【正文】 構(gòu)墻體豎筋、水平筋在按圖設(shè)置。上筋可在梁中 1/3 凈跨間。 過梁箍筋自洞邊5cm 起線，因過梁與暗柱的保護(hù)層為 25mm，鋼筋交叉處應(yīng)保證柱截面將過梁筋伸進(jìn)暗柱筋里邊，且過梁箍筋應(yīng)綁進(jìn)暗柱內(nèi)至少 1 個(gè)，頂層須通綁。梁的 縱向受力筋應(yīng)放在柱縱筋里面。凡主梁上有次梁或集中荷載作用處均按圖增加附加箍筋及吊筋。5①框架柱與梁板相交處的核心區(qū)內(nèi)箍筋綁扎時(shí)，應(yīng)先穿梁下鐵鋼筋，然后綁扎柱箍筋，最后穿腰筋和上鐵。 框架柱及暗柱鋼筋的綁扎工藝流程測量放線 → 預(yù)檢 → 畫柱位置線 → 運(yùn)鋼筋至使用部位 → 鋼筋連接 → 畫箍筋位置線 → 套箍筋 → 箍筋綁扎 → 檢查調(diào)整18 / 31框架柱的箍筋加密及柱縱向鋼筋錨固長度結(jié)施圖已有標(biāo)注，柱頂縱筋錨固在梁內(nèi)，當(dāng)柱寬大于梁寬 ，梁 寬范圍外的柱縱筋無法 錨入梁內(nèi)時(shí)，可 錨入板內(nèi)，都不可行時(shí)互焊錨固。 底板鋼筋的綁扎1. 工藝流程：清理→放線→復(fù)線→清理→底板橫向下鐵鋼筋→底板縱向下鐵鋼筋→墊塊→反梁綁扎→上鐵布筋→穿套子→支撐馬凳→縱向上鐵鋼筋→暗柱插筋→橫向上鐵鋼筋→導(dǎo)墻插筋及綁水平筋→墻筋定位加固→導(dǎo)墻墊塊→水平梯子筋→自檢→交接檢→質(zhì)檢員驗(yàn)收2. 施工要點(diǎn)：底板上下層鋼筋間采用焊接式馬凳控制鋼筋間距，馬凳間距為 1500mm。3. 抗震構(gòu)造要求：縱向鋼筋的錨固：（墻、柱豎筋頂端、 墻身轉(zhuǎn)角、丁字節(jié)點(diǎn)水平筋接頭及框架梁的錨固見結(jié)構(gòu)施工圖。2. 鋼筋的綁扎：鋼筋采用 22火燒絲綁扎，所有鋼筋交錯(cuò)綁扎，且必 須牢固。鋼 筋 保 護(hù) 層 定 位 箍 主 框 在 中 部 搭 接 焊 ， 用 Ⅲ 18鋼 筋 在 此 處 加 強(qiáng) 焊 接 5dⅢ 18鋼 筋 做 定位 箍 主 框Ⅲ 18鋼 筋 ， 頂緊 模 板 基本方法1. 鋼筋擺放位置線的標(biāo)定：每根鋼筋擺放位置線用至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)(直筋在兩端，箍筋在對角)來標(biāo)識。梯子筋中的橫筋要求按豎向方向設(shè)置800 同墻厚的支撐筋，支撐要求用砂輪機(jī)磨平整，刷防銹漆兩道，保證端頭平整且不會(huì)出現(xiàn)銹跡， 這樣能控制墻體縱向鋼筋的位置，以能保證墻體截面尺寸。定位筋：根據(jù)墻體厚度，算出墻體定位鋼筋的尺寸，加工尺寸必須準(zhǔn)確，端頭用砂輪機(jī)磨平，使用之前必須經(jīng)過預(yù)檢。 材料準(zhǔn)備成品鋼筋：核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料版相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。綁扎墻體連梁時(shí)必須注意與暗柱的交叉就位順序。鋼筋工程綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖及規(guī)范，核對鋼筋配料表和料牌。施工作業(yè)面的連接好的套筒標(biāo)記必須保護(hù)好,避免重復(fù)施工破環(huán)接頭質(zhì)量。絲扣不得沾水泥、油污。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的質(zhì)量要求、抽樣數(shù)量、 檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn),必須符合鋼筋滾壓直螺紋接頭施工操作規(guī)程。②提供每一種鋼筋接頭檢驗(yàn)報(bào) 告,鋼筋接頭加工檢驗(yàn)記錄 。① 連接完的接頭必須用油漆作上標(biāo)記。連接:① 連接鋼筋時(shí),應(yīng)檢查鋼筋絲頭和連接套規(guī)格是否相符,螺紋是否干凈,完好無損,滿足要求時(shí)方可連接。① 絲扣長度檢查:長度不小于連接套的 1/2,允許偏差（0,177。自檢:進(jìn)行自檢,要求每種規(guī)格加工批量全部檢查,逐個(gè)編號標(biāo)記,并做好自檢記錄,如有不合格的,截?cái)嗔砜紤]使用。滾軋絲頭:在調(diào)整絲頭直徑和長度合格后進(jìn)入正常加工,逆時(shí)針搬動(dòng)進(jìn)給手柄,使?jié)L絲輪14 / 31緩慢接觸鋼筋,并施加適當(dāng)?shù)牧?當(dāng)滾軋 2P 后即可自動(dòng)進(jìn)給,嚴(yán)禁用力過猛或用腳踏進(jìn)給手柄進(jìn)給。絲頭尺寸的調(diào)整原則:應(yīng)遵循鋼筋直徑由大到小,長 度有短到長,循序漸近的原則,嚴(yán)禁一次調(diào)過,以免絲頭報(bào)廢和損壞機(jī)床。絲頭尺寸調(diào)定:根據(jù)加工鋼筋直徑用相應(yīng)規(guī)格的調(diào)絲棒,放入三滾絲輪之間固定,收剝肋刀片，使調(diào)絲棒與頂芯棒在軸線同心，然后調(diào)試好刀片，抽出調(diào)絲棒和頂芯棒，固定 滾絲輪螺絲， 試車。施工檢驗(yàn)：對施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。接頭擰緊 力矩：鋼筋直徑（mm） 2022 25 28 32擰緊力矩（） 200 250 280 320作標(biāo)記：經(jīng)檢驗(yàn)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)用紅漆作出標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。力矩扳手的精度為177。 鋼筋連接工藝流程鋼筋就位 → 擰下鋼筋保護(hù)帽 → 接頭擰緊 → 作標(biāo)記 → 施工檢驗(yàn)操作要點(diǎn)鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋（絲扣干凈、完好無損）搬運(yùn)至待連接處。13 / 31絲頭質(zhì)量抽檢：經(jīng)理部質(zhì)檢員、工長組織對自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：對加工的絲頭進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。 鋼筋絲頭加工1① 工藝流程鋼筋端面平頭 → 剝肋滾壓螺紋 → 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn) → 帶帽保護(hù) → 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→ 分類碼放、存放待用操作要點(diǎn)鋼筋端面平頭：采用砂輪切割機(jī)平頭（嚴(yán)禁氣割），保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直。3. 施工機(jī)具：套絲機(jī)、量規(guī)、游 標(biāo)卡尺、力矩扳手、保護(hù)帽、砂輪切割機(jī)等。 鋼筋直螺紋連接工藝 施工準(zhǔn)備1. 凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。3①對于彎成 900 的彎鉤，需先做好一個(gè)大直角三角板，用于檢查角度。2①箍筋成型時(shí)，應(yīng)先做樣品， 經(jīng)工長和班組長檢查合格后方可進(jìn)行大面積施工。 鋼筋彎曲成型1①鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑是鋼筋直徑的 4 倍，成型軸宜加偏心軸套，12 / 31以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。2①對于套絲用的鋼筋端頭需用砂輪鋸切平。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必 須切除。 鋼筋切斷1①直徑 12～14 的每次上臺切斷不得超過 3 根，≥14 的每次只能切斷一根。 對于螺紋 12 的箍筋需用彎曲機(jī)時(shí)，每次不得超過三根鋼筋，誤差≤5mm 。4①在工作臺設(shè)置控制下料長度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長度。2①負(fù)責(zé)后臺加工的勞務(wù)隊(duì)鋼筋工長，必須見到有總包方鋼筋工長簽字確認(rèn)后的下料單后，方可給下料工人指導(dǎo)下料，不得私自、隨意下料。 鋼筋加工工藝 鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直時(shí)采用鋼筋調(diào)直機(jī)，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部彎曲。板筋、梁主筋擺放線（位置線與標(biāo)高線）分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出。底板及基礎(chǔ)梁上筋綁扎完以后，在其上（用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識）放出柱、墻、門洞位置線（控制插筋）?；馃z的長度見下表。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用。? 要嚴(yán)格地審查勞務(wù)隊(duì)提交的放樣單， 對每個(gè)施工段的 鋼筋下料單都要檢查，發(fā)現(xiàn)其中的錯(cuò)誤和不合理的地方，檢查完后總包方的鋼筋工長需簽字后方可用于下料。? 對各種型號的鋼筋也要分類碼放， 碼放過程中要做到一 頭整齊， 現(xiàn)場工人不得隨意破壞標(biāo)識牌，如有損壞的要及時(shí)告之總包方的鋼筋工長。10 / 31 準(zhǔn)備及基本方法? 對進(jìn)場的鋼筋要及時(shí)的進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。交底應(yīng)注意季節(jié)性特點(diǎn)及可操作性。鋼 筋配料時(shí)，要計(jì)入鋼筋彎曲及彎鉤對其長度的影響，明確有關(guān)砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤搭接長度、錨固長度等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸計(jì)算其下料長度。 配筋由專業(yè)人員進(jìn)行配筋。 ⅠⅠⅠⅠ管 卡 周 轉(zhuǎn) 材 料 堆 放 區(qū)ⅠⅠⅠ 辦 公 區(qū) ⅠⅠ 鋼 筋 原 材 堆 放 區(qū)ⅠⅠ工地大門ⅠⅠⅠⅠⅠ鋼 筋 加 工 堆 放 區(qū) Ⅰ水 ⅠⅠⅠ:PiⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠ ⅠⅠⅠTQZ501TQZ501HBT80HBT80安全護(hù)欄安 全 護(hù) 欄安 全 護(hù) 欄基坑開挖線基 坑 開 挖 線安 全 護(hù) 欄基 坑 開 挖 線基 坑 開 挖 線28502850302850塔 吊 基 礎(chǔ)北330282850303028528503 3 2850302803ⅠⅠ 停 車 場 60鋼 筋半 成品 堆放 區(qū)周 轉(zhuǎn) 材 料 堆 放 區(qū)43807030 504034650Ⅰ ⅠⅠ 206 水ⅠⅠⅠ ⅠⅠ塔 吊 基 礎(chǔ)Pi1 Pi2Pi3Pi4Pi5Pi6Pi7PiⅠⅠⅠ ⅠⅠⅠ 木工棚 模 板加 工