土建技術(shù)運(yùn)用——天潤(rùn)園十項(xiàng)新技術(shù)單項(xiàng)技術(shù)總結(jié)-文庫(kù)吧資料
2025-06-06 08:18本頁(yè)面
【正文】 過(guò)夜砂漿?？偨ㄖ娣e約48730 m2（1房23565 m2＃房16517 m地下車(chē)庫(kù)8648 m2），1＃、2＃房為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，1＃房地上28層、2＃房地上30層、。五、綜合效益本工程外腳手架采用型鋼懸挑腳手架進(jìn)行支撐，該系統(tǒng)連接施工速度快，施工方便，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了施工質(zhì)量，取得了較好的綜合效益。懸挑架應(yīng)在混凝土在10Mpa后才可以安裝，15Mpa以后才可以逐步加載。在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專(zhuān)人看守。在腳手架的使用期間嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。不得將模板支架、纜風(fēng)繩等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。,接地線采用鋼筋與接地鋼管焊接；接地線與腳手架用兩道螺栓連接，接觸面不小于1000mm2，連接時(shí)應(yīng)將接觸表面的漆清除干凈，并涂以中性凡士林，要有振動(dòng)的地方，螺栓上應(yīng)彈簧墊圈；防雷措施施工完畢后應(yīng)測(cè)量接地電阻，合格后方可正常使用。 防雷擊措施：鋼管腳手架每50m設(shè)一處接地裝置，接地線與建筑物避高線接通。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)懸挑腳手架安裝后的允許偏差及檢查方法：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1懸挑架上弦標(biāo)高20用水準(zhǔn)儀測(cè)量檢查 2懸挑架上弦水平度2L/100 且不得下翹3懸挑架垂直度H/200用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查4懸挑架側(cè)向彎曲L/100用拉線和鋼尺檢查5懸挑架中線與定位軸線偏移10用鋼尺檢查四、安全技術(shù)與管理安全技術(shù)架子工上崗操作必須符合下列條件：架子工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，并取得架子工上崗操作證方可上崗操作；架子工應(yīng)每年體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病、年老體弱，不適合于高處作業(yè)的人，禁止從事架子工作業(yè)；架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；架子工上崗應(yīng)將袖口扎緊，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；架子工操作時(shí)必須戴安全帽，系安全帶。懸挑架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)的高度高出操作層不宜大于一步架?？客鈧?cè)結(jié)平層墊50mm厚木方（L=300mm），距結(jié)平層外邊緣50mm。槽鋼安裝遇剪力墻位置，在澆筑剪力墻砼前預(yù)埋200150泡沫，在模板拆除后，挖除泡沫穿型鋼挑梁。錨固螺栓的錨固彎鉤必須安置在板底筋或梁主筋下面。預(yù)埋件安裝澆筑結(jié)平混凝土之前，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的槽鋼平面布置圖中槽鋼橫梁的位置安放錨固螺栓。懸挑腳手架構(gòu)造設(shè)計(jì)懸挑外腳手由[14槽鋼橫梁、短鋼管上撐組成三角形承力架，見(jiàn)腳手架構(gòu)造圖所示，其中主要受力桿件為短鋼管斜撐和水平懸挑[14槽鋼。竹笆每隔一層滿(mǎn)鋪一道。上欄桿、下欄桿、擋腳板均設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。搭設(shè)防護(hù)欄桿應(yīng)符合下列要求：。腳手架的最上部，因承受較大風(fēng)力，拉撐連桿應(yīng)加密設(shè)置。連墻件必須從底層第一根縱向水平桿開(kāi)始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難，應(yīng)采取其他可靠措施固定。連墻桿垂直方向每層布置，水平間距3跨，腳手架上部未設(shè)置連墻桿的自由高度不大于4m。夾角。每付剪刀撐跨越立桿應(yīng)為4~6根，與縱向水平桿呈45176。搭設(shè)剪刀撐應(yīng)符合下列要求：剪刀撐的布置應(yīng)均勻，剪刀撐鋼管應(yīng)拉線搭設(shè)，與外立桿交接處均用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿連接。 搭設(shè)縱橫向掃地桿應(yīng)符合下列要求：每根立桿的底座向上200mm處應(yīng)設(shè)置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立桿固定。沿建筑物四周搭設(shè)的腳手架應(yīng)閉合，從封閉層起采用木板封閉，以上每10m一道用小平網(wǎng)封閉。縱向水平桿與立桿相交處必須用直角扣件與立桿固定。直桿件搭設(shè)后方可視其情況拆除。在設(shè)置第一排連墻桿前，每六跨應(yīng)暫設(shè)一根拋撐，與屋面的夾角呈45176。搭接連接長(zhǎng)度于不小1m，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。底部立桿必須采用不同長(zhǎng)度的鋼管，立桿的連接必須交錯(cuò)布置，相臨立桿的連接不在一高度上，其錯(cuò)開(kāi)高差不得少于500mm，并布置于不同的樓層。，里立桿距外墻面250mm。鐵板均應(yīng)放在定位線上，底座應(yīng)拉線調(diào)直。二、施工方案 落地腳手架立桿底座要坐落在堅(jiān)硬的地基上，分層夯實(shí)的地基上澆100mm厚C20砼，安放150150鐵板或墊木?？偨ㄖ娣e約48730 m2（1房23565 m2＃房16517 m地下車(chē)庫(kù)8648 m2），1＃、2＃房為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，1＃房地上28層、2＃房地上30層、。粗鋼筋直螺紋連接技術(shù)的應(yīng)用不僅使粗直徑鋼筋連接質(zhì)量得到保證，而且大大提高了粗直徑鋼筋連接施工速度，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。五、綜合效益HRB400級(jí)鋼筋與普遍鋼筋相比有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）具有強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定，并具有優(yōu)良的工藝性能，可適用各種施工工藝；（2）由于鋼筋碳含量低，所以焊接性能好。9. 現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線及混凝土振搗器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實(shí)需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時(shí)，電壓不得超過(guò)36V。7. 起吊或安裝鋼筋時(shí)，要和附近高壓線路或電源保持一定距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨天不準(zhǔn)操作和站人。6. 搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周?chē)蜕舷路较虻碾娋€。4. 粗鋼筋切斷時(shí)，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋竿，防止鋼筋擺動(dòng)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源。四、安全措施1. 鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。8. 梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長(zhǎng)度，綁扎時(shí)要注意保證彎起鋼筋位置正確；在綁扣前，應(yīng)先按圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋尺寸，位置正確無(wú)誤，然后再進(jìn)行綁扎。凡是搭接部位要綁3 個(gè)扣，使其牢固不發(fā)生變形，再綁扣免綁成同一方向的順扣。6. 鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，要力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。4. 鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。施工中要針對(duì)原因采取預(yù)防措施，一旦發(fā)生錯(cuò)位應(yīng)進(jìn)行處理，才能進(jìn)行上層柱鋼筋綁扎。3. 本工程框架柱采用覆膜多層大模板，鋼筋施工一定嚴(yán)格按照上述方案實(shí)施，否則因柱截面尺寸大，鋼筋很難保證準(zhǔn)確位置。如發(fā)生錯(cuò)漏及時(shí)增補(bǔ)。三、施工質(zhì)量保證措施1. 由于本工程鋼筋用量多，鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，為了避免混亂，在每批每個(gè)規(guī)格鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，立即在鋼筋上纏上標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明鋼筋使用部位，數(shù)量，規(guī)格及責(zé)任人等。c 平臺(tái)板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料墊塊。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。預(yù)留筋必須緊貼墻模，待墻模拆除后立即鑿出鋼筋，焊接前必須徹底清理干凈鋼筋表面的混凝土。f 板按1m 的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m 均在各面墊上兩塊塑料墊塊。凳筋高度＝板厚－2 倍鋼筋保護(hù)層－2 倍鋼筋直徑。彎鉤朝下布置。下層180176。彎鉤。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋。a 綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。f 采用塑料墊快作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放置塑料墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000 mm。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。如縱向鋼筋直徑大于25 ㎜時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。b 在完成梁底模板及1/2 側(cè)模通過(guò)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。把塑料卡卡在豎筋上，間距1000 mm。`f 墻內(nèi)的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。e 下層墻的豎向鋼筋露出樓面部分，用水平定位鋼筋定位準(zhǔn)確，以利上層墻的鋼筋搭接。彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。通過(guò)定位筋的加工平臺(tái)定位其橫撐長(zhǎng)度、橫撐兩端的長(zhǎng)度和橫撐的間距，并且在定位筋一批加工完畢后，進(jìn)行預(yù)檢，保證定位筋符合標(biāo)準(zhǔn)要求。水平和豎向定位筋應(yīng)在加工場(chǎng)地派專(zhuān)人負(fù)責(zé)加工，嚴(yán)格控制尺寸，盡量利用邊角料加工，定位筋是固定縱、橫墻筋位置并保證鋼筋保護(hù)層厚度的有效工具,但是,如果加工質(zhì)量得不到保證,鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距的控制效果就不能保證。c 墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。b、立豎向鋼筋及豎向鋼筋定位架：先將豎筋及豎向鋼筋定位架與下層伸出的搭接筋綁扎定位，豎向鋼筋定位架間距4000mm,不足4000 mm的墻在墻兩頭各放置一個(gè)。i 每次板筋綁扎完畢后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋與板筋點(diǎn)焊，防止柱主筋偏位。把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000 mm。綁扎箍筋時(shí)，鋼絲扣要相互成八字形綁扎。d 劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。連接時(shí)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，由專(zhuān)業(yè)操作人員連接。b 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。2）
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