【正文】 生產(chǎn)方式、管理方式和營(yíng)銷(xiāo)方式，越來(lái)越提高了企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理、決策的效率和水平，而我國(guó)化纖行業(yè)由于受自身工業(yè)化水平的制約，以及觀(guān)念、人才和資金方面的困擾，整個(gè)行業(yè)和企業(yè)的信息化建設(shè)步伐緩慢，嚴(yán)重缺乏利用先進(jìn)的信息及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)后發(fā)優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)。這里包括被實(shí)踐證明是成功有效的企業(yè)組織形式、管理模式等軟件手段。主要表現(xiàn)在：（1）充分發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢(shì)，一般要伴隨著一個(gè)對(duì)引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的吸收、消化、改進(jìn)、提高的過(guò)程，而我國(guó)化纖行業(yè)后發(fā)的著力點(diǎn)主要集中在引進(jìn)上，對(duì)上述應(yīng)該同步進(jìn)行的過(guò)程，投入顯得明顯不足，造成引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化步伐緩慢，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)研制嚴(yán)重滯后，以致在發(fā)達(dá)國(guó)家重點(diǎn)轉(zhuǎn)向發(fā)展差別化纖維之時(shí)，我國(guó)只能拼命地進(jìn)行常規(guī)纖維的擴(kuò)展。 利用引進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，迅速擴(kuò)大產(chǎn)能并提高產(chǎn)品的技術(shù)水平，這是我國(guó)化纖業(yè)發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢(shì)的成功之處，使我們真正從中嘗到了落后之益。由于大量的技術(shù)及設(shè)備引進(jìn)，不僅使我國(guó)常規(guī)化纖無(wú)需自己開(kāi)發(fā)研制，生產(chǎn)技術(shù)就迅速達(dá)到了國(guó)際水平，節(jié)約了時(shí)間和降低了代價(jià)，而且用短短的二十多年時(shí)間在化纖生產(chǎn)總量規(guī)模上超越了美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家或地區(qū)，躍居世界第一。 與亞洲其他國(guó)家和地區(qū)相似，我國(guó)化纖業(yè)的崛起和超越雖然各有自己的特殊因素，然而引進(jìn)吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，并使之成為現(xiàn)實(shí)化纖生產(chǎn)力，則是基本的共性因素。日本作為亞洲地區(qū)惟一的發(fā)達(dá)國(guó)家，其化纖產(chǎn)量也由1985年占全球11％的份額降至1999年4．6％的份額。 九、化纖業(yè)后來(lái)居上的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn) 簡(jiǎn)單回顧世界現(xiàn)代化纖工業(yè)發(fā)展史，可以發(fā)現(xiàn)，發(fā)展中國(guó)家趕超發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)成為不可磨滅的事實(shí)。每年我國(guó)出口化纖僅占生產(chǎn)總量的1%左右，筆者不知中國(guó)化纖常規(guī)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力在哪里？ 化纖全球化就是打破國(guó)界的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)，高質(zhì)量、高科技、高附加值的產(chǎn)品才具有競(jìng)爭(zhēng)力。 面對(duì)化纖全球化，靠常規(guī)產(chǎn)品發(fā)展起來(lái)的中國(guó)化纖工業(yè)，與化纖強(qiáng)國(guó)相比產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力可想而知。到了九十年代末，全球化纖市場(chǎng)供大于求，僅聚酯纖維生產(chǎn)能力的過(guò)剩就超過(guò)200萬(wàn)噸。 在60年代末，化學(xué)纖維在歐美市場(chǎng)基本飽和。 八、世界紡織行業(yè)對(duì)我國(guó)化纖產(chǎn)業(yè)的影響 眾所周知，在歐、美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家，化纖工業(yè)的發(fā)展有悠久的歷史。 我國(guó)化纖起步較晚，受經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的制約，在化纖設(shè)備技術(shù)發(fā)展方面難免存在一些問(wèn)題。這說(shuō)明我國(guó)在聚酯生產(chǎn)技術(shù)上已經(jīng)具有相當(dāng)實(shí)力。目前我國(guó)已有開(kāi)發(fā)10萬(wàn)～12萬(wàn)噸國(guó)產(chǎn)化技術(shù)。如果我們?cè)谶@些問(wèn)題上有突破，國(guó)產(chǎn)化率會(huì)大大加快。所以，從國(guó)外引進(jìn)設(shè)備技術(shù)，使企業(yè)投資成本大大增加，造成企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力薄弱。 據(jù)有關(guān)資料顯示，如果熔體直接紡長(zhǎng)絲裝置平均每萬(wàn)噸建設(shè)投資，采用全部引進(jìn)技術(shù)。即使到2005年，我國(guó)化纖自給率要達(dá)90%以上，常規(guī)產(chǎn)品仍占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，國(guó)產(chǎn)技術(shù)完全滿(mǎn)足常規(guī)產(chǎn)品的要求。隨著我國(guó)化纖生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，設(shè)備技術(shù)引進(jìn)的比重會(huì)逐漸下降，采用國(guó)產(chǎn)技術(shù)的比例會(huì)大大增加。有些國(guó)產(chǎn)干燥機(jī)達(dá)到了較高的技術(shù)水平，POY紡絲卷繞裝置也完全具有替代進(jìn)口產(chǎn)品的潛力。專(zhuān)家們認(rèn)為，今后化纖業(yè)將更加受到巨大的投資和強(qiáng)勁的Ｒ＆Ｄ預(yù)算的推動(dòng)，技術(shù)進(jìn)步將更加日新月異。據(jù)比利時(shí)全球化纖會(huì)議間，專(zhuān)家推算，全球化纖年?duì)I業(yè)額超過(guò)478億美元。 在滌綸紡絲技術(shù)裝置引進(jìn)方面，國(guó)內(nèi)企業(yè)技術(shù)起點(diǎn)都較高，有些引進(jìn)的設(shè)備技術(shù)基本上達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平。在化學(xué)纖維總產(chǎn)能中，引進(jìn)技術(shù)裝備所占比例為55%。只有靠高超的軟件智慧，才能開(kāi)發(fā)出高超的纖維產(chǎn)品和性能優(yōu)良的生產(chǎn)設(shè)備。 日趨激烈的化纖市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，表面是產(chǎn)品質(zhì)量、品種的競(jìng)爭(zhēng)，其背后卻是生產(chǎn)技術(shù)的較量。改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)化纖產(chǎn)業(yè)從德、日、美、英、法、意、瑞士、荷蘭等國(guó)引進(jìn)了滌綸、錦綸、腈綸、丙綸、粘膠、氨綸等各個(gè)品種從原料到抽絲的先進(jìn)技術(shù)和裝備，對(duì)提高我國(guó)化纖工業(yè)整體技術(shù)水平，發(fā)揮了很大作用。19971999年，受亞洲金融危機(jī)等因素的影響，我國(guó)3年進(jìn)口化纖總量達(dá)到514萬(wàn)t。 盡管?chē)?guó)內(nèi)化纖產(chǎn)量高速增長(zhǎng)，但仍滿(mǎn)足不了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求，特別是高檔化纖產(chǎn)品的需求。建國(guó)以來(lái)，我國(guó)人口增長(zhǎng)了近3倍，而人均纖維消費(fèi)量也增長(zhǎng)近3倍。目前，我國(guó)化纖產(chǎn)能主要集中在東部12省市，銷(xiāo)售流向也主要集中在浙江、江蘇和廣東等東部地區(qū)。資產(chǎn)負(fù)債率低于50%的企業(yè)，其制造成本一般低于韓國(guó)和臺(tái)灣地區(qū)的同類(lèi)企業(yè)，產(chǎn)品的完全成本也相差不大。 另外，技術(shù)進(jìn)步取得了很大進(jìn)展。同時(shí)，借鑒國(guó)外化纖企業(yè)先進(jìn)組織模式，國(guó)內(nèi)企業(yè)已開(kāi)始注重向前擴(kuò)展和向后延伸，通過(guò)資產(chǎn)重組，增強(qiáng)企業(yè)規(guī)模和競(jìng)爭(zhēng)能力。90年代以來(lái)，我國(guó)化纖工業(yè)投資改變了以國(guó)家投資為主體的發(fā)展模式，民間資本和外資已經(jīng)成為我國(guó)化纖行業(yè)投資的主要來(lái)源。 我國(guó)化纖產(chǎn)量占纖維總量的比重快速提高，%，不到世界平均水平的1/2；%，高于世界平均水平，成為我國(guó)最主要的紡織纖維資源。1998年產(chǎn)量超過(guò)美國(guó)，居世界首位，占世界化纖總產(chǎn)量的比重已達(dá)1/4。用權(quán)威人士的話(huà)說(shuō)：每年以?xún)晌粩?shù)的增長(zhǎng)速率遞增。改革開(kāi)放前，老百姓是靠票證消費(fèi)的。 六、我國(guó)化纖工業(yè)現(xiàn)狀 解放初的五十年代，可以說(shuō)中國(guó)沒(méi)有一家象樣的化纖企業(yè)，全國(guó)化學(xué)纖維總生產(chǎn)量?jī)H為1000噸左右，而且還是粘膠纖維素纖維。外國(guó)化纖產(chǎn)品將進(jìn)一步與中國(guó)企業(yè)爭(zhēng)奪中國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。中東、土耳其、巴基斯坦、印度、印尼等國(guó)將以較高速度發(fā)展化纖。從世界化纖發(fā)展的地區(qū)看，美國(guó)、日本、臺(tái)灣省將繼續(xù)下滑，韓國(guó)放慢發(fā)展速度，東盟國(guó)將停滯徘徊。由于今年中國(guó)聚酯廠(chǎng)效益一直下滑，有些廠(chǎng)已經(jīng)倒閉歇業(yè)，估計(jì)2002年以后，我國(guó)新建聚酯廠(chǎng)或新增聚酯、滌綸能力項(xiàng)目將大大減少，但今年和去年新建的項(xiàng)目將增大20022003年的競(jìng)爭(zhēng)局面。因此，對(duì)我們沒(méi)有什么機(jī)遇可言，有的只有更大的壓力，壓力來(lái)自何方，不是化纖原料，(如PTA、乙二醇)，因?yàn)槭澜缭瞎S(chǎng)已過(guò)剩，中國(guó)、印度、印尼都新建了許多化纖原料裝置，沙特阿拉伯等中東國(guó)家也興建了許多化纖原料廠(chǎng)，因此，九十年中期那種缺原料而造成化纖廠(chǎng)利潤(rùn)不佳的狀態(tài)，近期是不會(huì)出現(xiàn)的，有資料報(bào)導(dǎo)，即使2005年滌綸產(chǎn)量達(dá)到2800萬(wàn)噸，世界現(xiàn)有的PTA、EG裝置，也能保證充足供應(yīng)。因此，明年將是中國(guó)聚酯工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)最激烈的一年，這種局面將延續(xù)到2003年，由于進(jìn)入WTO之后，中國(guó)以外的化纖市場(chǎng)基本飽和，放開(kāi)國(guó)門(mén)對(duì)中國(guó)化纖業(yè)擴(kuò)展市場(chǎng)沒(méi)有什么好處。因此，2002年，除中國(guó)大陸、印度、印尼、巴基斯坦、土耳其之外世界其他地區(qū)合纖發(fā)展速度將放緩，由于旅游業(yè)、汽車(chē)業(yè)在2002年繼續(xù)不振，工業(yè)用合纖將大大減少。一一”事件對(duì)美國(guó)及依賴(lài)美國(guó)的經(jīng)濟(jì)實(shí)體，包括西歐都會(huì)產(chǎn)生很大的影響。中國(guó)棉花加工能力將增大，中國(guó)已進(jìn)入WTO，服裝和紡織品的出口限制減少，也會(huì)更大的促進(jìn)棉花、絲綢、麻織品的加工能力。但是，實(shí)際上，在九十年代纖維素纖維一直處在逐漸下降徘徊的局面，%，實(shí)際上還可能下降得更多，估計(jì)今后除增加Lyocell纖維產(chǎn)能外，由于環(huán)保的原因，纖維素纖維不會(huì)有太大的發(fā)展。 (5)纖維素纖維 從九十年代后期以來(lái)，纖維素纖維的產(chǎn)量一直逐年下降，%，主要原因是由于粘膠纖維增加，如美國(guó)2000年粘膠纖維為16萬(wàn)噸，增長(zhǎng)18%，中國(guó)為65萬(wàn)噸，增長(zhǎng)17%，印度30萬(wàn)噸，增長(zhǎng)12%，印尼20萬(wàn)噸，增8%。由于其特殊性能，近年來(lái)發(fā)展很快。 (3)腈綸： 從1997年以來(lái)，連續(xù)三年產(chǎn)量下降之后，2000年開(kāi)始復(fù)蘇，產(chǎn)量為250萬(wàn)噸，%，主要是由于中國(guó)大陸年增長(zhǎng)率達(dá)13%，美國(guó)為8%，土耳其為7%，腈綸的復(fù)蘇是由于它可以代替長(zhǎng)絨羊毛。2000年丙綸總生產(chǎn)能力為280萬(wàn)噸，它們包括紡粘法、直接紡絲成網(wǎng)法的非織造布，還包括丙綸鬃絲、扁絲和填充纖維。錦綸長(zhǎng)絲的增長(zhǎng)在中國(guó)大陸和臺(tái)灣省比較明顯，2000年臺(tái)灣的錦綸長(zhǎng)絲產(chǎn)量為40萬(wàn)噸，年增長(zhǎng)率為42%，中國(guó)大陸為30萬(wàn)噸，年增長(zhǎng)率為18%。 其他化纖品種的變化情況 (1)錦綸： 經(jīng)過(guò)幾年的下降之后，錦綸的產(chǎn)能又開(kāi)始擴(kuò)大，2000年產(chǎn)量達(dá)410萬(wàn)噸，%，主要是由于錦綸長(zhǎng)絲大量增加，錦綸長(zhǎng)絲產(chǎn)量達(dá)360萬(wàn)噸，年增長(zhǎng)率為8%，錦綸短纖為50萬(wàn)噸，%。臺(tái)灣將進(jìn)一步加強(qiáng)POY絲的出口力度，年增長(zhǎng)率達(dá)10%。 在韓國(guó)，情況相反，滌綸生產(chǎn)量為152萬(wàn)噸，增長(zhǎng)8%，但出口只有76萬(wàn)噸，下降2%，POY絲進(jìn)口量增加了40%，出口量減少了25%，變形絲出口量基本未變，但進(jìn)口量下降了30%。 在中國(guó)大陸，目前滌綸短纖年增長(zhǎng)率為17%，滌綸長(zhǎng)絲年增長(zhǎng)率為15%，盡管快速增長(zhǎng)，仍不能滿(mǎn)足紡織織物的需求，還要進(jìn)口相當(dāng)多滌綸。而在美國(guó)，滌綸年增長(zhǎng)率為只有1%，日本停滯不前。滌綸在化