錫鍋75噸鍋爐烘爐方案-文庫吧資料
2025-05-16 23:55本頁面
【正文】 0℃以上烘爐時溫度就高不就低，目的是使各部位都達(dá)到應(yīng)有的烘爐溫度。說明：在烘爐期間，如啟動部分烘爐機(jī)鍋爐溫度可滿足烘爐要求的情況下，其他烘爐機(jī)可停掉，可以節(jié)省燃油和電耗。要求：凡是爐墻有保溫澆注料的鍋爐外護(hù)板都不要滿焊，已經(jīng)滿焊的部位需要割制排氣孔，數(shù)量為每平方長度為150mm的割縫三條；無保溫澆注料但有保溫磚和耐磨澆注料混合結(jié)構(gòu)的排濕孔減半；全磚結(jié)構(gòu)在護(hù)板交接處上檐、下檐分別割治兩排排汽孔，滿足水分及蒸汽的排出。任何情況下造成的烘爐中斷，重新啟動烘爐機(jī)時每小時升溫不得超過35℃，溫度恢復(fù)后按照烘爐曲線的要求繼續(xù)升溫。30℃）烘爐階段，應(yīng)采取溫度不超過150℃的熱煙氣。，施工時加水量也略有不同，因此，應(yīng)依據(jù)材料的特性和實際加水量來布置烘爐機(jī)的安裝部位及排氣孔割設(shè)的部位和稀密程度。在此階段汽機(jī)應(yīng)具備投運條件。2001248250—3758—121260375177。 溫度區(qū)間（℃）升溫速度（℃/h）所需時間（h）累計時間（h）常溫—1508—121212150177。、記錄、調(diào)整?？紤]到爐內(nèi)溫度與耐火澆注料實際溫度之間一定的溫差，可將排除游離水(自由水)的溫度為150℃，排除化合水為250350℃，排除結(jié)晶水的溫度定為350500℃。烘爐要有嚴(yán)格的烘爐制度（烘爐曲線），而烘爐制度是根據(jù)所用膠結(jié)劑的種類和是否添加外加劑、成型方法、砌體厚度以及爐內(nèi)排氣條件等情況并考慮在加熱過程中某些晶體的晶型轉(zhuǎn)化等因素來制訂的。烘爐的作用主要是要排除較多的游離水和化學(xué)結(jié)合水。它們的性質(zhì)相似，介于結(jié)晶水與吸附水之間。在常壓下，當(dāng)加熱到100110℃時，可全部從礦物中逸出，但膠體水逸出的溫度較高，約100250℃。它視其存在狀態(tài)又可分為薄膜水、毛細(xì)管水、膠體水。:自由水是指不參與礦物的晶格組成，而是以機(jī)械吸附的形式存在于礦物中的水，因而含量不定。個別礦物的失水溫度高達(dá)600℃。結(jié)晶水在礦物晶格中結(jié)合牢固程度遠(yuǎn)比結(jié)構(gòu)水差。只有在6001000℃的條件下，晶格的結(jié)構(gòu)被破壞后，才能逸出。4．?dāng)M定烘爐制度、筑爐廠家共同研究制定；、注意事項及對烘爐的特殊要求；、烘爐升溫曲線的特殊要求，提供給業(yè)主方商定；、氣象條件、施工變更后實際材料結(jié)構(gòu)與分布、加水比例、養(yǎng)護(hù)及無機(jī)化學(xué)結(jié)合情況實施烘爐工作；:礦物中的結(jié)構(gòu)水一般是指呈H＋、OH－或 H3O＋的離子狀態(tài)（較常見的是OH－離子）加入礦物晶格結(jié)構(gòu)的。由乙方負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，甲方負(fù)責(zé)割制與恢復(fù)。，最大限度的利用熱源，需在爐膛內(nèi)返料口上口、爐膛出口、返料閥（箱）、中心筒上混合室底部制作煙氣隔墻（返料閥、中
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