現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力工程施工設(shè)計方案-文庫吧資料
2025-05-20 02:23本頁面
【正文】 （2）穿束、張拉等在高空作業(yè)時，支架四周應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)，防止設(shè)備及人員摔落；（3）操作油泵人員或掌握壓漿嘴的人戴防護眼鏡，防止油管、壓漿管破裂傷人；（4）張拉時，構(gòu)件兩端嚴禁站人，并應(yīng)設(shè)置防護，高壓油泵應(yīng)放在構(gòu)件端部兩側(cè)，張拉完畢后應(yīng)稍等片刻后拆卸張拉設(shè)備，在整個施工過程中，禁止非工作人員進入現(xiàn)場?？刂茝埨俣龋蛘撱q線中個別根鋼鉸線出現(xiàn)就彎折，造成其他根鋼鉸線應(yīng)力過大等。（2） 斷絲：整根斷，應(yīng)分析檢查原因，重新送檢鋼鉸線，檢查張拉應(yīng)力、油表讀超過規(guī)范要求應(yīng)更換。（3）滑絲：鋼鉸線在卸荷后，突然造成內(nèi)縮過大，超過允許范圍，應(yīng)檢查分析原因，如夾片硬度不夠，更換夾片。六、常見事故處理（1）刮絲：因夾片錨板孔加工精度不夠、不配套，合鋼鉸線在限位板中不能自由伸長，工作夾片刻傷鋼鉸線，容易造成斷絲與滑絲，應(yīng)適當調(diào)整限位板的限位槽深度。（3）對束長在50m以上，多根整束同時一次性穿束人工進行較為困難，根據(jù)現(xiàn)場條件，單根穿束在適當位置截斷波紋管輔以人工牽引，如L1束，具體把L1束在35m，把此處波紋管截段，在用直徑較大波紋管疊套于此束位置，便于人工操作，輔以人工牽引管中束、結(jié)束后把直徑較大的波紋管移位接頭封裹。（1）對束長30m以內(nèi)直線束可采用整束一次性穿入。避讓開頂板束齒板位置。④ 對豎向束錨板與波紋管單獨處理并設(shè)計壓漿孔與排氣孔，詳見附圖SZ7⑤ 對束長30m以上的要在每1020m設(shè)計泌漿孔與排氣孔，詳見SZ7⑥ 預(yù)留梁體操作通道固梁體頂板的束的張拉需要，操作人員進入箱梁內(nèi)作業(yè)。② 在澆筑砼時嚴禁錨墊板與波紋管之間接頭漏漿，以防堵孔，有條件砼澆結(jié)束后及時抽動預(yù)應(yīng)力束。粗鋼筋下料長度為梁高加15cm。張拉過程嚴格規(guī)范要求，由專人統(tǒng)一指揮，施工前應(yīng)對操作人員認真做好技術(shù)交底，及時整理施工資料。②穿束前對構(gòu)件質(zhì)量、幾何尺寸進行檢查，對預(yù)留孔道進行通孔和處理堵塞物，如領(lǐng)孔竄孔就及時處理，構(gòu)件端部對預(yù)埋鐵板與錨具和墊板接觸處的焊渣毛刺、砼殘渣應(yīng)清除干凈。（4）預(yù)應(yīng)力材料下應(yīng)使用砂輪切割機，嚴禁采用電焊切割。（2）、每批材料嚴格分批抽檢（錨具、夾片、鋼鉸線），鋼絞線必符合《ASTM41690A》標準后可使用，錨具性能必須符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要》及《橋梁設(shè)計手冊一預(yù)應(yīng)力分冊》，現(xiàn)場材料做好防潮防雨防銹工作，對高強精軋螺紋鋼筋在裝卸中誤碼盡量避免碰傷螺紋并防止堆放時自重變形。（6）、對工具夾片及擠壓模具應(yīng)酬及時更換，以確保安全施工。（4）、現(xiàn)場應(yīng)配有專用設(shè)備維修人員，以確保設(shè)備完好率，以保證張拉工作連續(xù)性。（3）、按錨具型號及預(yù)應(yīng)力鋼材規(guī)格配套張拉設(shè)備，同時張拉設(shè)備量程應(yīng)有一定富余量。四、質(zhì)量保證措施預(yù)應(yīng)力機械（1）、工方案提供總工期要求，主要設(shè)備配備為2臺YCW250千斤頂、YDC2YC60千斤頂、ZB500型電動高壓油泵2臺，VB3型壓漿泵1臺，切割機1臺。每臺班制作水泥漿試塊三組，作為質(zhì)量驗收資料，水泥漿標號不低于構(gòu)件本身砼標號80％但不低于30號。采用不著VB3柱 式灰漿泵壹強，壓漿工作應(yīng)連續(xù)進行，如出現(xiàn)故障，壓漿不能一次完成，應(yīng)產(chǎn)即用壓力水沖洗干凈孔道。24小時全部被吸固，稠度控制在（1418）S之間。漿水泥采用梁板同種標號水泥拌制，采用強制機械攪拌或人工拌制，水泥拌制后應(yīng)經(jīng)常攪動并在3045min內(nèi)用完。當孔道較長時，當在端部無法一次成形，應(yīng)在中間預(yù)埋的壓漿孔補壓梁另一端。具體數(shù)值見表七。張拉時伸長值滿足后方可錨固?！鱈=∑li=Pli/AyEs[(1e(Kli+uQi)/(
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1