【正文】 鋼管與模板塞緊，兩端在預留洞處用鐵絲栓牢?，F(xiàn)澆鋼筋砼樓板系統(tǒng)模板安裝程序為：安梁側模綁梁鋼筋安裝梁底模搭設鋼管架復核梁、板標高安板模安梁、板助接頭模板安裝預埋件及留孔模板等全面檢查校正移交下道工序1600 1160010cm厚竹板5100cm中枋，間距30018000300通長木枋立桿縱、橫8001000板支模示示意圖支模示意圖如下：梁柱節(jié)點：梁柱節(jié)點采用50mm厚木板加工成定型模板，該處由于及易出現(xiàn)關模不嚴重，縫隙過大，引起砼表面蜂窩麻面的質量問題，因此，應對工人班組進行清楚詳細的技術交底，并強化管理，嚴格檢查驗收，同時還要注意該處的支模方法，一是要牢固可靠，而是不要因支撐過度引起接頭處斷面尺寸減小。 模板周轉使用多次周轉的模板在每次使用后對板面掉皮、毛邊、缺陵、掉角予以清除，面板應平直、整平。（5） 隔離劑的選用。（3） 模板及其支架在風載作用下防止傾倒的構造措施。 模板的設計和拼裝現(xiàn)場施工人員必須根據(jù)施工圖紙中結構形式、施工工藝、設備和材料供應等條件進行模板設計制作，其內容應包括以下幾點：（1） 模板的選型和選材。焊接接頭與鋼筋彎折處的距離，不應小于鋼筋直徑的10倍。在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋面積占鋼筋總截面面積的容許百分比，應符合設計及規(guī)范要求。在同一構件內的受力鋼筋焊接接頭位置應相互錯開。鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質量驗收應符合國家現(xiàn)行標準（GB1896）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》；鋼筋焊接接頭的試驗方法應符合國家現(xiàn)行標準（JGJ2786）《鋼筋焊接接頭試驗方法》的有關規(guī)定。，縱橫間距600mm。梁鋼筋綁扎完畢后，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。梁與柱鋼筋的交叉處，梁鋼筋應放在柱受力筋的內側，梁筋在柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內長度要符合設計或規(guī)范要求。磚墻砌筑完畢后，應對構造柱鋼筋進行修整，并加以保護，以保證鋼筋的位置及間距準確。根據(jù)位置，將箍筋套在受力筋逐個綁扎，箍筋與受力筋保持垂直，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力筋方向錯開放置，箍筋端頭平直長度不小于10 d，彎鉤角度彎135176。 鋼筋接頭 樓板鋼筋采用綁扎接頭；接頭位置及接頭數(shù)量嚴格按設計及規(guī)范要求進行施工。在砌完一層墻后和澆灌該層混凝土前，應對已砌好的獨立墻片采取臨時穩(wěn)定措施，以保證施工安全。每邊伸入墻內不應少于1000mm。設有鋼筋混凝土構造柱、的磚混結構，在預放墻身軸線及邊線的同時按設計圖紙放好柱的平面尺寸。 構造柱墻體砌筑構造柱的施工順序為：綁扎鋼筋骨架 砌磚墻 支模 澆灌混凝土。木磚預埋：木磚須經(jīng)防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內，每邊放2塊，高度這在23m者每邊放4塊。操作時磚塊要放平、跟線。（4） 砌磚：采用三一砌磚法。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完成符合要求后才能可以掛線砌墻。（2） 盤角：砌墻前先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。根據(jù)已彈出的門窗洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否合排磚模數(shù)。如砌筑一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻碎磚找平，更不允許采用兩側砌磚、中間填心找平的方法。磚在砌筑前一天應澆水潤濕，潤濕磚含水率宜為10—15%；不得采用即時澆水淋磚，即時使用。每層承重墻的最上一皮磚，應用丁磚砌筑。如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并設拉結筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于50cm，末端應有90176。無構造柱的磚墻轉角處和交接處應同時咬槎砌筑，不得留直槎。磚墻厚度為一磚厚，采用一順一丁、磚墻厚度1/2磚，采用全順砌法。條形基礎砼澆筑時，注意構造柱鋼筋埋設位置準確，以及鋼筋大小、數(shù)量準確，鋼筋錨入砼≥500mm 。若地下水多，應當作好排水工作。坑、槽內的淤泥、積水、雜物應清除干凈。不允許用鐵棍隨意剝離，在除掉模板上砼巴子、污垢后堆碼整齊。條形基礎模板安裝按設計斷面尺寸和標高拼裝，用U形扣連接，并用鋼管和木枋作夾具及支撐，要求模板安裝位置正確，夾具、支撐牢固，澆筑混凝土時不漏漿，模板不變形。為防止基槽浸泡，開挖時應預先考慮排水，根據(jù)現(xiàn)場實際情況做截水溝。 基槽開挖至設計標高時，應會同建設及監(jiān)理單位有關人員進行驗槽，簽字認可，澆筑砼墊層并作好施工記錄。 根據(jù)測量放出的開挖線按梁竟各邊，留出300寬工作面。 基槽開挖方法及注意事項 在開挖過程中，使用的施工方法、施工設備和臨時工程不得影響任何公共設施，包括管道、排水溝、電纜、通道。如發(fā)現(xiàn)基底土質與設計不符時，需經(jīng)設計有關人員研究處理，并作好隱蔽記錄。 基坑內積水視水量大小，采用水泵或人力排除，槽口應挖出200mm寬排水小溝引向主排水溝，保證地表水不反流入坑內。按土質情況分層分段進行開挖，挖至設計標高時，進行進行人工修邊削平槽壁，矯正偏差，保持斷面。2 條形基礎施工 放基槽開挖邊線→開挖基槽至設計深度→驗槽→基礎砼墊層→基礎彈線→支基礎模板→分層澆灌砼至基頂→養(yǎng)護→拆?！靥睢烁邷y量偏差和垂直度偏差不超過177。5mm。177。177。5mm，否則應重測或調整閉合差，復測后要有完整的測量記錄，并交技術負責人簽字。用油漆作明顯的“Δ”標記。施工引測樓層標高時，必須先復測2~3個基準點閉合后方可使用。把主體結構177。 高程控制 高程控制是依據(jù)業(yè)主假定水準點，按三等水準測量要求，把高程引測至施工現(xiàn)場新設制的三個堅固水準點上（半永久型）?？偢?、垂直度偏差值應符合施工驗收規(guī)范要求。待各主要軸線投測至地面上以后，復核間距無誤，即可根據(jù)平面圖的尺寸進行建筑物各細部放樣。投點前，復核各軸線樁位后，將經(jīng)緯儀架設于軸線上，瞄準方向標志，依據(jù)計算的角度，轉動照準部，正鏡和倒鏡將該軸線投測到地面上，并把兩次投測的點位取中，再在所投測的中點上架設經(jīng)緯儀，后視軸線樁標志，旋轉照準部180。第七章 主要施工方法1 施工測量依據(jù)建筑物總平面圖，根據(jù)業(yè)主已提交的四大角樁進行復測、將復測資料形成“工程定位測量記錄”，交業(yè)主或監(jiān)理復核并簽字。 入場材料，必須按平面布置所規(guī)定位置堆放，場內建筑垃圾應及時清除，并外運出場，使場內始終保持砂成堆、塊材成方、周材與模板堆碼整齊、鋼材掛牌分類上架的良好場容面貌。4 平面管理措施 建立平面管理責任制，定期組織檢查，對違反平面布置管理的班組，堅決制止，對違章嚴重者有權給予經(jīng)濟制裁。施工區(qū)域設置兩處地下消火栓，出口管徑不小于100mm。 管徑計算：公式D=[4Q／(1000丌V)]l／2 ，則 D=[42．96／(1000丌1．5)]1／2 =0．050m經(jīng)上式計算，DN50mm即可滿足需要，故根據(jù)施工現(xiàn)場需要，選用DN50mm鍍鋅管作為施工用水主管。 當Q1+Q2+Q3Q4時取Q4，Q1+Q2+Q3Q4時取前者。 施工機械用水量Q2，因無特殊用水機械，故從略不計。 施工用水 施工及生活用水從業(yè)主提供的兩個接口引出。現(xiàn)場設集中配電室，現(xiàn)場動力、室外照明均采用預埋電纜，線路作環(huán)路布置，并設配電箱。施工現(xiàn)場各用電地點設二級配電箱，引線采用五芯膠皮電纜。3 施工用電、用水 施工用電線路沿建筑物周邊布設，但不應影響施工空間，具體詳見平面布置圖。具體布置詳見施工平面布置圖（見附圖一）。 機械設備布置：垂直運輸選用一臺臂長為40m的QTZ40塔吊來解決鋼筋、模板、砼、砂漿、水泥石子漿、架料等材料的垂直及水平運輸。為改善現(xiàn)場生產、生活條件，辦公室設置窗式空調器，職工宿舍及就餐區(qū)設吊扇或壁扇降溫。2 臨時設施及主要機械布置 為了保證安全生產、文明施工，施工現(xiàn)場布置材料堆場、辦公室、材料庫房、水泥庫房、鋼筋加工房、砼攪拌站和生活臨設（職工住房、食堂等），與生產臨設分開。第六章 施工總平面布置1 施工道路及排水盡量利用已有道路和擬建道路作為臨時施工道路。（18） 加強與建設、設計、質監(jiān)站等單位及公安、環(huán)衛(wèi)、消防、街道、交通等政府部門的密切聯(lián)系，主動積極協(xié)調好關系，求得各單位的支持，以便工作的順利進行。（16） 用切實可行的季節(jié)性施工措施，保證連續(xù)施工，確保進度和質量。（14） 現(xiàn)場材料應用充分儲備，應預先對低值易耗材料進行儲備，保證施工順利進行。（12） 作好圖紙會審工作，避免重大設計變更。（10） 合理利用空間，進行結構、裝修、安裝、道路、環(huán)境的立體交叉作業(yè)。（8） 實行施工技術交底制度，做到各級施工人員對各個分項工程的施工安排心中有數(shù)，以利各分項工程的施工。項目部在施工過程中如遇到技術、人力、物力、財力等問題及時反饋，發(fā)揮公司的優(yōu)勢，迅速動員，全力支持，滿足需求?，F(xiàn)場辦公室采用移動電話等通訊手段及時了解掌握各施工點的施工情況，及時解決施工中遇到的問題。（4） 加強材料需求計劃和資源需要計劃的管理，隨工程計劃、工程進度的管及時提出材料采購或加工計劃以及資源供應計劃，以保證不影響施工生產。（2） 狠抓分項工程工期，嚴格控制施工進度的關鍵線路和控制點，突出重點、難點，著力抓好重點和難點分項工程，編制日工作計劃，使進度計劃真正起到指導和龍頭作用；每天設專人檢查計劃的落實情況，發(fā)現(xiàn)問題分析原因，及時向業(yè)主代表監(jiān)理匯報并提出修正方案，調整施工計劃，以確保分項工程工期按時完成。 為便于合理利用勞動力、材料、時間，即達到人力、物力、財力的最優(yōu)化組合，根據(jù)施工部署和施工方法合理確定各分部分項工程間的搭接關系和時間，從總體上控制施工進度，協(xié)調施工順序，特編制本工程進度計劃橫道圖（詳附圖）。1 組織準備序 號工作方法完 成 時 間執(zhí)行部門或執(zhí)行人1宣傳工作接進場通知書后公司、項目部2建立現(xiàn)場組織機構、人員就位接進場通知書后2天項目部3建立、健全各項規(guī)章制度開工前5天項目部4定勞動力班組并有效組織進場開工前2天公司勞資處、項目部勞資5組織大型機械設備進場及準備其它開機械隨工程進度公司材設處、項目部6周轉材料進場隨工程進度公司材設處、項目部7施工許可證等有關手續(xù)的辦理開工前10天項目部8與周邊關系的協(xié)調開工前10天項目部2 技術準備序號工 作 內 容完 成 時 間執(zhí)行部門或執(zhí)行人1編制施工組織設計進場后15天公司總工及項目部技術負責人2編制施工圖預算設計交底紀要到后30天公司預算處3編制施工進度計劃開工前10天項目部生產副經(jīng)理及技術負責人4編制半成品及材料加工計劃基礎開工后15天項目部施工員及內業(yè)技術5施工圖涉及到的各種砼砂漿試配開工前10天項目部技術負責人內業(yè)技術及試驗員6各種原材料的檢驗開工前1~15天項目技術負責人試驗員、內業(yè)7施工技術交底開工前2天項目技術負責人內業(yè)、施工員3 施工現(xiàn)場準備序號工 作 內 容完成時間執(zhí)行部門或執(zhí)行人1施工現(xiàn)場的交接開工前5天項目經(jīng)理部生產經(jīng)理及施工員2現(xiàn)場控制點的設立并復核開工前5天項目經(jīng)理部施工員、測量員3現(xiàn)場臨時設施的搭設開工前5天項目經(jīng)理部施工員、施工員4排水溝及臨時水電線路的敷設開工前5天項目經(jīng)理部施工員、機械員5施工設備的安裝，現(xiàn)場砂漿攪拌站的建設開工前5天公司材設處、項目經(jīng)理部6消防器材的設置開工前2天項目經(jīng)理部后勤保衛(wèi)4 施工資源準備 單位：人工種級別按工程施工階段投入勞動力情況基礎主體裝飾裝修收尾普工50604030石工2010105鋼筋工15205架模工1020105砼工4421磚抹工10505015木工44105油漆工3015維護電工2221維護水工1111電焊工1221指揮工222塔吊工222機操工4442安裝電工3463安裝管工2463 注：本計劃表是以每班八小時工作制為基礎。第四章 施工準備 施工準備工作采用兩手抓，一是在項目技術主管主持下，內業(yè)技術、現(xiàn)場施工員、質檢員認真熟悉圖紙、設計說明、準備圖紙會審和設計技術交底。 主體結構主要采用鋼管內架進行砌筑施工、同時搭設全封閉式外防護架、主體結構施工至第三層時，沿建筑物周邊搭設全封閉雙排鋼管外架。本工程砼采用商品砼，現(xiàn)場內布置一臺強制式攪拌機和一臺砂漿攪拌機，用于少量砼和砂漿的攪拌。支撐體系采用卡扣式鋼管腳手架。 梁、柱模板采用鋼模、樓板模板采用優(yōu)質竹膠板進行施工。4 主要施工方案的選擇 基槽開挖采用機械開挖人工修整成型。3 施工流水段劃分及施工順序 為了保證施工進度和施工質量，針對本工程具體特點，劃分兩個施工段。 貫徹執(zhí)行建設部、國家環(huán)境保護局、重慶市有關建設文明工程施工法規(guī)和2002年1月14日通過的《重慶市環(huán)境噪聲污染防治辦法》。 杜絕死亡事故、重傷事故、