【正文】 筋位置。鋼筋施工時(shí)，需注意墊塊的位置，損壞的墊塊及時(shí)更換，確保有足夠的保護(hù)層。鋼筋安裝及注意事項(xiàng)：綁扎成型的骨架不得有變形、松脫和開焊。 鋼筋加工接頭、長(zhǎng)度偏差、箍筋、螺旋筋加工偏差均要符合設(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；炷帘砻娴闹?jié){條，膠帶紙、堵縫軟纖維應(yīng)及時(shí)處理干凈，所有混凝土表面缺陷，必須征得監(jiān)理同意后方可修補(bǔ)，同時(shí)必須有缺陷修補(bǔ)前的照片尺寸，對(duì)于梁段臺(tái)階均應(yīng)找平補(bǔ)強(qiáng)，保證梁體表面光亮、清潔美觀。（2）、拆模的順序A、端?！拱鍍?nèi)?！魤?nèi)模→頂板內(nèi)?！饽！⒌啄＃?）、拆模時(shí)混凝土表面溫度，箱內(nèi)溫度與外界氣溫之差不宜大于15℃。內(nèi)外模安裝前應(yīng)涂同一種脫模劑，模板棱角及拼接處打光后用玻璃膠成泥子刮平，端模開孔必須保證波紋管孔道位置正確并伸出模板，以便與下一道波紋管聯(lián)結(jié)，管道線形符合設(shè)計(jì)要求。頂板內(nèi)模固定：按計(jì)算要求在底板上安放預(yù)制塊，上擱分配梁然后搭設(shè)鋼管支架及頂托，再安裝頂板內(nèi)模。堵頭模板因有鋼筋及預(yù)應(yīng)力孔道孔眼，模板采用竹膠板鉆孔。安裝側(cè)模時(shí)，應(yīng)該防止模板位移凸出，上下口要設(shè)置拉桿，上口內(nèi)部要設(shè)置撐桿。外側(cè)模與內(nèi)側(cè)模之間采用Φ16螺桿對(duì)拉，拉桿布置要均勻整齊。模板的撓度：外觀不應(yīng)該超過模板兩支點(diǎn)距離1/400，內(nèi)模不應(yīng)超過模板兩支點(diǎn)距離1/模板制作時(shí)板面之間要平整，接縫嚴(yán)密、不漏漿、線條要順暢、轉(zhuǎn)角要光滑、連接孔位要準(zhǔn)確，平整度和撓度均要達(dá)到規(guī)范要求。根據(jù)加載、卸載實(shí)測(cè)的各點(diǎn)數(shù)據(jù)相應(yīng)的計(jì)算掛籃各占在不同荷載下的彈性和非彈性變形，繪制掛籃各點(diǎn)的撓度和荷載曲線圖，指導(dǎo)施工中撓度變形，并根據(jù)實(shí)際塊段的標(biāo)高與相應(yīng)點(diǎn)的設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較并及時(shí)向指揮部、設(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行匯報(bào)，根據(jù)偏差的大小及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。加載方式采用堆棧沙袋和鋼筋的方法完成。第五級(jí)加載120%，用水準(zhǔn)儀測(cè)量，（測(cè)量的部位跟上次相同）記錄好測(cè)量數(shù)據(jù)。第四級(jí)加載100%，用水準(zhǔn)儀測(cè)量，（測(cè)量的部位跟上次相同）記錄好測(cè)量數(shù)據(jù)。第三級(jí)加載70%，用水準(zhǔn)儀測(cè)量，（測(cè)量的部位跟上次相同）記錄好測(cè)量數(shù)據(jù)。第二級(jí)加載40%，用水準(zhǔn)儀測(cè)量，（測(cè)量的部位跟上次相同）記錄好測(cè)量數(shù)據(jù)。第一級(jí)加載20%，用水準(zhǔn)儀測(cè)量，（測(cè)量的部位跟上次相同）記錄好測(cè)量數(shù)據(jù)。注意觀測(cè)各級(jí)荷載下的變形，并做好記錄。加載采用沙包及鋼筋，沙包重量稱取20包的重量平均，每包直接用磅秤稱取（鋼，筋重量直接取用）以確定加載荷載卸時(shí)重量控制。、支架的預(yù)壓支架加載預(yù)壓試在驗(yàn)的目的是為了檢驗(yàn)實(shí)際承載能力和安全可靠性，并獲得相應(yīng)荷載下的彈性和非彈性變形，為箱梁施工控制提供參考數(shù)據(jù)。④合攏段砼可選擇適當(dāng)?shù)耐鈸絼┮赃_(dá)到早強(qiáng)和減少收縮徐變的目的。②掌握合攏期間的氣溫預(yù)報(bào)情況，選擇日溫較低、溫度變化幅度較小時(shí)鎖定合攏口并澆注合攏段砼。此時(shí)即可形成三跨連續(xù)梁。張拉鋼束前瞬間拆除梁體外鎖定。在一天中最低氣溫時(shí)且梁體溫度均勻時(shí)，并在澆注合攏混凝土前，在合攏段梁體內(nèi)外設(shè)置頂拉裝置，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格簽證后，開始中跨合攏段混凝土澆注。 中跨合攏段施工中跨合攏段支架采用2根雙拼40b＃工字鋼做下橫梁，通過在12＃、12塊懸澆段底板及腹板相應(yīng)的位置預(yù)留孔中吊桿連接，做為中跨合攏段底、側(cè)模支撐，底模系統(tǒng)用25＃工字鋼順橋向布置，安裝于下橫梁的40＃工字鋼上，再鋪上方木及竹膠板，側(cè)模通過外滑梁懸吊于12＃塊頂板上。具體合攏順序詳見設(shè)計(jì)圖紙施工流程圖。同時(shí)要采取鎖定措施對(duì)邊跨活動(dòng)支座臨時(shí)鎖定，此時(shí)可以進(jìn)行邊跨底板鋼束、頂板鋼束張拉。在一天中最低氣溫時(shí)且梁體溫度均勻時(shí)澆注合攏混凝土。根據(jù)圖紙要求在選擇夜晚氣溫恒定時(shí)段鎖定勁性骨架，合攏段勁性骨架要求焊接迅速完成，并形成剛接。 邊跨合攏段施工 邊跨合攏段的支架搭設(shè)根據(jù)邊跨直線段現(xiàn)澆支架向前延伸，懸澆12塊件節(jié)段預(yù)留孔用吊桿連接兩根40b雙拼工字鋼支撐縱梁貝雷，再鋪設(shè)完底模及側(cè)模，擰緊吊桿螺栓使模板與12塊結(jié)合緊密。 混凝土澆筑 混凝土澆筑一次性完成，施工工藝參照0塊施工。在卸載后模板控制標(biāo)高（H）＝設(shè)計(jì)理論標(biāo)高（H0）＋彈性變形值（H3－H2）。 預(yù)拱度設(shè)置 邊跨現(xiàn)澆段支架預(yù)拱度的設(shè)置應(yīng)對(duì)承臺(tái)基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)（或軟基礎(chǔ)）兩處分別予以考慮，模板控制標(biāo)高（H）=設(shè)計(jì)理論標(biāo)高（H0）+預(yù)拱度（F）在承臺(tái)基礎(chǔ)處，預(yù)拱度值與支架彈性變形值（F1）、支架非彈性變形值（F2）、基礎(chǔ)彈性變形值（F3）及基礎(chǔ)非彈性變形值（F4）有關(guān)。吊放內(nèi)側(cè)模板于支架上，底口用勾頭螺絲與底模型鋼拉緊固定。 模板施工支架預(yù)壓在滿堂支架上鋪設(shè)底模，底模鋪設(shè)根據(jù)測(cè)量中心軸線位置布設(shè)，模板系統(tǒng)同0塊節(jié)段一樣處理。D、清除腳手架上的雜物及地面障礙物。箱梁底板下支架拆除，先松開立柱頂托，使之向下滑離510cm，抽出方木和底模，再依上而下逐層拆除縱、橫水平桿、斜撐及立柱鋼管，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。支架拆除A、支架拆除前應(yīng)全面檢查支架扣件連接，模板支撐是否符合安全要求。D、對(duì)于直線布置的腳手架，其縱向垂直度應(yīng)小于1/400L。B、不允許立桿有浮動(dòng)及松動(dòng)現(xiàn)象。H、在搭拆除或改變作業(yè)程序，禁止人員進(jìn)入該施工區(qū)段，防止意外事故發(fā)生。G、支架在搭設(shè)過程中均須設(shè)置斜桿及必要的繩索，以防止支架在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜或傾斜。E、鋼管立桿頂端管口應(yīng)無變形和損傷。C、前后、左右立桿和橫桿的接頭位置必須按規(guī)范錯(cuò)開，防止失穩(wěn)。鋼管組拼注意事項(xiàng)A、所有的構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計(jì)及腳手架有關(guān)規(guī)定設(shè)置，不得隔步設(shè)置或遺漏。I、在現(xiàn)澆砼梁體形成整體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在張拉梁體通長(zhǎng)束前，拆除上下支座臨時(shí)連接，以防止約束梁體正常轉(zhuǎn)動(dòng)。5mm；③支座中心線橫橋向偏差177。F、支座運(yùn)到墩頂前必須先核對(duì)支座型號(hào)和支座螺栓的規(guī)格、長(zhǎng)度，以免出錯(cuò)。D、在上述三項(xiàng)工作完成后，經(jīng)檢查無誤，即可在墩頂預(yù)留孔內(nèi)安裝支座螺栓，并向孔內(nèi)環(huán)氧樹脂砂漿，標(biāo)號(hào)不低于C30，注意保留好十字線。C、由測(cè)量組在墩頂放出每個(gè)支座的中心線，根據(jù)十字中心線檢查預(yù)留孔位置和深度是否與設(shè)計(jì)相符，否則預(yù)以調(diào)整，直到滿足設(shè)計(jì)要求為止。A、支座安裝前應(yīng)先將墩頂及預(yù)留孔內(nèi)表面積水、雜物清除干凈，并找平。碾壓不到的地方分層用電夯實(shí)，鋪裝10cm左右碎石，面層上澆筑20cm厚C15素砼地坪，其上采用1515cm木方作支架底墊。在支架頂、底部均設(shè)可調(diào)頂座和底座，以滿足構(gòu)件結(jié)構(gòu)尺寸和標(biāo)高調(diào)整。、邊跨直線段施工 支架搭設(shè)根據(jù)施工圖紙，我部擬采用的多支點(diǎn)支架為WDJ型碗扣式多功能腳手架作為梁體支撐的滿堂支架。在澆筑12塊時(shí)注意合攏段勁性骨架預(yù)埋件的布置。就位后如前所述，固定后循環(huán)進(jìn)行下一節(jié)段施工。 掛籃移動(dòng)脫模時(shí)分別松開2與1塊接頭底板處錨固螺栓，前橫梁吊桿螺栓以及側(cè)模與1塊梁段對(duì)拉螺栓，釋放掛籃后端錨固，用手拉葫蘆牽引前移到下一節(jié)段施工。振搗時(shí)不得破壞波紋管，避免漏漿堵塞孔道。懸臂端混凝土澆筑按照底板、腹板、頂板的順序，先兩端再結(jié)合端進(jìn)行施工。若部分普通鋼筋與預(yù)應(yīng)筋相干擾，則適當(dāng)挪動(dòng)普通鋼筋，以確保預(yù)應(yīng)力管道平順。內(nèi)模安裝結(jié)束后綁扎頂板鋼筋，同時(shí)穿頂板縱向束波紋管。 鋼筋、預(yù)應(yīng)力孔道及內(nèi)模施工模板調(diào)整校正后符合要求，進(jìn)行底腹板鋼筋施工，在此過程中注意預(yù)埋腹板縱向預(yù)應(yīng)力束管道，然后制立內(nèi)模。因而對(duì)施工階段撓度觀測(cè)結(jié)果產(chǎn)生很大的干擾。箱梁頂?shù)酌娴臏夭钜矊?duì)撓度產(chǎn)生影響。⑥撓度觀測(cè)時(shí)間撓度觀測(cè)，比較關(guān)鍵的是固定觀測(cè)時(shí)間，以減小溫度變化的影響和施工對(duì)觀測(cè)的干擾，撓度觀察安排在清晨6∶30～7∶00時(shí)間段內(nèi)觀測(cè)，同時(shí)記錄空氣溫度和箱內(nèi)溫度。⑤撓度觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)在每一塊箱梁腹板頂面上、下游方向埋設(shè)直徑約20mm，長(zhǎng)度約20cm鋼筋預(yù)先加工，頂部磨圓，在澆筑砼時(shí)預(yù)埋好，端頭露出砼表面約1cm。④觀測(cè)精度為了能監(jiān)測(cè)箱梁較小的變形，并使外業(yè)觀測(cè)的工作量適中，易于達(dá)到設(shè)計(jì)的觀測(cè)精度，擬在撓度變形觀測(cè)中采用三等水準(zhǔn)測(cè)量的精度等級(jí)要求和觀測(cè)方法進(jìn)行施測(cè)，能測(cè)量到大于177。②觀測(cè)周期 連續(xù)掛籃懸臂法每一箱梁段的施工，可分為三階段即掛籃前移階段，澆筑砼階段和張拉預(yù)應(yīng)力階段，以三個(gè)階段作為撓度觀測(cè)的周期，即每施工一個(gè)梁段應(yīng)在掛籃前移后，澆注砼后和張拉預(yù)應(yīng)力后，對(duì)已施工箱梁上的監(jiān)測(cè)點(diǎn)觀測(cè)，其標(biāo)高的變化就代表了該點(diǎn)所在的箱梁在不同施工階段的撓度變形全過程。(2)撓度觀測(cè)的方法及精度①觀測(cè)方法懸臂箱梁的撓度觀測(cè)，以精密水準(zhǔn)儀和雙面尺，采用水準(zhǔn)測(cè)量的方法，周期性地對(duì)預(yù)埋在懸臂中每一塊箱梁上的監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，在不同施工狀態(tài)下同一監(jiān)測(cè)標(biāo)高的變化就代表該塊箱梁在這一施工過程中的撓度變形。同時(shí)保證每一梁段的結(jié)合處的平面順接，也是保證全部梁段外觀線型的一個(gè)重要因素。若灌注后發(fā)現(xiàn)梁端標(biāo)高值與設(shè)計(jì)有差異，則應(yīng)調(diào)整處理。④建立完善的信息，收集處理系統(tǒng)，配備相應(yīng)儀器、設(shè)備。②建立箱梁施工撓度觀測(cè)組，制定切實(shí)可行的撓度觀測(cè)方案，進(jìn)行撓度觀測(cè)，將每一梁段施工過程中由砼塊件澆筑，預(yù)應(yīng)力張拉以及掛籃前移產(chǎn)生的實(shí)測(cè)撓度匯總整理并進(jìn)行分析。由于受各方面因素的影響，實(shí)際撓度與計(jì)算撓度有一定的偏差，由于混凝土是非理想彈性材料，其彈性模量的計(jì)算值含有一定的偏差，在施工階段，箱梁塊件自重偏差，箱梁斷面尺寸的偏差以及張拉預(yù)應(yīng)力的偏差更為明顯。 f4主要是參照其他橋梁的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)來確定，撓度值根據(jù)掛籃設(shè)計(jì)計(jì)算及荷載試驗(yàn)，施工實(shí)測(cè)資料確定，在施工測(cè)量中予以調(diào)整。施工時(shí)，施工立模標(biāo)高按設(shè)計(jì)標(biāo)高加上撓度值。 懸臂施工控制保證施工精度，將合攏平面誤差和高程偏差分別控制在10mm、15mm以內(nèi)。掛籃在0段上拼裝完畢后，對(duì)掛籃施加梁段荷載進(jìn)行預(yù)壓，充分消除掛籃產(chǎn)生的非彈性變形。根據(jù)最大荷載作用下掛籃控制桿件的內(nèi)力，可以計(jì)算掛籃的實(shí)際承載能力，了解掛籃使用的實(shí)際安全系數(shù)，確保安全可靠。試驗(yàn)過程中加載分級(jí)進(jìn)行，測(cè)定各級(jí)荷載作用下掛籃產(chǎn)生的撓度和最大荷載作用下掛籃控制桿件的內(nèi)力。檢測(cè)合格后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)試拼裝，進(jìn)行荷載試驗(yàn)以測(cè)定掛籃的實(shí)際承載能力和梁段荷載作用下的變形情況。（7）、模板設(shè)計(jì)應(yīng)與掛籃設(shè)計(jì)相對(duì)應(yīng)，要有足夠的剛度。（5）、掛籃前移時(shí)，應(yīng)保證兩邊的不平衡力矩差符合設(shè)計(jì)要求。（3）、在掛籃每次澆筑前，應(yīng)檢查模板各拉桿螺絲是否擰緊，主桁后錨是否錨固牢固；側(cè)模錨固牢固，確保萬無一失。⑦、針對(duì)掛籃特點(diǎn)施工時(shí)應(yīng)做到：（1）、掛籃制作中各種材料的力學(xué)性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。⑦綁扎底板鋼筋、腹板鋼筋、波紋管道，組拼內(nèi)模，上對(duì)拉桿，綁扎頂板鋼筋。⑤用手動(dòng)葫蘆將掛籃整體行走到下一塊的位置，錨好后錨桿，墊實(shí)前支點(diǎn)。③拆除底錨、后錨，用千斤頂安裝前支座平滾。⑥、掛籃的一個(gè)循環(huán)周期大約經(jīng)過如下步驟：①混凝土養(yǎng)護(hù)期間拆除外模架支點(diǎn)，將外模架落于底模平臺(tái)上。拆除時(shí)，先在最后澆注梁段的位置按拼裝時(shí)的相反順序拆除掛籃的底籃及模板系統(tǒng)，然后將掛籃主桁后退，按拼裝時(shí)的相反順序拆除掛籃主桁桿件。掛籃行走時(shí)，移動(dòng)勻速、平移、同步，采取劃線吊垂球或經(jīng)緯儀定線的方法，隨時(shí)掌握行走過程中掛籃中線與箱梁軸線的偏差，如有偏差，使用千斤頂逐漸糾正；為安全起見，掛籃尾部用鋼絲繩與豎向蹬筋臨時(shí)連接，隨掛籃前移緩慢放松。H待梁段底板及腹板鋼筋綁扎完畢后，組拼內(nèi)模到位，調(diào)整標(biāo)高后，即可安裝梁段頂板鋼筋。F安裝側(cè)模吊桿，調(diào)整后滑梁架。D掛籃后結(jié)點(diǎn)進(jìn)行錨固。在移動(dòng)過程中需要找到力矩最不平衡點(diǎn)，通過換壓方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，根據(jù)本施工方案要求。B拆除底模后錨桿，此時(shí)底籃后橫梁僅用吊帶吊住。 ④、掛籃的移動(dòng)在每一梁段混凝土澆注及預(yù)應(yīng)力張拉完畢后，掛籃將移至下一梁段位置進(jìn)行施工，直到懸臂澆注梁段施工完畢。b）當(dāng)梁段有4米、模板加工長(zhǎng)度為5米。 e模板系統(tǒng)澆注梁段的尺寸參數(shù)變化。c）安裝側(cè)向工作平臺(tái)。b外側(cè)模拼裝a）利用外模前、后吊帶將外模滑梁吊起。B底平臺(tái)和模板結(jié)構(gòu)拼裝a底平臺(tái)的拼裝a）前、后橫梁吊桿與主桁連接，用葫蘆倒鏈將底籃前、后橫梁與吊桿連接固定，再安裝底籃縱梁、橫木等，其后安裝底平臺(tái)兩側(cè)及前、后端工作平臺(tái)。e按先下后上的順序安裝上、下平聯(lián)桿件。d安裝主桁后結(jié)點(diǎn)處的分配梁、(后)千斤項(xiàng)、后錨桿等，將主桁后結(jié)點(diǎn)與分配梁連接并通過錨固筋與頂板預(yù)留孔錨固。c利用箱梁0頂面作工作平臺(tái)，組拼主桁橫向連接桿。以經(jīng)緯儀和垂線相互校核主桁拼裝方位并控制掛籃行走時(shí)的軸線位置。拼裝完成后，通過葫蘆將掛籃前移，再將底模、側(cè)模系統(tǒng)起吊到位，通過吊帶銷接完成全部拼裝。③、掛籃施工方法(1)、在已澆0＃塊上整體拼裝。內(nèi)導(dǎo)梁與外導(dǎo)梁結(jié)構(gòu)一致。內(nèi)模亦由底模板、支架骨片組成。支承模板的滑梁前端懸吊于主桁。E模板系統(tǒng)E模板結(jié)構(gòu)包括外模、內(nèi)模、堵頭模板等。施工中用兩只50t千斤頂對(duì)每根錨桿加有約350kN的預(yù)緊力，使底模與成品混凝土夾緊不漏漿，而且承擔(dān)混凝土澆筑時(shí)的部分豎向分力。由后錨壓梁與箱梁翼板及頂板上留孔穿預(yù)應(yīng)力筋連接并錨固，穿錨桿與主桁后結(jié)點(diǎn)錨固。B行走及錨固系統(tǒng)掛籃在懸澆完一段箱梁，混凝土強(qiáng)度達(dá)到45MPa，預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后開始前移。（見掛籃施工示意圖）A主桁架系統(tǒng)主桁架是由兩片菱形桁架組成的，在其橫向設(shè)置前后橫梁組成一空間桁架，并在前后上橫梁上設(shè)置豎向聯(lián)結(jié)桿件以提高主桁架的穩(wěn)定性和剛度。①掛籃設(shè)置要求：按照大橋的設(shè)計(jì)要求，本項(xiàng)目掛籃主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置：承載力大于1200kN；掛籃自重503KN；；②掛籃構(gòu)造0塊節(jié)段結(jié)束后，開始拼裝懸臂澆筑段掛籃。張拉完畢后壓漿，然后拆除0塊支架。同時(shí)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)配備一輛工具車待命。b、在設(shè)備保障方面，首先對(duì)拌和設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，保證設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，在設(shè)備有故障時(shí)，采用備用設(shè)備，具體是：落實(shí)好商品砼作為備用；砼運(yùn)輸車有三輛一輛作為備用；泵送入模采用商品砼公司37米拖泵及汽車吊作為備用。砼澆筑完成在收漿后盡快予以覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)及時(shí)拆除封頭板，穿TF1束，安裝錨具，準(zhǔn)備張拉。另外由于該位置鋼筋非常密集，對(duì)于該部位則采用小石子砼進(jìn)行澆筑。整段澆筑過程中加強(qiáng)控制對(duì)稱下料，謹(jǐn)防偏載而影響支架穩(wěn)定性。橫隔板砼澆筑穿插在底、腹板澆筑過程中進(jìn)行。由于本箱梁每側(cè)有2個(gè)直腹板，因此