【正文】 = 設計灰斗高度為2772mm。故，本次設計采用400㎜的同極距。應考慮各種參數(shù)的準確性和電除塵器結構等方面的影響，應將極板面積適當增加一定的余量，一般按5％考慮。根據(jù)上面計算確定電場的高為9m，寬為7m。 V—煙氣通過電場的風速，m/s所以F180。 Q—通過電除塵器的煙氣量。電場斷面積是指靜電除塵器內(nèi)垂直于氣流方向的有效斷面積。本設計中電暈線采用芒刺線， 集塵板采用管式極板， 本設計中,選用靜電除塵器凈化鍋爐飛灰, 。35000=251615m3/h= m3/s 35000=389900m3/h。⑷結晶生成石膏：⑶反應產(chǎn)物的氧化： 吸收劑的確定由實踐證明石灰是煙氣脫硫較為理想的吸收劑，而且工業(yè)上常常選取石灰或石灰石做為吸收SO2的吸收劑。2)Mg的沸點為ll070C，Mg加入鐵水后，變成Mg蒸氣，形成氣泡，使Mg的脫硫反應在氣液相界面上進行，另外由于金屬Mg變成Mg蒸氣．使得反應區(qū)附近的流體攪拌良好，大大增強Mg的脫硫效果。3)石灰粉資源廣、價格低、易加工，使用安全。 脫硫有如下特點：1)在高C和一定含硅量的鐵水中，有較強的脫硫能力，在1350℃時，用脫硫，反應達平衡時，鐵水中硫含量可達，比的脫硫能力要弱得多。因此CaC2有很強的脫硫能力，在一定的鐵水條件下，用CaC2脫硫，105，反應達到平衡時，107。該工藝另一個重要特點是低pH低（），而一般的FGD工藝pH為57 脫硫吸收器對比表 吸收器 類型持液量逆流接觸防堵性能操作彈性設備阻力除塵性能噴淋塔 低 是 中 較好 低 差填料塔 高 是 差 較好 中 中鑿球塔 中 是 好 中 中 較好篩板塔 中 是 中 中 中 較好旋流板塔 高 是 好 好 低 好 脫硫吸收設備的比較及選擇 由以上對比，可知：①物料系統(tǒng)易起泡沫；高粘性物料；具有腐蝕性的介質(zhì)宜用填料塔；②有懸浮固體和殘渣的物料，或易結垢的物料，宜用板式塔中大孔徑篩板塔、十字架型浮閥和泡罩塔等；③對于處理過程中有熱量放出或須加入熱量的系統(tǒng)；當初李系統(tǒng)的液氣比L/G小時，宜采用板式塔。 噴射鼓泡吸收塔煙氣通過噴射器直接噴散到洗滌液中，經(jīng)處理后的煙氣經(jīng)過升氣管進入上層的混氣室，然后經(jīng)除霧器后由煙囪排出。是一種高效濕式洗滌器，常用于高溫煙氣降溫和除塵。洗滌液通過喉管的噴嘴進入，液滴被高速氣流霧化和加速，由于液滴與粒子之間慣性碰撞，使微細塵粒被捕集。板式塔板式塔正常工作時，液體在重力作用下自上而下橫向通過各層塔板后由塔底排出；氣體在壓差推動下，經(jīng)均布在塔板上的開孔由下而上穿過各層塔板后由塔頂排出。氣體自塔下部進入，通過填料縫隙自由空間，從塔上部排出。逆流運行有利于煙氣與吸收液充分接觸，但阻力損失比順流大填料塔填料塔操作時，液體自塔上部進入，通過液體分布器均勻噴灑于塔截面上。 吸收裝置選擇：脫硫吸收塔的選擇原則, 主要是看其液氣接觸條件、設備阻力以及吸收液循 環(huán)量吸收設備的類型裝置示意圖工作過程工藝特點噴淋吸收塔石灰石漿液通過霧化噴嘴形成霧滴，均勻地噴淋于塔中；進入吸收塔的煙氣與自由移動的液滴緊密接觸(一般是以逆流方式布置，且不設氣流限制裝置)；凈化后的煙氣所攜帶的液態(tài)霧滴由除霧器捕獲。經(jīng)靜電除塵后的煙氣溫度在70～75 ℃，不必再熱，可直接從煙囪排出。同時煙氣中有CO2存在，還會消耗一部分Ca(OH)2生成CaCO3。 ②煙氣循環(huán)流化床脫硫技術為了使生成的石膏不斷排出，新鮮的石灰石/石灰漿液需連續(xù)補充，才能得到純度較高的石膏。凈化后的煙氣經(jīng)除霧器除去煙氣中攜帶的液滴，通過氣－氣熱交換器升溫后從煙囪排出。石灰石/石灰濕法是當今世界最成熟、使用最為廣泛的煙氣脫硫技術。 工藝比較 方案確定在濕法煙氣脫硫技術中，常用的方法有石灰石/石灰法脫硫、循環(huán)流化床脫硫等①石灰石/石灰濕法脫硫此技術的優(yōu)點為技術成熟，是世界上最成熟的脫硫技術之一，已廣泛應用于世界各地；鈣硫摩爾比較低，～；脫硫效率高，一般可達95%以上；脫硫劑利用率高，一般大于90%；煙氣處理量大，特別適合大機組；煤種適應性強，低、中、高硫煤均可，對高硫煤優(yōu)勢突出；脫硫產(chǎn)物石膏可作為建筑等材料。因而，選擇靜電除塵器作為除塵設備 脫硫工藝的選擇與確定 常見脫硫工藝當前應用的煙氣脫硫方法大致有三類：干法脫硫、半干法脫硫和濕法脫硫。目前，旋風除塵器廣泛應用于化工、石油、冶金、建筑、礦山、機械、輕紡等工業(yè)部門。旋風除塵器是利用旋轉的含塵氣體產(chǎn)生的慣性離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣固分離裝置。 　　（6）旋風除塵器但其存在過濾速度低、壓降大、占地面積大、換袋麻煩等缺點。袋式除塵器適應性比較強，不受粉塵比電阻的影響，也不存在水的污染問題。濕式除塵器具有投資低，操作簡單，占地面積小，能同時進行有害氣體的凈化、含塵氣體的冷卻和加濕等優(yōu)點。 　　這種除塵器是使含塵氣體與水或其它液體相接觸，利用水滴和塵粒的慣性碰撞及其它作用而把塵粒從氣流中分離出來。 　　（4）濕式除塵器關于減少電除塵器的耗電量，運用空調(diào)技術使高電阻含塵氣體也能獲得很好效果，使除塵器操作處于最佳條件和提高除塵效率等問題正在開展研究。它能有效地回收氣體中的粉塵，以凈化氣體。 　　這是一種利用粉塵在運動中慣性力大于氣體慣性力的作用，將粉塵從含塵氣體中分離出來的除塵設備。 　　（2）慣性除塵器實際應用中，結構簡單，阻力小、但體積大、除塵效率低、設備維修周期長。 　　重力除塵器是使含塵氣體中的粉塵借助重力作用自然沉降來達到凈化氣體的裝置。 （1）重力除塵器（6）.在具體選型設計時要結合生產(chǎn)實際狀況、參考國內(nèi)外類似工作的實際經(jīng)驗和先進技術全面考慮，處理好三個技術性能指標的關系。（4）.管理、運行、維修方便，盡量考慮操作方便，減少勞動強度。（2）.針對本工程的具體情況和特點，在技術上滿足工藝生產(chǎn)及環(huán)境保護對含塵氣體的治理要求，在經(jīng)濟上是最合算的。⑵ 設計圖紙：除塵系統(tǒng)工藝流程圖，系統(tǒng)總平面布置圖、軸側圖、立面圖及主要設備構筑圖各一張。⑷ 除塵系統(tǒng)脫硫平面布置圖和系統(tǒng)立面圖。⑵ 方案論證主要進行方案的技術比較，如處理效果，技術合理性和先進性；同時進行經(jīng)濟比較，如一次性投資，運行管理費用及運行管理的復雜程度。⑴ 除塵脫硫系統(tǒng)方案論證。 表12 灰塵成分 單位：%SiO2Al2O3Fe2O3MgOCaOK2ONa2OP2O5TiO2SO3表13 粉塵粒徑分布灰塵粒度/μm﹤55～1010～2020～3030～4747～6060～74﹥74分布/%（4）氣象條件，℃，℃。 表11 煤的組成成分CHONSAWV比例/%