【正文】 螺栓有效面積(mm2): A = 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): [N] = 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿(mǎn)足要求!柱模板計(jì)算2（600600）（地下負(fù)一層代表柱）一、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 B=600mm， 柱模板的截面高度 H=600mm。 故符合規(guī)定要求！六、B方向柱箍的計(jì)算(H方向同) 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (+) = 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 2) 柱箍間距還應(yīng)按下式計(jì)算： 式中 W ——木面板的抵抗矩，其值為21600(mm3)； fm ——木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，(N/mm2)； Fs ——新澆混凝土作用于模板上的側(cè)壓力、振搗混凝土對(duì)垂直模板產(chǎn)生的水平荷載或傾倒混凝土?xí)r作用于模板的側(cè)壓力設(shè)計(jì)值， (N/mm2)； b ——柱木面板的寬度，其值為217(mm)； 計(jì)算結(jié)果l1 = 。 荷載計(jì)算值 q = += 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W [f] 其中 f —— 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； 　　 M —— 面板的最大彎距()； 　　 W —— 面板的凈截面抵抗矩； [f] —— 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，； M = 其中 q —— 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = (+)= 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 10001000/21600= 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f [f],滿(mǎn)足要求! (2)抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 Q=(+)= 　　截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3(2)= 　　截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]= 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T [T]，滿(mǎn)足要求! (3)撓度計(jì)算 v = / 100EI [v] = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 2174/(1008000194400)= ,滿(mǎn)足要求!四、豎楞的計(jì)算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 豎楞木方計(jì)算簡(jiǎn)圖 豎楞木方的計(jì)算寬度取 BH 。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=， 實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=， 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 。 柱模板支撐計(jì)算簡(jiǎn)圖 柱模板立面簡(jiǎn)圖二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 B方向豎楞4根。 豎楞截面寬度:50mm。 柱箍材料:雙鋼管48。木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc:。 面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft:。 面板彈性模量E:。 面板類(lèi)型:膠合板。計(jì)算書(shū)柱模板計(jì)算1（700700）（地下負(fù)一層代表柱）一、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 B=700mm， 柱模板的截面高度 H=700mm。，當(dāng)有多塊模板疊放在一起時(shí)，模板與模板之間須用木工字梁隔開(kāi)，防止面板受損壞。在支好頂板模上焊接鋼筋，要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。，以防污染結(jié)構(gòu)成品。,重點(diǎn)工作設(shè)消防保衛(wèi)人員,施工現(xiàn)場(chǎng)值勤人員晝夜值班,搞好”四防”工作。、消防栓及滅火器材，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，定期檢查，保證完好備用。，以免木枋傷人和塵土飛揚(yáng)。，并經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。支撐架各連接件及鋼管須卡緊，勿遺漏。不允許一次吊運(yùn)二塊模板。所有模板配件拆除完畢后，方可將模板吊起。模板上口，必須安設(shè)牢固的施工平臺(tái)，便于工人操作、澆筑砼。，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)操作人員必須系掛安全帶。，堆放場(chǎng)地內(nèi)必須配備滅火器材。，應(yīng)裝入專(zhuān)用箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。，模板及支撐系統(tǒng)在沒(méi)有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。，必須戴好安全帽。，各負(fù)其責(zé)，各工序施工前各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)及時(shí)對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。、舊料做到每日清理回收。，應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過(guò)快。第七章 安全、環(huán)保、文明施工，對(duì)不同的進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行分類(lèi)合理堆放和儲(chǔ)存，并掛牌標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專(zhuān)門(mén)的圍欄和庫(kù)房?jī)?chǔ)存，并設(shè)專(zhuān)人管理。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)、并組織及時(shí)修復(fù)。，采取提高或改進(jìn)質(zhì)量措施。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，視性質(zhì)輕重等查處上一環(huán)節(jié)并由上一環(huán)節(jié)承擔(dān)責(zé)任，同時(shí)由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問(wèn)題。,實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)工長(zhǎng)檢驗(yàn)，然后依次報(bào)工程質(zhì)檢員、總工程師進(jìn)行核定。質(zhì)量不合格材料，模板變形未修復(fù)的，嚴(yán)禁使用。，涂隔離劑。6外墻上下層接槎不平漏漿確保模板支撐架的牢固，下口用海綿封堵，大模板上口焊上厚為5mm的鋼板，寬度同板厚。3垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線附吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正。2尺量3垂直度層 高3線墜4表面平整度32m靠尺、塞尺5角、線順直2線墜6預(yù)留洞口中心線位移5拉線、尺量7陽(yáng)臺(tái)、雨罩位置177。、平整度允許偏差小于混凝土規(guī)范要求，達(dá)到普通抹灰質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。，由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷涂脫模劑，做到精心養(yǎng)護(hù)，以延長(zhǎng)使用周期。長(zhǎng)鋼管一般不允許切短，特殊情況需切斷時(shí)，應(yīng)先得到工長(zhǎng)同意且切斷時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足一定的工程模數(shù)，并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進(jìn)行切割。，堆放應(yīng)整齊，使用不得隨意打洞，截?cái)啵瑥澒苁褂们氨仨氄{(diào)直。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收材料由廠家負(fù)責(zé)場(chǎng)外運(yùn)輸，場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)水平采用人工搬運(yùn)，垂直采用塔吊。支撐架必須由專(zhuān)業(yè)工種嚴(yán)格按規(guī)范及審批過(guò)的施工方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)前必須進(jìn)行安全、技術(shù)交底，所用材質(zhì)應(yīng)驗(yàn)收合格。模板支撐腳手架的拆除及驗(yàn)收所有支撐用腳手架的拆除要以混凝土是否達(dá)到拆模時(shí)間為依據(jù)。拆完的模板立靠在堆放架上。，卸掉柱箍和對(duì)拉螺桿。，拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類(lèi)放置整齊。，拆下來(lái)的材料要及時(shí)運(yùn)走，整理拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。，宜先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。：將旋轉(zhuǎn)可調(diào)支撐向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。、工長(zhǎng)旁站。預(yù)應(yīng)力部位的拆模為達(dá)到設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度。：構(gòu)件跨度大于8m的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，方可拆除。，填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單，由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后報(bào)送監(jiān)理審批方可生效執(zhí)行。按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，%)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序：滿(mǎn)堂鋼管腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨 柱頭模板頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序。并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→砼澆筑→拆模技術(shù)要點(diǎn)：安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。 積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然后刷封邊漆加以利用。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。 板墻節(jié)點(diǎn)處理措施示意圖柱、梁的模板加工必須滿(mǎn)足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于lmm，尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。鋼管支架鋼支撐地下室底板木枋、模板鋼板止水帶磚胎模（2）墻、柱根部處理為確保墻、柱根部不爛根，在安裝模板時(shí)，所有墻柱根部均需加砂漿找平層，以防止混凝土澆筑時(shí)因漏漿而導(dǎo)致?tīng)€根。后澆帶模板單獨(dú)支設(shè)，待澆完后澆帶后才允許拆除?？煲资湛诰W(wǎng)通過(guò)綁扎固定在措施鋼筋上。 底板后澆帶采用快易收口網(wǎng)，與外加鋼筋支撐連接牢固。1）工藝流程放樣→支設(shè)平臺(tái)模板→支設(shè)樓梯底?！鷱椀装搴穸染€→彈側(cè)板位置線→支設(shè)樓梯側(cè)模板→組裝踏步、踢腳模板2）樓梯模板采用全封閉式支設(shè)樓梯模，其模板采用18mm厚的木模板及4080mm的木枋現(xiàn)場(chǎng)放樣后配制，踏步模板用木夾板及40mm80mm木枋預(yù)制成定型木模，使用對(duì)拉螺栓加固，示意圖如下：集水坑側(cè)模采用18mm厚木膠合板，龍骨為40mm80mm木枋＠300設(shè)置一道；底模采用18mm厚木膠合板板，木膠合板上按700mm間距開(kāi)20mm直徑孔排氣，木膠合板及背楞與底板上層筋用鉛絲綁扎，防止?jié)仓艜r(shí)模板的上浮?？缍却笥?m的梁、板，其底?？缰斜仨毱鸸?，起拱高度為梁跨度的1~3‰。本工程首層、屋面、中間樓層均選用滿(mǎn)堂鋼管腳手架支撐，鋼管立桿間距1100mm，步距為1500mm,采用50mm100mm木枋、間距300mm。上部結(jié)構(gòu)樓板厚度主要為100mm厚。 地下室2層頂板厚度為100~120mm, 1層頂板（177。對(duì)于梁高大于800mm的梁，增設(shè)φ14對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固，螺桿間距為600mm。）180mm ，上部結(jié)構(gòu)100mm 。層高：，（）。 、板模板地下室頂板主梁截面尺寸為350800、350700、300800，次梁為300600、250550，裙樓主梁截面尺寸為350700、350600，次梁為300650、250550。~60176。當(dāng)柱凈高大于4m時(shí)，應(yīng)群體或成列同時(shí)支模，并應(yīng)將支撐連成一體形成整體框架體系。柱箍第一步設(shè)于離地200mm高位置，豎向采用50mm100mm木枋，間距為200mm。方柱模板采用18mm厚雙面覆膜膠合木模板，其截面尺寸現(xiàn)場(chǎng)拼。為了防止模縱向跑模，用短鋼筋焊在附加筋上，限制模的位置。內(nèi)墻對(duì)拉螺桿示意圖外墻對(duì)拉螺桿示意圖地下室外墻模板示意圖 剪力墻模板示意圖 立面示意圖 剪力墻上洞口模板采用定型組合模板，在施工過(guò)程中，將洞口模板封閉在大模板之中。地下室外墻用m14對(duì)拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對(duì)拉螺栓滲入墻內(nèi)。外墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。上部結(jié)構(gòu)主樓1~4層剪力墻厚300mm，5層及以上200mm。 底板模板底板厚度主樓為1800mm、裙樓500mm，側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚+100mm，積水坑、電梯井模板采用18mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。裙樓部分模板及支撐體系待地下室模板拆除后配制周轉(zhuǎn)使用。地上部分只需配主樓首層梁板、樓梯模板，首層剪力墻及二、三層梁板、樓梯采用地下室二層拆除模板進(jìn)行組裝。綜合考慮多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)6次，兩層地下室水平結(jié)構(gòu)為保證混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，需配地下兩層梁板、樓梯模板。流水段名稱(chēng)與相應(yīng)的軸線對(duì)應(yīng)關(guān)系基礎(chǔ)及二層地下室結(jié)構(gòu)施工流水段劃分名稱(chēng)資料填寫(xiě)名稱(chēng)備注A區(qū)1軸16~17軸間后澆帶 A軸U~V軸間后澆帶B區(qū)16~17軸間后澆帶25軸 A軸R~S軸間后澆帶C區(qū)16~17軸間后澆帶28軸 R~S軸間后澆帶W軸D區(qū)1軸16~17軸間后澆帶 U~V軸間后澆帶W軸上部結(jié)構(gòu)以1415軸、TU軸間沉降縫劃分為主樓、裙樓兩個(gè)流水段地下兩層面積約為22950m2，首層~四層面積約為47170m2，一~三十層主樓面積約為30880m2，四層裙樓部分面積約為42100m2。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名稱(chēng)規(guī)格功率數(shù)量錘子、500個(gè)單頭扳手開(kāi)口寬（mm）：17~122~24圓盤(pán)鋸MJ1063kW4臺(tái)平刨M(fèi)B5033kW2臺(tái)手電鉆8把臺(tái)鉆VV508S520W2臺(tái)手提電鋸M651A4臺(tái)手提電刨4臺(tái)壓刨M(fèi)B10652臺(tái)活動(dòng)扳手最大開(kāi)口寬65mm手電鉆鉆頭直徑12~20mm12個(gè)空壓機(jī)1立方