【正文】 頭及要求全熔透的焊縫，應(yīng)在焊道的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。、鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝（1）鋼梁施工流程清理焊接部位→檢查構(gòu)件組裝質(zhì)量→調(diào)整焊接工藝參數(shù)→按合理順序施焊→自檢、交檢記錄→項(xiàng)目部驗(yàn)收。 鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆的涂裝漆膜的實(shí)際厚度要跟工程要求的標(biāo)準(zhǔn)保持一致，防腐漆不能刷得太薄或太厚，太薄沒(méi)有很好的防腐效果，太厚則會(huì)造成成本的浪費(fèi)。 2）在進(jìn)行底漆涂刷或噴涂時(shí)，要注意采用勤沾、短刷的施工工序，用來(lái)改變刷子帶漆太多而流墜，從而造成浪費(fèi)的現(xiàn)象。（1）防銹處理施工工藝1）底漆進(jìn)行噴涂時(shí)，第一道漆是用調(diào)合好的環(huán)氧鐵紅底漆兩道，厚度60μm；第二道是環(huán)氧云鐵中間漆一道，厚度70μm；最后一道是環(huán)氧面漆兩道，厚度70μm。除銹是除了使鋼材表面出現(xiàn)金屬光澤外，還要對(duì)金屬表面進(jìn)行一定的打磨，使底漆可以和鋼結(jié)構(gòu)表面更好地接觸，達(dá)到更好的防腐效果。鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆作業(yè)時(shí)如果是在露天進(jìn)行防腐施工作業(yè)則要考慮施工當(dāng)天選擇適當(dāng)?shù)奶鞖狻? 施工作業(yè)要求： 鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆作業(yè)人員必須具有特殊工種作業(yè)操作證方可上崗作業(yè)。、鋼結(jié)構(gòu)除銹 本次鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工中所采用的底漆、面漆等都是按照國(guó)家關(guān)于建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆和面漆的相關(guān)要求，同時(shí)所有材料都具備相應(yīng)的產(chǎn)品出廠合格證。 其中44表示：焊角高度為6mm的角焊縫，現(xiàn)場(chǎng)焊接。 焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T511《低合金鋼焊條》GB/T5118的有關(guān)規(guī)定。、鋼梁安裝、一般規(guī)定 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程用鋼材及焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，并應(yīng)具有鋼廠和看姐材料廠出具的產(chǎn)品質(zhì)量證明是或檢驗(yàn)報(bào)告，其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其他質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋較密實(shí)的部位要特出處理，事先預(yù)留振搗孔，在模板安裝完畢后用吹風(fēng)機(jī)將模板內(nèi)部的木屑、垃圾等吹出混凝土的澆筑的部位，并淋水濕潤(rùn)。砼必須振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。、混凝土澆筑一般質(zhì)量問(wèn)題分析與防治措施（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏漿，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，模板的連接處有縫隙，以致混凝土中的砂漿從縫隙中涌出。采用硅酸鹽水泥、普能硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。、混凝土的養(yǎng)護(hù) 降低砼里外溫度和減慢降溫速度來(lái)達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高砼抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。梁轉(zhuǎn)角，洞口等配筋較密難操作的部位，應(yīng)特別注意振搗質(zhì)量；平板式振動(dòng)器在每一個(gè)位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為15到20s但以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)成排依次振搗前進(jìn)，排與排之間搭接寬度3到5cm，防止漏振。且盡可能避免碰撞鋼筋，不得碰撞預(yù)埋件。振搗器插點(diǎn)要均勻排列，以免漏振?；炷练謱訚仓r(shí)，在振搗上一層時(shí)。插入式振搗棒振搗時(shí)，要做到快插慢拔，在振動(dòng)過(guò)程中，將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。時(shí)，施工作業(yè)人員應(yīng)抓緊澆筑、振搗、抹面和壓實(shí)，防止混凝土在初凝后尚未抹面、壓實(shí)，從而導(dǎo)致澆水抹面，造成質(zhì)量問(wèn)題，在初凝至終凝階段應(yīng)避免振動(dòng)已成型的混凝土，防止混凝土產(chǎn)生人為裂紋。（4）水平結(jié)構(gòu)的混凝土成型后，在終凝前用木抹子抹平、搓毛、壓實(shí)兩遍以上，必要時(shí)用鐵滾筒滾壓兩遍，防止產(chǎn)生收縮裂紋。（3）振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒移動(dòng)間距為400mm左右，振動(dòng)時(shí)間宜為1530秒，且隔2030分鐘后，進(jìn)行第二次復(fù)振。（2）泵送混凝土澆筑的分層厚度，按JGJ/T1095《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》。、主要施工工藝及主要要點(diǎn)（1）在澆筑前，現(xiàn)場(chǎng)施工人員和供應(yīng)方應(yīng)預(yù)先劃分好混凝土澆筑區(qū)域和澆筑順序。 在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，此外還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。 在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，下雨施工時(shí)采用塑料薄膜混凝土蓋好，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷恋馁|(zhì)量?；炷翝仓斑€須對(duì)班組進(jìn)行口頭交底，重要強(qiáng)調(diào)梁、挑檐的凝土標(biāo)號(hào)，振搗間距、振搗時(shí)間、施工縫的控制等。（3）混凝土應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)在監(jiān)理工程師的見(jiàn)證下做混凝土試塊，具體要求見(jiàn)《試驗(yàn)方案》、主要機(jī)具準(zhǔn)備布料桿、平板振搗器、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子、3m杠尺、塑料布、標(biāo)尺桿。、材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)（1）檢查混凝土數(shù)量、規(guī)格、級(jí)別是否與混凝土運(yùn)輸單位及材質(zhì)證明文件相符。（3）本工程均在老舊小區(qū)內(nèi)施工，小區(qū)內(nèi)部場(chǎng)地有限。、混凝土澆筑、一般規(guī)定（1）屋面混凝土工程均采用商品混凝土，混凝土強(qiáng)度為C25混凝土。3）模板拆除時(shí)，應(yīng)先拆除斜拉桿或斜支撐再卸掉主龍骨和對(duì)拉螺栓，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。2）拆除模板時(shí)，在2米以上的高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置有可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。圈梁、挑檐支模前，先在墊層上放出中心線和邊線控制線，然后按邊線固定模板。梁除在梁側(cè)面上設(shè)置主龍骨支撐外，另在梁中設(shè)對(duì)拉螺栓間距水平方向500mm。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的竹膠合板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然后刷封邊漆加以利用。 （3）對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)班組的技術(shù)素質(zhì)、模板安裝工藝（1）模板加工：模板必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于lmm，尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。（6）木工圓鋸，手提電鋸、手提壓刨，打眼電鉆，線墜，靠尺板，方尺，翹棍等、技術(shù)準(zhǔn)備（1）項(xiàng)目部統(tǒng)一組織技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容、要求及特點(diǎn)，熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高制定模板初步設(shè)計(jì)方案。mm以上的Ｉ級(jí)鋼筋，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個(gè)螺母，沾油備用。（2）方木：50100mm木方，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。模板使用18mm、圈梁、挑檐、支墩模板安裝、施工材料準(zhǔn)備（1）模板：本工程采用圈梁采用木模板，屋面采用壓型鋼板充當(dāng)?shù)啄０?。綁扎搭接接頭鐘的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。⑦圈梁箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，本工程屋面圈梁箍筋彎鉤為135176。同意縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)及兩個(gè)以上的接頭。彎鉤，彎鉤的彎后平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于3倍的鋼筋直徑。 ④成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒(méi)有翹曲不平，彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)。 ③箍筋：箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)90176。 ②，平直部分為3d。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。彎鉤及135176。（4）鋼筋的彎鉤1）、鋼筋彎鉤： ①形式有三種，分別為180176。3）下料時(shí)，遇有局部劈裂、縮勁、明顯損傷、彎曲過(guò)大等缺陷的鋼筋。 1）直鋼筋下料長(zhǎng)度＝構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長(zhǎng)度 2）彎起鋼筋下料長(zhǎng)度＝直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度 3）箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度 （3）下料原則1）同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。、鋼筋調(diào)直：鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。 （4）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可人工除銹。 （3）施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)