【正文】 在設計資料中提供輪壓和軌道、預埋件最終設計要求，軌道、二次預埋件和終端擋鐵均由供方配供。外表面涂漆顏色和安全標志可參照有關規(guī)范及制造經(jīng)驗，并在設備出廠前一個月經(jīng)需方確認。等級，底漆采用環(huán)氧富鋅底漆，中間漆應采用環(huán)氧樹脂云母氧化鐵漆，面漆應采用可復涂的聚氨酯固化丙烯聚氨酯面漆。起重機上使用的軸承均應采用SKF、FAG、NSK等進口軸承，具有不小于50000小時的工作壽命。每個運動部分都裝有防逆轉保護裝置，起升機構應設置超載限制器及自動復位式起升高度限位開關，當?shù)蹉^到達移動上下限時，起升機構電機電路就被斷開，所有大車、小車和起升機構末端均應分別設置可靠的橡膠緩沖器和終點行程限位開關，以確保起重機在空載全速運行或失電時的安全。（2）起重機車輪前部裝有擋軌板，可以清除軌道上的障礙物，并設置手動夾軌鉗，運行時應能發(fā)出聲音警示信號，提醒操作人員注意安全。起重機結構型式除滿足起重機設計規(guī)范外，還應符合勞動安全部門的有關規(guī)定。起重機的設計應按GB/T38112008《起重機設計規(guī)范》的規(guī)定考慮足夠的扭轉力作用，并應具有必要的防風抗滑、抗傾覆穩(wěn)定性。涂漆要求均勻、細致、光亮、完整和色澤一致，不得有粗糙不平、漏漆、錯漆、皺皮及嚴重流掛等缺陷，漆膜厚度應進行檢測，干漆膜厚度低於設計值90%的地方應進行修補。等級。（6）桁架式刮泥機主要材質要求如下：序號主要部件名稱材質1所有水下部件包括刮泥板、刮泥耙及支架316L不銹鋼2刮泥機主軸、傳動軸45鋼3工作橋Q235A4鋼輪ZG55鑄鋼5連接緊固件316L不銹鋼6就地控制箱及電源箱S30408（7）桁架式刮泥機防腐涂漆要求如下：設備組裝前應清除每個零部件的加工垃圾，如金屬切削、銹皮油脂等。控制機構應由多個行程開關多點控制，動作靈敏，安裝位置準確，并設有防雨、防潮措施。（3）桁架式刮泥機安裝后應符合以下要求：；；車輪對角線之差小于2mm。刮板總高度為500mm，刮板厚度及行走電機功率應保證最大刮泥厚度150mm時的強度及功率要求，并用橡膠輪作支承，刮板應能自動適應沉煤池的斜度，保證刮板與池面的一定高度。（2）刮泥裝置由鋼板、支架組裝成整體，支架中間設有吊點與卷揚機構鋼絲繩聯(lián)接。主梁的拼裝應在專用平臺上進行，焊接標準按照JB/T59431991《工程機械焊接件通用技術條件》，應符合GB/T38112008《起重機設計規(guī)范》和JB/T36952008《電動葫蘆橋式起重機》規(guī)范的相關要求，并對各關鍵部位的焊縫進行無損檢測，確保焊接質量，撓度不大于L1/800。啟閉機旋轉部位應涂大紅色，其余部位涂漆顏色參照有關規(guī)范執(zhí)行。在噴砂處理達標后應立即涂刷兩道干漆膜厚度為80μm的環(huán)氧富鋅底漆，再涂刷兩道干漆膜總厚度為300μm的環(huán)氧煤油無溶劑防銹漆。除不銹鋼材質以外的金屬部件均涂漆防銹，設備制造完畢后，應先噴砂除銹，清除所有的污物、油脂和鐵銹，保證達到國家標準GB/《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》要求的Sa2189。螺桿螺紋公差按9esc級精度制造，螺母螺紋公差按9EIH級精度制造，螺紋工作表面必須光潔，無毛刺，不允許有氣孔、砂眼及裂紋缺陷。（5）啟閉機機身和機箱均不應有影響使用或損壞外觀的缺陷，機箱接合面間的間隙，并保證運轉時不漏油。閘門久用磨損后，其密封面可通過楔形壓塊的調(diào)整來保證正常工作。6352012的規(guī)定，閘門的各項尺寸及幾何形狀的允許偏差應滿足規(guī)范中的有關規(guī)定。閘板脫模后應進行熱時效處理，樹脂砂造型，連接螺栓材質為不銹鋼，閘門的厚度在計算厚度上增加2mm磨損余量。（1）鑄鐵閘門結構應合理堅固、性能可靠、安裝使用及維護方便。涂漆要求均勻、細致、光亮、完整和色澤一致，不得有粗糙不平、漏漆、錯漆、皺皮及嚴重流掛等缺陷。泵組所有碳鋼和鑄鐵部件的外表面均需經(jīng)噴砂除銹處理后，再進行防腐涂漆，外殼涂漆顏色由需方在交貨前確定，潛水電泵漆種應能適應長期浸沒運行條件，其它各泵漆種應能適應本工程高鹽霧和高潮濕的環(huán)境條件。自吸泵配套電動空氣控制閥，自吸性能穩(wěn)定可靠，無需底閥，實現(xiàn)一次引流長期運行。（3）所有水泵均應采用大通道抗堵塞流道和葉輪結構，保證一定大小的固體顆粒通過，防纏繞能力強。性能曲線在設計工況范圍內(nèi)的流量、揚程、效率不允許有負偏差，且揚程的正偏差不應超過10%，水泵在額定工況下運行時，其效率應處于最佳效率范圍內(nèi)，揚程流量曲線在從設計流量到零流量之間應逐步平緩上升。多介質過濾器不少于5臺。/h反洗水壓（設備進口處）反洗時間3分鐘（單臺）反洗周期（預計）每天清洗一次進水管管徑DN100（暫定）反洗進水管管徑DN100（暫定）出水管管徑DN100（暫定）排泥管管徑DN100（暫定）反洗排水管管徑DN150（暫定）設計風壓雪荷載頂蓋附加荷載配套動力程控柜防護等級IP56主要配供設施電子絮凝器、離心澄清反應器、多介質過濾系統(tǒng)、動力程控柜1臺、電控柜與各設備連接電纜、就地不銹鋼磁翻板液位計1臺、壓差變送器1臺、在線泥位計2臺、在線濁度儀2臺及手動襯膠蝶閥、電動襯膠蝶閥等配件，具體閥門規(guī)格及數(shù)量由招標方根據(jù)系統(tǒng)運行需要最終確定。設備型號JEC40單套設備處理出力40m3/h數(shù)量及運行工況1套運行方式全自動控制，也可人工操作處理水質含煤、灰廢水，煤場初期雨水、脫硫廢水進水濁度100~5000mg/l出水濁度≤10NTUPH ≤PH≤處理后色度 ≤50度（稀釋倍數(shù)法）處理工藝 電子絮凝、離心沉淀、多介質過濾安裝方式 室外地上式結構型式 組合外形尺寸 外壁鋼板壁厚 8mm內(nèi)壁襯膠規(guī)格 環(huán)氧樹脂設備空載總重 設備運行總重 工作壓力 常壓進水壓力 設備內(nèi)廢水總停留時間 3060分鐘設計流速 8/h水頭損失 1米排泥方式 電動閥門自動排泥排泥控制措施 泥位計聯(lián)動及定時濾料型式 無煙煤、石英砂、火山礫濾料規(guī)格 0、1過濾面積濾料總體積反沖洗強度1618L/（m2制造廠家：江蘇天雨環(huán)保集團有限公司或同等質量生產(chǎn)廠家三家，最終品牌及型號由需方確定。設備型號 HJG13過流介質 含煤廢水數(shù)量 1套工作級別 A5池寬 B=13000mm（暫定）軌距 b=9000mm（暫定）池深 H=4500mm（暫定）池長 L=（暫定）刮板傾斜角 60176。（用于切斷進水）鑄鐵閘門型號 SFZ14001400過流介質 含煤廢水閘門名義尺寸 （BH）數(shù)量 1塊過流孔口凈寬 1400mm過流孔口凈高 1400mm操作層高程 +閘門中心標高 閘門正向設計水頭 （max）閘門反向設計水頭 （max）閘門結構 附壁式，整體澆鑄，側向設滑塊止水方式 硬密封不銹鋼條止水閘門操作 動水啟閉，閘門總重 ≈1200KG起吊方式 單吊點啟閉機啟閉機型號 QSY4啟閉機 型式 螺桿式操作方式 手輪啟閉數(shù)量 1套啟閉力 ≈4000KG手輪力 ≈150N啟閉行程 1400mm啟閉速度 ~啟閉機安裝底標高 +啟閉機總重 ≈200KG主要配供設施 閘板、門座、導槽、密封件、聯(lián)結件、傳動螺桿螺母及中間支撐、機座、安裝螺栓等配件。（用于控制液位）鑄鐵閘門型號 SFZ300300過流介質含煤廢水閘門名義尺寸（BH）數(shù)量 3塊過流孔口凈寬300mm過流孔口凈高300mm閘門設計最高水位閘門設計最低水位操作層高程 +閘門中心標高 、每種1塊閘門正向設計水頭 （max）閘門反向設計水頭 （max）閘門結構 附壁式，整體澆鑄，側向設滑塊止水方式 硬密封不銹鋼條止水閘門操作 動水啟閉，閘門總重 ≈150KG起吊方式 單吊點啟閉機啟閉機型號 QSL320啟閉機 型式螺桿式操作方式 手輪啟閉數(shù)量 3套啟閉力 ≈1500KG手輪力 ≈150N啟閉行程 300mm啟閉速度 ~啟閉機安裝底標高 +啟閉機總重 ≈150KG主要配供設施閘板、門座、導槽、密封件、聯(lián)結件、傳動螺桿螺母、機座、安裝螺栓等配件。下同）出水區(qū)域底板標高主要配供設施就地電控箱、電控箱與水泵連接電纜、超聲波液位計2套、電磁流量計1只及配套就地不銹鋼壓力表及針形閥、在線壓力表、安裝螺栓（S30408）、手動襯膠蝶閥、止回閥、橡膠伸縮節(jié)等配件。制造廠家：自吸泵廠家為大連雙龍、江蘇天力、江蘇久力產(chǎn)品，最終品牌和型號由需方確定。水泵型號數(shù)量及運行工況2套，1用1備水泵類型立式自吸泵，含吸水濾網(wǎng)輸送介質初步處理后低濁度含煤廢水設計流量40m3/h設計揚程額定轉速1450r/min額定工況效率≥75%出水名義直徑DN65泵組總重450KG配套電動機型號Y160M4額定功率供電方式交流380V，50Hz電機防護等級IP56絕緣等級F級絕緣，B級溫升考核就地控制箱防護等級IP56中間水池運轉層標高+（177。下同）煤泥池沉淀區(qū)域底層標高~出水區(qū)域底板標高水泵最低運行水位45m主要配供設施就地電控箱、電控箱與水泵之間連接電纜、超聲波液位計2套及配套就地不銹鋼壓力表及針形閥、手動襯膠蝶閥、止回閥、安裝螺栓（S30408）/橡膠伸縮節(jié)等配件。除進排水管道及其配件、一次預埋件及土建設施由需方提供外，供方應提供系統(tǒng)運行所必需的配件，保證系統(tǒng)獨立運行，所有設備、管道、閥門都應采用防腐材質，具體數(shù)量參見附件2“供貨范圍”，電氣控制接口為所供電控箱接線端子。從訂貨之日起至供方開始投料制造之前的這段時間內(nèi)，如果因規(guī)范、標準發(fā)生修改或變化，需方有權提出補充要求，供方應滿足并遵守這些要求。S 40MA●操作面板WEINTEK MT506LV●EMI，F(xiàn)CC－A級標準●CE，EN500812，EN500822標準●馬達過負荷Allen bradley，遵循CE，UL，CSA標準●馬達接觸器Allen bradley，遵循CE，UL，CSA標準●指示燈–，ENERTECH EN1624V，遵循CE，IEC94751標準●電線、接線端子–遵循CEamp?！堵輻U式啟閉機技術條件》 JB/《水利水電工程啟閉機設計規(guī)范》 SL41－2011《水工金屬結構防腐蝕規(guī)范》 SL105－2007《水利水電工程單元工程施工質量驗收評定標準—水工金屬結構安裝工程》SL6352012●電子絮凝系統(tǒng)的主要部分及電極均遵循CEamp。建筑場地類別為Ⅳ類。設備布置在煤場煤泥沉淀池邊，供方應根據(jù)本技術技術協(xié)議的要求，提供1套完整的含煤廢水處理系統(tǒng)，包括該系統(tǒng)所需的所有設備。經(jīng)煤泥沉淀池預沉后，經(jīng)過自吸泵提升，進入含煤廢水處理系統(tǒng)（電子絮凝處理），處理水量為40m3/h，經(jīng)含煤廢水處理設備處理后的符合排放標準的水排入清水回用池，供設備反沖洗及煤場噴淋、棧橋沖洗用水。3設計和運行條件：本工程圓形煤場附近新建的煤泥沉淀池旁。本期工程為江蘇沙洲電廠二期21000MW機組擴建工程，建設規(guī)模為2臺1000MW超超臨界燃煤發(fā)電機組，同步建設脫硫、脫硝。2工程概況江蘇沙洲電廠位于張家港市東北部的錦豐鎮(zhèn)內(nèi)。，或本技術協(xié)議的技術部分和商務部分在供貨范圍的描述存在矛盾或不一致之處，由需方?jīng)Q定最終采用哪種描述。4) 編碼原則由需方提出，具體標識由供方編制。ID圖標識所有設備，儀表、馬達、閥門均有編碼，布置圖上應標識所有控制盤、控制臺、就地控制柜、接線盒箱的編碼。3) 儀控：編制深度原則上為作為“黑匣子”部分以外的信號及功能應編碼。設備安裝圖上應標識到設備單元級或部件級。編碼深度應使標識的“電廠元素”具有唯一性，并在圖紙、工程文件或設備清冊上清楚標識。編碼范圍包括供方所供系統(tǒng)、設備、主要部件（包括分包和采購件）、電氣和儀控的系統(tǒng)、設備，以及接線和安裝位置；設備易損件和構筑物等。，編碼按照GB/T505492010《電廠標識系統(tǒng)編碼標準》執(zhí)行。，有不一致時，按較高標準執(zhí)行。（含輔助系統(tǒng)及設備、附件等）負有全責。同時必須滿足國家有關安全、環(huán)保等強制性標準和規(guī)范的要求。供方應保證提供符合本技術協(xié)議和相關的國際、國內(nèi)工業(yè)標準的優(yōu)質產(chǎn)品，不得選用工信部公告的《高耗能落后機電設備（產(chǎn)品）淘汰目錄（第一批）》（工節(jié)［2009］第67號）、《高耗能落后機電設備（產(chǎn)品）淘汰目錄（第二批）》（2012年它提出了對該設備的功能設計、結構、制作、性能和試驗等方面的技術要求及供貨范圍。含煤廢水處理設備技