【正文】 基肥。小灌木、地被：（1）掘苗：依叢株大小，挖土球直徑2540厘米，深2530厘米，如山茶、南天竹、梔子花、八角金盤、金森女貞等。（2）挖穴：穴徑依株高、冠幅、根盤比土球直徑大520厘米。種后10天內(nèi)每天向枝葉噴水3次，以后改為2次，直至新枝萌發(fā)，再逐步減少或停止。第三日、第六日澆第二遍和第三遍水，水滲下后封堰。填至近地面時造堰，并松開枝條捆綁物，土堰直徑不小于冠幅。如土球是用草袋包裹的，松開即可(取下與否無所謂)如是用編織袋、薄膜包裹的取下。土質(zhì)不良時過篩或換土，深度適當加深。運輸時土球置于車槽前方，樹冠斜向后放置。四周土掘開后，土表及底部切削成球形，用草袋或編織布等物包好，再用草繩捆牢，輕輕推向一側(cè)。常綠喬木（1）掘苗：如：香樟、女貞等先澆透種植地，并將鋪散的枝條用草繩捆攏。（3）挖穴：穴徑依株高、冠幅、根盤比土球直徑大520厘米。叢生株由邊緣株向外1520厘米處掘苗。有主導枝的樹種，如銀杏、櫸樹、樸樹，只將側(cè)枝短截至1530厘米，而不動主導枝；無主導枝的樹種，為保留樹形只稍做修剪，促生分枝；垂枝樹種，留外向芽短截，四周保持長短基本一致，株冠整齊。天氣過于干燥時，過1015天開堰澆水，然后再封口。填至距地面810厘米時做堰，堰高不低于20厘米，并設臨時支架防風。（3）定植：穴中先填1520厘米厚的松土，然后將苗木直立放于穴中，使基部略下沉510厘米，以求穩(wěn)固。運輸時將根部放在車槽前，干稍向后斜向安置。Φ10圓鋼采用搭接焊，雙面焊接，搭接倍數(shù)≥6倍圓鋼直徑。 （４）電纜溝內(nèi)沿溝水平敷設Φ10鍍鋅圓鋼接地線，并采用606鍍鋅扁鋼與支架焊接連通。支架采用角鋼焊接，臺鉆鉆孔，膨脹螺栓固定。 ５、電纜溝施工 （１）電纜溝內(nèi)兩邊分別設置分層支架。 施工要點 ①在井室砌筑時，應同時安裝踏步，位置應準確，踏點安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定強度前不得踩踏。 （１）質(zhì)量要求： ①井口、井筒和井室的尺寸應便于養(yǎng)護和檢查，爬梯和腳窩的尺寸、位置應便于檢修和上下安裝。４、電纜溝管壁抹灰形成后，插入防雷接地線安裝，并與排管內(nèi)接地線可靠連接，形成通路。 ２、當砼墊層達到設計強度后，進行管道、管塊安裝，管線敷設完畢后，及時進行土石方回填夯實。③花崗巖的安裝就位鋪設，采用小車前端桁車上手動葫蘆就位在干硬性水泥砂漿上，進行試鋪，用橡皮錘和寸墊板擊打平整密實，以保證砂漿飽滿，反復調(diào)整幾次，用水平尺檢查找平無誤后，重提起，用百格網(wǎng)檢查砂漿飽滿度達到95%以上，將板塊四角同時平穩(wěn)就位，取出吊鉤，然后根據(jù)控制線，校正位置，壓實平整。其主要性能為：、下車及安裝就位垂直運輸，人力推車作水平運輸。大板塊花崗巖施工該飾面施工中，其場內(nèi)運輸制定以下施工方法。②由于掛線后采用經(jīng)緯儀復核掛線邊長順直，實踐證明過去的同類工程中，我們不但能保證按規(guī)范，花磚面層在5m長度內(nèi)，直線允許偏差在2mm內(nèi)，而且能達到50m長度內(nèi)直線度允許偏差控制在2mm。掛線的方法和復核按上條步驟進行。采用水準儀復核掛線的水平度和按設計要求放坡度，如均無誤后方可進行花磚鋪設。重點、特殊部位施工方法雙線控制法控制板縫通線（1）在所測控制導線基準點上架經(jīng)緯儀，復核導線各點無誤后，進行花磚鋪設圖案放線。3）、砼澆筑完畢初凝后應灑水養(yǎng)護，終凝后，撒3～5mm厚濕砂養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天，才允許人員在上行走。砼墊層施工要點1）、砼澆筑前，應根據(jù)設計分塊澆注，分塊控制標高；根據(jù)設計要求進行砼的配合比試配。（4）道路基層回填、平整夯實后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格，再鋪150厚的石灰土，采用人工夯實或小型壓路機壓實。（2）安裝花崗巖路沿沿石時水泥砂漿座漿。瀝青混凝土的壓實度不小于97%。碾壓時注意對路面漏水口的保護。嚴禁中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。碾壓時將壓路機主動輪朝向攤鋪機方向，壓路機每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機方向推進，使折回處不在同一橫斷面上。終壓采用DD130雙輪鋼筒式壓路機碾壓,碾壓速度為4065m/min，碾壓終了時溫度不得低于80℃，終壓后路面無輪跡。復壓：復壓采用英格索蘭DD130雙鋼輪振動壓路機高頻低幅碾壓,碾壓速度為35—50m/min，碾壓遍數(shù)經(jīng)試壓確定，一般不小于46遍，使瀝青混合料密實度達到大于96%以上為止，碾壓時專職質(zhì)檢人員采用3米靠尺檢測平整度、采用核子密度儀檢測壓實度，采用電子溫度計檢測碾壓溫度。 初壓：下面層采用DD130鋼輪壓路機和YL20膠輪壓路機進行高溫初壓，由邊向中、由低向高順序靜壓二遍，碾壓速度為2535m/min，利用DD130雙鋼輪壓路機（碾輪寬、自重大）能取得較好的平整度，利用YL20膠輪壓路機碾壓揉搓，使瀝青混合料致密，能取得好的空隙率和壓實度。①瀝青砼碾壓瀝青混合料碾壓初溫度不低于130℃。在攤鋪過程中，保證攤鋪的混合料得到有效的振動和壓實，并不得有離析、撕扯、孔眼較大和橫向壟埂等現(xiàn)象，攤鋪機后設專人跟機，對局部攤鋪缺陷進行人工修整，如有局部骨料壓碎現(xiàn)象則在初壓后即時清除，用點豆法填補，嚴禁大面積撒料?；旌狭系恼備仠囟炔坏陀?20℃，由質(zhì)檢員檢驗到達工地的瀝青混合料，將檢驗合格后的瀝青混合料倒入攤鋪機料斗，并啟動攤鋪機，按3m/min速度進行攤鋪，當攤鋪5－10m后，用細線橫向檢查攤鋪厚度，測量人員檢測橫坡度，確認無誤時繼續(xù)攤鋪。表面層攤鋪時采用丹麥產(chǎn)“非接觸式聲納平衡梁”，以底面層為基準面，對結(jié)構(gòu)厚度進行控制，并有效提高路面平整度。⑶瀝青混合料攤鋪路面高程及結(jié)構(gòu)厚度控制：底面層攤鋪時采用測量標高控制結(jié)構(gòu)厚度。保證運輸車的保溫、遮蓋措施有效，減少運輸過程中的溫度損失，防止遺灑。本工程單幅應力爭一次鋪完。 為確保攤鋪作業(yè)的連續(xù)性，根據(jù)混和料的產(chǎn)量和攤鋪量計算調(diào)配運輸車輛，保證施工過程中攤鋪機前方始終保持有運料車在等候卸料，開始攤鋪時等侯卸料的運輸車不少于5輛。這時卸料車掛空檔，由攤鋪機推動向前行駛，直至卸料完畢離去。運料車在卸料前打開蓬蓋檢查溫度和外觀，有問題的暫停使用，待進一步查證后再作取舍。每天施工結(jié)束將車槽清理干凈，不得有凝結(jié)成團的混合料粘在車廂中。⑵瀝青混合料的運輸為確保瀝青混合料的運輸質(zhì)量，采用15t以上自卸汽車運輸。（3）下雨基層或面層的下層潮濕時，均不得攤鋪，對未經(jīng)壓實即遭雨淋的混合料，全部清除，更換新料。（1）注意氣象預報，加強工地現(xiàn)場聯(lián)系，現(xiàn)場應縮短施工路段，各工序要緊密銜接?；炷烈诉_到設計要求，且在養(yǎng)護期間和封縫前，禁止車輛通行。養(yǎng)護和填縫混凝土板做面完畢及時進行養(yǎng)護，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強度發(fā)育條件及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。表面修整水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當混凝土終凝前必須用機械將其表面抹平。鋸縫時，混凝土應達到510Mpa強度后方可進行，也可由現(xiàn)場試鋸確定。接縫施工縱縫應根據(jù)設計文件的規(guī)定施工。攤鋪和振搗混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應連續(xù)施工，如需中斷，應設施工縫，其位置應在設計規(guī)定的接縫位置。2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應準確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長度誤差為177?；炷涟宓氖┕すに嚍椋喊惭b模板、混凝土拌和與運輸、混凝土攤鋪和振搗、表面修整、接縫處理、混凝土養(yǎng)護。養(yǎng)生方法可根據(jù)具體情況采用灑水、覆蓋等。拌和機械和其他機械不應在已壓成的石灰穩(wěn)定土層上調(diào)頭，如果必須在其上進行調(diào)頭，應采取措施（如覆蓋10cm厚的砂或砂礫）保護調(diào)頭部分，使石必須垂直相接，不應斜接。前一段拌和后，留5~8m不進行碾壓。施工工藝 準備下承層→施工測量放樣→備土→整平穩(wěn)壓→布石灰→拌和→整平穩(wěn)壓→測標高→精平→碾壓→養(yǎng)生→自檢驗收。路段成型后及時灑水養(yǎng)生，七天內(nèi)保持穩(wěn)定土表面基本濕潤。混合料拌和均勻后，立即用挖掘機配合人工進行整平成型后用壓路機碾壓1~2遍，以暴露潛在不平，然后掛線作標高并用磚頭、白灰作出明顯標記，用人工進行整平，并臨時檢查標高進行找平。用挖掘機、推土機依據(jù)攤鋪系數(shù)所確定的標高攤開整平，并檢測其含水量，如含水量過大應進行翻曬，待含水量適宜時，先用輕型壓路機穩(wěn)壓1~2遍，根據(jù)配比確定所需的灰劑量進行均勻布灰，如用生石灰粉，采用方格法布灰，用消解灰采用劃灰條人工計量布灰，布灰完畢后，要認真檢查布灰是否均勻。做好混合料的組成設計，根據(jù)規(guī)范要求的強度標準，通過試驗確定混合料的最佳含水量及最大干密度。培路肩時，做到每隔一定距離開挖匯水溝。（2）、施工放樣恢復中線，直線段每15~20m設一樁，在對應斷面的路肩外側(cè)設指示樁。（二）石灰穩(wěn)定土基層施工準備（1）、準備下承層路拌機配合挖掘機、人工、壓路機施工。填方路基施工時，每層松鋪厚度填土不大于300，并控制最佳含水率填筑為宜，填料攤鋪后采用壓路機碾壓并結(jié)合振動碾壓直至合格標準，每層壓實后按規(guī)范規(guī)定的檢測頻率隨時抽樣測試壓實度，下一層壓實度合格，再行填筑上層施工。（三）市政管線及其它開挖前探明市政排污管線情況，對要破壞的管線應在開挖線兩外緣增設相應的管道，邊緣處10～20米設置條石墩子，保證排水系統(tǒng)暢通；對橫接的污水，采取深沉井污水泵抽排；對開挖到地下不明的洞穴、古墓等情況，及時向業(yè)主及有關部門匯報反映，及時處理解決。開挖時，順走向跳槽開挖，跳槽位置選擇在接頭處（每節(jié)鐵管兩端不能同時開挖支撐），采用搭設鋼管獨立架支撐，并采用硬性膠墊，完成后可拆除鋼片吊掛保護措施。（2）管線保護與遷移在施工前必須采取措施探明開挖區(qū)范圍內(nèi)的管線狀況，包括管線類型、規(guī)格、用途等，嚴禁盲目開挖，在探明管線的前線的前提下，對不同的管線采取針對性的保護措施：（一）柔性管線保護（見軟線橫跨坑槽保護示意圖）對柔性管線主要采用遷移、懸掛措施，將管線移至開挖線外緣，順開挖走向懸掛托架上，若于受管線長度限制，不能外移，則采用鋼絞線懸吊方式保護；對橫穿開挖區(qū)的管線，在區(qū)域兩邊設置固定樁，采用鋼絞繩懸掛保護；砼多孔通訊管線處理，先將砼采用人工小心破碎，形成柔性軟線，然后采用同上方法處理，施工完工后按照有關規(guī)范恢復；對裸露的或重要性管線，采用波紋管剖開后，包套保護管線；開挖土石方時，對管線區(qū)域必須采用人工開挖，避免出現(xiàn)損線事故發(fā)生。進行水準測量時，嚴格按操作程序進行，注意前后視距保持大致相等，以消除儀器自身誤差和折光影響。（七）水準測量其177。（五）高程控制，在已知高程點，置全站儀（測距儀）求出各設計高程及設計樁號位置，作為總體控制，以每坡度段用水準儀按施工要求施測縱橫高程點，沿路縱向每15m分別在中央分帶一側(cè)與路外側(cè)上釘一鋼絲繩支架，支架由φ14鋼筋做成，長500，樁頭設一卡具，卡住橫向鋼筋，鋼筋頭劃槽，鋼絲繩搭在槽里，再用細鐵絲綁牢，防止掉落，鋼絲繩支架的架設應在線段順暢，曲線段平滑，距土模里側(cè)200，鋼絲長度30m的一段，兩頭用拉力器　拉緊，測量人員用水準儀給出高程數(shù)據(jù)，調(diào)整鋼絲線高度，擰緊卡具，使其符合設計高程與縱坡要求。（四）施工中道路平曲線起、中、終點豎曲線變坡點均在控制坐標點上置儀，用測距儀求出其距離。專門成立四人測量小組。8mm數(shù)量3臺。S3水準儀，每公里往返測量偶然誤差177。（二）測量儀器選用全站儀儀器誤差177。總之，我們的一切努力都是為滿足業(yè)主的要求，高質(zhì)量、按期并以合理的成本為業(yè)主提供優(yōu)良的產(chǎn)品，為全體宿城人民作出我們應有的貢獻。根據(jù)施工不同階段及所用設備陸續(xù)入場或退場，機械設備的布置，既要保證工作面不受影響，又能保證機械的施工的正常進行，現(xiàn)場必須配備專門的機械修理人員、機械管理人員對現(xiàn)場設備調(diào)度、協(xié)調(diào)指揮，設備的保養(yǎng)、清潔衛(wèi)生符合文明施工現(xiàn)場的要求。（5） 工程機械設備布置平基土方的施工應派專業(yè)對現(xiàn)場的施