò)程中，隨時(shí)根據(jù)產(chǎn)品的重量，環(huán)境溫度及濕度隨時(shí)調(diào)節(jié)固化劑的加入量及不同酸值固化劑的應(yīng)用。樹(shù)脂砂鑄型的硬化速率過(guò)快或過(guò)慢，都會(huì)降低鑄型硬化后的強(qiáng)度，因此必須合理控制樹(shù)脂砂的硬化速度。在固化劑酸值一定的情況下固化劑加入量愈大，樹(shù)脂砂的硬化速率就愈快，反之，愈慢。根據(jù)我廠的積累的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，只要砂溫控制在15到30度之間，選用合適的樹(shù)脂及固化劑，就能較好的控制呋喃樹(shù)脂自硬砂的硬化過(guò)程，使其達(dá)到較好使用性能。砂溫過(guò)高影響生產(chǎn)，砂溫過(guò)低也不利生產(chǎn)，當(dāng)砂溫過(guò)低時(shí)，固化劑不能有效的對(duì)樹(shù)脂起催化作用，樹(shù)脂的交聯(lián)反應(yīng)過(guò)慢，且反應(yīng)不能夠充分進(jìn)行，鑄型不能達(dá)到應(yīng)有的強(qiáng)度，并且延長(zhǎng)了起模時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率。為解決這一問(wèn)題，我廠選用了一臺(tái)水循環(huán)砂溫調(diào)節(jié)設(shè)備，溫度較高的型砂進(jìn)入砂溫調(diào)節(jié)設(shè)備后，通過(guò)設(shè)備內(nèi)低溫水的循環(huán)來(lái)使型砂溫度降低，當(dāng)砂溫低于30
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