【正文】 量的單元。 車輛傷害危險(xiǎn)因素分析加氣及卸氣車輛野蠻行駛，或者加氣工麻痹大意，車輛行駛時(shí)，有可能造成人員的車輛傷害事故，加氣機(jī)無(wú)防撞柱，加氣機(jī)被車輛撞損時(shí)，易引起LNG泄漏。（2）高處作業(yè)加氣站在罩棚及站房進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，未執(zhí)行高處作業(yè)管理制度，安全措施不到位，或者天氣不具備高處作業(yè)，高處作業(yè)附近有架空電力線等，易發(fā)生事故。作業(yè)人員缺乏安全常識(shí)，或違反動(dòng)火安全管理制度而發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時(shí)有發(fā)生。 檢修危險(xiǎn)因素分析加氣站檢修作業(yè)時(shí)經(jīng)常進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)、高處作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)，稍有疏忽就會(huì)發(fā)生事故。（4）加氣站現(xiàn)場(chǎng)安全管理不嚴(yán)，對(duì)加氣車輛安全教育不到位，如人為帶入的煙火、打火機(jī)火焰、手機(jī)電磁火花、穿釘鞋摩擦、撞擊火花、穿脫化纖服產(chǎn)生的靜電火花，燃放鞭炮的散落火星，雷擊等，均可成為加氣站火災(zāi)的點(diǎn)火源。（2）加氣站的操作人員未經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，不熟悉操作規(guī)程，不了解LNG的火災(zāi)危險(xiǎn)性，容易出現(xiàn)違章作業(yè)或違反安全操作規(guī)程，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，沒(méi)有處理突發(fā)事故的能力，易造成事故。此類偶然事故一旦在加氣站內(nèi)發(fā)生，常常使人們措不及防，造成損失。（4）****冬季降雪天氣，如果罩棚承重不夠，造成坍塌。雷擊、閃電事故發(fā)生的瞬間，會(huì)產(chǎn)生超高電壓、超大電流，可能毀壞工程各站場(chǎng)的設(shè)備設(shè)施和建構(gòu)筑物，造成天然氣泄漏爆炸，引發(fā)重大的火災(zāi)爆炸事故。 環(huán)境危險(xiǎn)因素分析（1）****夏季高溫，可加劇儲(chǔ)罐和管線的LNG揮發(fā)及擴(kuò)散，增加了引起火災(zāi)爆炸事故的可能性。（3） LNG在從儲(chǔ)罐到加氣機(jī)輸送過(guò)程中，由于管線內(nèi)壁粗糙，彎頭多產(chǎn)生阻力等原因產(chǎn)生靜電。加氣站產(chǎn)生靜電的主要原因有：（1） LNG槽車在運(yùn)輸過(guò)程中，LNG與罐車車壁沖擊產(chǎn)生靜電。（3） 靜電放電的火花能量達(dá)到爆炸性混合物的最小引燃能量。靜電作為點(diǎn)火源引起的火災(zāi)爆炸事故主要有以下四個(gè)條件：（1） 有靜電產(chǎn)生的來(lái)源。 靜電危險(xiǎn)因素分析天然氣在裝卸、罐裝、泵送過(guò)程中，由于流動(dòng)、噴射、過(guò)濾、沖擊等原因易產(chǎn)生靜電。（7） 電纜溝、管溝等地下管溝沒(méi)用細(xì)砂填實(shí)，天然氣就會(huì)在管溝內(nèi)積聚，遇到火源就會(huì)引起火災(zāi)爆炸。（5） 加氣站防靜電接地裝置損壞，或者連接不當(dāng)，靜電不能及時(shí)導(dǎo)除，可產(chǎn)生靜電放電。（3） 加氣站內(nèi)的各種電氣設(shè)備可能因接地設(shè)施失效，線路絕緣損壞，電器線路短路，接點(diǎn)接觸不良等原因引起電氣火災(zāi)。另外，當(dāng)架空電力線路和架空通信線跨越加氣站，也可成為火災(zāi)爆炸事故的點(diǎn)火源。 平面布置危險(xiǎn)因素分析LNG易燃易爆，危險(xiǎn)性較大。加氣站西側(cè)為空地，30m外有一廢棄的加油站站房；加氣站東側(cè)100m范圍內(nèi)均為空地；加氣站北側(cè)為林帶。 周邊環(huán)境危險(xiǎn)因素分析加氣站位于*****烏伊公路（312國(guó)道）4289~4290處，四周無(wú)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位，無(wú)民用住宅。 工藝及操作火災(zāi)危險(xiǎn)性分析（1） LNG儲(chǔ)罐及有關(guān)LNG的管路在首次充注LNG之前，必須經(jīng)過(guò)惰化處理（惰化處理就是用惰性氣體置換儲(chǔ)罐內(nèi)的空氣，使罐內(nèi)的氣體中的含氧量達(dá)到安全的要求，本站用于惰化的氣體是氮?dú)猓绻幚聿粡氐祝斐商烊粴馀c空氣混合，易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故；（2） 加氣站內(nèi)緊急切斷系統(tǒng)和聯(lián)鎖系統(tǒng)不能正常工作，遇到危險(xiǎn)狀況時(shí)不能及時(shí)處理，可導(dǎo)致LNG泄漏。（19） 氮?dú)馄吭谑褂眠^(guò)程中，由于碰撞、傾倒、違章操作等原因造成氮?dú)獯罅啃孤?，人員接觸易引起窒息死亡事故。泄漏氣體一旦遇引火源，就會(huì)發(fā)生火災(zāi)和爆炸。（16） 加氣工藝管線有可能因材質(zhì)不合格、腐蝕、應(yīng)力變形、焊接質(zhì)量差、密封不良、操作不當(dāng)?shù)仍颍斐晒芫€內(nèi)的天然氣泄漏，遇點(diǎn)火源時(shí)可引發(fā)火災(zāi)爆炸。分層后的各層液體在儲(chǔ)槽周壁漏熱的加熱下，形成各自獨(dú)立的自然對(duì)流循環(huán)）發(fā)生，可導(dǎo)致儲(chǔ)罐內(nèi)過(guò)熱的液化天然氣大量蒸發(fā)而引發(fā)事故；（5） 加氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障、操作失誤，會(huì)引起溫度上升、壓力波動(dòng)（包括真空、負(fù)壓），可能導(dǎo)致儲(chǔ)罐、附屬管閥及密封墊失效、破壞；（6） LNG儲(chǔ)罐的安全保護(hù)系統(tǒng)失效，儲(chǔ)罐液位、壓力控制和可燃?xì)怏w報(bào)警等失真，可能因誤判斷等造成事故；（7） LNG儲(chǔ)罐的地基如果不能經(jīng)受LNG直接接觸的低溫，在LNG產(chǎn)生泄漏或溢出時(shí)，可引起地基損壞，從而造成設(shè)備損壞，導(dǎo)致天然氣泄漏；（8） LNG儲(chǔ)罐液化天然氣超裝，造成儲(chǔ)罐內(nèi)的工作壓力超過(guò)允許最大值等原因也容易引起泄漏；（9） 液化天然氣儲(chǔ)罐保溫失效，安全泄壓裝置失靈，遇熱或過(guò)量充裝，可能發(fā)生超壓物理爆炸；（10） 泵體設(shè)計(jì)不滿足安全要求，造成材質(zhì)不符合低溫條件，密封不嚴(yán)，不符合防爆要求，易造成天然氣泄漏；（11） 設(shè)備管線由于低溫引起的冷收縮，對(duì)設(shè)備具有一定的危害性，如果引起設(shè)備損壞，可引起天然氣的泄漏；（12） 加氣工藝管線具有一定壓力，管線材質(zhì)不合格、腐蝕、應(yīng)力變形、焊接質(zhì)量差、密封不良、操作不當(dāng)?shù)仍?，造成管線內(nèi)的天然氣泄漏，遇點(diǎn)火源時(shí)可引發(fā)火災(zāi)爆炸；（13） 加氣站卸氣軟管可能出現(xiàn)鼓泡、破損，加氣槍密封圈易破損，如不及時(shí)修理或更換，在卸氣、加氣過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)LNG泄漏，遇點(diǎn)火源，可引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。（1） LNG儲(chǔ)罐為特種設(shè)備，當(dāng)設(shè)備及安全附件承壓能力不能滿足工藝要求，如果儲(chǔ)罐未定期檢驗(yàn)，安全附件未定期校驗(yàn)，易發(fā)生物理爆炸；當(dāng)發(fā)生LNG大量泄漏時(shí)，遇點(diǎn)火源進(jìn)而發(fā)生火災(zāi)爆炸。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)理化性質(zhì)熔點(diǎn)：－℃沸點(diǎn)：－℃相對(duì)密度（水=1）：（－196℃）相對(duì)密度（空氣=1）：飽和蒸氣壓（kPa）：（－173℃）燃燒熱（kJ/mol）：無(wú)意義臨界溫度：－147℃臨界壓力（MPa）：溶解性：微溶于水、乙醇穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不聚合燃燒（分解）產(chǎn)物：氮?dú)膺\(yùn)輸信息危規(guī)號(hào)：22005UN編號(hào)：1066包裝分類：III包裝標(biāo)志：5包裝方法：鋼質(zhì)氣瓶注：摘自《危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)全書》（化學(xué)工業(yè)出版社） 加氣站火災(zāi)危險(xiǎn)性分析火災(zāi)爆炸是加氣站最主要的危險(xiǎn)因素，現(xiàn)對(duì)其設(shè)備和工藝兩個(gè)方面進(jìn)行全面分析。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損防護(hù)措施工程控制：密閉操作。防止陽(yáng)光直射。倉(cāng)內(nèi)溫度不宜超過(guò)30℃。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)不燃性壓縮氣體。盡可能切斷泄漏源。切斷火源。就醫(yī)燃爆特性與消防燃燒性：不燃閃點(diǎn)（℃）：無(wú)意義爆炸極限（%V/V）：無(wú)意義引燃溫度（℃）：無(wú)意義最小點(diǎn)火能（mJ）：無(wú)意義最大爆炸壓力：無(wú)意義危險(xiǎn)特性：若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)滅火方法：本品不燃。如呼吸困難，給輸氧。吸入高濃度，患者可迅速出現(xiàn)昏迷、呼吸心跳停止而致死亡急救措施吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。組成與性狀外觀與性狀：無(wú)色無(wú)臭氣體主要用途：用于合成氨，制硝酸，用作物質(zhì)保護(hù)劑、冷凍劑健康危害侵入途徑：吸入健康危害：空氣中氮?dú)夂窟^(guò)高，使吸入氣氧分壓下降，引起缺氧窒息。其危險(xiǎn)特性見(jiàn)表36。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素、氧化劑等分開(kāi)存放。遠(yuǎn)離火種、熱源。儲(chǔ) 運(yùn)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)。切斷氣源，噴灑霧狀水稀釋，抽排（室內(nèi)）或強(qiáng)力通風(fēng)（室外）。應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿化學(xué)防護(hù)服。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。避免高濃度吸入。防護(hù)措施呼吸系統(tǒng)防護(hù)：高濃度環(huán)境中佩戴供氣式呼吸器。長(zhǎng)期接觸天然氣的人員，可形成頭暈、頭痛、失眠、記憶力減退、食欲不振、無(wú)力等神經(jīng)衰弱癥，接觸低濃度天然氣對(duì)人體基本無(wú)毒，接觸高濃度（達(dá)20%～30%）天然氣時(shí)，可引起缺氧窒息、昏迷、頭暈、頭疼、呼吸困難，以至腦水腫、肺水腫，如不及時(shí)脫離，可能造成窒息中毒死亡。同時(shí)必須注意通風(fēng)轉(zhuǎn)換急救：應(yīng)使吸入天然氣的患者脫離污染區(qū)，安置休息并保暖；當(dāng)呼吸失調(diào)時(shí)進(jìn)行輸氧，如呼吸停止，要先清洗口腔和呼吸道中的粘液及嘔吐物，然后立即進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸，并送醫(yī)院急救；液體與皮膚接觸時(shí)用水沖洗，如產(chǎn)生凍瘡，就醫(yī)診治泄漏處理首先切斷一切火源，勿使其燃燒，同時(shí)關(guān)閉閥門等，制止?jié)B漏；并用霧狀水保護(hù)關(guān)閉閥門的人員；操作時(shí)必須穿戴防毒面具與手套注：摘自《危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)全書》（化學(xué)工業(yè)出版社） 天然氣LNG泄漏蒸發(fā)后生成天然氣，其主要物化特性見(jiàn)下表3－5。禁止向液化天然氣使用水槍施救。如泄漏物未被點(diǎn)燃，可用霧狀水直接射至易燃蒸氣和空氣的混合物，以使其遠(yuǎn)離火源。液化天然氣與皮膚接觸會(huì)造成嚴(yán)重的灼傷。冰塊只能在低溫下保存，溫度升高即迅速蒸發(fā)，如急劇擾動(dòng)能猛烈爆噴。當(dāng)冷氣溫?zé)嶂粒?12℃左右，就變得空氣輕，開(kāi)始向上升。由霧可察覺(jué)冷氣的擴(kuò)散情況，但在可見(jiàn)霧的范圍以外，仍有易燃混合物存在。沸點(diǎn)－160～164℃；危險(xiǎn)特性：極易燃，蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限為5%～15%。白色蒸氣云的形成，是空氣中的水蒸氣被溢出的LNG冷卻所致。UN 。LNG理化性質(zhì)見(jiàn)表34。表3―2 LNG基本組成一覽表組 分體積百分含量（V%）組 分體積百分含量（V%）C192～98C40～4C21～6其他烴類化合物0～1C31～4惰性成分0～3其主要危險(xiǎn)類別見(jiàn)下表3―3。在162℃時(shí)的汽化潛熱約為510kJ/kg，～。LNG的性質(zhì)隨組分變化而略有不同，一般商業(yè)LNG的基本性質(zhì)為：在162℃，LNG 為無(wú)色無(wú)味的液體，其密度約為424kg/m179。天然氣火災(zāi)特點(diǎn)是當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)往往會(huì)引發(fā)天然氣的爆炸，隨著爆炸的發(fā)生，天然氣會(huì)很快釋放?；馂?zāi)危險(xiǎn)性為甲類，爆炸濃度極限為5～15％，燃燒速度快，燃燒熱值高（平均熱值為33440kJ/m3），極易燃燒、爆炸，并且擴(kuò)散能力強(qiáng)，火勢(shì)蔓延迅速。表31 加氣站危險(xiǎn)、有害因素一覽表序號(hào)危險(xiǎn)和有害因素危險(xiǎn)因素存在部位備注1火災(zāi)爆炸LNG儲(chǔ)罐與加氣機(jī)危害較重2凍傷LNG儲(chǔ)罐與加氣機(jī)危害較大3機(jī)械傷害機(jī)泵等動(dòng)設(shè)備4車輛傷害裝卸及加氣的車輛5坍塌站房和罩棚6高處墜落站房、罩棚和儲(chǔ)罐7中毒和窒息天然氣、氮?dú)庵舷?觸電帶電部位易發(fā)事故 物質(zhì)危險(xiǎn)分析加氣站主要危險(xiǎn)物質(zhì)為L(zhǎng)NG和氮?dú)?，LNG是天然氣原料經(jīng)過(guò)預(yù)處理，脫除其中的雜質(zhì)后，再通過(guò)低溫冷凍工藝在162℃下所形成的低溫液體混合物。加氣站安全管理人員圖23 加氣站安全管理網(wǎng)絡(luò)圖加氣站主要負(fù)責(zé)人加氣站操作人員及檢修人員 人員編制加氣站定員12人，人員編制情況見(jiàn)表23。（4）安全部安全部配置專職安全管理人員，負(fù)責(zé)組織編制加氣站安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和加氣站事故應(yīng)急預(yù)案，并檢查落實(shí)情況，負(fù)責(zé)加氣站安安全生產(chǎn)策劃、安全培訓(xùn)教育、安全生產(chǎn)檔案等。（3）技術(shù)生產(chǎn)部生產(chǎn)部主要對(duì)天然氣工程質(zhì)量、生產(chǎn)技術(shù)等方面進(jìn)行統(tǒng)一管理，負(fù)責(zé)LNG加氣站的規(guī)劃、建設(shè)，保證站區(qū)系統(tǒng)的安全運(yùn)行、穩(wěn)定供氣。加氣站辦 公 室財(cái) 務(wù) 室安 全 部技術(shù)生產(chǎn)部加氣班組圖22 加氣站組織機(jī)構(gòu)圖（1）辦公室負(fù)責(zé)對(duì)全公司行政、人事等方面進(jìn)行管理，對(duì)外負(fù)責(zé)天然氣的安全穩(wěn)定供氣。表22 加氣站主要建、構(gòu)筑物一覽表序號(hào)名稱單位面積備注1站房m2225一層、磚混2加氣棚m2180鋼網(wǎng)架 安全管理 組織機(jī)構(gòu)****擬成立辦公室、財(cái)務(wù)部、安全部和技術(shù)生產(chǎn)部等幾個(gè)部門。地上設(shè)備基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)，道路場(chǎng)坪為砂卵石基層上作混凝土路面。建筑物抗震按8度設(shè)防。站房建筑面積為225m2，主要包括營(yíng)業(yè)廳、值班室、辦公室、器材室、衛(wèi)生間、壁掛爐間等。 加氣站消防依托本項(xiàng)目消防依托于****消防中隊(duì)，消防中隊(duì)離加氣站距離約8km，消防中隊(duì)有20人，配置有消防車5輛。（2） LNG儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置2具M(jìn)FT/ABC35型干粉滅火器，4具M(jìn)F/ABC8型干粉滅火器。 采暖站內(nèi)設(shè)置1臺(tái)36kW燃?xì)獗趻鞝t，供站區(qū)所有房間采暖，站內(nèi)房間采暖溫度保證不低于18℃。站內(nèi)用水由城市給水管網(wǎng)接入，生活污水經(jīng)化糞池處理。（2）通訊為了保證加氣站的生產(chǎn)安全以及公司的調(diào)度暢通，設(shè)置一部直拔電話。（1）自控系統(tǒng)采用手動(dòng)操作方式，泵可單獨(dú)起停操作，但當(dāng)壓力超高或溫度過(guò)低時(shí)，泵自動(dòng)停止，配電回路本體設(shè)置了速斷和過(guò)負(fù)荷保護(hù)。為防止因絕緣損壞而可能帶電的金屬構(gòu)件、支架、設(shè)備外殼等均應(yīng)可靠接地。出口管線設(shè)絕緣法蘭。其接地電阻不大于4歐。室外采用ZRCYJV22阻燃式電纜沿地坪下敷設(shè)，過(guò)道路時(shí)穿鋼管敷設(shè)。（3）線路敷設(shè)本站均采用銅質(zhì)導(dǎo)線。加氣區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)等為2區(qū)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境，選用隔爆型用電設(shè)備。表21 加氣站主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1LNG儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐43m3EAG加熱器200Nm3/h儲(chǔ)罐增壓器300 Nm3/h1臺(tái)第三類壓力容器2LNG加注撬烴泵：8~340L/min加注機(jī)氣液分離器1臺(tái) 公用工程 供電站內(nèi)電氣系統(tǒng)主要包括加氣站站內(nèi)的變配電、動(dòng)力控制、室內(nèi)外照明。加氣站整體工藝流程圖見(jiàn)附圖3——工藝流程圖。阻火器內(nèi)裝耐高溫陶瓷環(huán)，安裝在放空總管路上。在溫度低于120℃左右時(shí)，密度重于空氣，一旦泄漏將在地面聚集，不易揮發(fā)，需設(shè)置EAG加熱器，對(duì)放空的低溫LNG進(jìn)行集中加熱后，經(jīng)阻火器后通過(guò)集中放散排放，EAG加熱器采用200Nm3/h空溫式加熱器。安全泄放工藝系統(tǒng)由安全閥、爆破片、EAG加熱器、放散管組成。手動(dòng)BOG排氣閥用于儲(chǔ)罐內(nèi)壓力較高時(shí)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行減壓操作的情況。為保證氣化過(guò)程儲(chǔ)罐的安全以及卸車時(shí)工藝的順利進(jìn)行，儲(chǔ)罐氣相管裝有降壓調(diào)節(jié)閥及手動(dòng)BOG排氣閥。（2）BOG工藝根據(jù)LNG儲(chǔ)存條件、卸車方式及BOG的來(lái)