【正文】 中一次注漿管與二次注漿管管口應(yīng)加以區(qū)別，避免混淆。切割時(shí)，在離斷口10～20cm處用鉛絲綁扎。鉆進(jìn)前再次檢查鉆機(jī)傾角和方位角是否符合設(shè)計(jì)要求，鉆孔孔徑偏差不超過設(shè)計(jì)孔徑的3%，錨孔軸線順直。（4）編網(wǎng)及噴射混凝土鋼筋網(wǎng)在編制過程中，鋼筋網(wǎng)與坡面見要留有一定的間隙，宜為30mm，確保鋼筋網(wǎng)包含在混凝土中。依據(jù)本工程設(shè)計(jì)方案。定位器間隔一般不得大于2m。50mm傾斜度偏差不大于177。100mm孔徑偏差不大于177。由于洛陽鏟成孔方便快捷，造價(jià)低廉，運(yùn)用較為廣泛。對(duì)松散的或干燥的無粘性土，尤其是受到外來振動(dòng)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行灌漿處理。（1）開挖工作面，修整邊坡土方開挖過程中，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線測(cè)量，減少人工修坡工程量的同時(shí)應(yīng)最大限度的減少對(duì)支護(hù)土層的干擾。（4）控制砼的坍落度，每一車混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，必須檢測(cè)混凝土的坍落度，符合要求后方可澆筑。（2）貫徹執(zhí)行混凝土的灌注命令制度。 （1）要求混凝土攪拌站提供有關(guān)商品砼的材質(zhì)報(bào)告。（4）鉆進(jìn)中產(chǎn)生的泥漿粘度、比重超過允許值要即時(shí)加水稀釋后繼續(xù)使用，如泥漿坑已滿要先挖渣再加水或拉走廢漿再加水。（2）鉆孔時(shí)嚴(yán)格控制泥漿比重，第一次清孔時(shí)向孔內(nèi)送入干凈泥漿，必要時(shí)低速回轉(zhuǎn)鉆頭，使孔內(nèi)沉渣全被泥漿帶出，在灌注前清好孔，使泥漿粘度、比重、含砂率滿足設(shè)計(jì)要求。（4）如發(fā)生堵塞導(dǎo)管時(shí)要及時(shí)處理。（2）防止灌注砼的過程中導(dǎo)管堵塞，一是保證導(dǎo)管的密封性，以免泥漿進(jìn)入導(dǎo)管使混凝土稀釋離析，碎石堆積而堵管；二是在灌注漏斗加濾網(wǎng)，防止大塊碎石進(jìn)入導(dǎo)管而堵塞；三是保證混凝土的坍塌度及和易性、流動(dòng)性滿足需要，不合格砼不準(zhǔn)灌注。10mm4鋼筋籠長(zhǎng)度177。10mm2箍筋間距177。鋼筋籠放入孔里后，要立即用兩根吊筋定位桿固定好鋼筋籠位置，每根樁必須做一次標(biāo)高測(cè)量，并復(fù)核標(biāo)高，吊筋定位桿和鉆機(jī)固定，保證其在澆注混凝土?xí)r不上浮、不下沉。鋼筋籠標(biāo)高控制采用標(biāo)高定位桿控制，鋼筋籠標(biāo)高誤差不得大于177。 鋼筋籠制作要按設(shè)計(jì)圖紙和鋼筋砼施工規(guī)范要求進(jìn)行。利用鉆具總長(zhǎng)、機(jī)高和余尺對(duì)孔深進(jìn)行控制，鉆進(jìn)時(shí)要注意鉆進(jìn)速度，要根據(jù)不同的土層結(jié)構(gòu)調(diào)整鉆進(jìn)速度，密切注意軟硬交接層的修孔工作，以避免孔走偏。鉆機(jī)下如有薄弱土層采取加固措施，確保施工中鉆架不發(fā)生移位和傾斜，就位完成之后由專職質(zhì)量員檢驗(yàn)鉆機(jī)垂直度、就位照中情況進(jìn)行檢查，垂直度控制在1/100以內(nèi)，就位誤差控制在20mm以內(nèi)。（鉆孔灌注樁）質(zhì)量的技術(shù)措施 鉆機(jī)就位之前要詳細(xì)復(fù)核樁位，驗(yàn)證其與周圍樁位的距離以確保其準(zhǔn)確。（3）放線完畢后，用其他控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核工作由技術(shù)人員進(jìn)行，以確保萬無一失。（2）設(shè)備保證：測(cè)量放線所用的儀器，選用精確度高、科技含量高的先進(jìn)設(shè)備，并且必須經(jīng)計(jì)量檢測(cè)部門檢驗(yàn)，合格后方能使用。對(duì)施工中比較嚴(yán)重的不合格或反復(fù)發(fā)生的不合格進(jìn)行調(diào)查和分析，采取相應(yīng)的糾正措施，并定期總結(jié)，分析其發(fā)生趨勢(shì)和可能性，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，把不合格減少至零。對(duì)質(zhì)量記錄進(jìn)行填寫、收集、歸案、儲(chǔ)存、保管、標(biāo)識(shí)，按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格控制，以證實(shí)產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求，并能真實(shí)反映施工情況和工程質(zhì)量水平。對(duì)原材料和施工產(chǎn)品中出現(xiàn)的不合格品，要根據(jù)不合格的種類和分級(jí)，按授權(quán)職責(zé)范圍由具有處置權(quán)的人員進(jìn)行評(píng)審和處置，處置后要采取糾正和預(yù)防措施，以消除類似問題中存在的和潛在的原因，避免類似問題再次出現(xiàn)。進(jìn)場(chǎng)原材料要分批，分種類堆放，貯存條件滿足不亂用，不破損，不丟失，不影響工程施工質(zhì)量。根據(jù)公司質(zhì)量管理體系的要求本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)要求，對(duì)質(zhì)量體系進(jìn)行定期和臨時(shí)審核，保持質(zhì)量管理體系在本工程施工中持續(xù)有效運(yùn)行和得以保持，對(duì)在審核中發(fā)現(xiàn)的問題采取糾正措施。：對(duì)原材料、半成品、建筑產(chǎn)品及竣工工程進(jìn)行標(biāo)識(shí)，保證不出現(xiàn)混用和不合格產(chǎn)品的使用，并滿足產(chǎn)品的可追溯性要求。、試驗(yàn)與測(cè)試；進(jìn)場(chǎng)的工程材料、半成品必須相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，符合規(guī)定后，方可放行。 培訓(xùn)對(duì)與質(zhì)量有關(guān)的所有人員都在上崗前進(jìn)行業(yè)務(wù)、技能操作工藝和交底培訓(xùn)，通過培訓(xùn)，使每個(gè)與質(zhì)量有關(guān)的人員都能勝任工作，并明確所從事工作的技術(shù)、質(zhì)量和操作工藝要求，特殊作業(yè)人員要求獲取作業(yè)證書方可上崗。采取提高質(zhì)量預(yù)控能力和過程把關(guān)的主動(dòng)質(zhì)量管理方式，提高工程質(zhì)量，對(duì)工程中每個(gè)過程，每個(gè)工序，項(xiàng)目有關(guān)人員對(duì)工程中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析和預(yù)測(cè)，找出預(yù)控內(nèi)容和對(duì)策，并把問題反映在技術(shù)交底內(nèi)進(jìn)行有效預(yù)控。設(shè)置健全有效的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，包括公司層和項(xiàng)目部層，并對(duì)各級(jí)成員的指令關(guān)系進(jìn)行了劃分。土方開挖過程中，監(jiān)測(cè)值出現(xiàn)異常時(shí)，要立即停止開挖，分析原因，采取措施，基坑變形超過警戒限值時(shí)應(yīng)調(diào)整分層、分段土方開挖施工方案，加大預(yù)留土墩，坑內(nèi)堆砂袋、回填土、增設(shè)錨桿等。（2）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，注重安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)，做好安全技術(shù)交底。本工程施工中，影響施工人員人身安全的危險(xiǎn)源主要有：（1）施工機(jī)械較多，機(jī)械傷害，（2）觸電，（3）基坑較深，施工人員的高空墜落，（4）邊坡坍塌掩埋施工人員。若水量較大，應(yīng)減緩和停止土方開挖。施工中要根據(jù)設(shè)計(jì)工況和施工進(jìn)度進(jìn)行科學(xué)降水，控制降水速率，實(shí)行緩降的原則，并加強(qiáng)對(duì)基坑的監(jiān)測(cè)和周邊環(huán)境的巡視。如出現(xiàn)以上現(xiàn)象，應(yīng)馬上減輕地面荷載，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況補(bǔ)張預(yù)應(yīng)力錨索，控制位移發(fā)展，或者在坑底腳被動(dòng)區(qū)壓重（如填砂袋等）。地面超載會(huì)造成基坑變形過大，影響基坑安全。土方開挖必須遵守“分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則，土方開挖與基坑支護(hù)和降水是需要密切配合的，如果不按設(shè)計(jì)工況進(jìn)行超挖將會(huì)造成邊坡位移過大或造成邊坡塌方的嚴(yán)重后果。現(xiàn)場(chǎng)配備專門的觀測(cè)人員，掌握水位下降情況，實(shí)行動(dòng)態(tài)控制，提前準(zhǔn)備速凝劑及堵漏材料，一旦出現(xiàn)流泥現(xiàn)象，要立即進(jìn)行回填，并用速凝劑及堵漏材料以最快的速度封閉土體，避免土體長(zhǎng)時(shí)間暴露。如果降水不及時(shí)到位，導(dǎo)致土體含水率過大，造成支護(hù)施工時(shí)流泥現(xiàn)象，嚴(yán)重危害支護(hù)結(jié)構(gòu)。應(yīng)急措施：在基坑施工前應(yīng)對(duì)周邊的管線進(jìn)行排查，做好記錄，并將排（供）水管線的閥門位置標(biāo)記清晰，取得相應(yīng)主管單位的電話，以便聯(lián)系，在盡可能短的時(shí)間內(nèi)采用必要措施。 、地表水體浸襲基坑?xùn)|、南、北三側(cè)臨城市道路，這些道路已設(shè)置有雨水、污水、給水管道等，在基坑施工過程中，隨著基坑變形的增大，會(huì)對(duì)管道造成不利影響，可能導(dǎo)致管道滲漏、開裂，給基坑帶來嚴(yán)重的危害。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)通知委托方及相關(guān)單位。巡視檢查的檢查方法以目測(cè)為主，可輔以錘、釬、量尺、放大鏡等工器具以及攝像、攝影等設(shè)備進(jìn)行。2） 施工工況①開挖后暴露的土質(zhì)情況與巖土勘察報(bào)告有無差異；②基坑開挖分段長(zhǎng)度及分層厚度是否與設(shè)計(jì)要求一致，有無超長(zhǎng)、超深開挖；③場(chǎng)地地表水、地下水排放狀況是否正常，基坑降水設(shè)施是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；④基坑周圍地面堆載情況，有無超堆荷載。為確?；拥陌踩?，基坑工程整個(gè)施工期內(nèi)，每天均應(yīng)有專人進(jìn)行巡視檢查。監(jiān)測(cè)中若發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)值超過或達(dá)到上述報(bào)警值，則立即停止施工，上報(bào)相關(guān)部門，并積極配合查找原因。此外，當(dāng)有危險(xiǎn)事故征兆時(shí)，應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)。當(dāng)監(jiān)測(cè)值相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，可適當(dāng)降低監(jiān)測(cè)頻率。對(duì)有特殊要求的周邊環(huán)境的監(jiān)測(cè)應(yīng)根據(jù)需要延續(xù)至變形趨于穩(wěn)定后才能結(jié)束?；庸こ瘫O(jiān)測(cè)工作應(yīng)貫穿于基坑工程和地下工程施工全過程。通過水位觀測(cè)孔監(jiān)測(cè)水位，每天1次，根據(jù)水位變化情況及時(shí)調(diào)整泵量來控制降水速率和水位。①每次觀測(cè)結(jié)果與原始數(shù)據(jù)的差值即為總的位移量；②根據(jù)時(shí)間與變形增量繪制位移曲線，以7天為一周期，每周期繪制一次S—t曲線圖；③監(jiān)測(cè)結(jié)果評(píng)析。①在遠(yuǎn)離基坑邊線30m外選定基準(zhǔn)點(diǎn)（01點(diǎn)），在基坑周邊及道路、管線溝邊設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，并記錄觀測(cè)點(diǎn)到基準(zhǔn)點(diǎn)之間距離的原始數(shù)據(jù)；②每次觀測(cè)結(jié)果與原始數(shù)據(jù)的差值即為總的位移量；③根據(jù)時(shí)間與變形增量繪制位移曲線，以7天為一周期，每周期繪制一次S—t曲線圖（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，土體變形穩(wěn)定時(shí)間一般在5－7天）；④監(jiān)測(cè)結(jié)果評(píng)析。1）觀測(cè)儀器選用 BSZ2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀、變形觀測(cè)銦鋼尺。如情況異常，應(yīng)檢修好后方可轉(zhuǎn)入正常使用。⑹嚴(yán)格控制水位，定期觀測(cè)，使水位平穩(wěn)，緩慢下降，防止過快造成不均勻沉降，影響周邊環(huán)境。⑷抽出的水含砂量不超過1/5萬，長(zhǎng)期運(yùn)行期間不超過1/10萬。井深按設(shè)計(jì)圖紙中所述設(shè)計(jì)值而定。降水井成孔工藝流程圖（見下圖）鉆機(jī)就位放線鉆孔下 濾 管包扎濾管沖孔、換漿抽 水填 礫填土穩(wěn)管洗 井配套安裝 成井工藝流程（質(zhì)量要求）⑴采用機(jī)械成井，參見降水平面圖（具體位置由現(xiàn)場(chǎng)而定），管井定位偏差小于20mm。砂層應(yīng)包裹80100目濾網(wǎng)　?、芴畹[：降水井管采用全長(zhǎng)濾管，井壁與濾管之間填充濾料，濾料選用石英砂，濾料中不能含有泥土或石粉等雜質(zhì)如含泥沙較大，應(yīng)用清水沖洗干凈?！　、阢@孔：采用鉆機(jī)成孔，一徑到底不留沉渣，井孔要求正、圓、直、孔斜率＜1%。5）。3）錨索張拉順序因?yàn)榭紤]對(duì)鄰近錨桿的影響；采用隔一拉一。錨索的張拉與施加預(yù)應(yīng)力(鎖定)符合以下規(guī)定：1）預(yù)應(yīng)力錨索張拉前，對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。（2）腰梁安裝要求高度一致，在水平方向盡量作到槽鋼接頭對(duì)應(yīng)，但因受樁外露部分高低不平的限制，只能考慮單個(gè)槽鋼的平整度，允許接頭錯(cuò)位，但要求用鋼板焊接牢固。腰梁在安裝時(shí)應(yīng)滿足下列要求：（1）腰梁、墊塊與樁之間要求面接觸，不允許點(diǎn)接觸。腰梁要求通長(zhǎng)設(shè)置，在轉(zhuǎn)角處盡量不斷開，保證其受力的連續(xù)性，焊縫高度不小于8mm，焊縫均滿焊，其他構(gòu)造措施參見圖紙。（3）對(duì)于一次注漿，當(dāng)漿液硬化后，若發(fā)現(xiàn)漿液沒有充滿錨孔時(shí)，進(jìn)行補(bǔ)漿。（2）漿液應(yīng)隨攪隨用，并在初凝前用完。二次注漿利用二次注漿花管進(jìn)行高壓劈裂注漿，在達(dá)到最高壓力后穩(wěn)壓2～3min，此時(shí)注漿作業(yè)結(jié)束，二次注漿管留于孔內(nèi)。注漿時(shí)，將配制好的漿液用注漿泵通過膠管壓入一次注漿管中，漿液從注漿管底端噴出，隨著漿液的灌入，逐步上拔注漿管，注意上拔注漿管底端必須始終埋入漿液液面下2m左右，以保證錨固體的漿液連續(xù)且密實(shí)。注漿分兩次進(jìn)行，～。二次注漿管管底出口處用防水膠布封住，且從注漿管端50cm處開始向上每隔3m左右做出1m長(zhǎng)的花管，花管的孔眼直徑為8mm，每段6個(gè)孔眼，花管做幾段視錨固段長(zhǎng)度而定，孔眼用防水膠布封住。錨索自由段用塑料管包裹，與錨固段相交處的塑料管管口用防水膠布封住。鋼絞線嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸下料，每股長(zhǎng)度誤差不大于50mm。鉆孔施工符合下列要求：①預(yù)應(yīng)力錨索孔距允許偏差不大于100 mm，鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不大于3％。鉆機(jī)就位：將專用錨桿鉆機(jī)，對(duì)準(zhǔn)已放好的孔位，調(diào)整好角度，由質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后準(zhǔn)許開鉆。噴砼前，由專人負(fù)責(zé)檢查土釘制作、注漿、掛網(wǎng)等質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，下達(dá)噴砼指令后才能開始噴砼。嚴(yán)格掌握噴層厚度，表面平整度要求177。⑥注漿作業(yè)：首先，將符合孔深要求的注漿管插入孔內(nèi)（），從里向外逐步回撤注漿，達(dá)到孔口稍有溢流現(xiàn)象，即行堵口封死。④土釘安裝：檢驗(yàn)材徑，長(zhǎng)度和穩(wěn)中架要符合本孔要求，對(duì)號(hào)入座。③土釘制作：按設(shè)計(jì)選準(zhǔn)材徑、長(zhǎng)度下料，誤差允許值為177。②掛鋼筋網(wǎng)：網(wǎng)格允許誤差177。5mm，孔深允許誤差177。⑶實(shí)行全面質(zhì)量管理，對(duì)每一道工序嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，符合以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①鑿孔：孔的水平、垂直間距，允許誤差177。⑴認(rèn)真討論支護(hù)技術(shù)方案，做好向施工人員技術(shù)交底工作，使大家明確施工工藝，技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。④噴射混凝土終凝后2小時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)5～7天，或噴涂養(yǎng)護(hù)劑。②噴射混凝土配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，粗骨料最大粒徑不宜大于12mm，并應(yīng)通過外加劑來調(diào)節(jié)所需工作度和早強(qiáng)時(shí)間。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射下應(yīng)不出現(xiàn)振動(dòng)。6）噴砼：在上述工序完成后，即可噴射砼，厚度按設(shè)計(jì)要求噴射，配合比現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)配制，強(qiáng)度達(dá)到C20，要求表面基本平整。短鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)不小于70mm，短鋼筋采用的材料同釘體鋼筋。 網(wǎng)片與坡面間隙不小于20 mm。10mm。4）掛 網(wǎng)：按要求用鋼筋調(diào)直機(jī)把盤圓鋼筋調(diào)直，滿足使用要求。④施工時(shí)當(dāng)漿體工作度不能滿足要求時(shí)可外加高效減水劑，不準(zhǔn)任意加大用水量。③向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于1。注漿時(shí)應(yīng)注意以下問題：①壓力注漿時(shí)應(yīng)在鉆孔口部設(shè)置止?jié){塞，注滿后保持壓力3～5min，在初凝前需補(bǔ)漿1～2次。2）土釘安放：按照設(shè)計(jì)規(guī)定的土釘?shù)拈L(zhǎng)度、直徑，加工合格的桿體，為使土釘處于孔的中心位置，每隔2m焊結(jié)一個(gè)居中支架，將土釘體安放在孔內(nèi)，支架構(gòu)造應(yīng)不妨礙注漿時(shí)漿液的自由流動(dòng)。③鉆孔后應(yīng)進(jìn)行清孔檢查，對(duì)孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土應(yīng)立即處理。②成孔過程中應(yīng)做好成孔紀(jì)錄，按土釘編號(hào)逐一記載取出的土體特征、成孔質(zhì)量、事故處理等。50mm?？孜坏脑试S偏差不大于100mm，鉆孔的傾角誤差5%，孔徑允許誤差為177。1）成孔：擬采用洛陽鏟干作業(yè)法成孔，按設(shè)計(jì)的孔位布置進(jìn)行測(cè)量畫線，標(biāo)出準(zhǔn)確的孔位，然后按設(shè)計(jì)要求的孔長(zhǎng)、孔的俯角和孔徑進(jìn)行成孔，嚴(yán)格注意質(zhì)量，逐孔進(jìn)行驗(yàn)收記錄。挖土?xí)r由專人指揮以保護(hù)冠梁混凝土不受破壞。具體養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施如下：養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑后12個(gè)小時(shí)后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)并用草柵加以覆蓋，以保證混凝土面濕潤(rùn)。砼澆筑完畢后，采取養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施規(guī)定進(jìn)行砼的施工。砼應(yīng)振搗密實(shí)以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)，振搗時(shí)避免碰撞模板和鋼筋?；炷翝仓笥貌迦胧秸駬v器振搗，振搗時(shí)振動(dòng)棒 “快插慢拔”，布點(diǎn)均勻排列，循序漸進(jìn)，不漏振。混凝土澆筑砼采用商品混凝土。②模板拆除：冠梁砼澆注24小時(shí)后即可拆除模板。鋼筋綁扎好后及時(shí)綁扎鋼筋墊塊。2）鋼筋綁扎：綁扎時(shí)箍筋與主筋垂直綁扎，箍筋間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。鋼筋搭接區(qū)錯(cuò)開，相臨兩個(gè)接頭間距不小于1m。鋼筋接頭采用單面搭接焊，焊逢長(zhǎng)度為10d（d為鋼筋直徑）。冠梁底在綁筋前對(duì)原土進(jìn)行夯實(shí),并設(shè)置100mm厚C15混凝土墊層，保證底模平整堅(jiān)實(shí)。11）排