【正文】 找魚(yú)頂。n （2）打撈管柱組合應(yīng)減少變徑接頭，自下而上強(qiáng)度增加，連接部位擰緊。n （2）打撈方式不正確，打撈不成功。 n （7）管理規(guī)定。 n （5）進(jìn)循環(huán)罐集中處理。 n （3）立即停泵整改。n 控制措施：n （1）提高設(shè)備性能降低排放。 n （6）井噴污染。 n （4）井場(chǎng)油水污染。 n （2）油料的消耗。n （4）鉆塞時(shí)嚴(yán)禁頓鉆，鉆壓控制在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。n （3）水龍頭、水龍帶用13mm的鋼絲繩卡在大鉤耳環(huán)上，不少于兩個(gè)繩卡子。n 削減措施：n （1）探?jīng)_砂施工有干部在場(chǎng)指揮。n （4）軟出口固定不牢易傷人，污染環(huán)境。n （2）大鉤轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，接單根時(shí)容易倒扣。n （5）鉆塞完成后，按標(biāo)準(zhǔn)要求刮管，徹底洗井。n （3）使用螺桿泵鉆塞，控制好泵壓及下壓負(fù)荷不超過(guò)15kN，防止管柱反轉(zhuǎn)。n 預(yù)防措施：n （1）施工現(xiàn)場(chǎng)使用高低循環(huán)罐，循環(huán)進(jìn)出口分別放兩側(cè)。n （3）加壓負(fù)荷過(guò)大，造成管柱反轉(zhuǎn)脫扣。n 十八、鉆水泥塞n 質(zhì)量n 隱患：n （1）入井液不潔凈，造成堵泵。 n （7）井噴應(yīng)急預(yù)案。 n （5）進(jìn)大罐集中處理。 n （3）立即停泵整改。n 控制措施：n （1）提高設(shè)備性能降低排放。 n （7）井噴污染。 n （3）管線接頭及井口刺漏。n 環(huán)境n 環(huán)境因素：n （1）車(chē)輛、設(shè)備排放的噪音、廢氣。n （3）施工時(shí)人員不準(zhǔn)橫跨管線，站在安全區(qū)內(nèi)。n 削減措施：n （1）操作人員站在上風(fēng)口，并穿戴好口罩等勞保用品。n （3）高壓管線易彈起傷人。n 職業(yè)健康安全n 風(fēng)險(xiǎn)：n （1）吸入水泥、化學(xué)藥劑濺出造成人身傷害。n （3）頂替液準(zhǔn)確，反洗井中途不準(zhǔn)停泵，排量適宜，洗凈多余水泥漿。n 預(yù)防措施：n （1）深度準(zhǔn)確，口袋不小于3～5m，不得污染和封閉油層。n （2）侯凝時(shí)間不足，影響水泥膠結(jié)強(qiáng)度。 n （8）管理規(guī)定。 n （6）及時(shí)回收。 n （4）控制在土圍子范圍內(nèi)。 n （2）執(zhí)行油耗定額。 n （8）電能的消耗。 n （6）剩余及散落砂料。 n （4）井場(chǎng)油水污染。 n （2）油料的消耗。n （9）沖單根時(shí)，井口周?chē)?m內(nèi)嚴(yán)禁站人。n （7）沖砂更換單根時(shí)，水龍帶應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)拉扶。n （5）采用氣化液沖砂時(shí)壓風(fēng)機(jī)與水泥車(chē)之間要裝單流閥，出口用硬管線，并固定可靠。n （3）水龍頭、水龍帶用13mm的鋼絲繩卡在大鉤耳環(huán)上，不少于兩個(gè)繩卡子。n 削減措施：n （1）探?jīng)_砂施工有干部在場(chǎng)指揮。n （5）泵壓過(guò)高易打爆水龍帶高壓液體噴出傷人。n （3）水龍帶易脫扣，掉下傷人。n 職業(yè)健康安全n 風(fēng)險(xiǎn)：n （1）高壓彎頭，水龍頭轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，接單根時(shí)容易倒扣。n （5）最終頂替泵壓高出正常循環(huán)壓力8～10MPa。n （3）繞絲管下井前涂防護(hù)層，中速下入。n 預(yù)防措施：n （1）施工前用清洗炮眼或地層酸處理及地填等方法預(yù)處理。n （3）泵壓、排量、加砂量、攜砂比等因素不合理，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。n 十六、沖砂填砂n 質(zhì)量n 隱患：n （1）地層滲透率、介質(zhì)等原因影響施工質(zhì)量。 n （4）控制在土圍子范圍內(nèi)。 n （2）執(zhí)行油耗定額。 n （5）電能的消耗。 n （3）管線接頭及井口刺漏。n 環(huán)境n 環(huán)境因素：n （1）車(chē)輛、設(shè)備排放的噪音、廢氣。n （2）泵壓控制在允許范圍內(nèi)。n （2）試壓過(guò)高易打裂、打掉油管，造成工程事故。n （3）油管試壓壓力在滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的前提下，不可過(guò)高，應(yīng)充分考慮泵掛深度、液面深度、泵車(chē)壓力等因素，以免造成管柱結(jié)構(gòu)不必要的損傷。n 預(yù)防措施：n （1）當(dāng)用生產(chǎn)套管柱生產(chǎn)時(shí)，套壓不大于20 MPa的生產(chǎn)套管壓力指標(biāo)見(jiàn)下表。 n （7）控制在土圍子范圍內(nèi)。 n （5）及時(shí)收集集中處理。 n （3）立即停泵整改。n 控制措施：n （1）提高設(shè)備性能降低排放。 n （6）電能的消耗。 n （4）替出的泥漿。n （2）油料的消耗。n （4）出口必須用硬管線并用地錨固定。n （2）壓力過(guò)高時(shí)必須先停泵放壓，上提管柱后進(jìn)行分段替漿。n （2）替漿壓力過(guò)高易打裂、打掉油管，造成工程事故。n （5）必須進(jìn)行進(jìn)出口液量計(jì)量，防止油管漏失造成替漿不徹底。n （3）替漿液備量為2～3倍井筒容積，替漿施工必須連續(xù)進(jìn)行。n 預(yù)防措施：n （1）入井液與油水層產(chǎn)出液應(yīng)具有良好的配伍性，不能使地層粘土礦物發(fā)生膨脹,必要時(shí)需按設(shè)計(jì)要求加入防膨劑，相對(duì)密度、粘度、固體顆粒含量等主要指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。n 十四、替漿n 質(zhì)量n 隱患：n （1）入井液不配伍,造成地層污染。 n （5）井噴應(yīng)急預(yù)案。 n （3）管理規(guī)定。n 控制措施：n （1）提高設(shè)備性能降低排放。 n （5）井噴污染。 n （3）電能的消耗。n 環(huán)境n 環(huán)境因素：n （1）設(shè)備排放的噪音、廢氣。n （9）摘掛吊環(huán)，手應(yīng)放在接箍以上10cm處。n （7）嚴(yán)禁使用錨頭繩上卸扣。n （5）提懸掛器前，必須先檢查地錨、繃?yán)K及井架底座、拉力表是否符合安全要求。n （3）提單根時(shí)，吊卡開(kāi)口必須朝上。n 削減措施：n （1）提放管柱過(guò)程中，井口人員應(yīng)站在井口兩側(cè)安全范圍。n （3）月牙銷(xiāo)失靈或油稠，造成關(guān)閉不嚴(yán)，油管掉下傷人。n 職業(yè)健康安全n 風(fēng)險(xiǎn)：n （1）操作失誤，吊環(huán)易擠傷手指或彈起傷人。n （17）帶封油管下放速度控制在20秒/根以上，電纜管下放速度控制在60秒/根以上。普通液壓鉗必須裝有擰扣機(jī)限壓閥，控制壓力不得超過(guò)6MPa。n （14）下井油管應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行三丈量規(guī)定，即首次丈量、換向丈量、復(fù)查丈量；由班長(zhǎng)、資料員、技術(shù)員三崗各自丈量、檢查、計(jì)算無(wú)誤。n （12）油管要仔細(xì)檢查是否有彎曲、變形、腐蝕、裂縫、孔洞和螺紋損壞等，不合格的不能下井。n （10）下井油管要清潔，無(wú)泥土、雜草、腳印、蠟等。n （8）起完原井管柱，要對(duì)油管、泵等工具認(rèn)真檢查分析，查不出問(wèn)題不得完井。n （6）起原井管發(fā)現(xiàn)油管內(nèi)有液面，管柱沒(méi)有斷脫時(shí)才能投入開(kāi)泄體和抽油桿打泄油器，以防開(kāi)泄體和抽油桿落井造成事故。n （4）起出油管排放在油管橋上，10根一組排整齊，滿(mǎn)一排時(shí)必須丈量，起完后丈量完畢，丈量油管必須有記錄和丈量人簽字。n （2）試提油管掛時(shí)人員撤離井口，觀察拉力計(jì)噸位變化，以井架安全負(fù)荷為限，提不動(dòng)時(shí)查明原因進(jìn)行處理。n （9）油管上扣扭矩過(guò)大，造成絲扣損傷，粘扣。n （7）丈量不準(zhǔn)確、附屬工具記錄不清，造成組配不當(dāng)、封層失效。n （5）管柱組合不當(dāng)，影響施工質(zhì)量。n （4）油管通徑不夠，造成下入活塞等工具遇阻，管桿磨損加劇。n （2）起下油管不用小滑車(chē)，造成油管絲扣受損。 n （6）控制在土圍子范圍內(nèi)。 n （4）井口裝抽油桿自封。 n （2）執(zhí)行油耗定額。 n （6）井場(chǎng)油水污染。 n （4）抽油桿攜帶油水滴落。 n （2）油料的消耗。n （4）抽油桿吊卡必須與抽油桿匹配。 n （2）提桿前認(rèn)真檢查小鉤鋼絲繩及繩卡，鋼絲繩22mm，必須用4個(gè)匹配繩卡卡緊。n （4）小鉤保險(xiǎn)銷(xiāo)不合格，吊卡及抽油桿落下傷人。n （2）小鉤鋼絲繩斷裂或繩卡松動(dòng)，抽油桿落下傷人。n （10）下抽油桿必須丈量?jī)杀橐陨希?。n （8）抽油桿下井時(shí)，絲扣要干凈，不得拖地下井。n （6）下井抽油桿應(yīng)認(rèn)真檢查，有扭曲、彎曲、裂痕、接箍偏磨、絲扣損壞的抽油桿不能使用。n （4）起桿遇卡時(shí)，要細(xì)心活動(dòng)解卡，避免強(qiáng)拉硬提將抽油桿拉長(zhǎng)拔斷，活動(dòng)無(wú)效時(shí)，可用抽油桿倒扣器倒出抽油桿。 n （2）光桿連同防噴盒應(yīng)在桿橋一側(cè)單獨(dú)擺放，不得彎曲擠壓。n （7）丈量不準(zhǔn)確、附屬工具記錄不清，造成組配不當(dāng)、調(diào)防沖距困難等質(zhì)量隱患。n （5）桿柱組合不當(dāng)，影響生產(chǎn)周期。n （3）提桿柱遇卡，解卡負(fù)荷過(guò)高造成桿體損傷。n 十二、提下桿n 質(zhì)量n 隱患：n （1）桿橋搭建不合理，有可能造成桿體彎曲變形。 n （4）及時(shí)收集集中處理。 n （2）執(zhí)行油耗定額。 n （5）電能的消耗。 n （3）管線接頭及井口刺漏。n 環(huán)境n 環(huán)境因素：n （1）車(chē)輛、設(shè)備排放的噪音、廢氣。n （6）管線刺漏，必須停泵放壓后再處理。n （4）管線必須拴保險(xiǎn)繩或用地錨固定。n （2）使用降粘劑稀釋稠油。n （3）開(kāi)關(guān)閘門(mén)絲杠易彈出傷人。n 職業(yè)健康安全n 風(fēng)險(xiǎn)：n （1）施工時(shí)高壓管線易彈起傷人 。n （17）壓井后要抓緊起下作業(yè)施工，中深井時(shí)間不應(yīng)超過(guò)12小時(shí)，起下作業(yè)與清臘探砂面的時(shí)間不超過(guò)48小時(shí)。n （15）壓井出口要適當(dāng)控制，做到壓井液既不漏又不氣侵，待井內(nèi)返出液與進(jìn)口液性能一致時(shí)方可停泵，停泵后若有外溢或噴勢(shì)，應(yīng)循環(huán)出氣或關(guān)井穩(wěn)定，使井內(nèi)氣體分離后開(kāi)井放氣，檢查效果。n （13）隔離液不少于1m3 。n 11）壓井前，先用油嘴控制油套管同時(shí)放氣，直至出口排液為止，壓井中途不能停泵，以免壓井液氣侵。n （9）在條件允許的情況下應(yīng)優(yōu)先選擇循環(huán)壓井方式，盡量不采用擠壓井方式和灌注壓井方式。標(biāo)志是：壓井液不與地層液產(chǎn)生結(jié)垢，不產(chǎn)生水敏、鹽敏等敏感性堵塞及固體顆粒對(duì)儲(chǔ)層的堵塞。n （6）壓井必須遵守壓而不死、壓而不噴、壓而不漏三原則，既保證作業(yè)施工安全又不損害油層。n （4）結(jié)蠟卡泵的抽油井，洗井液溫度應(yīng)高于70℃。n （2）低壓漏失地層應(yīng)加入增粘劑、暫堵劑，或采用低密度的汽化水、泡沫洗井液洗井。n （9）壓井時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或泥漿侵害，會(huì)造成地層嚴(yán)重污染。n （7）壓井出口排量控制不當(dāng)，影響效果。n （5）洗壓井方式選擇不當(dāng)，影響洗壓井效果。n （3）稠油井，普通入井液，洗壓井質(zhì)量無(wú)法保證。 n 十一、洗壓井n 質(zhì)量n 隱患：n （1）入井液不配伍,造成地層污染。 n （3）井噴應(yīng)急預(yù)案。n 控制措施：n （1）提高設(shè)備性能降低排放。 n （3）井噴污染。n 環(huán)境n 環(huán)境因素：n （1）設(shè)備排放的噪音、廢氣。 n （3）施工中不允許超過(guò)規(guī)定負(fù)荷，嚴(yán)禁大鉤長(zhǎng)時(shí)間處于大負(fù)荷的懸吊狀態(tài)。n 削減措施：n （1）解卡施工必須有專(zhuān)人指揮。n （2）地錨松動(dòng)，拔出，造成井架倒塌。n （4）應(yīng)根據(jù)井下?tīng)顩r，合理確定解卡的最大負(fù)荷。n （2）合理選擇解卡打撈工藝種類(lèi)，選擇順序應(yīng)是：活動(dòng)管柱法、震擊法、倒扣法、切割法、銑磨鉆法等。n 十、解卡n 質(zhì)量n 隱患：n （1）解卡方式、解卡負(fù)荷選擇不當(dāng)，易造成事故處理復(fù)雜化。 n （4）加裝自封。 n （2）提高設(shè)備性能降低排放。 n （5）井噴污染。 n （3）油料的消耗。n 環(huán)境n 環(huán)境因素：n （1）電能的消耗。n （4）射孔施工時(shí)，非操作人員不準(zhǔn)在炮彈周?chē)蚓谕Ａ?。n （2）套管閘門(mén)必須配齊完好。n （3）井口大螺絲不全或未上緊，造成井噴失控。 n 職業(yè)健康安全n 風(fēng)險(xiǎn)：n （1）射孔炮彈搬運(yùn)不當(dāng)，發(fā)生碰撞，易爆炸傷人。n （8）單炮發(fā)射率達(dá)到90%以上，否則應(yīng)補(bǔ)射。n （6）對(duì)負(fù)壓射孔井，按設(shè)計(jì)負(fù)壓值決定排空深度，同時(shí)需要落實(shí)防噴措施。n （4）射孔前徹底洗井，確保油管內(nèi)無(wú)積油、堵塞。 n （3）過(guò)油管射孔井，起出油管必須徹底清蠟，并用標(biāo)準(zhǔn)管規(guī)逐根通過(guò)。n （2）套管毛刺、死油、結(jié)蠟等原因易造成電纜輸送射孔遇阻。 n （6）井噴應(yīng)急預(yù)案。 n （4）加裝自封。 n （2）提高設(shè)備性能降低排放。 n （6）井噴污染。 n （4）鋼絲繩纜帶出油水。 n （2）車(chē)輛、設(shè)備排放的噪音、廢氣。n （3）鋼絲繩附近不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)跨越鋼絲繩。n 削減措施：n （1）撈砂軟探施工井口必須裝防噴器，井口有專(zhuān)人觀察。n （2）撈砂機(jī)、測(cè)井車(chē)易發(fā)生移位傷人。n （16）高壓自噴井沖砂要控制出口排量，應(yīng)保持進(jìn)口排量平衡，防止井噴。n （14）沖（撈）砂后必須沉降回探，根據(jù)沖砂井段深度，沖砂沉降時(shí)間在3小時(shí)以上，撈砂沉降時(shí)間在2小時(shí)以上。 n （12）沖砂管柱下至距砂面1～2m處大排量沖至設(shè)計(jì)深度后上提管柱至油層以上20m，充分洗井，%為合格。n （10）沖砂液與油水層產(chǎn)出液應(yīng)具有良好的配伍性，不能使地層粘土礦物發(fā)生膨脹,必要時(shí)需按設(shè)計(jì)要求加入防膨劑。n （8）砂面深度以油管管柱懸重下降10kN～20kN時(shí)，～，帶小沖管的組合管柱探砂面，在接近防砂鉛封頂或進(jìn)入繞絲篩管內(nèi)時(shí)，要邊轉(zhuǎn)管柱邊下放，以懸重下降5～10kN為砂面深度。n （6）沖砂探砂面一律采用光油管硬探，使用與油管相同規(guī)范的筆尖或?qū)Ｓ霉F，嚴(yán)禁帶其它大直徑工具。n （4）沖砂中途不能停泵，如泵車(chē)發(fā)生故障需停泵處理時(shí)，應(yīng)上提管柱至原始砂面以上，反復(fù)活動(dòng)。n （3）沖砂液必須干凈，