【正文】 濕狀態(tài)。夏季施工時，混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。如現(xiàn)場用小推車等工具運輸，應(yīng)用塑料布進(jìn)行覆蓋。梁板同時澆筑時應(yīng)沿次梁方向澆筑，此時如遇雨而停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性。雨期施工，在澆筑頂板混凝土?xí)r，可根據(jù)實際情況調(diào)整坍落度?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)墻、梁混凝土采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑或澆水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。使混凝土不受凍而確保質(zhì)量。以前每2h測溫一次，以后每6h測定一次，并作好記錄。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)用草包臨時覆蓋使其緩慢冷卻。混凝土在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)和防止混凝土失水。2) 混凝土養(yǎng)護(hù)（綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)）本工程混凝土養(yǎng)護(hù)采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)。配備一個火爐。b) 澆筑混凝土前，依澆筑區(qū)的四周圍上高3M以上的彩布條擋風(fēng)墻，以減少冷風(fēng)侵入，固定鋼管架（附圖一）利用外腳手架圍上彩條布擋風(fēng)墻。且塌落度損失不可過大，而影響混凝土澆筑。混凝土水灰比應(yīng)盡量減少，塌落度宜控制在160177。在施工過程中，加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，混凝土罐車應(yīng)采取保溫措施，盡量減少熱量損失，確保混凝土的入模溫度。混凝土攪拌、運輸過程達(dá)到正常澆筑要求的溫控措施。冬期施工的混凝土采用內(nèi)摻早強(qiáng)型復(fù)合防凍劑的混凝土。 增加三組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用于檢驗混凝土受凍前的強(qiáng)度；一組用于常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度，一組備用。 混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)砼，表面禁止?jié)菜??；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)和防止混凝土失水。梁、板混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時用保溫材料嚴(yán)密覆蓋，以使混凝土緩慢冷卻，并在冷卻過程中逐漸硬化。混凝土澆筑前，必須清除模板和鋼筋上的冰雪和雜物。摻有外加劑的混凝土，其攪拌的時間應(yīng)適當(dāng)延長，混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進(jìn)行加熱，水泥不得直接加熱。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質(zhì)的材料。放料時，塔吊司機(jī)應(yīng)使架料緩慢、平穩(wěn)放置在樓板上，放穩(wěn)后，應(yīng)及時分散架料，避免集中荷載長時間放在梁板上。吊運架料時，必須有專人看管。夏季，梁、板混凝土澆筑后，必須經(jīng)終凝后方可上人進(jìn)行下道工序的施工。并注意對板面進(jìn)行抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。加摻合料及附加劑，減少水泥用量，降低水化熱，摻粉煤灰，替換部份水泥，摻減水劑，減少水灰比即水的用量，以達(dá)到水泥用量最少的目的，減少水化熱總量?？刂浦笜?biāo)：溫升值在澆筑入模溫度的基礎(chǔ)上不大于35℃。在高溫炎熱季節(jié)施工時，要在混凝土運輸管上遮蓋濕罩布或濕草袋，以避免陽光照射，并注意每隔一定的時間撒水濕潤。夏季混凝土澆筑 為保證混凝土工程在春、夏季期間的施工質(zhì)量，采取如下措施：為保證混凝土不開裂，在混凝土中應(yīng)摻加緩凝劑或減水劑。第二次，混凝土能夠踩出腳印時。4) 澆筑時應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土結(jié)合的更為緊密。2) 在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜、松動的石子及軟弱的混凝土層，加以充分濕潤和沖洗干凈，但不得有積水。 后澆帶的處理：砼強(qiáng)度等級比原澆筑砼標(biāo)號高一等級，按設(shè)計要求在砼中摻入膨脹劑，砼連續(xù)澆筑完成，不允許出現(xiàn)冷縫，砼凝固后養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，在砼強(qiáng)度達(dá)100%后方可拆除支承模板。有主、次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍。后澆帶的留設(shè)位置，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行留置。 樓梯施工縫位置應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的施工進(jìn)度留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段上1/3處，斷面與樓梯斜板垂直。樓梯砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木磨板將踏步上表面抹平。梁、柱不同強(qiáng)度等級核心區(qū)混凝土的澆筑范圍樓梯砼澆筑 樓梯砼采用小塌落度砼，用塔吊布料方式澆筑。不能把低標(biāo)號混凝土澆筑到高標(biāo)號混凝土的結(jié)構(gòu)中。先澆注墻、柱混凝土超過標(biāo)高100mm，然后再澆注梁、板混凝土。節(jié)點交接處砼澆筑 梁、板結(jié)構(gòu)與墻、柱的強(qiáng)度相差一個等級時，按照《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與 施工規(guī)程（JGJ 3—91）》，可以與梁板結(jié)構(gòu)用同一強(qiáng)度等級的混凝土連續(xù)澆筑?；炷翝仓r用鋼筋制作一與板厚相同的十字測量厚度的鐵插尺。 板厚與標(biāo)高控制，在澆搗板面砼前由測量人員在柱鋼筋四角筋上抄出177。 二次振搗：梁與板交接部位易出現(xiàn)塑性沉縮裂縫、 板面也因沉縮和早期的失水收縮出現(xiàn)塑性裂縫，這些裂縫都需要和可以通過適時的二次振搗加以消除。不得踩塌板的負(fù)彎矩鋼筋。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1— 小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。為避免澆筑外墻柱抗?jié)B砼時，抗?jié)B砼流入內(nèi)墻,造成材料浪費，在綁扎完地下室墻柱鋼筋后，在外墻與內(nèi)墻交接處使用鋼絲網(wǎng)與鋼筋綁扎使內(nèi)外隔開。振搗時，振動棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。 剪力墻厚度較薄，200 mm、250 mm、300mm，因此墻體混凝土塌落度控制在160177。② 筒體下料起始點選擇在筒體拐角部位，然后進(jìn)行閉合澆筑。 墻體混凝土采用“趕漿法”澆筑，在下料點將混凝土一次澆筑約45cm高（下料過程注意按規(guī)定振搗），然后根據(jù)混凝土流淌時形成的坡度及流淌方向順序向前澆筑，并且隨澆筑隨振搗，直到整段墻體澆筑完畢。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。 墻、柱砼分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于45cm，振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面無氣泡溢出、出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm。澆筑墻、柱混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不超過2h，嚴(yán)格控制每層澆筑厚度控制在45cm左右，因此必須先安排好混凝土下料點位置和振搗棒操作人員數(shù)量?，F(xiàn)場制作五根混凝土澆筑厚度控制桿（在50mm25mm4200mm木條上刷黃油漆），正面自下而上每450mm用紅油漆標(biāo)上刻度，反面自下而上每300mm用紅油漆標(biāo)上刻度，刻度字體要大而醒目，隨時探測、調(diào)整混凝土（包括柱、墻、梁混凝土等）澆筑厚度。 澆筑分層厚度的控制：澆筑層厚度≤。在澆筑混凝土?xí)r，先澆筑標(biāo)高高的混凝土，分層澆筑分層振搗密實。各區(qū)段內(nèi)必須連續(xù)澆筑，不允許留施工縫或出現(xiàn)冷縫。第二節(jié) 混凝土的澆筑混凝土供料及不同標(biāo)號混凝土澆筑順序，泵送技術(shù)，由長臂輸送泵車或輸送泵管輸送到施工澆筑部位，混凝土坍落度160177。卸料時，應(yīng)檢查混凝土的塌落度，當(dāng)混凝土塌落度損失過大而造成施工困難時，可補(bǔ)加高效減水劑進(jìn)行二次流化以調(diào)整其和易性，但嚴(yán)禁向混凝土中加水。第五章 混凝土工程施工要點第一節(jié) 混凝土的攪拌和運輸運輸車輛在喂料完畢后，應(yīng)及時清理料斗，以免殘渣留在料斗上，影響混凝土的質(zhì)量和場區(qū)環(huán)境，且清洗料斗的水須排凈?；炷练猪椆こ淌┕で皯?yīng)對需進(jìn)行隱蔽驗收的項目組織驗收，隱蔽驗收各項記錄和圖示必須有監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位簽字、蓋章，并有結(jié)論性意見。鋼筋、模板等值班隊員到位。 找平、振搗砼的必要工具、用具如細(xì)線、鋁合金刮尺、抹子、灰桶、鐵耙，掏筒。落實商品混凝土的供應(yīng)情況，同時組織好混凝土的運送路線以避免在混凝土運輸過程中由于交通影響混凝土的澆筑。輸送泵等機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，振搗器、振搗棒經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格，數(shù)量滿足正常操作需要，且有一定量的備用（振搗棒備用不少于4根），斗車及料斗檢修好，并備有易損配件。如在檢查中提出處置意見，則應(yīng)在處置合格后，由專業(yè)工程師重新組織復(fù)查，并填寫復(fù)查記錄。第十節(jié) 隱蔽工程的驗收隱蔽工程檢查驗收由專業(yè)工程師組織，質(zhì)量員和作業(yè)人員或施工隊有關(guān)人員參加對隱蔽工程的驗收。核對鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，把模板上的垃圾、泥土等雜物以及鋼筋上的油污等清凈，并在模板上澆筑濕潤，做好隱蔽工作記錄，經(jīng)監(jiān)理最后驗收通過后發(fā)出澆筑指令及混凝土配合比通知單。 根據(jù)現(xiàn)場情況及澆筑部位提前安排泵車停放位置，如使用地泵澆筑，則預(yù)先將連接地泵的水平管接好，使得輸送泵到現(xiàn)場后能在最短的時間內(nèi)開始工作。組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術(shù)因素要求（砼強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、初凝時間等）?；炷凉?、看模木工、鋼筋工在現(xiàn)場待命。施工前作好試塊的留置計劃和制作準(zhǔn)備工作。已完成鋼筋預(yù)埋件、預(yù)留洞口及各專業(yè)的隱檢、模板的預(yù)檢工作，地下防水已做好甩槎并經(jīng)過驗收合格。底板混凝土施工時必須進(jìn)行混凝土溫度測量及降溫控制，保證混凝土最高溫差不超過25℃。確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動力需用量，以滿足施工需要。商品混凝土應(yīng)在混凝土澆筑提供混凝土出廠合格證以及水泥、砂石等材料的材質(zhì)證明及復(fù)試報告等材料。圖紙審核后，組織技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握圖紙中有關(guān)結(jié)構(gòu)混凝土施工的各項內(nèi)容。第七節(jié) 計劃準(zhǔn)備根據(jù)工程部制定的混凝土澆筑計劃，提前24小時通知攪拌站混凝土的澆注時間、部位、砼標(biāo)號及相應(yīng)數(shù)量。為了保證混凝土的澆筑質(zhì)量和施工的時間間歇，要求大體積混凝土的初凝時間不小于5h，終凝時間不大于12h。外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，且應(yīng)對鋼筋無銹蝕，對水質(zhì)無污染?；炷林袚郊拥耐饧觿瑧?yīng)具有減水、保塑、緩凝、增強(qiáng)等性能。為了保證混凝土強(qiáng)度，摻量應(yīng)采取超量取代法，～，具體由試驗室試配確定。水，要求達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量要求，符合國家現(xiàn)行材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其中要求對碎石的壓碎指標(biāo)控制在10%以內(nèi)，且碎石中針片狀和軟弱顆粒含量均應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)。進(jìn)場復(fù)試合格后方可用于工程。第三節(jié) 施工組織混凝土工程施工是結(jié)構(gòu)工程的最后一個環(huán)節(jié)，混凝土施工管理也是項目控制的一個重點，因此在項目組織機(jī)構(gòu)中將重點進(jìn)行混凝土澆筑控制。文明施工、環(huán)境管理目標(biāo)：達(dá)到本工程總體文明施工、環(huán)境管理目標(biāo)。進(jìn)度目標(biāo)：按節(jié)點工期。泵管穿過樓層時要有可靠牢固的固定措施。第四章 施工部署及準(zhǔn)備第一節(jié) 施工部署主體混凝土施工根據(jù)不同部位劃分施工段。認(rèn)真履行總包責(zé)任，全面負(fù)責(zé)對分包單位的總包管理、協(xié)調(diào)、配合工作；在各分包單位進(jìn)場前與之簽訂分包協(xié)議，協(xié)議中明確總包管理模式及工程技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、物資、安全、文明施工、工程付款等管理程序；明確總、分包權(quán)利及責(zé)任。本工程交叉作業(yè)面廣，施工時要采用先進(jìn)合理的施工方法和安全保證措施，確保施工質(zhì)量和安全。成立文明施工小組，對工程現(xiàn)場全場進(jìn)行統(tǒng)一的整體策劃及監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場材料堆放及防塵、防噪、防污等工作。加大地下室施工的人員及材料等各方面的投入，盡可能的縮短地下室施工工期。6現(xiàn)場施工場地狹窄，現(xiàn)場文明施工難度大采用商品砼，現(xiàn)場不設(shè)攪拌站。