【正文】 240墻中。⑴、木磚埋入預(yù)制塊模具前，須以防腐處理。這種傳統(tǒng)做法的弊端是：木磚容易松動(dòng)，木磚漏留，木磚大小倒放等，致使門窗的安裝質(zhì)量受到影響。門窗固定用木磚的改進(jìn)：木門傳統(tǒng)的固定方法是：用釘子將木門框固定在預(yù)先埋設(shè)在磚內(nèi)的木磚上。⑸、如為預(yù)留孔洞，等管道安裝就位并校正固定后，對(duì)預(yù)留洞要用與樓板同標(biāo)號(hào)的砂漿（或1：2－1：）填實(shí)、搗固，使其與砼結(jié)合密實(shí)，決不許以碎磚、碎石、雜物隨意堵塞。澆筑砼時(shí)派專人看護(hù)，以利及時(shí)修正。套管要焊上止水鋼環(huán)。⑵、如為預(yù)留孔洞時(shí)，要預(yù)留萬不可事后鑿孔或擴(kuò)孔。管道根部的滲漏預(yù)防：⑴、澆筑鋼筋砼樓板，用時(shí)準(zhǔn)確地將位置、尺寸預(yù)留樓板管道孔。⑸粘結(jié)層：用1：20水泥砂漿厚≥20mm，沿墻四周上翻150mm并粉光。⑷防水層：用一布四涂。⑶找坡層用細(xì)石砼，并找出排隊(duì)水坡度，坡向地漏，要平整光潔。衛(wèi)生間地面漏水的預(yù)防：⑴現(xiàn)澆砼樓板：沿房間四周墻上翻150mm。（靠墻身處不支模板，直接將瀝青砂漿板條粘貼）。好的做法是：⑴、事先按變形的長(zhǎng)短、高度（板塊砼厚）的制作厚為20mm的瀝青砂漿板條；⑵砼板塊澆筑前，第一塊板的斷縫處支設(shè)模塊，砼有足夠強(qiáng)度（）后，拆除側(cè)模板，將預(yù)制瀝青砂漿板條貼粘在砼板塊側(cè)縫表面，接著澆筑第二塊板塊砼。散水砼變形縫的做法：砼散水的變形縫，常規(guī)做法是鑲嵌木條，砼澆筑有足夠強(qiáng)度后將此木條取出，再灌以瀝青砂漿。⑶用“一磚、一鏟灰、一擠塞“三一砌磚法堵塞，絕不準(zhǔn)用碎塊碴堵塞。⑵將磚浸水濕透。一是影響墻面抹灰之脫落、開裂也空鼓；二是灑水可沿已開裂的腳手眼進(jìn)入室內(nèi)。⑶如果，施工出現(xiàn)踏步尺寸有較大誤差，一定要先行剔鑿，并用細(xì)石砼或高強(qiáng)度水泥砂漿調(diào)整生，再做罩面。罩面抹灰時(shí)，便踏步的外陽(yáng)角恰恰落在這一條斜線上。為使罩面有標(biāo)準(zhǔn)。⑵澆筑砼中，往往由于操作與模板細(xì)微變形，也會(huì)使踏步有稍話誤差。為此，澆筑樓梯之間：⑴仔細(xì)核查樓梯結(jié)構(gòu)圖與建筑圖中的標(biāo)高是否吻合。二是將結(jié)構(gòu)標(biāo)高誤為建筑標(biāo)高。踏步不等高現(xiàn)象，一般發(fā)生在最上或最下一步踏步中。（水泥袋或用針織袋裝砂）既有利于砼養(yǎng)護(hù)，又可保護(hù)踏步楞角。為此宜采用兩種方式予以防治：⑴踏步楞角上，在澆筑砼時(shí)增設(shè)防護(hù)鋼筋。預(yù)防樓梯砼踏步掉角：樓梯踏步澆筑砼后，往往因達(dá)不到砼強(qiáng)度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足夠強(qiáng)度，使用不慎，都會(huì)掉楞掉角。埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均＜100cm，末端應(yīng)有彎鉤”見圖。如設(shè)計(jì)沒有具體規(guī)定時(shí)，按規(guī)范執(zhí)行。（約磚塊四周浸水15mm左右）。D、不可以干磚砌筑。絕不可加水二次拌合。B、水平縫用鋪漿法（鋪漿長(zhǎng)度≤50cm）砌筑，豎縫用擠漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不可用水沖灌漿法。規(guī)范規(guī)定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，這是因?yàn)椋铱p的飽滿度，對(duì)砌體的強(qiáng)度影響很大。堅(jiān)持“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。D、要選磚，將過厚的磚剔掉。B、砌磚時(shí)，一定要按皮數(shù)桿的分層掛線，將小線接緊，跟線鋪灰，跟線砌筑。試驗(yàn)研究表明，當(dāng)水平灰縫為12mm時(shí)，磚砌體的抗壓強(qiáng)度極限，僅為10mm厚時(shí)的70－75％，所以要保證水平灰縫厚度在8－12mm之間。如果灰縫過厚，由于砂漿抗壓強(qiáng)度低于壓的抗壓可度。砂漿的作用：一是鋪平磚的砌筑表面，二是將塊體磚粘接成一個(gè)整體。為此，提出防止通病的作業(yè)措施如下：磚墻砌體組砌方法：⑴、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁磚，加強(qiáng)了在墻體厚度方向的連結(jié)，砌體的抗壓強(qiáng)度要高一些。本措施不再述。⑹做好各種絕緣接地電阻的測(cè)試和系統(tǒng)調(diào)整記錄，檢查配線的組序一定要符合設(shè)計(jì)要求。⑷ 燈具、插座、開關(guān)等器具安裝，其標(biāo)高位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平直潔凈方正。⑶電預(yù)埋管路宜沿最近線路敷設(shè)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢镁€管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應(yīng)套絲用堵頭堵塞。1水、暖、電安裝工程⑴管道安裝應(yīng)選用合格的產(chǎn)品，并按設(shè)計(jì)放線，坡度值及坡向應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。本工程屋面材料防水，專業(yè)性強(qiáng)，為保證質(zhì)量，我們請(qǐng)專業(yè)人員作防水層。層面工程屋面保溫層及找平層必須符合設(shè)計(jì)要求，防水采用防水卷材。 樓地面工程樓地面工程只作50厚豆石砼墊層。墻面涂料基層要求現(xiàn)整，對(duì)縫隙微小孔洞，要用膩?zhàn)诱移剑⒂蒙凹埬テ?。罩面?yīng)均勻一致，并應(yīng)在終凝前刮平壓光，上三遍灰抹子。將墻面找方垂直線，清理基層，然后沖筋，按照?qǐng)D紙要求，分層找平垂直，陰陽(yáng)角度方正，然后拉線作灰餅。 裝飾工程裝飾工程施工前，要組織質(zhì)監(jiān)部門、建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位四方參加的主體結(jié)構(gòu)工程核驗(yàn)收，對(duì)已完全體分部工程進(jìn)行全面檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，清除隱患，并做好裝飾前材料、機(jī)具及技術(shù)準(zhǔn)備工作。⑸外防護(hù)架用閉目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，兩平網(wǎng)塔接和網(wǎng)下口必須綁孔緊密。⑶為加強(qiáng)架子的穩(wěn)定性，每七根立桿間設(shè)十字蓋，斜桿與地面夾角60o。 架子工程⑴本工程采用雙排架子防護(hù)，外設(shè)立桿距墻2m，里皮距墻50cm，間距不大于1m。⑵模板支撐應(yīng)牢固可靠，安裝進(jìn)程中須有防傾覆的臨時(shí)固定措施。模板工程⑴本工程模板采用鋼木混合模板。⑷本工程均采用插入式振搗器。⑵ 澆筑前，對(duì)模板內(nèi)雜物及油污、泥土清理干凈。施工中嚴(yán)格掌握各種材料的用量，并在攪拌機(jī)前進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明每立方米、每盤用量。⑸所有鋼筋綁扎，須填寫隱檢記錄，質(zhì)評(píng)資料及目檢記錄，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。保護(hù)層采用50mm50mm的水泥砂漿塊。⑶板中受力鋼筋搭接，I級(jí)鋼30d，II級(jí)鋼40d，搭接位置：上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)。鋼筋工程⑴凡進(jìn)場(chǎng)鋼筋須具備材質(zhì)證明，原材料須取樣試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。G、磚墻按圖紙要求每50mm設(shè)置2φ6鋼筋與構(gòu)造柱拉結(jié)，具體要求見結(jié)構(gòu)總說明。E、隔墻與墻不同時(shí)砌筑又不留成斜槎時(shí)可于墻中引出陽(yáng)槎或在墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，每道不少于2根。C、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿，灰縫8－12mm。⑵砌筑要求A、開工前由工長(zhǎng)對(duì)所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底。砂漿：177。機(jī)械挖土,先發(fā)出信號(hào)，挖土的時(shí)候，挖掘機(jī)操作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他工作，裝土的時(shí)候，任何人都不能停留在裝土車上。人工開挖時(shí)，由技術(shù)員抄平好水平控制小木樁，用方鏟鏟平。開挖時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì)，按規(guī)范要求1:，反鏟挖掘機(jī)挖土。C、標(biāo)高豎向傳遞設(shè)置3個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線折平時(shí)，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍內(nèi)中心位置，進(jìn)行測(cè)設(shè)。⑷結(jié)構(gòu)施工測(cè)量A、首層放線驗(yàn)收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務(wù)層主軸線豎身高以測(cè)的基準(zhǔn)。B、在墊層上進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線前，以建筑物平面控制線為準(zhǔn)，校測(cè)建筑物軸線控制樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法直接投測(cè)各軸線。D、水準(zhǔn)點(diǎn)：建設(shè)單位給定準(zhǔn)點(diǎn)，建筑物177。 B、主、次控軸線定位時(shí)均布置引樁，引樁采用木樁，后砌一水泥砂漿磚墩；并將軸線標(biāo)注在四周永久性建筑物或構(gòu)造物上，施測(cè)完成后報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認(rèn)后另以妥善保護(hù)。⑵工程定位A、根據(jù)工程特點(diǎn)，平面布置和定位原則，設(shè)置一橫一縱兩條主控線即27樓：（A）軸線和（1）軸線；30樓：（A）軸線和（1）軸線。12，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差1/15000。⑵裝修期間抹灰工60人；木工4人；油工8人；電工6人；水暖工10人。 生活用水生活用水采用自來水。 施工用水施工用水采用深井水自來水，并砌筑一蓄水池進(jìn)行蓄水。施工用電施工用電已由建設(shè)單位引入現(xiàn)場(chǎng)；根據(jù)工程特點(diǎn)，設(shè)總配電箱1個(gè)，塔吊、攪抖站、攪拌機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、對(duì)焊機(jī)、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱1個(gè)；電源均采用三相五線制；各分支均采用鋼管埋地；各種機(jī)械均設(shè)置接零、接地保護(hù)。⑷回填期間設(shè)打夯機(jī)2臺(tái)。⑵現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)，調(diào)直機(jī)1臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)，1臺(tái)對(duì)焊機(jī)。場(chǎng)內(nèi)道路采用級(jí)配砂石鋪墊，壓路機(jī)壓。⑷外裝修工程外裝修工程遵循先上后下原則，屋面工程（包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層）結(jié)束后，進(jìn)行大面積裝飾，塑鋼門窗在裝修中逐步插入。⑵結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)定位放線（預(yù)檢）→構(gòu)造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）→磚墻砌筑（＋50cm線找平、預(yù)檢）→柱梁、頂板支模（預(yù)檢）→梁板鋼筋綁扎（隱檢、開盤申請(qǐng)）→砼澆筑→下一層結(jié)構(gòu)定位放線→重復(fù)上述施工工序直至頂。具體進(jìn)度計(jì)劃詳見附圖－1（施工進(jìn)度計(jì)劃）。二、 施工部署及進(jìn)度計(jì)劃工期安排本工程合同計(jì)劃開工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。本工程設(shè)計(jì)采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。本工程結(jié)構(gòu)中使用主要材料：鋼材：I級(jí)鋼，II級(jí)鋼；砼：基礎(chǔ)墊層C10，基礎(chǔ)底板、地圈梁、基礎(chǔ)構(gòu)造柱均采用C30，其余均C20。基礎(chǔ)采用C30鋼筋砼條形基礎(chǔ)，上砌MU30毛石基礎(chǔ)，砂漿采用M10水泥砂漿。本工程設(shè)計(jì)為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。樓梯間單元門采用樓宇對(duì)講門，臥室門、衛(wèi)生間門采用木門，進(jìn)戶門采用保溫防盜門。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間200300瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩?zhàn)?；樓梯間內(nèi)墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。本工程設(shè)計(jì)屋面為坡屋面防水采用防水涂料?？倢?7；30 m。室內(nèi)地坪177。本工程建筑面積:27。本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，銀川市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。編制時(shí)，我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項(xiàng)目部經(jīng)過精心研究、合理組織、充分利用先進(jìn)工藝，特制定本施工組織設(shè)計(jì)。 在臥式鏜床和數(shù)控銑床加工大工件時(shí),必須配備使刀具既有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),同時(shí)又第 4 頁(yè) 共 53 頁(yè)原文已完。之前有平旋盤有電機(jī)、渦輪、蝸桿、行星輪系組成的差動(dòng)機(jī)構(gòu)、錐齒輪連動(dòng)機(jī)構(gòu)、滾動(dòng)絲杠副等機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)滑塊的徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，此結(jié)構(gòu)的數(shù)控平旋盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳動(dòng)鏈長(zhǎng)且累計(jì)時(shí)間較大，所以切削精度較低，所以對(duì)傳統(tǒng)管螺紋車床平旋盤系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。側(cè)掛箱、平旋盤主軸結(jié)構(gòu)機(jī)床如圖1所示。 而另一種是進(jìn)口的采用數(shù)控切削平旋盤的數(shù)控臥式鏜銑( 亦稱臥式加工中心) ，但這種機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，然而一些專用機(jī)床針對(duì)特定加工零件，零件加工精度要求并不是太高，只需要普通的平旋盤即可滿足加工要求，臥式加工中心產(chǎn)品的總體布局有立柱固定式和移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，主軸箱有正掛箱和側(cè)掛箱。它主要參與鏜大直徑孔、端面、階梯孔、切內(nèi)孔或者外圓上的環(huán)形槽，還可以參與銑削大面等。而在加工前期鑄件的時(shí)效處理中,應(yīng)使其硬度符合要求。除此之外，應(yīng)注意平旋盤與其它零件裝配過程中可能出現(xiàn)的干涉，應(yīng)通過研究平旋盤的總裝圖，明確與盤體零件相關(guān)的所有零件的裝配形式、允許的活動(dòng)空間，裝配過程中可能出現(xiàn)的干涉。本次課題研究的對(duì)象既是平旋盤體（T611B3N101A）的工藝編制問題和工裝設(shè)計(jì)問題。如圖1為某高精密化平旋盤。之前有平旋盤有電機(jī)、渦輪、蝸桿、行星輪系組成的差動(dòng)機(jī)構(gòu)、錐齒輪連動(dòng)機(jī)構(gòu)、滾動(dòng)絲杠副等機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)滑塊的徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，此結(jié)構(gòu)的數(shù)控平旋盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳動(dòng)鏈長(zhǎng)且累計(jì)時(shí)間較大，所以切削精度較低，所以對(duì)傳統(tǒng)管螺紋車床平旋盤系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。 The tongs design目錄目錄 3緒論 11 零件的作用 32 零件分析 5 工藝分析 5 思路與方法 53 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 6 6 8 10 10 104 夾具設(shè)計(jì) 27 問題的提出 27 28 定位基準(zhǔn)的選擇 28 28 定位誤差分析 29 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明 30