【正文】 改，賣方須向買方提出，否則由此引起的后果由賣方負(fù)責(zé)。如果買方提出了更經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計、材料、制造工藝等，同時又能使賣方提供的設(shè)備達(dá)到本技術(shù)技術(shù)規(guī)范書文件的要求，并確保安全連續(xù)運行，在征得買方同意后，賣方可以不全部使用上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 標(biāo) 準(zhǔn) 代 號 名 稱 GB122092 不銹鋼棒 GB307799 合 金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB91132020 整體鋼制管法蘭 GB91152020 對焊鋼制法蘭 GB210080 不銹耐酸鋼鑄件技術(shù)條件 GB723387 鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法 GB117687 鑄造銅合金技術(shù)條件 GB943988 灰鑄鐵件 JB/T809799 和 GB1088989 泵的振動測量與評價方法 JB/T809899 和 GB1089089 泵的噪聲測量與評價方法 GB/T130061991 離心泵、混流泵和軸流泵汽蝕余量 GB/T130071991 離心泵效率 GB/T169071997 離心泵技術(shù)條件（ I類） GB/T56561994 離心泵技術(shù)條件（ II 類） GB/T56571995 離心泵技術(shù)條件（ III 類） GB/T32141991 水泵流量的測定方法 GB70211986 離心泵 名詞術(shù)語 GB 321689 離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法 JB/T105093 單級雙吸清水離心泵 型式與基本參數(shù) JB/T541491 熱水離心泵 技術(shù)條件 JB/T429792 泵產(chǎn)品涂漆 技術(shù)條件 JB/ 泵用灰鑄鐵件 JB/ 泵用鑄鋼件 JB/ 泵用抗磨白口鑄鐵件 JB/T687993 離心泵鑄件過流部位尺寸公差 JB/T688193 泵可靠性測定試驗 JB/T688293 泵可靠性驗證試驗 JB/T691293 泵產(chǎn)品零件無損檢測 磁粉探傷 JB/T691393 泵產(chǎn)品清潔度 JB/ 泵產(chǎn)品零件無損檢測 泵受壓鑄鋼件射線檢測方法標(biāo) 準(zhǔn) 代 號 名 稱 及底片的等級分類 JB/ 泵產(chǎn)品零件 無損檢測 滲透檢測 JB/T85631997 滾動軸承 水泵軸連軸承 GB/T1338492 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 GB/T1330691 標(biāo)牌 GB7552020 旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能 GB99781 電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝型式代號 GB1993 93 旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法 電機(jī)外殼保護(hù)等級 GB/T1395792 大型三相異步電動機(jī)和基本系列技術(shù)條件 華北電力集團(tuán)公司 電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程 除上述標(biāo)準(zhǔn)外，賣方設(shè)計制造的設(shè)備還應(yīng)滿足 下列最新版本規(guī)程 （但不低于）的有關(guān)規(guī)定（合同及其附件中另有規(guī)定的除外）： 電力部《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》 (1996 版 ) ； 電力部《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》 (汽輪機(jī)組篇 )； 電力部《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》； 電力部《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》。 如果本技術(shù)技術(shù)規(guī)范書書中存在某些要求高于上述標(biāo)準(zhǔn)，則以技術(shù)技術(shù)規(guī)范書的要求為準(zhǔn)。 在按以上技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造的同時，還必須滿足最新版的電力行業(yè)（包括原水電部、原能源部）相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)兩者有矛盾時，以電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。S） mm 14 旋轉(zhuǎn)方向 15 重量 kg 16 轉(zhuǎn)子重量 kg 17 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量 18 冷卻水量（如果需要） m3/h 19 冷卻水質(zhì)要求 20 驅(qū)動方式 熱網(wǎng)補(bǔ)水泵電機(jī)規(guī)范 序號 項 目 單位 25 萬站補(bǔ)水泵 1 制造廠家 2 型號 3 型式 4 額定功率 kW 5 額定電壓 kV 6 頻率 Hz 7 效率 % 8 同步轉(zhuǎn)速 r/min 9 功率因數(shù) 10 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 （倍） 11 堵 轉(zhuǎn)電流 （倍） 12 最大轉(zhuǎn)矩 （倍） 13 絕緣等級 14 重量 kg 15 定子重量 kg 16 轉(zhuǎn)子重量 kg 17 冷卻方式 18 旋轉(zhuǎn)方向 6 質(zhì)量保證 設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn) 水泵設(shè)計、制造所遵循標(biāo)準(zhǔn)按以下原則執(zhí)行： 凡按引進(jìn)技術(shù)設(shè)計制造的設(shè)備，須按引進(jìn)技術(shù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的引進(jìn)公司標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計、制造、檢驗。 主要零部件材料表： 序號 零件名稱 材料名稱 標(biāo)準(zhǔn)代號 1 外殼體 鑄鋼 ZG230450 GB/T11352 2 泵蓋 鑄鋼 ZG230450 GB/T11352 3 葉輪 鑄鋼 ZG230450 GB/T11352 4 軸 不銹鋼 40Cr GB307788 5 軸套 不銹鋼 2Cr13 GB307788 6 密封環(huán) 耐磨球墨鑄鐵 QT40018 GB134888 7 中間襯套 鑄鋼 ZG230450 GB/T11352 8 軸承支架 鑄鋼 ZG230450 GB/T11352 5 技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表 （投標(biāo)人填寫） 熱網(wǎng)循環(huán)泵的主要特點 序號 項 目 內(nèi) 容 1 熱網(wǎng)循環(huán)泵型式 2 熱網(wǎng)循環(huán)泵 轉(zhuǎn)速（ r/min） 3 設(shè)計點泵效率（ %） 4 機(jī)械 密封型式和特點 5 外殼體材料選擇 6 葉輪材料選擇 7 其它重要特點 熱網(wǎng)循環(huán)泵性能參數(shù) 熱網(wǎng)循環(huán)水泵本體在不同工況下主要性能參數(shù) 25 萬站循環(huán)泵 流量（ m3/h） 揚(yáng)程（ m） 泵本體效率（ %） 軸功率（ kW） 熱網(wǎng)循環(huán)泵技術(shù)規(guī)范 序號 項 目 單位 25 萬站循環(huán)泵 1 型號 2 型式 3 進(jìn)水溫度 ℃ 4 進(jìn)水壓力 MPa 5 流 量 m3/h 6 揚(yáng) 程 m 7 效 率 % 8 必須汽蝕余量 m 9 轉(zhuǎn) 速 r/min 10 軸功率 kW 11 密封型式 12 接口法蘭公稱壓力（進(jìn)口 /出口） MPa 13 接口管子規(guī)格（進(jìn)口 /出口 /216。 鍛件有適當(dāng)?shù)腻懺毂?，鍛后須進(jìn)行熱處理，不允許存在影響使用的缺陷。 泵的葉輪的鑄造公差符合 JB/T687993《離心泵鑄件過流部位尺寸公差》的規(guī)定。 鑄件制造加工符合 JB/《泵用灰鑄鐵件》、 JB/《泵用鑄鋼件》和 JB/《泵用抗磨白口鑄鐵件》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不應(yīng)有影響強(qiáng)度的縮孔、氣孔、裂紋等缺陷。 材料進(jìn)廠進(jìn)行材料試驗，保證材料的化學(xué)、物理性能滿足設(shè)計要求，熱網(wǎng)循環(huán)泵的主要零部件進(jìn)行必要的工廠試驗，試驗報告提供給買方。賣方合理地選擇泵本體和附件的材料，材料的使用和設(shè)備各零部件的使用條件相適用。 熱網(wǎng)循環(huán)泵裝 設(shè)以下測量、報警保護(hù)設(shè)備： 熱網(wǎng)循環(huán)泵軸承就地監(jiān)視雙金屬溫度計和預(yù)埋遠(yuǎn)距離監(jiān)視用測溫元件； 賣方所供儀表、控制設(shè)備、控制系統(tǒng)及相應(yīng)附件的列項、數(shù)量和型式規(guī)范完全滿足本技術(shù)規(guī)范中各條款的要求；在詳細(xì)設(shè)計階段，若賣方提供的設(shè)備材料清冊中不滿足上述要求時，賣方須負(fù)責(zé)補(bǔ)齊，沒有價格因素。 隨本體供貨的儀表和控制設(shè)備，必須采用符合國家最新標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)的通用產(chǎn)品，不得提供國家已公布淘汰或?qū)⑻蕴漠a(chǎn)品，根據(jù)安裝地點的要求，滿足防爆、防火、防水、防塵、防腐的有關(guān)要求。 電動機(jī)的噪聲和振動符合國標(biāo)。 電動機(jī)均采用風(fēng)冷方式。