水冷機組安裝調(diào)試維護手冊(亞太)-文庫吧資料
2025-06-06 18:06本頁面
【正文】 統(tǒng)的內(nèi)部積水全部放凈，沖入稍高于大氣壓的氮氣驅(qū)除空氣后旋緊放水放氣閥門防銹。 6）機房應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護設(shè)備和維修檢測工具，如壓力表、溫度計等，工具應(yīng)存放在固定位置。 4）機組在運行過程中嚴(yán)禁將水流開關(guān)短接，以免凍壞蒸發(fā)器。 2）機組在運行過程中，應(yīng)及時、正確地做好參數(shù)的記錄工作。c．當(dāng)機頭本身系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，該機頭停止運行，待故障消除后，按復(fù)位鍵該機頭重新投入運行。2． 卸載過程【設(shè)定值－溫差值】時，機組將開始卸載，先卸運行時間最長的機頭；滿足卸載時間間隔后，冷水出口溫度仍然低于【設(shè)定值－溫差值】時再繼續(xù)卸載。(設(shè)定值+溫差值)與（設(shè)定值）之間時，機組停止加載運行。第七步：若冷卻水泵與冷凍水泵沒有聯(lián)鎖，則停機時須等壓縮機停止后再延時1分鐘手動停冷卻水泵、再延時2分鐘手動停冷凍泵。第五步：冷水系統(tǒng)的進出口溫度顯示是否正確（制冷情況進水溫度大于出水溫度），觀察機組的運行電流是否在主機標(biāo)定的范圍內(nèi)。機頭啟動方式為星三角（Y△）啟動。標(biāo)準(zhǔn)配置時壓縮機采用不間斷星三角啟動方式，可以有效的避免啟動過程出現(xiàn)的很高的轉(zhuǎn)換電流峰值。4．保養(yǎng)機組及系統(tǒng)。3．打開水系統(tǒng)上的放水放氣閥門，放盡水系統(tǒng)中的水。2．2．2．2機組季節(jié)性停機1．在水泵停轉(zhuǎn)后關(guān)閉靠近機組的水系統(tǒng)截止閥。如果按下電控柜上的緊急停機鍵，機組將立即停轉(zhuǎn)壓縮機而不顧當(dāng)前的負(fù)荷狀態(tài)。2．2．2機組停機2．2．2．1機組日常停機1．通過觸摸屏停機，機組將首先進行卸載，卸載后停轉(zhuǎn)壓縮機，油加熱器通電。5. 機組正常運行后用鉗型表檢測各項運行電流是否符合機組設(shè)計要求。冷卻塔的啟停根據(jù)冷卻水設(shè)定溫度控制。如果有多臺機組并聯(lián)使用，應(yīng)調(diào)節(jié)確認(rèn)通過每臺機組的水量符合使用要求；2．檢查或重新設(shè)定電控柜顯示屏上各類設(shè)定內(nèi)容符合使用要求（一般不要更改，機組出廠前已設(shè)為最佳狀態(tài)）；3．在冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔的繼電器觸點與機組控制柜連鎖接線后將執(zhí)行如下控制邏輯：機組啟動前，先啟動冷凍(媒)水泵，然后冷卻水泵啟動，再后啟動機組。末端設(shè)備開啟自如，無異常的噪音，送風(fēng)范圍和風(fēng)速符合設(shè)計要求。如為皮帶傳動，檢查風(fēng)機皮帶松緊程度是否適宜，確保風(fēng)機與電機的連接皮帶運轉(zhuǎn)時不打滑，無異常噪音。8） 調(diào)整水流量并檢查通過蒸發(fā)器、冷凝器的水壓降是否滿足機組正常運轉(zhuǎn)的要求。7） 檢查冷卻塔/膨脹水箱補水裝置是否暢通，水系統(tǒng)中的自動排氣閥是否能自動排氣。觀察水泵進出口壓力表，水壓穩(wěn)定時壓力表讀數(shù)及進出口壓力差值變化微小。6） 試運行冷凍水和冷卻水水泵。5） 開啟冷凍水和冷卻水水泵，使水流開始循環(huán)。4） 點動冷凍水和冷卻水水泵，檢查水泵轉(zhuǎn)向。垂直安裝，溫度計的安裝應(yīng)保證其感溫探頭直接插入水管路中。1） 檢查冷卻水和冷凍水管路是否沖刷干凈，冷卻塔、水池等與外界相通的部位是否有雜物，應(yīng)確保管內(nèi)無雜質(zhì)和異物。觀察瞬間系統(tǒng)壓力的變化，確保排氣壓力上升，回氣壓力下降。模擬試車。一般潤滑油溫度最低需達到23℃以上才可運轉(zhuǎn)。若環(huán)境溫度較低時，油加熱時間需相對加長。5） 檢查壓縮機潤滑油是否預(yù)熱8小時以上。3） 制冷系統(tǒng)中的全部制冷劑閥（冷凝器出口處角閥，壓縮機吸、排氣截止閥）都處于開啟狀態(tài)，使制冷劑系統(tǒng)暢通。1） 檢查壓縮機內(nèi)油位是否正常，正常的壓縮機油位一般在視鏡的中部位置。7） 檢查完以上項目給控制柜通電時，電源指示燈亮，觀察相序保護器是否正常，如相序保護器正常（綠燈亮）合上控制柜內(nèi)單極開關(guān)控制回路開始工作，觸摸屏（文本顯示器）和PLC控制器全部投入運行。6） 對控制柜內(nèi)主回路所有接線和控制回路外部接線對照接線圖全面檢查無誤后方可通電；檢查接線端螺栓是否擰緊，無松動現(xiàn)象。4） 用萬用表對所有的電氣線路仔細(xì)檢查，檢查接線是否正確安裝到位；用兆歐測量，確信無外殼短路；檢查接地線是否正確安裝到位，對地絕緣電阻大于2MΩ；檢查電源線是否合乎容量要求。由于主機經(jīng)過長途運輸以及吊裝等因素影響，螺絲有可能產(chǎn)生松動。10%）。第二章 機組運轉(zhuǎn)1） 首次開機前應(yīng)檢查配電容量與機組功率是否相符，所選用電纜線徑是否能夠承受主機最大工作電流。注：因水流的紊亂可能讓流量開關(guān)誤動作，因此控制柜會在連續(xù)3秒（可設(shè)）的時間內(nèi)收到斷開信號才讓機組停機。不帶冷卻塔控制的只需連接冷凍，冷卻水流開關(guān)連線；冷凍，冷卻水泵聯(lián)動控制線（控制接點為無源接點）；帶冷卻塔控制的需連接冷凍，冷卻水流開關(guān)連線；以及冷凍、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機聯(lián)動控制線（控制接點為無源接點）。機組出廠時已將控制柜與主電機、控制柜與電氣執(zhí)行元件、控制柜與壓力溫度等傳感元件之間的連線接好。如果機組由主機和子機組成，兩者間的通訊線應(yīng)采用屏蔽線并有防護套管，并與電源線分開敷設(shè)。電控柜前部是操作屏和機組的緊急停機開關(guān)。門板上裝有鉸鏈和鎖作為保險裝置，以防意外打開，但維修時可以開門?！铩? 相電壓不平衡大于2%時開機操作所引起的損壞，應(yīng)視作操作不當(dāng)。與平均電壓的最大偏差百分比相電壓不平衡的計算公式為：電壓不平衡%=平均電壓比如：標(biāo)稱電壓為3N~，AC380V，50Hz，測得UAB=376V，UAC=379V，UBC=385V。相電壓不平衡大于2%，絕對不能開機。大電流機組，應(yīng)采用雙路電源供電，但兩路供電電源線徑必須相等，且屬同一品牌。供電電纜（電線）的載流量應(yīng)略大于機組的最大運行電流，并要考慮工作環(huán)境的影響。接至控制柜的動力電源線的規(guī)格應(yīng)根據(jù)銘牌上的RLA電流選取。與電源接線銅排或端子排連接，完成電源接線。機組的工作電源是3N~，AC380V，50Hz。注意：水泵和冷卻塔風(fēng)機的動力電源應(yīng)單獨配置供電箱。機組到達客戶現(xiàn)場后，需要將動力電源線接至機組控制柜。控制電纜線與電源線要分開敷設(shè)并加防護管，以防止電源線對控制電纜產(chǎn)生干擾，機組外殼必須可靠接地。l l 真空合格后，確信水泵開啟，換熱器內(nèi)處于流動狀態(tài)時，通過冷凝器底部的角閥充注孔注入規(guī)定量制冷劑。管道做過氣密性試驗后，再包保溫層，以避免熱傳遞和產(chǎn)生冷凝水，保溫層上應(yīng)罩有防潮密封。使用柔性接頭可以減少震動的傳遞。在操作機組之前，把截止閥接到放水管路上，裝在進水和出水接頭附近。進水和出水管路的直管段上安裝溫度計和壓力表，避免將其安裝在太接近彎管的地方。應(yīng)將螺塞替換為1/4NPT放氣球閥。在蒸發(fā)器筒體上裝配有排水、排氣接頭。圖2冷凍水管路
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