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集團(tuán)物流條碼系統(tǒng)方案建議說(shuō)明書-文庫(kù)吧資料

2025-05-20 18:33本頁(yè)面
  

【正文】 了揀貨操作;已發(fā)貨:所有的貨都已裝車;已簽收:貨物已送達(dá)目的地。 產(chǎn)品入庫(kù)接收1)掃描產(chǎn)品條碼或包裝箱條碼;2)系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出、同批次產(chǎn)品盡量放置在同一個(gè)庫(kù)位或相近庫(kù)位的原則提示存放庫(kù)位;3)搬運(yùn)人員將產(chǎn)品搬運(yùn)到指定庫(kù)位后,掃描庫(kù)位條碼,校驗(yàn)庫(kù)位放置是否正確,通過(guò)后完成入庫(kù)操作。 產(chǎn)品理貨包裝 1)新增一個(gè)包裝批次,系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生箱號(hào);2)掃描裝入箱體的產(chǎn)品條碼,系統(tǒng)中記錄箱號(hào)與產(chǎn)品條碼的對(duì)應(yīng)關(guān)系;數(shù)量達(dá)到包裝數(shù)量設(shè)置,自動(dòng)生成裝箱單數(shù)據(jù)。查詢結(jié)果:物料編碼、子庫(kù)、貨位、物料條碼、批次、數(shù)量。包含字段(庫(kù)存事務(wù)類型,交易時(shí)間,物料條碼,物料編碼,數(shù)量,批次子庫(kù),貨位,單據(jù)編碼,交易人); 庫(kù)存信息查詢查詢庫(kù)存中的物料信息。 庫(kù)存交易信息查詢查詢條碼在系統(tǒng)中的出入庫(kù)流水記錄。查詢結(jié)果:物料出庫(kù)信息。 出庫(kù)單信息查詢查詢出庫(kù)單信息。查詢結(jié)果:物料入庫(kù)信息。 庫(kù)存查詢及報(bào)表 入庫(kù)單信息查詢查詢?nèi)霂?kù)單信息。 物料條碼查詢業(yè)務(wù)人員可使用RF對(duì)任何一包貼有條碼的物料進(jìn)行查詢,系統(tǒng)顯示查詢結(jié)果。 在庫(kù)分料物料的拆包功能。使用無(wú)線RF方式,物料盤點(diǎn)時(shí)不需移動(dòng)物料。對(duì)于差異數(shù)據(jù),用戶可手工通過(guò)雜入雜出進(jìn)行調(diào)整,也可以由系統(tǒng)自動(dòng)生成出入庫(kù)草單,由用戶確認(rèn)后更新系統(tǒng)庫(kù)存數(shù)據(jù)。移庫(kù)單主記錄包括:移庫(kù)時(shí)間、移庫(kù)人等。出庫(kù)單主記錄包括:出庫(kù)人、出庫(kù)原因、出庫(kù)時(shí)間。入庫(kù)單主記錄包括:入庫(kù)人、入庫(kù)原因、入庫(kù)時(shí)間。實(shí)物已經(jīng)不在庫(kù)也需從庫(kù)存中雜出。生產(chǎn)退料單主記錄包括:退料人、退料時(shí)間、入庫(kù)人等。 生產(chǎn)退料任務(wù)令生產(chǎn)完成后,如果有剩余物料,則生產(chǎn)線需將多余的物料退回倉(cāng)庫(kù)。如果ERP系統(tǒng)沒(méi)有發(fā)料清單或ERP系統(tǒng)不能訪問(wèn),也可手工創(chuàng)建生產(chǎn)領(lǐng)料單,發(fā)料時(shí)系統(tǒng)將不會(huì)對(duì)發(fā)料清單的物料明細(xì)進(jìn)行校驗(yàn),操作員直接掃描物料即可。),系統(tǒng)根據(jù)發(fā)料清單明細(xì)檢索出在庫(kù)的先入物料信息(滿足先進(jìn)先出的原則),信息包括物料編碼、條碼、庫(kù)位、數(shù)量、批次等。發(fā)料時(shí),創(chuàng)建生產(chǎn)領(lǐng)料單后,將ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)任務(wù)令的發(fā)料清單導(dǎo)入到系統(tǒng)中(發(fā)料清單導(dǎo)入的方式和時(shí)機(jī):系統(tǒng)定時(shí)自動(dòng)導(dǎo)入。出庫(kù)單主記錄包括:報(bào)廢原因、報(bào)廢時(shí)間、報(bào)廢人等; 生產(chǎn)領(lǐng)料生產(chǎn)領(lǐng)料考慮PC機(jī)及無(wú)線RF兩種操作方式。 采購(gòu)?fù)肆铣鰩?kù)處理由于各種原因存在已采購(gòu)入庫(kù)物料需要退返的情況,由于物料在系統(tǒng)中已經(jīng)進(jìn)行了條碼管理,因此退返物料時(shí)只需要掃描條碼即可得知物料的供應(yīng)商、批次、數(shù)量信息。 掃描物料條碼,采集批次信息及數(shù)量。 制作入庫(kù)單,入庫(kù)單中可以選擇erp中的采購(gòu)指令,也可不選擇采購(gòu)指令。入庫(kù)單主記錄包括:入庫(kù)時(shí)間、入庫(kù)人、供應(yīng)商等。 采購(gòu)原料入庫(kù)處理對(duì)采購(gòu)的原料結(jié)合ERP系統(tǒng)采購(gòu)指令,進(jìn)行檢驗(yàn)、入庫(kù)操作。BMS需要用到的基礎(chǔ)信息,如果在ORACLE ERP中已有建立,則需要根據(jù)數(shù)據(jù)量的大小、使用頻度、更新頻度等,結(jié)合MES系統(tǒng)對(duì)這些基礎(chǔ)信息的要求,采用不同方式的處理,例如:系統(tǒng)初始從ORACLE ERP導(dǎo)入后定時(shí)自動(dòng)/人工更新、人工錄入并建立與ORACLE ERP基礎(chǔ)信息的關(guān)系、直接數(shù)據(jù)接口共享使用數(shù)據(jù)等方式。一部分是企業(yè)整體資源基礎(chǔ)信息,這部分信息一般在ORACLE ERP系統(tǒng)中已建立。備份方法可以采用光盤刻錄等方式。 程序備份方法當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后,程序的變化一般情況下不會(huì)太頻繁。這要求至少備份工作不能使正在運(yùn)行的業(yè)務(wù)系統(tǒng)停頓,并且應(yīng)當(dāng)盡量不影響正在運(yùn)行的系統(tǒng)的效率。l 降低備份和恢復(fù)的難度,提高可管理性。其中需要考慮的因素為:l 自動(dòng)的、制度化的備份;l 數(shù)據(jù)庫(kù)在線備份;l 系統(tǒng)的災(zāi)難恢復(fù)。要備份的系統(tǒng)包括了系統(tǒng)的所有數(shù)據(jù)。 備份需求MES系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、RF應(yīng)用服務(wù)器、應(yīng)用程序安裝包、RF應(yīng)用程序等,保存關(guān)鍵數(shù)據(jù)和應(yīng)用程序,這些數(shù)據(jù)和應(yīng)用程序?qū)τ谄髽I(yè)來(lái)講是非常重要的。采用數(shù)據(jù)庫(kù)備份功能來(lái)進(jìn)行備份工作的管理和控制,對(duì)于需要持續(xù)保存的歷史數(shù)據(jù)采用光盤刻錄的方式來(lái)進(jìn)行存儲(chǔ)。RF:采用Windows CE。ERP系統(tǒng):ORACLE。 硬件設(shè)備主要包括:數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、RF應(yīng)用程序服務(wù)器、普通PC(調(diào)度用客戶端、管理用客戶端、作業(yè)用客戶端)、條碼掃描設(shè)備(有線掃描槍/無(wú)線RF)、條碼打印設(shè)備、無(wú)線路由器(AP)等。 系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境 網(wǎng)絡(luò)環(huán)境BMS系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境使用公司局域網(wǎng),并根據(jù)移動(dòng)業(yè)務(wù)的需要,使用無(wú)線網(wǎng)絡(luò)。系統(tǒng)開(kāi)發(fā)環(huán)境如下:類型軟件及版本描述數(shù)據(jù)庫(kù)Oracle 92i或以上為便于與ERP系統(tǒng)更緊密接合,減少系統(tǒng)接口的復(fù)雜度,建議使用與ERP系統(tǒng)相同版本的Oracle數(shù)據(jù)庫(kù)。相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)回寫ORACLE ERP。根據(jù)需要進(jìn)行理貨包裝作業(yè),裝車登記后,BMS完成產(chǎn)品庫(kù)存數(shù)據(jù)處理。銷售發(fā)貨業(yè)務(wù)過(guò)程如下圖所示: BMS系統(tǒng)從ERP中下載發(fā)貨通知單,根據(jù)先進(jìn)先出的原則生成揀料數(shù)據(jù),揀料數(shù)據(jù)中包含了產(chǎn)品存放的庫(kù)位和數(shù)量,BMS系統(tǒng)將產(chǎn)品存放庫(kù)位和數(shù)量顯示在作業(yè)人員的終端上,指引作業(yè)人員快速完成揀料作業(yè)。產(chǎn)品交庫(kù)業(yè)務(wù)過(guò)程如下圖所示:產(chǎn)品制造完成后,交庫(kù)人員先在ERP中填寫產(chǎn)品交庫(kù)通知單,產(chǎn)品送達(dá)產(chǎn)成品庫(kù)后,BMS系統(tǒng)從ERP中下載產(chǎn)品交庫(kù)清單,啟接收作業(yè)后,根據(jù)交庫(kù)清單打印物料條碼,粘貼在質(zhì)檢合格的產(chǎn)品上,然后通過(guò)產(chǎn)品交庫(kù)接收功能掃描產(chǎn)品條碼進(jìn)行入庫(kù)操作,同時(shí),系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出、同批次產(chǎn)品盡量放置在同一個(gè)庫(kù)位或相近庫(kù)位的原則進(jìn)行存放庫(kù)位指引,搬運(yùn)人員將產(chǎn)品搬運(yùn)到指定庫(kù)位后,掃描庫(kù)位條碼,校驗(yàn)庫(kù)位放置是否正確,通過(guò)后完成入庫(kù)操作。相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)回寫ORACLE ERP。揀料時(shí)掃描庫(kù)存和物料條碼,校驗(yàn)揀料的正確性,并采集揀料數(shù)據(jù)。相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)回寫ORACLE ERP。物料收發(fā)及庫(kù)存管理子系統(tǒng)的主要業(yè)務(wù)處理如下圖:其中采購(gòu)原料收料業(yè)務(wù)過(guò)程如下圖所示:貨物送達(dá)后,BMS系統(tǒng)從ERP中下載物料采購(gòu)清單,可以通過(guò)調(diào)整收料順序進(jìn)行收料作業(yè)調(diào)度。 原料收發(fā)及庫(kù)存管理物料收發(fā)及庫(kù)存管理子系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)提供物料保障,并為生產(chǎn)提供物料的來(lái)料時(shí)間、批次、供應(yīng)商等數(shù)據(jù),提高物流管理效率,減少不受控的缺料停線概率。l 通過(guò)包裝過(guò)程采集,自動(dòng)建立裝箱清單;l 物料批次管理:通過(guò)物料條碼管理,記錄物料條碼與供應(yīng)商、批次(LOT)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,實(shí)現(xiàn)物料批次管理; l 通過(guò)數(shù)據(jù)采集建立作業(yè)數(shù)字檔案,可隨時(shí)追朔物流作業(yè)過(guò)程;l 與ERP系統(tǒng)的集成:與ERP之間實(shí)現(xiàn)自動(dòng)數(shù)據(jù)交換,使相關(guān)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)在ERP中始終可視,提高ERP動(dòng)態(tài)反映的能力。l 無(wú)紙化作業(yè)指引:收料、入庫(kù)、移庫(kù)、盤點(diǎn)、出庫(kù)等倉(cāng)庫(kù)作業(yè)均通過(guò)掃描條碼、錄入少量數(shù)據(jù)完成數(shù)據(jù)處理,不再進(jìn)行紙面記錄,提高效率,并完成數(shù)據(jù)自動(dòng)采集處理。 項(xiàng)目目標(biāo)BMS系統(tǒng)作為倉(cāng)庫(kù)物流作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管控系統(tǒng),在提高物流作業(yè)效率的同時(shí),為ERP系統(tǒng)采集反饋?zhàn)鳂I(yè)數(shù)據(jù),增強(qiáng)ERP的響應(yīng)能力。ORACLE ERP作為業(yè)界最為出色的ERP系統(tǒng)之一,功能完備、強(qiáng)大,但是,由于ORACLE E
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