【正文】 低的情況下也可使用。利用手動起重機進行導軌架接高利用手動起重機安裝導軌架示準節(jié)時,操作人員應站在吊籠頂部,利用控制盒操作升降機,不可在吊籠內(nèi)進行操作以免發(fā)生事故。(見調(diào)整部分)(18)、當所有安裝工作結(jié)束后,應檢查各緊固件有無松動,是否達到了規(guī)定擰緊力矩,然后進行載荷試驗及吊籠附落試驗并將安全器正確復位。(16)、限位碰塊安裝完畢后,應反復實試驗三次以校驗其動作的準確性和可靠度。然后安裝上限位碰塊。(14)、每次安裝一套附著架,都要用經(jīng)緯儀測量一下導軌架在兩個方向的垂直度,如果超出表二要求,必須進行校正。(13)、繼續(xù)進行升降機的接高作業(yè),直到需要的工作高度。此時應安裝最下面一個附著架,在距地機68M處安裝,也可根據(jù)現(xiàn)場情況具體處理,再安裝下面兩個電纜護架,最下面一個距電纜筒口約1M左右,。(11)、下限位碰塊的安裝位置,以保證吊籠滿載向下運行時,開關(guān)觸及下限位碰塊后自動切斷控制電源而停車后,吊籠底至地面緩沖彈簧的距離300400㎜,下極限碰塊的安裝位置應保證極限開關(guān)在下限位開關(guān)動作之后動作而且吊籠不能撞緩沖簧。(9)、將電纜筒就位,給升降機接通電源。(7)、用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一下導軌架的垂直度,使其在兩個互相垂直的方向上誤差均不超過5㎜。(5)、用起重設備分別將兩套驅(qū)動架安裝在各自的吊籠上方并穿好聯(lián)接銷軸。(3)、將兩個吊籠的驅(qū)動架準備好,將各背輪及滾輪調(diào)整至最大間隙的位置,以利于安裝驅(qū)動架。放在事先澆注好的砼基礎上,此時先不要固定地腳螺栓。如遇雨、雪、大霧及風力超過五級時不得進行安裝作業(yè)。(7)、現(xiàn)場供電狀況應良好,保證足夠的供電容量。(5)、在澆筑基礎時,應當留有地腳螺栓孔,并且保護好預留孔,待升降機底架安裝完畢后二次澆注固定好地腳螺栓。本機最大附著力約為4T,事先應在建筑物上留好附著預埋孔。當?shù)鼗鶠橛倌噘|(zhì)土等軟地質(zhì)時，承載力不能滿足要求時，應對地基進行處理。(2)、選定安裝位置時,應盡量使升降機距離建筑物越近越好,以利于整機穩(wěn)定,但升降機的運動部件與建筑物的固定施工設備(如腳手架等到)之間的最小安全距離不得小于250㎜。1現(xiàn)場準備(1)、安裝之前,首先應熟悉讀本機使用說明書中有關(guān)內(nèi)容。（4）、安裝過程應聽指揮,不得各行其事。（2）、安裝人員需身體健康,無高血壓、心臟病等疾病,且具有一定文化程度。在施工電梯各部分安裝就緒后，必須進行調(diào)整試運轉(zhuǎn)和滿載墜落試驗并經(jīng)驗收后方可投入使用。（4）調(diào)整鋼絲繩，使繩索偏心繩具限位開關(guān)位于限位樣板中間。（2）把吊籠升到導架頂端以下500mm處，用安裝起重吊桿把頭架吊到導架頂，并用螺栓固定。導架垂直度公差允許值表如下： 導架高度(m)20406080100150200260垂直度公差允許值(mm)≤10≤20≤30≤35≤40≤50≤60≤110⑩對接標準節(jié)時，必須確保各標準節(jié)立柱管對接處的錯位階差≤。在導架加高的同時，不要忘記附墻架的安裝（）。M。然后松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回。⑦吊起一個標準節(jié)，在標準節(jié)立柱接頭錐面涂上潤滑脂。而且吊籠驅(qū)動升降時，安裝吊桿上不準掛有標準節(jié)。⑥按下緊急停機按鈕或?qū)⒎乐拐`動作開關(guān)扳至停機位置。⑤在吊籠頂上操縱吊籠，驅(qū)動吊籠上升，直至吊籠頂面距導架頂端約300mm左右。④安裝人員在吊籠頂部操作安裝吊桿，放下吊鉤，用標準節(jié)吊梁吊起一個標準節(jié)旋轉(zhuǎn)在吊籠頂部，每次在吊籠頂部最多只允許放置三個標準節(jié)。③須將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室操縱箱的相應插座上，并將操縱箱上的控制旋鈕旋到加節(jié)位置。（2）導架的加高安裝按下述步驟進行：①將安裝吊桿安裝到吊籠頂部，并用擺動方法打開吊籠頂?shù)囊簧茸o欄。接通電源。在標準節(jié)加裝到9M后必須加設附著支撐架，一端與標準節(jié)固定，另一端用扣環(huán)與過道豎桿固定，過道豎桿并列四桿，用連接塊固定在防護圍欄后墻板上，從基礎一直架設到頂，（只限于標準層）加設過橋聯(lián)桿，中間兩根豎桿由附墻撐桿連接到預埋在建筑物上的支撐底座。最后，用可調(diào)拉桿將接長墻板與導架標準節(jié)連接起來，并通過可調(diào)拉桿的調(diào)節(jié)，調(diào)整門框的垂直度。（2）在基礎底架周圍安裝門框（連同直拉門）、接長墻板、側(cè)墻板及后墻板。當導架的垂直度滿足要求后，方可進一步用700NM。然后用螺栓按勞分配50N用鋼墊片插入基礎底架和基礎之間，以調(diào)整基礎底架的水平度（用水平儀校正），鋼墊片一定要墊實。（5）混凝土基礎必須經(jīng)過規(guī)定的凝期。對滾動部件應確保其潤滑充分，轉(zhuǎn)動靈活。（2）安裝部門必須配備出廠文件中“專用工具清單”所列的全套工具。安裝前的注意事項：（1）在安裝前必須熟知“安裝階段的安全要求”的全部內(nèi)容。并經(jīng)驗收合格后，方可安裝施工電梯。六、施工電梯的安裝：基礎施工：在現(xiàn)場確定施工電梯安裝地承載力大于說明書規(guī)定的要求后，基礎按圖施工，混凝土基礎應平整以保證施工電梯圍欄的垂直度，地腳螺栓孔待標準節(jié)安裝就位埋入螺栓后二次澆注，基礎混凝土為C30，二次澆注混凝土為C35細石混凝土。9施工電梯基礎設置在粉質(zhì)泥砂土上,Fak=180220 Kpa,，滿足設計要求。=因建筑物結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場實際情況,3施工電梯只能設置在地下室頂板上,9施工電梯設置在基礎上,地下室頂板厚XX㎜,原設計考慮平時荷載:室外臺階路面:3Kpa施工堆載:4 Kpa行車荷載:3 Kpa= Kpa的荷載需另外考慮?；居嬎?SC200/200施工電梯性能參數(shù)表查得H=150M時,整機重量為20T,90M時,G1=60(標準節(jié))=砼自重:G2==∑=G1+G2=＋=F=2∑=2==566KN按能承受最大壓力F=566 KN而制作基礎,則符合施工電梯的使用要求。五、受力計算計算公式：使用的SC200/200TD型施工電梯，要求其基礎所能承受的荷載不得小于P，考慮動載、自重誤差及風載對基礎的影響，取n=2，即：P=G2=（吊籠重+外籠重+導軌架總重+對重重+載重重）2G：總自重，為吊籠、外籠、導軌架、+對重、載重之和安裝高度：按110m計算（其它數(shù)據(jù)參見施工電梯性能參數(shù)表）。施工電梯施工用電從配電室接入專用配電箱內(nèi)專用。9電梯分別放置在4～9樓室外地面上，共9臺雙籠施工電梯，安裝形式采用預埋基礎件。1滑車系統(tǒng)：當升降機高度較高時（一般高度大于150米時），受供電及電纜機械強度限制，需要用中間供電方式，利用滑車系統(tǒng)存儲活動電纜。1手動起重機：手動起重機是實現(xiàn)升降機自助接高和自助拆卸不可缺少的部件，當升降機的基礎部分安裝就位后。1電纜臂架：電纜臂架是拖動電纜上下運行的裝置，主電纜由電纜臂架拖動，可以安全地通過電纜圈，防止電纜被刮傷而發(fā)生意外。另外，附著裝置也為電纜導架提供了安全位置。安裝電纜導架時，應確保電纜臂及主電纜能夠順利地穿過電纜導架上的護圈。當?shù)趸\向上運行時，吊籠帶動電纜卷筒內(nèi)的主電纜向上運行，當?shù)趸\向下運行時，主電纜緩緩收入電纜卷筒內(nèi)，防治主電纜散落在地上被扎壞發(fā)生危險。在防護圍欄入口處設有護欄門，門上裝有機電聯(lián)鎖裝置。安裝時，底架通過地腳螺栓與升降機的砼基礎錨固在一起。（1）底架由型鋼（槽鋼）和鋼板拼焊而成，四周與底面防護圍欄相聯(lián)接，中央為導軌架底座。下電氣箱：下電氣箱是升降機控制部分的電源供給處，安裝于升降機的地面護欄上。全部操作開關(guān)均設在司機室內(nèi)。吊籠進口門及出口門均為油拉門，吊籠上裝有電氣聯(lián)鎖裝置，當籠門開啟時吊籠將停止工作，確保吊籠內(nèi)人員的安全。上電氣箱裝與吊籠內(nèi)部。應經(jīng)常檢查這些碰快和相應開關(guān)之間的位置是否準確，以保證各開關(guān)動作準確無誤。極限開關(guān)為非自復位式。限位裝置:限位裝置包括上、下行程限位碰快，吊籠上、下行程限位碰保證吊籠運行至上、下指定位置時自動切斷電源使升降機停止運行。安全器的激發(fā)速度在出廠時都已調(diào)整正確并打好鉛封，用戶不得擅自打開安