論文開題報(bào)告汽車連桿夾具-文庫(kù)吧資料
2025-07-01 03:03本頁(yè)面
【正文】 原則，盡量避免基準(zhǔn)的更換，以減少定位誤差。每車數(shù)量多，生產(chǎn)節(jié)拍短，要求機(jī)床的加工效率和精度高。對(duì)短連桿的需求是因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)正朝著體積小和功率大的方向發(fā)展。發(fā)展趨勢(shì)是采用短連桿結(jié)構(gòu)。對(duì)短連桿的需求是因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)正朝著體積小和功率大的方向發(fā)展。發(fā)展趨勢(shì)是采用短連桿結(jié)構(gòu)。反映連桿精度的參數(shù)主要有5個(gè)：（1）連桿大頭端中心面和小頭端中心面相對(duì)連桿桿身中心面的對(duì)稱度；（2）連桿大、小頭孔中心距尺寸精度；（3）連桿大、小頭孔平行度；（4）連桿大、小頭孔尺寸精度、形狀精度；（5）連桿大頭螺栓孔與接合面的垂直度。連桿的作用是把活塞和曲軸聯(lián)接起來，使活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)榍幕剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以輸出動(dòng)力?？紤]到裝夾、安放、搬運(yùn)等要求，連桿大、小頭的厚度相等(基本尺寸相同)。連桿桿身一般都采用從大頭到小頭逐步變小的工字型截面形狀。連桿小頭用活塞銷與活塞連接。軸瓦有鋼質(zhì)的底，底的內(nèi)表面澆有一層耐磨巴氏合金軸瓦金屬。連桿體及連桿蓋上的大頭孔用螺栓和螺母與曲軸裝在一起。本文通過對(duì)連桿加工工藝的介紹，并有針對(duì)性的對(duì)連桿撐斷新工藝和新材料進(jìn)行具體工藝分析，以了解其在連桿加工發(fā)展中的先進(jìn)性。連桿的質(zhì)量直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的使用性能和安全。 課題關(guān)鍵問題及難點(diǎn)掌握國(guó)內(nèi)外連桿加工工藝典型工藝方案、加工過程、加工原理和加工參數(shù)選擇；由于連桿具有剛性差、夾緊難、不易定位和加工精度高等特點(diǎn)，給機(jī)加工帶來了不少的困難；設(shè)計(jì)精磨雙端面工序卡片，合理選擇有關(guān)加工余量，切屑參數(shù)；精磨雙端面工序夾具設(shè)計(jì)，繪制裝配圖與零件圖；加工參數(shù)分析，學(xué)會(huì)夾緊力和切屑力的分析計(jì)算；制作安全性高，需要在失電狀態(tài)下仍能夾住連桿；能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具；工藝過程需安排合理，工序間加工余量需分配合理；夾具整體結(jié)構(gòu)緊湊，夾緊可靠，外形簡(jiǎn)潔，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選用時(shí)應(yīng)注意減重。連桿在機(jī)器中應(yīng)用之廣以及它在機(jī)器中的作用和地位不言而喻。連桿工作時(shí)，主要承受氣體壓力和往復(fù)慣性力所產(chǎn)生的交變載荷， 要求它應(yīng)有足夠的疲勞強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)剛度。連桿是發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的重要零件，連桿的作用是將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并把作用在活塞組上的燃?xì)鈮毫鹘o曲軸。傳統(tǒng)的手工裝
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