【正文】 =26678 N = N力臂 =33 mm =25 mm =29 mm設(shè)法蘭厚度δf=80 mm,l=29 mm =80/210/﹙2176。 浮頭蓋的設(shè)計(jì)計(jì)算 管程壓力Pt作用下浮頭蓋的計(jì)算a) 球冠形封頭計(jì)算厚度管程壓力 Pt=封頭球面半徑 Ri=400mm 封頭材料選用 16MnR封頭材料在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力 [σ]t=170MPa焊接接頭系數(shù)φ==5400/﹙6170﹚==+6==18mmb) 浮頭法蘭計(jì)算厚度計(jì)算壓力 Pc=設(shè)計(jì)溫度 t=60℃法蘭外直徑 Dfo=580mm螺栓中心圓直徑 Db=530mm法蘭內(nèi)直徑 Dfi=464mm螺栓材料 35CrMoA []b=210MPa []bt=200MPa墊片材料 0Cr19Ni9 墊片系數(shù) m=比壓力 y=螺栓直徑 dB=20mm螺栓數(shù)量 n=20個(gè)浮頭墊片的基本參數(shù)，可得外徑 D=492mm內(nèi)徑 d=468mm墊片寬度 =12 mm =6 mm =6 mm =480 mm =4806 =152604 N =406944 N = N F + Fp = 559548 N =559548/200 = = = mm2Am=Am1或Am2 取兩者中的最大值 Am = mm2螺栓根徑 dmin= mm =20247。〕 = MPaσt0時(shí)，|σt |[σ]cr符合要求只有殼程設(shè)計(jì)壓力Pt，管程設(shè)計(jì)壓力Ps=0時(shí)， = MPa = MPaσt0時(shí)，σt [σ]tt 符合要求殼程設(shè)計(jì)壓力Pt和管程設(shè)計(jì)壓力Ps同時(shí)作用時(shí)=(1+)== MPaσt0時(shí)，σt [σ]cr 符合要求。2247。﹙2170﹚ = 設(shè)計(jì)厚度 =＋3 = mm 名義厚度 =7 mm有鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，可取δn=8 mm 有效厚度 =803 =5 mm 管板的設(shè)計(jì) 計(jì)算條件設(shè)計(jì)溫度 t=60℃殼程設(shè)計(jì)壓力Ps= MPa 管程設(shè)計(jì)壓力 Pt= MPa選用的材料 16MnR 鋼板負(fù)偏差 C1=0 鋼板的腐蝕裕量 C2=3 mm 操作溫度下的許用應(yīng)力 []=170 MPa 設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力 []t=170 MPa 試驗(yàn)溫度下的屈服點(diǎn) =345 MPa 焊接系數(shù) φ=1 符號說明 Ad未能被換熱管支承的面積，mm2 A1管板布管區(qū)內(nèi)開孔后的面積，mm2 At管板布管區(qū)面積，mm2 a一根換熱管管壁金屬的橫截面積，mm2 DG固定端管板墊片壓緊力作用中心圓直徑，mm d換熱管直徑，mm Ep設(shè)計(jì)溫度時(shí)管板材料彈性模量，MPa Et設(shè)計(jì)溫度下時(shí)換熱管材料的彈性模量，MPa Kt管束模數(shù)，MPa K1t管束無量綱剛度 L換熱管有效長度 l換熱管與管板脹接長度或焊腳高度，mm n換熱管根數(shù) Pa1無量綱壓力 Pc當(dāng)量壓力組合，MPa Pd管板設(shè)計(jì)壓力，MPa Ps殼程設(shè)計(jì)壓力，MPa Pt管程設(shè)計(jì)壓力，MPa q換熱管與管板連接拉脫力，MPa [q]需用拉脫力，MPa S換熱管中心距，mm δ管板計(jì)算厚度，mm δt換熱管管壁厚度，mm η管板剛度削弱系數(shù) μ管板強(qiáng)度削弱系數(shù) σt換熱管軸向應(yīng)力，MPa [σ]cr換熱管穩(wěn)定需用應(yīng)力，MPa [σ]rt設(shè)計(jì)溫度時(shí)，管板材料的許用應(yīng)力，MPa [σ]tt設(shè)計(jì)溫度時(shí)，換熱管材料的許用應(yīng)力，MPa 管板厚度的計(jì)算 n＇=17, S =32, Sn=44 =1732﹙4432﹚ =6528mm2 n=116 =116322＋6528 =119312 mm2 Dt==398mm 墊圈外徑 D=565 mm，墊圈內(nèi)徑 D=525 mm密封基本寬度 b0=N/2 =（1/2）﹙565525﹚/2 =20 mm b0 =8mm =56528=549mm = =116﹙﹚ = = = 設(shè)管板厚度 δ=98mm Et=103 MPa =60003298 =5801mm =20488/5801389 =1739MPa η= Ep=103 MPa = 1798/103 = 換熱管材料選用 10號鋼 σst =190 MPa Cr=π = d=25mm δt= 換熱管的回轉(zhuǎn)半徑 = =8mm 換熱管受壓失穩(wěn)當(dāng)量長度 lcr=200mm =（190/2）(1200247。﹙2170﹚ =4 mm 設(shè)計(jì)厚度 =4＋3 =7 mm 名義厚度 =8 mm有鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，可取δn=8 mm 有效厚度 =803 =5 mm 管箱封頭計(jì)算 計(jì)算條件 計(jì)算壓力 Pc= MPa 設(shè)計(jì)溫度 t=60℃ 內(nèi)徑 Di=500 mm 選用的材料 16MnR 鋼板負(fù)偏差 C1=0 鋼板的腐蝕裕量 C2=3 mm 操作溫度下的許用應(yīng)力 []=170 MPa 設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力 []t=170 MPa 試驗(yàn)溫度下的屈服點(diǎn) =345 MPa 焊接系數(shù) φ= 厚度計(jì)算 計(jì)算厚度 = = 500247。﹙2170﹚ = mm 設(shè)計(jì)厚度 =＋3 = mm 名義厚度 =7 mm 有鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，可取δn=8 mm 有效厚度 =803 =5 mm .管箱短節(jié)的計(jì)算 計(jì)算條件計(jì)算壓力 Pc= MPa 設(shè)計(jì)溫度 t=60℃ 內(nèi)徑 Di=500 mm 選用的材料 16MnR 鋼板負(fù)偏差 C1=0 鋼板的腐蝕裕量 C2=3 mm 操作溫度下的許用應(yīng)力 []=170 MPa 設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力 []t=170 MPa 試驗(yàn)溫度下的屈服點(diǎn) =345 MPa 焊接系數(shù) φ= 厚度計(jì)算 計(jì)算厚度 = =500247。換熱器壓力試驗(yàn)的順序如下： 固定管板換熱器先進(jìn)行殼程試壓，同時(shí)檢查換熱管與管板連接接頭，然后進(jìn)行管程試壓； U形管式換熱器、釜式重沸器（U形管束）及填料函式換熱器先用試驗(yàn)壓環(huán)進(jìn)行殼程試壓，同時(shí)檢查接頭，然后進(jìn)行管程試壓； 浮頭式換熱器、釜式重沸器（浮頭式管束）先用試驗(yàn)壓環(huán)和浮頭專用工具進(jìn)行管頭試壓，對于釜式重沸器尚應(yīng)配備管頭試壓專用殼體，然后進(jìn)行管程試壓，最后進(jìn)行殼程試壓； 重疊換熱器接頭試壓可單臺進(jìn)行，當(dāng)各臺換熱器程間連通時(shí)，管程和殼程試壓應(yīng)在重疊組裝后進(jìn)行。換熱器一般進(jìn)行水壓試驗(yàn)，但由于結(jié)構(gòu)或支撐原因，不能充灌液體或運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體時(shí)，可采用氣壓試驗(yàn)。 質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容和方法 設(shè)備制造過程中的檢驗(yàn)，包括原材料的檢驗(yàn)、工序間的檢驗(yàn)及壓力試驗(yàn)，具體內(nèi)容如下： （1）原材料和設(shè)備零件尺寸和幾何形狀的檢驗(yàn)； （2）原材料和焊縫的化學(xué)成分分析、力學(xué)性能分析試驗(yàn)、金相組織檢驗(yàn)，總稱為破