【正文】 法宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。，并做好標識；，－2倍；試驗壓力表不少于2塊。，并經(jīng)外觀檢驗合格；焊縫等接口部位未經(jīng)刷漆和隱蔽。：，且符合設(shè)計和規(guī)范的要求。，避免出現(xiàn)跑水事故。，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈，其截面積不小于被沖洗管道截面的60％。（即關(guān)閉設(shè)備進出口閥門），開啟旁通閥（可以臨時設(shè)置），向管網(wǎng)最高點（如膨脹水箱、冷卻塔水盤等）或設(shè)定補水點灌水，直到系統(tǒng)灌滿水為止；接著從系統(tǒng)的最低點處把臟水放出，按上述方法反復多次，直至系統(tǒng)無臟物；然后啟動冷凍水泵、冷卻水泵，使水循環(huán)多次，停泵后將系統(tǒng)水放盡，檢查水過濾器，確認系統(tǒng)管網(wǎng)清潔時止。過濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計要求。，包括開啟、關(guān)閉等動作試驗。，一般在閥門的出口處加設(shè)一個活接頭，以滿足日后維修的需要。成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為3mm，閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。，應(yīng)及時辦理好工序交接手續(xù)以及隱蔽工程驗收、中間交工工程驗收手續(xù)；（監(jiān)理）。支架間距應(yīng)設(shè)置合理，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密牢固，排列整齊。室內(nèi)熱力管道。水閥門在進庫前一定要按規(guī)定進行檢測。，應(yīng)及時固定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應(yīng)準確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密；，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2；，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片；，不宜使用臨時支吊架，當使用臨時支吊架時，不得與正式支吊架沖突，并應(yīng)有明顯標記，在管道安裝完后拆除。保證管道的保溫層能夠穿過套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管的長度不得小于墻厚。但全長允許偏差為10mm 。1焊縫寬度b（mm）蓋過每邊坡口12mm注意：法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。2121025管徑（mm）焊接層次焊條直徑焊接電流（A）焊條角度φ38 57 1一層70－80應(yīng)隨焊接空間位置不斷變化 2二層65－75φ159 1一層110－120 2二層90－100 壁厚δ（mm）3456710V型坡口焊縫加強高h（mm）2177。，DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差△不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。、夾層、銹蝕等缺陷。 ：：由于水管道是承壓管道，凡參加此項工程施工的焊工應(yīng)具有勞動局頒發(fā)的焊工證。當大口徑的墊片需要拼接時，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮形式，不得平口對接；，可根據(jù)要求，分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂等涂劑；，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，緊固后外漏長度不大于兩倍螺距；，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫；需要加墊圈時，每個螺栓所加墊圈不應(yīng)超過一個；、墻壁和套管內(nèi)，為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑結(jié)構(gòu)一般不小于200mm；，在試運轉(zhuǎn)時要進行熱緊和冷緊。 法蘭安裝技術(shù)要求及要點：，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除偏斜；，其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的3％，并保證螺栓自由插入；，不允許使用斜墊片或雙層墊片。，一般為法蘭厚度的一半，最多不超過法蘭厚度的2/3，以便于內(nèi)口焊接。所有部件、測量儀表按要求采用專用產(chǎn)品，應(yīng)按設(shè)計及有關(guān)圖集要求裝在便于觀察、不防礙操作檢修、光線良好的地方。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應(yīng)更換新填料。，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入官腔，以免阻塞管路。，應(yīng)用力均勻，不得用加套管接長手柄的方法進行套絲。：，套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的1/3長度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。：一般采用自然補償，若自然補償不能滿足時，按照設(shè)計要求的補償方式進行補償。所有水平和垂直的管道在適當位置都應(yīng)配有導向支架，以能有效地控制因熱漲冷縮所產(chǎn)生的移動和配合伸縮圈及伸縮器的效能，導向支架的布置和間距應(yīng)根據(jù)伸縮器制造廠所建議安排。，不得把管道及其部件的重量傳遞給設(shè)備承受，如連接設(shè)備等時須提供附加支架，以防止設(shè)備過度受力。鋼管道支吊架的最大間距 公稱直徑（mm）支架的最大間距（m）L1L2DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300注：，不保溫或保溫材料密度不大于200Kg/m3的管道系統(tǒng)。，有防火要求（或特別要求）的材料應(yīng)具有政府消防部門（或權(quán)威機構(gòu)）的檢定證明文件。，有缺陷的鋼管不允許使用，管壁厚度偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。，為保證自控效果，經(jīng)試壓不漏方可使用。：管徑小于DN80時采用閘閥，管徑大于或等于DN80時采用碟閥。．：管徑小于等于80mm時采用鍍鋅鋼管；管徑大于80mm時采用無縫鋼管。，其設(shè)備基礎(chǔ)表面必須平整，且高出地面100至150mm，如設(shè)計要求有減振器時，其型號、規(guī)格和位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并按規(guī)范把減振基礎(chǔ)找平找正。開箱前先核對箱號、箱數(shù)量是否與單據(jù)提供一致，開箱后認真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否符合設(shè)計圖紙的要求，產(chǎn)品說明書是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象，并將檢查結(jié)果做好記錄。，與土建隊伍配合做好機組的基礎(chǔ)，并經(jīng)復核正確后方可進行機組就位。12根據(jù)各施工階段各專業(yè)使用機械的情況，由項目施工技術(shù)員進行合理調(diào)配使用，以提高機械的使用效率。10落實施工材料的貨源和運輸工具，組織好前期進貨準備。8項目部技術(shù)人員根據(jù)施工圖預算用量按施工進度計劃和工程設(shè)計要求編制物資采購計劃，同時注明物資的名稱、數(shù)量、規(guī)格、供用時間等，并注明質(zhì)量的要求。、場地搬工、工期要求、供水、供電條件等。設(shè)備型號數(shù)量選擇的原則是：。6項目部技術(shù)人員依據(jù)施工圖紙編制施工圖預算，做好物資進場計劃，材料部根據(jù)物資用量計劃編制物料采購計劃，做到先急先購，避免因材料問題影響施工進度。4項目部負責組織進場人員學習貫徹總包單位的現(xiàn)場管理制度以及各項管理要求。3技術(shù)交底。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問的地方，及時作好記錄并整理歸納，作為日后圖紙會審的內(nèi)容，并把會審記錄作為資料保存好。、監(jiān)理對分部工程的質(zhì)量檢驗，并提供相應(yīng)的驗收標準及規(guī)范，及時發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題。，解決穿插作業(yè)、施工用電、施工場地等施工條件，以達到互創(chuàng)條件為目的。，服從于工程的總體施工目標。4與業(yè)主的協(xié)調(diào)為保證業(yè)主的利益，保證工程施工的順利進行，應(yīng)服從業(yè)主的協(xié)調(diào)與管理，服從業(yè)主的現(xiàn)場各項管理規(guī)定，各項施工目標服從于工程的總體施工目標。根據(jù)工程實際情況，正式進場后，首先按照圖紙設(shè)計意圖，待某一區(qū)域具備施工條件后，即開始該區(qū)域安裝工作，鑒于部分管道、管線較多，故初期開始施工前應(yīng)對各專業(yè)管線進行綜合排列，消除施工中相互交叉打架的問題，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象。 參加項目部工傷事故的調(diào)查、分析，復查工傷事故的處理情況，督促落實責任處理和防范措施的實施。、土建單位和本單位等組織的定期安全生產(chǎn)、文明施工檢查和不定期的抽查，對提出的隱患問題，監(jiān)督整改。，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查、預防和研究生產(chǎn)中的不安全問題，提出改進意見和措施。、環(huán)境保護管理體系和質(zhì)量保證體系的具體要求認真有效的執(zhí)行并完成相關(guān)工作。、安全事故及時報告，參加質(zhì)量、安全事故的調(diào)查、分析；認真組織實施技術(shù)處理方案。、新工藝、新材料（設(shè)備）的推廣應(yīng)用工作，參加制定關(guān)鍵過程的質(zhì)量保證措施，經(jīng)批準后組織實施。、完善。，經(jīng)鑒定合格后，組織施工。，做為完成工程量收款報量的依據(jù)。，工程項目、部位如有變動，做到先辦理變更手續(xù)，后安排作業(yè)，編制分項、分部工程質(zhì)量設(shè)計，分項工