【正文】 74— 1998 組批 :氧化鋁成批提交檢驗 ,每批應由同一批號的產(chǎn)品的組成 ,袋裝氧化鋁每批質(zhì)量為不大于 240T，槽罐車、散裝氧化鋁每批重量不大于 1200T。 相關部門要對照標準認真檢查，加強溝通，發(fā)現(xiàn)任何不符合標準的問題都要及時上級領導匯報，部門領導不能決定的事項要及時向公司主管總裁匯報。 十四、 質(zhì)管部 跟蹤陽極質(zhì)量變化情況并制定《包頭希鋁陽極碳塊質(zhì)量標準》，采購部門以《包頭希鋁陽極碳塊質(zhì)量標準》為依據(jù)，采購質(zhì)優(yōu)價廉的陽極碳塊。 化驗室定期反饋各生產(chǎn)廠家陽極五大常規(guī)指標分析及外送全分析情況。 電解車間定 期反饋各生產(chǎn)廠家陽極掉渣、長包、掉塊等現(xiàn)象。 B 級（一般級）：外形基本完整，殘級長、寬尺寸不小于 1500mm、 620mm，無掉角、裂紋、長包等現(xiàn)象。不合格品 須在 7 個工作日 內(nèi)處理完畢，因 不合格 品未及時處理而造成的后果，由 貿(mào)易部 負責； 十二、陽極質(zhì)量反饋 電解各車間按如下《殘陽極檢查標準》檢查并統(tǒng)計陽極碳塊質(zhì)量情況，及時反饋到 質(zhì)管部 及采購部門。 十、 陽極 組裝 車間 在安排卸車時，發(fā)現(xiàn) 缺棱掉角 陽極碳塊 產(chǎn)品超出 《 陽極 組裝質(zhì)量標準及檢測方法 》范圍的 ， 車間對其可不予卸車入庫，直接通知貿(mào)易部核實處理。 因原料分析不及時，檢驗不正確而影響生產(chǎn)使用，造成損失或引 起質(zhì)量事故時，由 化驗中心 負責。 因《大宗物料》 計量程序、 21 庫房保管交接、編碼等問題 造成原料漏檢 ， 由財務部負責 ；因 制樣處未及時取樣、陽極組裝車間直接組裝未化驗碳塊造成后果，由 質(zhì)管部負責。化驗結果發(fā)送給 質(zhì)管部、生產(chǎn)技術部 和貿(mào)易部。 五、 由 財務 庫房 保管 員進行二 級 編碼 ， 化驗室 在第二天 8： 30拿到試樣 進行 三級 編碼化驗 ，在 48 小時 內(nèi)將 結果 發(fā)至 公司 OA 網(wǎng) 上 ，相關部門及時查看分析報告 組織生產(chǎn)。 三、陽極組裝車間依據(jù)陽極碳塊過磅單組織卸車，卸車人員將來貨廠家、時間、地點在庫房每行碳塊外側(cè)和交接記錄上做詳細標明。必要時可到原料生產(chǎn)廠家進行質(zhì)量保證體系考查。 20 第 五 部分 陽極收貨驗收管理制度 為了加強陽極碳塊管理， 保證生產(chǎn)部門使用合格標準原材料， 切實做好陽極碳塊理化指標檢測和工藝過程檢測信息傳遞工作 ，特制定本制度。 請外委單位和各相關部門嚴格按磅秤使用制度執(zhí)行，凡不按計量要求使用電子磅秤的，將追究其相應部門和責任人責任。 任何人在清掃地磅及周圍衛(wèi)生時，不得將垃圾和土掃入地磅基 礎內(nèi)。交庫叉車必須將鋁錠放置在磅體中間，把叉車叉子完全撤離磅秤，計量員過磅完畢后再將鋁錠拉入站臺上，在線鋁錠校驗鋁錠完畢后將鋁錠放回原貨位。生產(chǎn)以外的過磅 計量，必需經(jīng) 質(zhì)管部 批準后，方可使用汽車衡和電子地中衡；如果 車 輛不按規(guī)定上磅或私自上磅造成的地磅超載、秤體變形、計量數(shù)據(jù)失真等質(zhì)量問題，科室將上報公司追究相關部門及責任人責任。使用磅秤儀表串口時，嚴格按說明要求進行連接。 主要計量衡器為：電子汽車衡和電子地中衡，電子汽車衡是專為出鋁車抬包過磅使用的磅秤，其稱量范圍： 0— 50 噸、 0— 60 噸；電子地中衡主要為成品鋁錠過磅及校驗鋁錠使用，其稱量范圍： 0— 3噸。 18 第 四 部分 電子地磅計量使用制度 為了加強電子汽車衡和電子的日常管理，維護計量器具的準確性和過磅程序的規(guī)范性，特制定本制度。 16 成品鋁錠 檢查 、計量、 驗收考核細則 序號 考核項目 考核內(nèi)容 考核標準 考核部門 1 外觀質(zhì)量 嚴重的飛邊、氣孔、夾渣 或批 量 熔煉號不清楚 、嚴重 混號 的不合格品，當月交檢各項累加超過 1‰（包括返修品）； 100元 — 500元 鑄造車間 嚴重機震、縮孔 不合格品 ， 當月交檢各項累加超過 2‰； 100元 — 500元 2 重量 、 化學成份 低品位鋁錠無計劃時， 以下不合格鋁錠， 當月交檢各項累加超過 1‰； 100元 — 300元 鑄造車間 未按要求取樣或未取樣鋁錠； 50 元 /批 3 包裝 嚴重歪垛、斜垛、翹垛（中空）以及 打捆不合格，當月 交檢各項累加超 2‰； 100元 — 500元 鑄造車間 整捆鋁錠塊數(shù)不符合規(guī)定； 50 元 /捆 4 計量 未定期向計量局申請校驗 電子衡 ； 50 元 — 200 元 鑄造車間 未按每日電子衡 秤 校驗標準要求進行磅秤校驗； 50 元 — 200 元 電子衡 秤 有問題未及時向 質(zhì)管部 上報，或擅自標磅； 100 元 /次 電子衡 秤 在非正常情況下工作，或計量偏差大于 1‰ ； 100元 — 500元 入庫計量和在線計量鋁錠所標注重量、品位、熔煉號等與微機（質(zhì)量證明書）不符； 50 元 /捆 未按貿(mào)易 部門 要求分貨位， 或 每個貨位鋁錠不按要求進行重量符合； 50 元 /批 鋁錠 表面未處理干凈 而 進行計量， 造成 鋁錠實際重量與計量重量不符 ， 偏差大于 1‰ ； ； 50 元 — 200 元 無 校磅記錄、維修記錄和鋁錠在其它磅上的符合記錄或記錄存在問題的； 50 元 /項 5 交驗 待檢區(qū)鋁錠未按規(guī)定擺放， 各爐次鋁錠混放，當月交檢各項累加超 1%； 50 元 — 200 元 鑄造車間 17 未按規(guī)定時間 在 公司 網(wǎng) 上發(fā)送報 班組日報表，或報表與實際鋁錠不符 影響鋁錠入庫 的； 50 元 /次 鑄造車間 返修鋁錠未在規(guī)定時間內(nèi)處理，返修后沒有通知檢查員； 50 元 /次 鑄造車間 檢查員對在線計量鋁錠核實不仔細， 對 鑄造 電子衡 秤使用的監(jiān)督、檢查和考核 不認真，造成入庫或出廠鋁錠與實際不符； 50 元 — 200 元 現(xiàn)場管理處 復檢鋁錠三日后未出示復檢報告； 50 元 /批 鑄造車間 化驗室 叉車未按要求擺放入庫鋁錠； 50 元 /次 運輸車間 貿(mào)易保管未仔細核實交庫鋁錠和質(zhì)量證明書，造成入庫或出廠鋁錠與實際不符； 50 元 — 200 元 貿(mào)易倉儲 備注：每項考核各車間（科室）主任連帶 10% 以上規(guī)定及有關事項經(jīng)主管部門和領導批準后執(zhí)行。 貿(mào)易部負責管理監(jiān)控。 運輸車間負責管理 ， 貿(mào)易部 監(jiān)控 。 ，化驗室需在三日內(nèi)發(fā)布復檢結果； 鑄造車間負責監(jiān)控。 7. 檢查員對當天存在問題鋁錠及時 反饋 ，鑄造 人 員在 48 小時內(nèi) 15 必須處理完畢，且通知 現(xiàn)場管理處衡量 員重新檢查入庫。 現(xiàn)場管理工作 處 對化驗品位一致的混號鋁錠進行入庫，并要在相應的質(zhì)量證明書中標注混號鋁錠的其它熔煉號， 貿(mào)易部在銷售前要先向客戶說明。 ， 方可上磅進入計量程序、標注重量 ； 由鑄造車間負責管理，現(xiàn)場管理工作處 監(jiān)控。 4. 質(zhì)量部門檢查員依據(jù)鑄造車間 每天的 8： 20 和 16： 20 在公司網(wǎng)上 發(fā)送的 班組日報信息組織檢查入庫， 報表與實際鋁錠不符時，視不符部分鋁錠為不合格品 。否則不予交驗。 站臺 固定位置上，并保持行距 40 厘米以上。 、維修記錄和鋁錠在其它電子衡上的 校磅記錄，記錄保存期一年。 、雪、薄冰和其 它雜物的鋁錠不允許過磅計量，待表面處理干凈后進行計量，以免影響鋁錠實際重量，未處理干凈的鋁錠視為不合格品。 其它正常電子衡進行重量核對，如果二個磅秤鋁錠重量不一致，偏差超過 1kg，應停止計量過磅，對 兩 臺電子衡進行二次校驗。 ,鑄造 車間 按著貨位要求進行計量分貨位 ,并對整貨位鋁錠要認真核對。 對鋁錠計量 , 并且要認真核對鋁錠的熔煉（批）號、捆號、品位和 重量，確認準確無誤后方可通過微機程序 計量 填報“成品過磅單”和“質(zhì)量證明書”。 1kg 之外 , 使用部門停止使用，并 向貿(mào)易部門提出申請外委維修 ,未經(jīng) 質(zhì)管 13 部 同意任何人員不得私自打開電子衡儀表或擅自對磅秤進行標定。 ，誤差 177。校驗標準： 3T 電子衡 （ *） 必須用砝碼對其四個角和中間校驗； 3T 電子衡（ *） 必須用砝碼對其前后和中間位置校驗，并 做好各個位置的驗磅記錄。 現(xiàn)場管理 處 負責定期檢查監(jiān)控。 鑄造車間打捆前自檢控制；鋼帶質(zhì)量鑄造車間驗收鋼帶時把關控制。 ，視為整捆鋁錠為不合格品，并按有關規(guī)定追究改號或混號碼垛、打捆者的責任。 ，以手掰無明顯 彈晃為準，并無扭曲、錯位、裂痕等。 四、包裝 ，每 54 塊（ 20kg）、 44 塊（ 25kg）為一捆。 ，每個熔煉批號最多生產(chǎn)六捆鋁錠，每批號超出 規(guī)定的捆數(shù)，視為不合格 品 。 制樣處 在入庫過程中監(jiān)管控制。 2. 25 ㎏鋁錠單塊重量廠標為 25177。 二、重量 ㎏鋁錠單塊重量國標 GB/T1196— 2020 為 20177。表面縮孔較大（大于長 30mm寬大于3mm）或中間有嚴重裂紋的鋁錠視為不合格品。 5mm，內(nèi)側(cè)高度不大于 3mm，且 11 明顯震紋不多于 5 條。凡改號、批量熔煉號不清楚的鋁錠視為不合格品。未打渣鋁錠均視為不合格品。 （飛邊小于 10mm）、氣孔（大于長 100mm寬大于 30mm）視為不合格。 第十 三 條 本制度由公司 質(zhì)管部 現(xiàn)場管理 處 負責解釋。 第十一條 對于在鋁及鋁合金產(chǎn)品出入庫過程中認真負責，嚴格把關，避免出庫產(chǎn)品發(fā)生重大質(zhì)量事故的有