【正文】 觸電起吊重物人身傷亡。工作結(jié)束后，應(yīng)做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”，保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。檢修后的電除塵14電場(chǎng)控制柜內(nèi)干凈無浮灰，柜內(nèi)一、二次接線牢固無松動(dòng)現(xiàn)象、電纜封堵嚴(yán)密，無縫隙。 進(jìn)入電除塵器內(nèi)部人員在進(jìn)入前與出來后，必須嚴(yán)格執(zhí)行簽字對(duì)銷的制度，防止檢修人員遺漏在電除器內(nèi)，造成人員傷害。d、技術(shù)措施：2爐脫硫電除塵14電場(chǎng)檢修前，工作負(fù)責(zé)人對(duì)2爐脫硫電除塵14電場(chǎng)檢修所辦理的工作票安全措施進(jìn)行復(fù)查，檢查所執(zhí)行的停電安全措施是否正確。 分別合上2爐脫硫電除塵器4高壓硅整流變壓器柜內(nèi)地刀，分別在2爐脫硫電除塵器4高壓硅整流變壓器負(fù)荷側(cè)接一組地線。人員墜落。陰極振打裝置及加熱裝置的檢修。六、電氣專業(yè)C級(jí)專項(xiàng)安全技術(shù)措施：2爐脫硫電除塵器的14電場(chǎng)檢修安全技術(shù)措施:a、工作內(nèi)容：14電場(chǎng)控制柜內(nèi)衛(wèi)生清掃、一次、二次接線緊固。葉輪軸裝復(fù)時(shí)，葉輪面應(yīng)平滑過度，盤動(dòng)葉輪軸時(shí)，應(yīng)靈活且無碰擦機(jī)殼現(xiàn)象。變頻給料機(jī)殼與葉輪間隙≤3mm。霧化噴頭無堵塞、開裂、漏水現(xiàn)象。溫度在70℃以下。流化布、壓板完好無損壞。b. 脫硫系統(tǒng)的檢修技術(shù)措施：打開檢查孔清除內(nèi)部積灰，檢查內(nèi)部葉片應(yīng)固定牢固，無缺損、變形，位置正確。每次收工前，工作負(fù)責(zé)人都要清點(diǎn)人數(shù)和工具，確認(rèn)無誤后方可收工。6)經(jīng)工作負(fù)責(zé)人檢查搭設(shè)的架子，必須檢查合格后方可在上面工作，無關(guān)工具及材料及人員不得在腳手架上，高處作業(yè)配戴安全帶。在工作位置的步梯格柵上，必須鋪設(shè)膠皮或石棉板，以防另部件落下傷人或找不到。以防石灰進(jìn)入眼中，如進(jìn)入立即用大量清水沖洗。b. 脫硫系統(tǒng)的檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析：1機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)傷人起吊物墜落傷人高處墜物石灰粉進(jìn)入眼、口鼻腳手架坍塌：將消化器、混合器、變頻給料機(jī)、石灰螺旋、工藝水泵電機(jī)停電，均掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。 更換減速機(jī)潤(rùn)滑油霧化噴頭進(jìn)行檢查、除垢。1現(xiàn)場(chǎng)清潔無雜物。減速箱內(nèi)應(yīng)清理干凈，箱蓋結(jié)合面平整無滲油，油位計(jì)清晰。鏈漲緊系統(tǒng)各部件應(yīng)完好。潤(rùn)滑油質(zhì)干凈無質(zhì)，檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油?！?mm之間。刮板工作面磨損應(yīng)不超過20%，%。鑄石襯板應(yīng)無嚴(yán)重磨損，無不平滑，縫裂，松脫，角裂現(xiàn)象，門孔關(guān)閉嚴(yán)密無漏水鏈條刮板及刮板接頭、銷軸完好無變形，鏈條每10節(jié)總誤差小于3mm。b. 撈渣機(jī)的檢修技術(shù)措施：撈渣機(jī)本體放水,并將撈渣機(jī)體內(nèi)沖清洗干凈，檢查鏈環(huán)應(yīng)無嚴(yán)重磨損，否則應(yīng)更換。全部工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人數(shù)和工具，并驗(yàn)收合格。檢修工作做到“工完，料凈，場(chǎng)地清”。電焊打火前，應(yīng)向周圍人員發(fā)出警告后再施焊，清除電焊渣時(shí)，防止飛濺傷人。關(guān)閉液壓關(guān)斷門后切斷其電源，將撈渣機(jī)內(nèi)爐封水放凈。將撈渣電機(jī)停電，關(guān)閉冷灰斗補(bǔ)水門、軸封水門。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)傷人起吊物墜落傷人。水封槽清淤?zèng)_鏈水改造。更換減速機(jī)潤(rùn)滑油檢查刮板。7)出口檔板、閥門開關(guān)靈活位置正確。支撐結(jié)構(gòu)牢固倉(cāng)泵閥門開關(guān)靈活、密封完好、無漏灰。振打系統(tǒng)在工作狀態(tài)下錘和砧板間的接觸位置做到上下、左右對(duì)中（偏差均為5mm、檢查承擊砧與錘頭是否松動(dòng)、脫落或碎裂，螺栓是否松動(dòng)或脫落，焊接部位是否脫焊，并進(jìn)行調(diào)整及加強(qiáng)處理?；叶穬?nèi)拉筋完好無嚴(yán)重磨損，開焊，氣化流化裝置完好，無堵塞。氣化板完整，表面氣孔無堵塞。檢修工作全部結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人數(shù)和工具，并驗(yàn)收合格，方可封閉人孔門。檢修氣動(dòng)控制檔板、閥門時(shí)氣動(dòng)裝置切斷氣源，試驗(yàn)時(shí)人員離開后方可試驗(yàn)檔板門。工作結(jié)束后，應(yīng)做到工完料凈場(chǎng)地清，否則，有可能造成倉(cāng)泵及灰管堵塞，損壞設(shè)備、電除塵內(nèi)部短路等不良后果。行燈電壓不得超過36V，行燈變壓器必須放在電除塵器外部。電除塵內(nèi)部不得出現(xiàn)上下交叉作業(yè)，進(jìn)入內(nèi)部檢修工作時(shí)應(yīng)戴好安全帶，并將安全帶掛在牢固的構(gòu)件上，杜絕發(fā)生高空墜落的人身傷亡事故。擠碰傷：1)檢修前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查電場(chǎng)確已停電、放電，接地線接地正確,工作票中所列安全措施是否全部落實(shí)，防止因誤操作而造成人身傷亡、設(shè)備損壞。人員墜落人員燙傷。檢查振打裝置。吹灰槍管應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)自如，槍管的擾度＜，總長(zhǎng)度內(nèi)槍管擾度＜5mm1檢查槍管噴嘴有無裂紋、腐蝕、損壞現(xiàn)象，損壞嚴(yán)重時(shí)，更換噴頭。吹灰器每個(gè)法蘭結(jié)合面螺栓必須對(duì)稱擰緊，以防運(yùn)行中泄漏。吹灰器閥座、閥芯研磨光亮、無裂紋、麻點(diǎn)，復(fù)裝時(shí)螺紋及閥桿涂刷鉛粉油。吹灰器內(nèi)管穿入行走填料箱時(shí)，必須三者架平，保證內(nèi)管能順利通過。吹灰器、泵轉(zhuǎn)向正確，兩對(duì)輪軸向、。應(yīng)無任何泄漏現(xiàn)象，振動(dòng)值≤，軸承溫度≤75℃?；?20176。確定泵蓋密封墊厚度，確保葉輪中心重合于泵體中心。葉輪、密封環(huán)應(yīng)無嚴(yán)重磨損、汽蝕現(xiàn)象。、泵類檢修技術(shù)措施：泵蓋頂出時(shí)，頂絲應(yīng)受力均勻，水平頂出泵蓋，防止損壞葉輪。拆卸行走填料箱時(shí)，兩人密切協(xié)作，以防擠傷手指。拆除吹灰器內(nèi)外管時(shí)，前頭必須用倒鏈、鋼絲繩拴牢，以防掉下傷人。復(fù)裝聯(lián)軸器時(shí)不可將手指塞入螺孔，防止手指切傷。工作時(shí)將工具、配件擺放穩(wěn)固。電動(dòng)工器具繞線盤，電線必須絕緣良好并且放到水濺不到和熱灰燙不著的地方，禁止帶電移動(dòng)繞線盤。關(guān)閉蒸汽吹灰總門、泵出、入口門。吹灰器、泵類檢修：：吹灰器本體檢修渣漿泵漏水、泵類檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析：機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。1閥門就地檢修后，隨同鍋爐本體一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)。拆卸時(shí)應(yīng)防止損壞絲口接觸帶應(yīng)連續(xù)均勻達(dá)到寬度的2/3以上，且有一條連續(xù)的密封線。鋼珠完整無缺，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。閥瓣在閥座內(nèi)串動(dòng)間隙應(yīng)保持在1—㎜。閥桿在閥芯內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，閥芯在閥座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。交錯(cuò)1200放置。四合環(huán)、墊圈橢圓度應(yīng)。、閥門檢修技術(shù)措施：清理檢查閥桿及填料箱，用砂紙打磨光潔，填料箱內(nèi)壁應(yīng)光潔，填料座內(nèi)應(yīng)光潔無傷痕，其橢圓度應(yīng)。所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認(rèn)，并有合格證，方可使用以防錯(cuò)用材質(zhì)。在汽水、風(fēng)粉管道檢修中舊管道割除，新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時(shí)，對(duì)口焊接時(shí)，下部嚴(yán)禁站人和通行，以免砸傷、燒傷，燙傷。組裝時(shí)，要清理好驗(yàn)收合格的零部件，嚴(yán)格按照工藝順序，以防漏裝、錯(cuò)裝。閥座、閥芯研磨嚴(yán)格執(zhí)行粗、細(xì)、精的工藝標(biāo)準(zhǔn)，更換平板研磨砂紙時(shí)，要先將研磨工具全部提出，以防螺帽等雜物掉進(jìn)閥殼內(nèi)。拆卸電、氣動(dòng)頭時(shí)，松開螺栓后用葫蘆緩慢吊下，并定置擺放。打坡口時(shí)，工作人員要戴好防護(hù)眼鏡，火星飛濺方向不得站人。起吊物墜落傷人。、閥門檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析：人員燙傷。鍋爐省煤器再循環(huán)閥門內(nèi)漏檢查。2流化底倉(cāng)流化布完整，壓緊裝置無損壞，內(nèi)部無積灰，玻璃觀察窗清晰，各處人孔門完整，密封完好，流化底倉(cāng)倉(cāng)壁無嚴(yán)重磨損，磨損處應(yīng)挖補(bǔ)平整，焊縫飽滿平滑。取下銷子或撬棍，將上半部袋籠放入，袋籠口部是錐形的，會(huì)固定在花板上。 (濾袋如落下，則可通過流化底倉(cāng)的檢查門取出。檢查袋籠是否受損，如受損進(jìn)行更換。1拔出袋籠到接合處將銷子插入袋籠的下半部，防止其落入袋中。1檢修人員要穿軟底鞋，防止踩傷濾袋，禁止對(duì)濾袋、袋籠強(qiáng)行安裝。濾袋、袋籠禁止露天或在室外放置，防止受潮，發(fā)生銹蝕，濾袋安裝使用時(shí)方可打開包裝。1布袋除塵器濾袋、凈煙氣室蓋板密封條完好，蓋板平整。如有卡澀找出原因排除故障。金屬軟管質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。霧化片和分配盤的接合面及切向槽均應(yīng)平整。10) 拆下油槍進(jìn)油金屬軟管，注意不要損傷金屬軟管和油槍接頭螺紋，油槍管無彎曲變形、裂紋現(xiàn)象。鍋爐整體水壓試驗(yàn)合格。開焊的焊縫要重焊或加固。根據(jù)空預(yù)器漏風(fēng)試驗(yàn)對(duì)漏風(fēng)的管子進(jìn)行封堵，空預(yù)器堵頭的直徑應(yīng)和管子直徑相等，其厚度和材質(zhì)應(yīng)符合強(qiáng)度要求，封堵前查漏應(yīng)仔細(xì)正確。固定管子的耐熱鋼緊固件應(yīng)平直，無彎曲，管夾的位置和管子的間隙調(diào)整應(yīng)正確，以保證管子自由膨脹，梳形板應(yīng)完整無損，管子排列整齊。不得強(qiáng)力對(duì)口，以免產(chǎn)生附加應(yīng)力。鰭片應(yīng)用扁鋼焊好。35176。割管子前，注明割管部位及根數(shù)，焊口不應(yīng)布置在管子彎曲部分,應(yīng)距起彎點(diǎn)100mm以上。壁厚減薄量應(yīng)小于30%規(guī)定壁厚。首先對(duì)受熱面積灰清理，用肉眼檢查管子的彎曲、鼓泡、外傷、裂紋、磨損及腐蝕等情況，對(duì)易磨部位要認(rèn)真仔細(xì)檢查，并用測(cè)厚儀測(cè)量管壁厚度，做好記錄。全部工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人數(shù)和工具，并驗(yàn)收合格，方可關(guān)閉人孔門。1在電焊工作時(shí)，不得在壓力管道上及壓力容器上引弧。1濾袋必須輕輕地插入花板，以避免濾袋被花板孔邊緣刮破。1工作時(shí)布袋除塵器下方要設(shè)置遮欄不得有行人通過，現(xiàn)場(chǎng)工具物品要擺放穩(wěn)妥以防高空墜落傷人。每次工作結(jié)束時(shí)，工作負(fù)責(zé)人檢查工作現(xiàn)場(chǎng)處的新舊濾袋，確認(rèn)無火源后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。并不得將水杯及水壺帶入。1在布袋除塵器、流化底倉(cāng)內(nèi)工作禁止吸煙或電氣焊工作，以防濾袋、流化布著火引發(fā)火災(zāi)。在爐膛、煙風(fēng)道、布袋除塵器內(nèi)檢修、檢查時(shí)，照明必須充足，空洞處應(yīng)加設(shè)遮欄，以防人掉入煙氣走廊處摔傷。清掃煙道時(shí)，應(yīng)先檢查煙道內(nèi)有無尚未燃燒的燃料堆積在死角等處，如有，必須立即清除，含有大量可燃物的細(xì)灰，在猛烈撥動(dòng)時(shí)，可能燃燒燒傷人，必須用工具輕撥開檢查積灰內(nèi)部是否溫度過高，如溫度高應(yīng)緩慢將積灰清除。在爐膛、煙風(fēng)道、布袋除塵器內(nèi)部工作，應(yīng)至少有兩人一起工作，外部應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在爐膛內(nèi)清掃前，工作人員應(yīng)檢查內(nèi)部積灰、大塊焦渣、噴口有無塌落危險(xiǎn)，若有可能掉落，及時(shí)采取措施使其落下。檢修前,鍋爐全面放水降壓到零，爐膛內(nèi)的溫度必須低于60℃以下時(shí)，方可開始工作。 工作人員進(jìn)入爐膛、煙風(fēng)道、布袋除塵器內(nèi)前，應(yīng)充分通風(fēng)，不準(zhǔn)進(jìn)入空氣不流通的地方。人員摔傷、扭傷。、煙風(fēng)道、布袋除塵器內(nèi)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析：人員燙傷、窒息、觸電。保溫、爐頂密封。檢查燃燒器、油槍噴口檢查空預(yù)器腐蝕、積灰、堵塞、漏風(fēng)。在爐膛、煙道、布袋除塵器內(nèi)檢修安全措施：：檢查受熱面，清掃積灰。1給煤機(jī)清掃裝置鏈條活動(dòng)靈活，鏈扣完好不彎曲，刮板無變形，刮板防磨板磨損不超過30％。—。軸承完好，無傷痕及麻點(diǎn)等缺陷?！?mm，—。篩子、擋板應(yīng)能靈活操作。1木塊分離器篩子外邊框扁鐵厚度應(yīng)≮2mm。活門（或錐閥、關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。防爆門用白鐵皮δ=～1mm,～。粗、細(xì)粉分離器內(nèi)應(yīng)無煤粉堆積現(xiàn)象，分離器內(nèi)部裝置應(yīng)完整無缺。油側(cè)應(yīng)保持清潔和暢通。禁止使用鑄鐵閥門，油管路應(yīng)潔凈，油管路及接頭處應(yīng)無漏油現(xiàn)象?；瑵?rùn)油箱內(nèi)應(yīng)無油垢等雜質(zhì)，油位應(yīng)清晰，油位與實(shí)際相符，且無漏油現(xiàn)象，油質(zhì)化驗(yàn)合格潤(rùn)滑油泵對(duì)輪及滑塊有明顯的磨損現(xiàn)象的應(yīng)進(jìn)行更換，低壓油泵有裂紋、砂眼、振動(dòng)、異音或不能滿足運(yùn)行要求的應(yīng)進(jìn)行更換，用手盤動(dòng)油泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無雜音。徑向偏差：≯，軸向偏差：≯。大小齒輪接觸面積應(yīng)≥75%,，罩上的連接螺絲應(yīng)牢固結(jié)合，法蘭應(yīng)平整，嚴(yán)密不漏油,密封罩不得與齒輪相碰。軸承滾珠應(yīng)無裂紋及嚴(yán)重斑點(diǎn)等缺陷，保持架與外圈應(yīng)無裂紋，保持架磨損超過厚度的1/3時(shí)應(yīng)予更換，滾珠軸承內(nèi)圈與軸的裝配不應(yīng)松動(dòng)，軸承潤(rùn)滑油質(zhì)干凈無雜質(zhì)，檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油。料斗接管處與螺旋管銜接處的同軸度偏差不得大于2mm。1清洗潤(rùn)滑油箱時(shí)打開上方蓋板以保持空氣流通后人員方可入內(nèi)進(jìn)行清洗，外部設(shè)專人監(jiān)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。將同系統(tǒng)內(nèi)給煤機(jī)、清掃裝置電源切斷，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。清洗完畢，必須立即將地面、雜物、廢油、破布等清理干凈，以防著火。盤車過程中，必須保持軸瓦的潤(rùn)滑油暢通，回油溫度正常，如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油中斷，必須立即停止盤車。接地線必須牢固的接在罐體上。關(guān)閉入口混合及熱風(fēng)門，磨煤機(jī)內(nèi)經(jīng)過充分通風(fēng)后方可入內(nèi)工作。c. 磨煤機(jī)、制粉系統(tǒng)檢修安全措施：磨煤機(jī)罐體內(nèi)使用行燈時(shí)，電壓不準(zhǔn)超過12V，使用電氣工具所用電線應(yīng)使用橡膠電纜，不準(zhǔn)接觸熱源或有重物壓在電線上?；馂?zāi)。高空墜落。檢查減速機(jī)油質(zhì)、油位。檢查筒體襯板、螺栓。檢查潤(rùn)滑油站，消除管路漏油，更換不合格潤(rùn)滑油。軸承溫度低于80℃。地腳螺絲應(yīng)旋緊. 盤車應(yīng)無磨擦或撞擊，對(duì)輪罩應(yīng)裝復(fù)牢固。潤(rùn)滑油質(zhì)干凈無雜質(zhì)，檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油。軸承應(yīng)安裝到位，與軸肩接觸緊密。軸承內(nèi)外套及球架完好無裂紋、麻坑、銹蝕等缺陷。兩聯(lián)軸器間隙為48mm，聯(lián)軸器應(yīng)無裂紋及其他損壞，螺栓應(yīng)齊全，對(duì)輪膠圈及尼龍柱銷無老化及嚴(yán)重磨損，否則更換。集流器與葉輪軸向間隙68 mm， mm。鉚釘不許有松動(dòng)現(xiàn)象，鉚釘頭有磨損時(shí)須補(bǔ)焊，鉚釘頭有嚴(yán)重磨損時(shí)須更換或加防磨罩。檢查輪轂鉚釘?shù)哪p情況有無松動(dòng)，檢查時(shí)用手錘輕輕敲擊，放在后盤與鉚釘間的手指應(yīng)無跳動(dòng)的感覺。檢查葉片、前后盤的磨損情況是否超過規(guī)定。機(jī)殼不得有裂紋,固定牢靠. 機(jī)殼無開裂、孔洞,焊縫無缺陷，人孔門嚴(yán)密不漏。使用氧氣、乙炔必須符合《安規(guī)》規(guī)定，并且工作人員的服裝要符合《安規(guī)》要求。1試運(yùn)時(shí)，運(yùn)行人員操作，其他人員必須先遠(yuǎn)離，站在風(fēng)機(jī)的軸向位置，以防發(fā)生意外傷人。清除機(jī)殼內(nèi)的雜物。機(jī)殼內(nèi)使用行燈，電壓不準(zhǔn)超過12V，不準(zhǔn)將行燈變壓器放在機(jī)殼內(nèi)，電源刀閘必須放在機(jī)殼外面，由監(jiān)護(hù)人員管理。在拆卸、安裝軸承或葉輪時(shí)應(yīng)戴石棉手套，以免被燙傷。在風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)或檢修工作時(shí)，有防止葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)措施，電焊導(dǎo)線絕緣必須良好，機(jī)殼外有專人監(jiān)護(hù)，接地線必須接到葉輪上，接地線不得接在聯(lián)軸器和軸承座上。起吊物下不準(zhǔn)站人和有人工作，進(jìn)行必要的檢查時(shí)，必須落地并固定牢固，以防傷人。風(fēng)機(jī)軸承室大蓋等大件吊起后，移動(dòng)時(shí)必須用牽引繩引導(dǎo)，以防碰壞設(shè)備。5)氧氣瓶、乙炔瓶引起爆炸。3)燒燙傷。檢查消除風(fēng)箱漏風(fēng)。焊補(bǔ)引風(fēng)機(jī)葉片。五、鍋爐專業(yè)專項(xiàng)安全技術(shù)措施：風(fēng)機(jī)檢修::檢查軸承，更換潤(rùn)滑油。、在容器或槽箱內(nèi)工作，如需站在