【正文】 如發(fā)現土球松散，則千萬不可松解腰繩和下部的包裝材料，但土球上半部的蒲包、草繩必須解開取出坑外，否則會否影響所澆水份的滲入。c、樹木入坑放穩(wěn)后，應先用支柱將樹身支穩(wěn)，再折包填土。使樹立直。但在吊起時應盡量保持樹身直立。 b、吊裝入穴前，要按計劃將樹冠生長最豐滿、完好的一面應朝主要觀賞方向。 如果需要施用底肥，事先應準備好優(yōu)質腐熟有機肥料，并和回填的土壤攪拌均勻，隨栽填土時施入穴底和土球外圍。 b、在樹穴內填入約20CM 厚的營養(yǎng)土（含有腐熟的有機肥料）保證根系周圍養(yǎng)分充足。運到終點后，要向負責栽植施工人員交代清楚，有編號的苗木要保證苗木對號入座，避免重復搬運損傷樹木。 植物以單株、成捆、大包或容器內裝有一株或多株植物運到工地時，均分別系有清楚的標簽，標明植物名稱，尺寸、樹齡或其他詳細資料。 運苗時道路不平要慢速行駛，運至施工現場押運人員要和司機配合，盡量保證行車平穩(wěn)，遇到剎車、繩子松散、蓬布不嚴、樹梢拖地等情況應及時停車處理，如果樹苗超長、超高、超寬應辦好有關手續(xù)。用磚頭或木塊將土球支穩(wěn)，并用粗繩將土球與車身牢牢捆緊，防止土球搖晃。 苗木的運輸要迅速及時，避免風天運苗，因為風對苗木的生命力損傷會很嚴重，運輸途中要盡量保持行車平穩(wěn)，較長距離的運輸中，中途停車應停在樹蔭下，且經常給苗木噴水；用汽車調運苗木最好選擇夜間行車。③選擇移植時期選擇苗木適應的最佳移植時間，以提高成活率，最好在陰而無雨，晴而少風的天氣進行。樹冠勻稱、根系發(fā)達的苗木、選擇已切根、移植過的苗木，選擇無病蟲害、機械損傷的苗木。（3）制定喬木栽植方案大樹、常綠喬木栽植技術方案1）種植流程圖選樹→切根→培育須根→平衡修剪→選擇栽植時期→挖掘包裝→裝運→挖穴、土訓處理→種植→支撐綁扎→澆水→樹干草繩包扎→地面覆蓋→鉆孔觀察→噴霧防過量蒸騰2）各步驟的技術方法：①選樹行道樹，干直、健壯、無病蟲害，傘形或倒卵形樹形，苗木的分枝要有一定的長度。 綠化施工（1）清理清除有礙施工的建筑垃圾及其它雜物，采用釘耙進行表層清理。對地被種植地、花卉種植地，應按要求回填種植土，施足基肥，去除雜物，平整度和坡度應符合設計要求（1）喬木及灌木種植按設計要求的坑穴尺寸開挖進行換土，換土的土質要求疏松、肥沃、透氣、排水良好，酸堿度適中，栽植地如屬巖層、堅土、重粘土等不透氣土層或排水不良、不透氣的廢基，應打碎或鉆穿并予以清除。施工技術方案種植環(huán)境實施三理（土層清理、土壤處理、土表整理）處理；土層清理，對施工場地內所有垃圾、雜草雜物等進行全面清理；土壤處理，種植前應對該地區(qū)的土壤理化性質進行化驗分析，采取相應的消毒、施肥和客土等有效措施；栽植穴內有建筑垃圾、含有害物質的土壤，必須清除，更換種植土，達到設計和規(guī)范種植要求。井蓋選用應正確，標志應明顯，標高應符合設計要求。15mm。（4）排水管溝及井池溝基的處理和井池的底板強度必須符合設計要求。（3）抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度宜為80～100mm?；炷凉芑蜾摻罨炷凉懿捎媚◣Ы涌跁r，應符合下列規(guī)定：（1）抹帶前應將管口的外壁鑿毛，掃凈，當管徑小于或等于500mm時，抹帶可一次完成；當管徑等于500mm時，應分二次抹成，抹帶不得有裂紋。排水鑄鐵管外壁在安裝前應除銹，涂二遍石油清漆。管道的坐標和標高應符合設計要求，安裝的允許偏差應符合規(guī)定。管道埋設前必須做灌水試驗，排水應暢通無堵塞，管接口無滲漏。管道穿過井壁處，應作水泥砂漿分二次填塞嚴密、抹平，不得滲漏。井室的底標高在地下水位以上時，基層應為素土夯實；在地下水位以下時，基層應打100mm厚的混凝土底板。上部用機械回填時，機械不得在管溝上行走。如溝基為巖石、不易清除的石塊或礫石層時，溝底應下挖100～200mm，填鋪細砂或粒徑不大于5mm的細土，夯實到溝底標高后，方可進行管道敷設。管溝的坐標、位置、溝底標高應符合設計要求。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應高出地坪50mm，并在井口周圍以2％的坡度向外做水泥砂漿護坡。設在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應與路面相平，允許偏差為177。管溝及井室管溝的基層處理和井室的地基必須符合設計要求。4176。4176。5176。橡膠圈接口最大允許偏差轉角公稱直徑（mm）100125150200250300350400允許偏轉角度5176。采用橡膠接口的埋地給水管道，在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸沐等材料封閉橡膠圈接口。接口水泥應密實飽滿，其接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。轉角。鑄鐵管承插捻口連接的對口間隙應不小于3mm，最大間隙不得大于下表的規(guī)定。塑料給水管道上的水表、閥門等設施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當管徑≥50mm時必須設獨立的支撐裝置。管道和金屬支架的涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。卷材與管材間粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴等。管網必須進行壓力試驗。管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內，不應埋在土壤中。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設時，管頂的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部分的埋深不得小于700mm。3)全部通電試運開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓、負荷電流，并做好記錄，每隔8小時還需測量記錄一次，直至24小時運行完畢。（1）照明器具試運行1)試運行前，進行通電安全檢查并逐個做好記錄。質量標準及上級部門的有關文件施工。2)利用柱內兩根主筋做引下線，鋼筋直徑不小于12毫米。做好主筋標記，以便引出和檢查，同時填好隱檢記錄。檢查各開關控制是否靈活、準確，如有問題，斷電維修，直至試運連續(xù)24小時無誤后方可停運。燈具的保護接地線應與燈具的專用接地螺絲可靠連接或壓接在燈具不可拆卸的螺絲上。（3）燈具安裝1)燈具固定在專設的框架上，不能夠用其它專業(yè)的框架。（6）絕緣搖測配電箱(盤)全部安裝完畢后，用500V(照明)兆歐表，對線路進行絕緣搖測的(相與相，相與零，相與地，零與地)同時做好記錄，做為技術資料存檔。（5）配電箱固定采用明配管和暗配管及暗分線盒兩種方式。（3）彈線定位確保位置的準確，確定外形尺寸。做好明顯可靠接地，PE線接地與均金屬外殼、門及鐵件等連接，PE線不可利用箱體串接。配電箱安裝牢、平直，其垂直允許偏差為3mm。3．電纜的試驗為了保證供電安全，及時發(fā)現電纜中的問題，防止事故發(fā)生，電纜要按規(guī)定進行試驗。2．電纜的敷設根據設計深度挖掘電纜溝，溝寬要保證電纜間距不小于100mm。(2)因其他原因出現設計圖紙與實際現場不符時，在滿足設計要求的前提下，可根據現場情況對設計方案進行適當調整。檢查驗收：施工完畢后，進行直順度、相鄰塊高差、縫隙寬、縫寬、頂面高程等自檢，報請監(jiān)理工程師簽字認可。背后填土：背后用石灰土夯實，寬度不小于50cm，壓實度在90%以上。路牙施工方法主要施工方法如下：測量放線：根據施工現場確定的平面位置和頂高標高放線，并釘樁掛線。采用砌塊嵌草鋪裝的路面，砌塊和嵌草層是道路的結構面層，其下面只有一個壤土墊層，在結構上沒有基層?？招钠鰤K嵌草路面上，草皮呈點狀而有規(guī)律地排列。砌塊與砌塊之間不留草縫，常用水泥砂漿粘接。然后在墊層上鋪砌混凝土空心砌塊。(3)嵌草路面的鋪砌方法如下：施工時，先在整平壓實的路基上鋪墊一層栽培壤土作墊層。(2)卵石道鋪裝施工方法如下：施工采用干鋪法鋪裝，先按圖紙要求在已做好的基層上鋪水泥砂漿找平層，在找平層的基礎上，按預定圖樣開始鑲嵌拼花。鋪砌好的板材接縫平整、線路順直、鑲嵌正確，板之間、板與結合層之間等，均應緊密。將試鋪合適的板材掀起移至一旁，檢查砂漿表面，如有空虛處應用砂漿找平，如與板材底相吻合，再鋪上板材。鋪砌基準板：按定位線取中拉十字線，于十字線交叉處最中間一塊作為基準板，基準板為水平標高及經、緯線的基準，鋪設時用90度角和水平尺細致校正，并用水平儀校核水平標高。拌制砂漿：結合層用干硬性水泥砂漿，拌好的砂漿以手捏能成團，落地即散為宜，隨鋪砌隨拌。定線：根據施工圖，把板材的經緯線翻到地面。(1)花崗巖及青石板的鋪裝方法如下：翻樣：根據施工圖給定的圖案進行翻樣，提供加工定貨單。基礎與墊層的施工清理場地內浮土雜物，補釘沿線邊樁，以便檢查標高等，然后攤鋪碎石，用壓路機進行碾壓，后輪重疊寬1/2，碾壓一遍后，檢驗平整度，局部不平處將多余的碎石均勻揀出，至符合標高后，灑少量水花，再繼續(xù)碾壓，至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止，這時，撒填充料并繼續(xù)壓實，直至表面平整無明顯輪跡；接著，按設計比例配制C20混凝土，進行澆注、搗實、刮平，頂面稍干后，再用抹灰砂板抹平至設計標高。場地平整與找坡：挖填方工程基本完成后，對挖填出的地面進行整理，保證場地內各地面都基本達到設計的坡度，并以打夯機分層夯實，確保土基的密實度。挖方與填方施工：挖、填方工程量較小時，用人力施工；主要施工區(qū)域，因工程量較大，進行機械化施工。場地放線：按照施工圖所繪施工坐標方格網，將所有坐標點引測到場地上并打樁定點，然后以坐標樁點為準，在場地地面上放出邊線、主要地面設施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。護角符合施工規(guī)范及驗收標準，不得有空鼓開裂現象出現。抹灰工程基層為磚墻基層處理：將墻面殘存的廢余漿、污垢、灰層等清掃干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉并將墻面濕潤，吊垂直，套方找規(guī)矩，抹底層砂漿，可用1：3水泥砂漿或常溫時采用1：：4混合砂漿，底灰應分遍與所沖筋抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。磚墻水平豎直縫砂漿飽滿，不允許有空頭縫及“通縫”。認真復核軸線、標高、架立皮數桿。砌筑工程施工時嚴格按施工規(guī)范進行施工，干磚必須事先澆水，使磚濕潤，含水率宜為10～15%。在氣溫超過30℃時，必須分別在拌成后的2小時和3小時內用完。為使砂漿具有良好的保水性，應摻入無機塑化劑或皂化松香（微沫劑）等有機塑化劑，不應采用增加水泥用量的方法和使用含氯的砂漿增塑劑。5%以內。防潮層是滿鋪磚砌體上20mm厚水泥砂漿層，在鋪筑前應將獲準的防水劑與水泥砂漿拌合。混合砂漿用于地面防潮層以上的磚體， 。砂的含泥量不應超過5%。不得有草根等雜質的潔凈天然砂或是經批準的壓碎的天然石屑。石灰應是含鈣很高的熟石灰，半水硬性熟石灰應符合國標（GB159479）。受潮的水泥、不得使用。砂漿砂漿所用水泥應按不同品種、標號、出廠日期、分別堆放、不得混合使用。并應保持塑料布內有凝結水；（5）178。后澆帶混凝土澆筑應按施工技術方案進行。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取?；炷涟柚魄?，應測定砂、石含水率并根據測試結果調整材料用量，提出施工配合比。首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。振搗混凝土時，振動棒移動間距40cm左右，采用快插慢拔，振搗時間宜15～30s，且間隔15～20min后，進行二次復振。對有特殊要求的混凝土，其配合比設計尚應符合國家現行有關標準的專門規(guī)定。拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質應符合國家現行標準《混凝土伴合用水標準》的規(guī)定。（1）混凝土用的粗骨料，其最大的顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4?；炷林袚接猛饧觿┑馁|量及應用技術應符合現行國家標準《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。 當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。底模及其支架拆除時的混凝土強度符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合規(guī)范規(guī)定。對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板、其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。發(fā)生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板工程模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。應對焊接試件作彎曲及拉伸試驗，以證明不降低原有鋼筋的強度以及焊接點的強度不低于原鋼筋規(guī)定的強度。保護層鋼筋的砼保護層厚度應符合設計圖紙上的要求，如設計無要求時，應按最新施工驗收規(guī)范留置。鋼筋的固定所有鋼筋應按設計圖中所示的位置用批準的墊塊或支托正確和牢固地固定，所有鋼筋的交叉處須用軟鐵絲綁軋牢，其端頭應彎入砼中。錨筋的錨固(1)根據施工圖的要求新、老砼接合面需增加錨筋，按圖紙要求進行。鋼筋應保持清潔并應無銹蝕，銹屑、氧化皮、油脂、泥土、油漆、滴下的砂漿以及鹽類或其他任何材料污染等，使砼與鋼筋之間握固力不受到損害。鋼筋的切斷和彎折鋼筋的彎折應符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，除非項目監(jiān)理準許，已彎成形的鋼筋不得重新彎折再用。鋼筋表及鋼筋放樣圖(1)根據施工圖以及修改通知單繪出鋼筋放樣圖，并提出包括計算實際的不同品種規(guī)格的需用量的鋼筋表及使用時間，報項目監(jiān)理審批。施工現場要有人指揮調度，各項工作要有專人負責，以確保工程按期按計劃高質量地完成。否則邊緣土方外擠易引起坍落。(3)壓實松土時夯壓工具應先輕后重。在壓實過程中應注意以下幾點：(1)壓實工作必須分層進行。小型的夯壓機械有內燃夯、蛙式夯等。如果土源有幾個來向，運土路線可根據設計地形特點安排幾個小環(huán)路，小環(huán)路以人流車輛不相互干擾為原則。一般以環(huán)形線為宜，車輛或人挑滿載上坡，土卸在路