玻璃鋼制造工藝的一些學習知識-文庫吧資料
2025-06-28 16:03本頁面
【正文】 樹脂浸透性。 表面氈：這類氈由于采用中堿玻璃（C）制成，故賦予玻璃鋼耐化學性特別是耐酸性，同時因為氈薄、玻纖直徑較細之故，還可吸收較多樹脂形成富樹脂層，遮住了玻璃纖維增強材料（如方格布）的紋路，起到表面修飾作用。玻璃纖維制品的品種與用途無捻紗：是由平行原絲或平行單絲集束而成的。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝。 玻璃纖維：玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無機非金屬材料。 固化劑：樹脂的固化是經(jīng)過縮合、閉環(huán)等化學反應使熱固性樹脂發(fā)生不可逆的變化過程。常用阻燃劑類型有氫氧化鋁、玻璃微珠等。反應型阻燃劑則是通過化學反應在高分子材料中引入阻燃基團，從而提高材料的抗燃性。阻燃劑分為添加型和反應型。 阻燃劑（填料）：阻燃劑是通過若干機理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、抑制鏈反應、不燃氣體的窒息作用等。膠衣：膠衣是在不飽和聚酯樹脂中加入顏料和觸變劑等分散而成的。（2）手糊工藝使用原料手糊玻璃鋼制品的主要原材料是合成樹脂與玻璃纖維，但是由于工藝條件的局限，手糊玻璃鋼用的樹脂必須是粘度比較小的并且是可以在室溫或者低溫下固化的。泡沫塑料短簡單輕1較高不脫模的內心金屬長復雜重＞100高表面光潔、質量要求高的小型大批產(chǎn)品可溶性鹽或低熔點金屬短較易中1較低少量脫模困難的小型產(chǎn)品 手糊成型工藝采用最多的是玻璃鋼模具。手糊成型工藝模具種類模具材料制造周期制造工藝模具重量使用次數(shù)模具成本適用范圍木材短簡單輕中中小量、結構復雜的中小型件石膏短簡單重1～5低結構簡單的大型產(chǎn)品、一次使用的復雜產(chǎn)品。對加壓固化制品的模具更需有足夠高的強度和剛度。模具是手糊成型的必要工藝裝備，它對于保證制品質量和降低成本關系極大。反復上述過程直到所需層數(shù)，然后進行固化。 五、玻璃鋼手糊制造工藝（1）手糊成型工藝流程樹脂膠液配置模具準備手 糊 成 型制 品 固 化脫 模后 處 理制品檢驗成 品膠衣/樹脂固化劑促進劑助 劑增強材料準備模具清理涂脫模劑增強材料裁剪干 燥預埋件準備該工藝過程：先在模具上涂一層脫模劑，然后將加有固化劑的樹脂混合料刷涂在模具上，再在膠層上鋪放按制品尺寸裁剪的增強材料，用刮刀、毛刷或壓輥迫使樹脂膠液均勻地浸入織物，并排除氣泡。 （5）拉擠成型方法：在牽引裝置牽引下，使浸漬樹脂的纖維增強材料，先在模具中預成型，并經(jīng)加熱使之固化成型，制成玻璃鋼型材，最后切割成所需長度的玻璃鋼制品。這種生產(chǎn)成型方法，所制得的產(chǎn)品尺寸精確，表面光潔，可一次成型生產(chǎn)效率較高，且產(chǎn)品質量較為穩(wěn)定，適合于大批量制作各種小型玻璃鋼制品?？沙晒Φ貞糜谥谱鞑Ａт摴艿馈①A罐、氣瓶、風機葉片、撐高跳竿、電線竿、羽毛球拍等的制品。 （3）纖維纏繞工藝方法：將浸漬過樹脂的連續(xù)纖維，按一定的規(guī)律纏繞到芯模上，層疊至所需的厚度固化后脫模，即成制品。其不足之處，在于制品的質量在很大程度上，取決于操作工人的生產(chǎn)技能。該方法具有效率高、成本低的特點，有逐步取代傳統(tǒng)的手糊工藝的趨勢。在手糊成型工藝中，機械設備使用較少，它適于多品種、小批量制品的生產(chǎn)，而且不受制品種類和形狀的限制。手糊成型工藝是以加有固化劑的樹脂混合液為基體，以玻璃纖維及其織物為增強材料，在涂有脫模劑的模具上以手工鋪放結合，使二者粘接在一起，制造玻璃鋼制品的一種工藝方法。泡沫塑料是氣體填充的輕質高分子材料。顏色有黃、橙、 紅、綠、藍、乳白、淡藍、淡黃、灰白、白、黑色等各種顏色。因為它對聚酯有阻聚作用。在所使用的色料中一般不用有機染料，這是因為在樹脂固化過程中會使色澤有大幅度的變化。即當樹脂受到外力時寸流動、這樣在成型某些玻璃鋼部件時，就可避免樹脂流失。 在糊制玻璃鋼垂直或傾斜的部件時，為了不使樹脂“流膠”，在樹脂中加入一些活性Si02填料（稱為觸變劑）。（3） 輔助材料1）填料 在玻璃鋼工藝及樹脂澆鑄工藝中，為了降低成本，改善樹脂某些性能（如耐磨性、自媳性、提高強度等等）。7：空心玻璃纖維，纖維中空，彈性模量較高。5：中堿玻璃纖維，耐酸性好，成本低。3：A玻璃纖維，有堿纖維，含堿量大于。3）玻璃纖維:1：E玻璃纖維，無堿纖維，具有優(yōu)良的、耐老化性和耐水性。4：優(yōu)良的耐磨蝕性,無毛羽。2：優(yōu)良的集束性和成帶性。（2） 增強材料選擇1）聚酯氈抗拉強力高、延伸性能好、熱穩(wěn)定性能優(yōu)良、耐穿刺能力強、抗腐
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