【正文】 達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，作為進行最終檢驗的內(nèi)容之一。(3)、工程功能的檢驗?？⒐を炇盏膬?nèi)容和要求 (1)、按竣工圖及有關(guān)技術(shù)檔案、標(biāo)準(zhǔn)、合同要求等作為竣工驗收的依據(jù)。(5)、竣工交驗是對工程質(zhì)量的全面評定和驗收，工種項目負(fù)責(zé)人逐一自檢并達到合格要求。(3)、技術(shù)質(zhì)量問題已經(jīng)得到處理，且手續(xù)完備。如：“分部工程驗收單。 工程安裝竣工前的最終檢驗內(nèi)容及程序(1)、工程安裝最終檢驗前，所有分項、分部工程全部完工達到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(4)、每個步驟完成后，由安裝班組進行自檢，項目經(jīng)理進行復(fù)檢，并填寫驗收申請單，報檢驗員驗收。(3)、每個步驟施工過程中，檢驗員根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)隨時進行檢查，并做好記錄。安裝期間(1)、項目經(jīng)理及工程技術(shù)人員會同安裝工程隊必須讀懂設(shè)計檔后，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況對項目確定基準(zhǔn)，符合設(shè)計要求后方可進行安裝施工。(7)、對圓弧加工件，檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行全檢，并定期用極限樣品檢查。(5)、檢查過程中發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象，檢驗員應(yīng)立即制止工序生產(chǎn)并填寫超差單，并上報工程總負(fù)責(zé)人。(3)、自檢、互檢后檢驗員要進行專檢。(六)、工程質(zhì)量工序檢查l、加工期間(1)、工序加工中操作者進行首先自檢。(3)、交接檢：上道工序的施工班組完工后下一道工序?qū)⒗^續(xù)操作的施工組之間進行交接檢查驗收，交接檢由施工員組織。操作工人“三檢”(自檢、互檢、交接檢)施工隊長領(lǐng)導(dǎo)班組工人進行“三檢”(1)、自檢：操作工人在施工過程中，按施工技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)范要求，隨時自我檢查及整改的過程?？蛩慕?、中豎方和中橫方的控制防雷按國家的規(guī)范的控制窗扇四角的控制玻璃的安裝按國家規(guī)范的控制膠的控制因按國家的規(guī)范隱蔽檢查：由質(zhì)檢員主持，組織施工員、施工班組長、請業(yè)主、監(jiān)理單位代表共同進行，主要檢查項目有：防雷，上墻件，固定件等。施工工人：參加所施工項目的“自檢”“交接檢”。主持工程預(yù)檢及項目檢查。質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)制訂質(zhì)量計劃，主持隱蔽工程驗收，組織各項質(zhì)量活動，實施質(zhì)量計劃。質(zhì)檢人員必須對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題經(jīng)組長匯報后必須采取有效措施給予整改；質(zhì)檢人員必須每天到現(xiàn)場巡視并作好檢查記錄歸檔管理；(三)質(zhì)量檢查組織結(jié)構(gòu)(四)崗位職責(zé)項目負(fù)責(zé)人：主持工地質(zhì)量教育大會，主持質(zhì)量計劃實施，主持隱蔽工程驗收，主持工程竣工驗收，定時檢查工地質(zhì)量及處理質(zhì)量事故。(二)、質(zhì)量檢查制度加強質(zhì)量意識教育，使全體職工認(rèn)識到保證和提高質(zhì)量對國家、企業(yè)和個人的重要意義，樹立“質(zhì)量第一”和“為用戶服務(wù)”的思想。 c、半成品框、扇在堆放時保證框、扇90度垂直豎放，以防斜放因自重原因，造成型材變形。(6)、質(zhì)量保證注意事項：a、塑鋼材料進料堆放時應(yīng)在材料下部平墊木枋，以防堆碼時把材料壓變形，堆碼時不能過高。(4)、嚴(yán)格按照公司的質(zhì)量管理制度要求進行管理，以IS09001的具體操作程序，使每一操作按照規(guī)定的施工程序及操作規(guī)范進行施工。(2)、進行施工質(zhì)量教育，項目經(jīng)理部對每批進場作業(yè)的施工人員進行質(zhì)量教育，讓每個施工人員明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是每道工序力爭達到優(yōu)良，使全員在頭腦中牢牢樹立“精品”的質(zhì)量觀。十三、施工工序：下料 → 加工 → 組裝 → 配壓條 →安裝框 → 防雷打膠 → 安裝固定玻璃 → 安裝門窗扇 → 調(diào)試 → 配鎖 → 衛(wèi)生； 十四、工程質(zhì)量管理（一）、質(zhì)量要求及質(zhì)量控制內(nèi)容：　　質(zhì)量目標(biāo)：一次性達到合格質(zhì)量要求： (1)、嚴(yán)格按照基本建設(shè)程序辦事；(2)、嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進行施工和驗收，絕不降低標(biāo)準(zhǔn)：(3)、嚴(yán)格按照國家規(guī)范對裝飾產(chǎn)品進行檢查，并對合格產(chǎn)品進行驗收：(4)、及時分析、研究質(zhì)量狀況及存在的問題和相應(yīng)對策。施工中根據(jù)不同立面的分項工程投入充分的人力、物力，工各協(xié)調(diào)配合，加強各工序控制，形成有節(jié)拍的流水作業(yè)施工。十二、施工流向在車間進行半成品制作，現(xiàn)場安裝。十、主要施工資源配備施工機械的配備序 號名 稱單 位數(shù) 量制作設(shè)備1雙頭切割鋸臺22端面銑床臺33仿形銑床臺34單頭切割鋸臺65三位焊臺46兩位焊臺27自動清角機臺28手動清角機臺69斜壓條鋸臺310鉆銑孔機臺411端面銑床臺212組角機臺213臺鉆臺314組角機臺215拉鉚槍把1016壓孔機臺3安裝設(shè)備1單頭切割鋸臺62射釘槍把123電錘把94多功能檢測尺把35電動鉚槍把96水平尺把9勞動力配置為確保工程任務(wù)保質(zhì)、安全、按計劃工期完成，本工程全面實施勞動力優(yōu)化配置和動態(tài)管理。門窗玻璃裂紋 防治措施：1)、裁割玻璃需尺寸準(zhǔn)確，邊沿整齊，一般應(yīng)比槽口尺寸小5～10mm；2)、安裝玻璃時應(yīng)用彈性墊塊，不得使硬質(zhì)物等當(dāng)墊塊；3)、安裝玻璃前應(yīng)檢查槽口，如發(fā)現(xiàn)有易物或螺釘露頭，應(yīng)經(jīng)過處理至符合要求后再裝玻璃。2)、門窗框上橫豎桿件交接處和外露的螺釘頭，均需注膠密封，并隨時將門窗表面的膠清理干凈。2)、推拉扇的滑輪，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)滑輪，安裝時兩個滑輪應(yīng)在同一條直線上。推拉扇脫軌，墜落。4)、土建在處理后塞口時不能將框四周的墊塊取掉或移動，否則框?qū)⒆冃?，影響扇的開關(guān)。2)、在框的左、右、上方采用柔性連接，以防框變形。 門、窗扇推拉不靈活。 2)、在門窗框正式錨固前，檢驗門窗框是否水平、垂直，校正后才能正式與洞口固定。密封與固定玻璃就位后，應(yīng)及時用膠條固定，為防止膠條在冬天收縮，應(yīng)在固定玻璃時，將膠條有意放長10—20mm。2) 玻璃就位時應(yīng)將玻璃放在凹槽的中間，內(nèi)、外兩側(cè)的間隙不應(yīng)少于2mm，否則會造成密封困難，但也不宜大于5mm否則膠條起不到擠緊，固定的作用。玻璃裁割：應(yīng)根據(jù)門、窗的尺寸來計算下料尺寸，要求玻璃與型材間留出一定的間隙，以滿足玻璃膨脹收縮變形的需要。 平開門、窗扇安裝，采用專用摩擦鉸鏈，首先把摩擦鉸鏈的卡口固定在塑鋼門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，四周間隙調(diào)整適當(dāng)后再固定扇，注意必須保證上、下摩擦鉸鏈在同一個軸在線。推拉門、窗扇的安裝：將配好的門窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的滑槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。落地點必須多人配合。玻璃運輸時要特別注意安全，先制作專用運輸木箱時，木箱內(nèi)空寬度不得大于200mm，做成開敞式，玻璃進入木箱時，應(yīng)垂直豎放，對陽光窗大板玻璃每次裝箱不得過多，且木箱四周用粗繩拴牢。在施工中注意不得損壞塑鋼門窗上的保護膜；如塑鋼型材表面濺了水泥砂漿，應(yīng)隨時擦凈，以免腐蝕塑鋼型材，影響外表美觀。因門窗無論是受正風(fēng)壓還是受負(fù)風(fēng)壓作用的情況下，錨固板的燕尾處均受同樣大的剪力。當(dāng)洞口為加氣砼時，應(yīng)采用木螺釘將錨固板固定在膠粘圓木上。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。然后應(yīng)將十字槽盤頭自攻螺釘M420擰入，并不許直接錘擊釘入。錨固板是塑鋼門窗框與墻體洞口固定的連接件，一端固定在門窗框的外側(cè)，一端固定在密實的墻體洞口內(nèi)。按室內(nèi)墻面彈出的水平和墻面的重直線，標(biāo)出門窗框安裝的基準(zhǔn)線，作為門窗安裝時的