【正文】 主龍骨安裝，當用自攻螺釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝寬度不小于40mm的次龍骨。2）主龍骨吊頂間距，應(yīng)按設(shè)計推薦系列選擇，中間部分起拱，金屬龍骨起拱高度應(yīng)不小于房間跨度的1/200，主龍骨安裝后應(yīng)及時矯正位置和標高。（3）、龍骨安裝1）根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高在四周墻上或柱子上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置應(yīng)準確，其水平允許偏差177。龍骨應(yīng)平放，防止變形，龍骨要存放于室內(nèi)，防止生銹。（四）吊頂工程輕鋼龍骨吊頂（1）、準備工作1）在現(xiàn)澆板中，按設(shè)計要求設(shè)置預埋件或吊桿；2）吊頂內(nèi)的燈槽、水電管道及上人吊頂內(nèi)的人行或安裝通道，應(yīng)安裝完畢，消防管道安裝并試壓完畢；3）吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐等，應(yīng)根據(jù)工程情況適當布置，輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具不得與吊頂龍骨連接，應(yīng)另設(shè)吊鉤。（2） 涂膜崩磁開裂：材質(zhì)較差，含膠少、粉料多，涂層過厚，局部爆曬所致，應(yīng)選用好的材質(zhì)涂刷，并在刷前先做樣板，經(jīng)鑒定合同后再大面積施工。（4） 室內(nèi)清理雜物不能從窗口而下，防止污染墻面d、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1） 涂膜粘結(jié)不牢，起鼓開裂：基層含水率太大，潮氣將涂膜拱破。（2） 拆架子、搬運東西不得碰壞墻面涂層。成品保護（1） 噴涂前應(yīng)對門窗框扇和玻璃及不需要噴涂部位遮擋好。質(zhì)量標準（1）一般刷漿（噴漿）嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底。涂料方法同第一遍要求涂層粘結(jié)牢固，不顯刷紋。3)刷第二遍：第一遍涂料成膜后即可刷第二道。2）刷第一遍涂料：應(yīng)先上后下，分段分步進行，刷槎最好甩在分格條或陰角處，涂刷時應(yīng)首尾相接，涂刷方向長短一致。面層涂料的施工（刷涂法施工） 對于一般平涂料，和內(nèi)墻面線條多，顏色不一等涂料施工，多采用排筆涂刷方法，或用滾子滾涂方法施工。2）對已抹好水泥砂漿的基層表面，應(yīng)認真檢查有無空鼓裂縫。（三）、涂料工程施工本工程內(nèi)墻面及頂棚部分為乳膠漆。11）面層的表面應(yīng)清凈、平整、豎實，板材間的縫隙寬度不應(yīng)大于1mm或按設(shè)計要求。10）鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確。8）結(jié)合層與板材分段同時鋪砌，鋪砌要先進行試鋪，待合適后，將板揭起，再在結(jié)合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥漿作粘結(jié)，同時在板材背面灑水，正式鋪砌。7）面層鋪筑前的彈線找中找方，將相連房間的分格線連接起來，并彈出樓、地標高線，以控制面層表面平整度。同時對色、拼花編號。5）面層材料在鋪砌前，做好切割和磨平的處理。3）施工水泥砂漿找平層，施工時先對結(jié)構(gòu)面層澆一道素水泥漿。⑵、施工方法1）人工清理結(jié)構(gòu)層雜物，沖洗干凈。⑵、樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)基本一致，誤差小于10mm，齒角整齊。操作工藝⑴、基層處理：將現(xiàn)澆板基層洗清潔干凈，無雜渣。安裝好門框并加保護，與地面有關(guān)的水、電管線已安裝就位，穿過地面的管洞已堵嚴、堵實。具體施工時可參照下面的施工方法進行操作。（7）管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：主要是沒按規(guī)矩安放過墻套管，管后抹灰不按規(guī)程分層找平、壓光、吊直、找方所致。（6）基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。門窗框兩邊塞灰來嚴，墻體預埋木磚間距大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓裂縫。應(yīng)盡量留在分格條、陰角處和門窗框邊部；室內(nèi)如遇施工洞口時，可采用甩整面墻的方法來解決。（4）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等罩面灰接槎明顯或顏色不一致。因此、底層、中間層應(yīng)用低強度砂漿，并應(yīng)掌握好底層干濕程度。（3）（4）基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。主要是抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認真，或沖筋時間過短與過長，造成收縮不同而出現(xiàn)高低不平、陰陽角不垂直、不方正。（7）要保護好地面、地漏，禁止在地面上拌灰。（5）抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠強度。（3）拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗，墻面和口角等。（2）推小車或搬運東西時注意不要碰壞口角和墻面。（2）各抹灰之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。（8）抹水泥賜腳板（及墻裙）：刷摻水重10%的108膠水泥素將一道，緊跟抹1:3水泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，面層用1:，凸出抹灰墻面57mm（要注意出墻厚度一致，上口平直、光滑）。罩面灰采用1:::，厚度為58mm。⑹抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先刷108膠素水泥一道（內(nèi)摻水重10%的108膠），隨刷隨打底：底灰采用1:3水泥砂漿（或1::3混合砂漿）打底，厚度為13mm，每遍厚度宜在57mm，應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛。次日再刷摻水重10%的108膠素水泥漿一道，緊跟抹1:，壓實壓光，澆水養(yǎng)護23d。⑸抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新修復好。在態(tài)抹水泥護角的同時，用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分兩遍抹好門窗口邊及臉底子灰。⑷做護角：根據(jù)灰餅和沖筋首先應(yīng)把窗口角和墻面，柱面陽角抹出水泥護角；用1:3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角。灰餅宜用1:3水泥砂漿做成5cm見方。墻面凹度較大時要分層操作。 墻面抹混合水泥砂漿⑴基層處理（同頂板抹水泥砂漿）。5） 抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可進行抹罩面灰；罩面灰采用1:::，厚度為5mm。3） 彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)+50cm水平線找出靠近頂板四周的水平線，然后用粉線包在頂板下10cm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰水平控制線。將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿將頂、墻面的油污刷掉、隨之用凈水將堿液沖凈，晾干。B 操作工藝（1）頂板抹水泥砂漿、混合砂漿1） 搭腳手架：。（9）抹灰前用掃帚將頂、墻清掃干凈，如有粉狀隔離劑，應(yīng)用鋼刷子徹底刷干凈。不得在負溫度和凍結(jié)的墻、頂上抹赤。（6）根據(jù)室內(nèi)高度和抹杰現(xiàn)場的具體情況，提前釘搭好抹灰操作用的高凳和架子，現(xiàn)搭架子要離開墻面及墻角200250mm以利操作。（4）管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時安放套管并用1:3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實；電線客、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部份釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴。并事先粘貼好保護膜。（2） 抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。五、裝飾裝修工程（一） 室內(nèi)抹灰頂棚抹灰A 作業(yè)條件（1） 必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程驗收，合格后方可進行抹灰工程。⑶、為防止周邊墻體浸濕受潮，建議在施工衛(wèi)生間砌體時，在地坪向上做250mm高的素砼擋水線，擋水線與樓板相接處按砼施工處理要求施工，確保接角面的密實度。⑵、結(jié)構(gòu)施工中，樓層上下管道留門洞位置應(yīng)準確，盡量減少或不有人工、機械打洞，避免造成洞口四周微裂縫而出現(xiàn)滲漏隱患。⑶ 防水層在立墻高度保持一致，并大于25mm，遇陰角、雨水口和出屋面管道周圍增加一層卷材，加強防水。靜置3－4h后掀開，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可。2 保溫層要求鋪貼平整牢固無松動，經(jīng)檢查符合要求后，再做找平層。水落口周圍φ500范圍內(nèi)坡度不小于5%,并用防水油膏涂封，其厚度不小于2MM。找平層應(yīng)粘接牢固，強度不小于5MPa，無脫皮、起砂、開裂現(xiàn)象。⑸、為防外墻面雨水侵入室內(nèi)，在外墻體砌筑時均要原漿勒縫且勾縫密實，不得漏作。⑷、在砌填充墻前，剔出柱身上預埋的貼模箍筋，然后在其上焊接拉接筋，拉接筋預先焊接，不得遺漏，筋端加彎鉤。墻與構(gòu)造柱處留大馬牙槎，大馬牙槎先退后進、左右對齊、上下吊正。⑵、240頁巖磚墻:采用一丁一順砌合法，內(nèi)外墻宜同時砌筑，若不能同時砌筑時一律留斜槎。⑸、砼養(yǎng)護砼澆完，用草簾或麻袋覆蓋，終凝后開始澆水養(yǎng)護，澆水間隔時間夏季不多于21H，冬季不多于4H（氣溫在5℃以下時，不得澆水），以表現(xiàn)保持濕潤狀態(tài)為原則，普通砼澆水養(yǎng)護7晝夜。施工表面應(yīng)打掉浮漿和松動石子，形成毛面，用水沖洗干凈?，F(xiàn)澆板澆灌筑時的虛鋪厚度應(yīng)在感動樓板厚度，用平板振動器縱橫方面來回振搗，以保證密實和平整。在梁柱節(jié)點鋼筋密集的地方采和細石砼，人工與機械相結(jié)合，仔細振搗密實。由于鋼模不好留振搗口，柱砼施工時，采用串筒下料，使用6m軟軸振動棒分層振搗。砼澆筑前應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝前將次層砼筑完畢。振搗上層砼時應(yīng)插入下層砼內(nèi)50mm，以利上下層接槎良好；重點振搗部位：主鋼筋下面、鋼筋密集處、模板陰角處、鋼筋與側(cè)模之間。且最大不超過500；使用平板振動振搗水平構(gòu)件時每層不超過200。柱施工縫留下梁下50mm處（或頂層框架彎下鋼筋下端的50mm處），每層段水平構(gòu)件連續(xù)澆注完畢，不留施工縫。附：《鋼筋綁扎工程質(zhì)量程序控制圖》鋼筋綁扎工程質(zhì)量程序控制鋼筋合格證，現(xiàn)場全部復核學習圖紙和技術(shù)資料檢查腳手架、腳手板準備工作學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準制訂與審核鋼筋配料帶顆粒和片狀鋼筋老銹先除掉技術(shù)交底鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折書面交底I級鋼筋末端作180度彎操作人員參加申請澆灌命令按不同型號掛牌中間抽查不允許加熱彎曲自檢鋼筋、模板工程交接檢查控制保護層厚度現(xiàn)場綁扎注意鋼筋數(shù)量及位置鋼筋、砼工序交接檢查接頭不留在同一斷面辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)澆灌砼、留人看鋼筋鋼筋合格證及復驗單質(zhì)量評定執(zhí)行驗收標準鋼筋代用單不合格的要返修自檢記錄質(zhì)量評定記錄清理現(xiàn)場，文明施工資料整理隱蔽驗收記錄施工記錄事故處理記錄4 砼工程本工程各種強度等級和標號的普通混凝土、防水混凝土及道路混凝土，均采用商品混凝土，就近由預拌廠供應(yīng)⑶、砼運輸利用混凝土運輸車，泵送至施工部位。在板中雙向負筋重疊區(qū)無需另設(shè)分布筋，以外部分的分布筋只需伸入重疊區(qū)一個搭接長度即可。安裝現(xiàn)澆板下層鋼筋短向置下，長向置上；安裝上層負筋；短向置上，長向置下。底筋在柱內(nèi)的水平錨固長度不小平10d（d為梁底筋直徑）。⑷、框架梁柱點區(qū)柱箍密集，將使帶直勾的梁主筋無法安裝，對此，應(yīng)調(diào)整安裝順序為：梁下層主筋一柱箍筋（先不綁扎、成疊落放在梁底筋之上）一梁上層主筋一柱箍筋上提就位綁扎，為避免支座筋密集現(xiàn)象，梁底筋在中間支坐錨固時，端部應(yīng)向上微彎15度。單跨簡支架、次梁鋼筋可分段制作，分段安裝。因鋼模不易穿孔，故柱要加設(shè)貼模筋箍，拆模后在此箍上加焊與墻體接結(jié)筋。⑵、柱筋分層安裝，接頭鋪開在兩個水平面上連接，位置按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定（即升出樓面板距離LN為35d，d為縱筋直徑），為第一個焊點水平面，第二個水平面距樓面板70d。分二次就位綁扎。對上下層有相對的梁和框架梁，承重模拆除后，在填充墻或內(nèi)墻未施工前，應(yīng)加一定數(shù)量的臨時支撐，且上下對齊，以抵制上層荷載累加傳遞。⑶、拆模：拆模根據(jù)同條件養(yǎng)護的試塊強度，參照規(guī)范執(zhí)行。為保證模板安裝的質(zhì)量和穩(wěn)定可靠，施工中除執(zhí)行規(guī)范外，另作如下規(guī)定：立桿垂直偏差不大于H/200。⑵、梁板模板：梁模采用定型鋼模板，梁的垂直方向位置是用刻畫于柱上的1米腰線來確定，軸線是利用彈于柱上的垂線來拉線定位，板模板采用竹層板、骨架采用50100木方條，方條間距為500800。柱在樓板上的支撐或拉結(jié)固定點，是依靠預埋在現(xiàn)澆梁板中的Φ12鋼筋環(huán)作支承，其位置在預埋時由角度來確定。用經(jīng)緯儀和吊線錘進行較正。并且根據(jù)不同情況加強支拉強度，支撐與拉結(jié)桿件與樓板夾角控制在50℃—70℃之間。⑴、柱模板：柱模高度支至梁底（并要滿足梁下彎鋼筋長度）。水平標高控制線標于四角及轉(zhuǎn)拆處柱身1米處（與各層面相對），水平線在柱拆模后梁板支模前進行。三、主體工程1 軸線及水平標高控制在建筑物上角以及轉(zhuǎn)拆處地梁或承臺上用墨線彈軸線。（9）獨立基礎(chǔ)四周的地坪土應(yīng)同時回填并夯實。（8）澆筑臺階式基礎(chǔ)應(yīng)按臺階分層一次澆筑完成，每層先澆邊角，后澆中間。（5）基槽驗收完畢及時清理基底雜物、松動石塊，用砼封底。（3）對基底巖石取樣作地基承載力試驗，確定其地耐力是否滿足設(shè)計承載力。施工要點（1）施工時采用人工鑿打和機械開挖相結(jié)合的施工方法，若土質(zhì)較好，根據(jù)測量放出的開挖線垂直開挖，否則按1:，留出500mm寬的工作面，施工時邊鑿邊檢校軸線有無移位，標高是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（4）條基砼采用現(xiàn)場機拌，塔吊運送，其坍落度為1015cm。（3）條基為一階的采用原槽澆筑，條基為兩階或三階的下部為原槽澆筑，第二階和第三階條基模板采用小塊鋼模，支撐應(yīng)牢固可靠。施工工藝（1）基槽開挖采用人力開挖方式進行，開挖過程中其土石方應(yīng)及時運至現(xiàn)場指定位置，嚴禁場內(nèi)土石方亂棄。 注：應(yīng)在該建筑物附近不受壓，不受震動的適當位置三個水準點作為工作基點，基點高程從國家二級水準點按二級水準測量要求引測并定期復核，采用DS3水準儀進行觀測，工程竣工后，依據(jù)施工測量數(shù)據(jù)，繪出建筑物的沉降曲線并作為竣工資料一并存檔。20mm。層間標高測量偏差和層間垂直度偏差不超過177。2mm″。6″和90度177。(五)、測量偏差控制 測量工作實行復核制，所有軸線要閉合測量，閉合差≤5mm，否則應(yīng)重測或調(diào)整閉合差，復測后要有完整的記錄，并交技術(shù)負責人簽字。當主體工程一層完工后，將標記引測到外墻柱上并作好“△”標記，便于向上投測各層標高，測設(shè)各層標高時，每次均以外墻固定引測點為準，不得單獨找點測量，防止累計誤差，并用DS3水準儀在各樓層測出施工標高并彈墨線作為標高控制線。(三)、軸線豎向投測及垂直度控制 由于該工程為磚混結(jié)構(gòu)，故利用平面測定的軸線控制樁，采用前后視法進行軸線投測，投測到相應(yīng)樓層后，彈好墨線，并作紅色油漆三角標記，其它軸線用測量專用鋼尺量出，并經(jīng)閉合測量，偏差符合施工驗收規(guī)范的要求。對復核無誤后的控制軸線均在建筑物四周易于