【正文】 2尺上口寬度+20尺標(biāo)高177。拆除下的模板禁止從高處墜落，要輕放。模板樣架要標(biāo)準(zhǔn)牢固可靠，支撐排架與澆筑操作排架要相互獨立。項目名稱允許偏差（mm）檢查方法板面平整3用2m 靠尺模板高度+35鋼尺模板寬度+01鋼尺對角線長177。（2）板面接縫要盡量設(shè)置在橫肋骨架上，要嚴(yán)密平整，不得有錯槎。（五）填筑料壓實質(zhì)量控制除在每個壓實段有代表性地點取樣檢查外，尚必須在所有壓實可疑處抽查取樣，測定干容重，含水量，此類樣品的試驗結(jié)果應(yīng)標(biāo)明“可疑”或“符合”字樣，再進(jìn)行重新壓實，直到各項指標(biāo)達(dá)到質(zhì)量要求。（三）隨時檢查碾壓情況，以上判斷含水量、碾重的適度。三、土、石方回填質(zhì)量保證措施 （一）嚴(yán)格控制各填筑部位的回填料質(zhì)量。（六）對開挖后的頁巖進(jìn)行翻挖、平整。并向內(nèi)倒坡，坡度圖施工，高度視埂坎高度根據(jù)設(shè)計斷面尺寸確定；在滑坡和沖刷地帶，應(yīng)清除滑坡體，切入巖基，清基倒坡，溝、函、池、路、塘的基礎(chǔ)開挖尺寸由施工人員按工程布置現(xiàn)場放線確定。（三）邊坡開挖過程中，定期檢查開挖剖面規(guī)格和邊坡軟弱巖層及破碎帶等不穩(wěn)定巖體的處理質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查確認(rèn)后，才能繼續(xù)向下開挖。二、土石方開挖質(zhì)量保證措施（一）嚴(yán)格執(zhí)行《施工技術(shù)規(guī)范》中對開挖與支護(hù)關(guān)系的有關(guān)要求，土方開挖過程中要按要求進(jìn)行放坡。第七節(jié) 其他分項工程保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施為了實現(xiàn)對每一個施工工序的嚴(yán)格控制，保證工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，我公司將根據(jù)施工過程中的不同階段，有針對性地編制比施工方案更為具體詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書和施工工藝卡，各主要分項工程施工工藝卡，并根據(jù)施工過程的具體情況進(jìn)行調(diào)整。三、承包人按相關(guān)專業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行竣工資料的整理，并繪制竣工圖紙，上交建設(shè)單位和監(jiān)理單位。二、運行檢測由承包方在監(jiān)理工程師和建設(shè)單位的人員協(xié)助下進(jìn)行，以證實其是否已全部達(dá)到設(shè)計要求。（二）公司質(zhì)量檢查部門要及時檢查預(yù)防措施的實施情況并評價、記錄實施效果。四、預(yù)防措施由各級技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程、技術(shù)、質(zhì)監(jiān)和工程項目經(jīng)理部等相關(guān)部門和人員共同制訂，并報上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由工程部會同項目經(jīng)理部組織實施。三、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員查明不合格品產(chǎn)生的原因，判定不合格的嚴(yán)重程度，制定糾正措施。第五節(jié) 不合格品的糾正和預(yù)防措施一、對建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)部門或政府有關(guān)部門提出的質(zhì)量問題，要及時進(jìn)行處理。（二）單位工程由公司總工程師組織質(zhì)檢部門、技術(shù)部門、項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行預(yù)檢，合格后，由公司質(zhì)檢部門評定質(zhì)量等級。（二）不同專業(yè)工種之間的過程交接由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、相關(guān)施工技術(shù)人員參加，進(jìn)行檢查驗收，交付方出具中間交接資料，接收方檢查認(rèn)可后，辦理中間交接手續(xù)。（一）專檢由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員根據(jù)施工現(xiàn)場的施工進(jìn)度做好工序跟蹤控制的專職檢查并及時做好記錄，對查出的質(zhì)量問題填寫“整改通知單”，通知有關(guān)人員限期整改。班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自檢和自檢資料的積累、管理工作。在操作過程及質(zhì)量控制中，工作人員要堅持開展“三工序”活動，即“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”，使過程始終處于受控狀態(tài)。二、工程開工前，技術(shù)部門逐級進(jìn)行施工技術(shù)交底，使所有參加施工的人員都明確該工程工期和質(zhì)量的重點和難點。第三節(jié) 質(zhì)量保證的技術(shù)準(zhǔn)備一、圖紙會審、施工方案優(yōu)化和施工技術(shù)交底是施工技術(shù)準(zhǔn)備的重要內(nèi)容。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地點四周要加圍欄，采用臨時防雨措施。材料出庫時檢驗應(yīng)辦理相關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)用手續(xù)。材料的運輸、搬運、入庫、保管要有嚴(yán)格要求的責(zé)任制，每道工序均有交接制度。質(zhì)量管理體系框圖質(zhì)監(jiān)站質(zhì)監(jiān)組監(jiān)理公司工程師 師公司工程部質(zhì)量檢驗工程師項目質(zhì)量管理小組各專業(yè)施工技術(shù)人員機械作業(yè)班組建設(shè)單位工地代表設(shè)計單位工程師一般作業(yè)班組爆破工程作業(yè)班組 第二節(jié) 材料設(shè)備的質(zhì)量保證措施進(jìn)貨檢驗是材料設(shè)備質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)之一，必須把住材料設(shè)備的進(jìn)貨檢驗關(guān)，采購員和材料驗收人員是材料設(shè)備質(zhì)量責(zé)任人。對工序的交接和質(zhì)量管理負(fù)責(zé)。（七）工程隊職責(zé)工程隊長和技術(shù)人員對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，負(fù)責(zé)落實職工的技術(shù)培訓(xùn)及質(zhì)量教育，為工程隊的質(zhì)量體系配備必需的資源。負(fù)責(zé)組織落實機械設(shè)備的配置、使用、維修及管理。負(fù)責(zé)顧客提供產(chǎn)品，主持對采購的不合格品的分析、處置工作。（六）材料設(shè)備部職責(zé)負(fù)責(zé)物資采購工作并組織物資進(jìn)貨檢驗和試驗。不受施工進(jìn)度問題的干預(yù)和影響，堅持原則秉公辦事。按時收集、整理檢驗和試驗報告，并及時上報。具體負(fù)責(zé)施工中原材料、工序的檢驗工作，熟練操作各類儀器設(shè)備，按有關(guān)要求進(jìn)行各類檢驗和試驗。負(fù)責(zé)原材料試驗，試驗檢查工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場自檢工作并配合監(jiān)理工程師作好質(zhì)量檢驗工作。指導(dǎo)工程隊技術(shù)室根據(jù)月施工計劃編寫作業(yè)班組旬日施工計劃。組織分部、分項工程質(zhì)量評定及隱蔽工程的檢查驗收。主持糾正措施和預(yù)防措施的制定，并對實施效果進(jìn)行驗證。嚴(yán)格按驗收標(biāo)準(zhǔn)評定質(zhì)量等級，提出工程質(zhì)量分析報告。組織工程防護(hù)，交付工作，對統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用負(fù)現(xiàn)。組織技術(shù)人員對檢測設(shè)備及項目控制測量進(jìn)行控制。負(fù)責(zé)最終檢驗和試驗，組織工程竣工交付。（二）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)全面負(fù)責(zé)本項目的施工技術(shù)工作，主持編制施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃，明確其技術(shù)保證和質(zhì)量保證要求，加強施工過程的控制。1批準(zhǔn)物資采購計劃，并主持及時購買滿足工程施工需要的物資、材料。1常深入施工現(xiàn)場了解工程質(zhì)量情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時決策處理。組織領(lǐng)導(dǎo)工程部、設(shè)備物資部、質(zhì)量檢查部工程實驗室按相應(yīng)的驗收評定標(biāo)準(zhǔn)驗收半成品、成品及其他工程材料，確保合格的設(shè)備、材料投入生產(chǎn)，合格的半成品轉(zhuǎn)入下道工序。主持定期的安全質(zhì)量大檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行決策處理。貫徹落實質(zhì)量體系的運行，對項目的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。健全創(chuàng)優(yōu)獎勵機制，對在創(chuàng)優(yōu)工作中成績突出的單位和個人進(jìn)行獎勵，對質(zhì)量較差的單位和個人進(jìn)行處罰，并將工程質(zhì)量作為考核單位和個人的主要內(nèi)容。負(fù)責(zé)所建工程的施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量、工期、成本和文明施工，對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。三、質(zhì)量管理職責(zé)我公司對本工程實行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，建立層層負(fù)責(zé)的質(zhì)量崗位責(zé)任體系，按其相應(yīng)職責(zé)、權(quán)限簽訂質(zhì)量終身負(fù)責(zé)責(zé)任狀，確保質(zhì)量控制得到層層落實。經(jīng)理部配備專職質(zhì)量檢查員，通過科學(xué)的檢測手段，協(xié)助配合工地質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師進(jìn)行全面的施工質(zhì)量控制。（三）建立完善的專職檢查體系。（二）對本工程我們的質(zhì)量目標(biāo)是：“干一項工程、樹一座豐碑”。第四章 質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié) 質(zhì)量管理體系一、質(zhì)量方針我公司將運用科學(xué)管理手段，實施優(yōu)質(zhì)高效戰(zhàn)略，塑造文明企業(yè)形象，構(gòu)筑客戶滿意產(chǎn)品。植樹完成后，對施工場地進(jìn)行徹底清理，確保達(dá)到路平、溝直、樹成行、耕地恢復(fù)的要求。每行樹植完后，用水罐車運水進(jìn)行適時適量澆灌以提高樹苗成活率。樹坑開挖完成后，精心放置樹苗并回填土料，樹苗放置應(yīng)垂直并成行，土料回填后應(yīng)踩實。采用人工方法按照施工圖紙要求的尺寸進(jìn)行樹坑開挖，保證樹坑開挖質(zhì)量。依據(jù)規(guī)劃設(shè)計和施工圖紙確定生態(tài)防護(hù)林的方位，并且用白灰準(zhǔn)確標(biāo)注出每棵樹的具體位置。防護(hù)堤林及草皮護(hù)坡種植后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)。草皮護(hù)坡按100平米用種5公斤，拌土灑播，灑播后上覆一層濕土。（3）種草在植樹時，不得破壞堤前自然生長的樹木。樹種，按設(shè)計要求種植。（2）植樹將土地進(jìn)行清理、平整，將施工中保存的腐殖土、草皮土回填在取料坑及削坡后的坡面上作為培植土，然后進(jìn)行植樹、種草。苗木種植前的修剪質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。種植穴的挖掘：種植穴點放線應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。種植前土壤處理：種植前應(yīng)該對該區(qū)的土壤進(jìn)行化驗分析，采取相映的消毒、施肥和客土等措施。（二）技術(shù)措施根據(jù)要求放樣定點，人工挖樹坑，施肥澆透水后進(jìn)行植樹，再澆水封坑，采取保水措施處理，確保樹的成活率。（一）防護(hù)林工程施工方法工序流程：接縫處及路段銜接處，均應(yīng)妥善處理，保證平整密合。次日即進(jìn)行必要的填補和修整工作。泥漿澆灌到相當(dāng)面積后，即可撒5~15mm嵌縫料(約1～)。初壓終了時，表面應(yīng)平整，并具有規(guī)定的路拱和縱坡。每次重疊1／3輪寬。初壓：用8噸雙輪壓路機碾壓3~4遍，使粗碎石穩(wěn)定就位。~(，比值較大時，)。（2）、碎石攤鋪和初碾壓：使碎石初步嵌擠穩(wěn)定為止?！?～1∶1的體積比配制。3本工程田間道路面層采用泥結(jié)碎石路面施工常用灌漿法，工序為：準(zhǔn)備工作→攤鋪碎石→預(yù)碾碎石→灌漿→帶漿碾壓→最終碾壓。（8）養(yǎng)生 對已成型墊層每日進(jìn)行灑水養(yǎng)生，保持其濕潤。⑦壓路機壓不到的位置用電夯夯實。⑥禁止壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。⑤兩作業(yè)段銜接處，應(yīng)搭接拌和。③開始時，用相對較輕的壓路機穩(wěn)壓，穩(wěn)壓兩遍后，即時檢測、找平，同時如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象應(yīng)將多余的粉料或碎石挖出，分別摻入適量的碎石或粉料，徹底翻拌均勻，并補充碾壓，不能采用覆蓋的方法處理。壓路機碾壓速度，—，— 碾壓過程中我們將注意以下幾點：①路面兩側(cè)多壓23遍。碾壓時，后輪重疊1/2輪寬；并且后輪超過兩段的接縫處。碾壓采用YZ20型壓路機進(jìn)行碾壓。在整型過程中，禁止任何車輛通行。然后用壓路機在已初平的路段上快速靜壓一遍，以暴露潛在的不平整。拌和深度直到未篩分碎石層底，使整體拌和均勻。（5）拌和 采用路拌機進(jìn)行拌和。（4）灑水濕潤 將精平后的未篩分碎石用灑水車灑水濕潤，使混合料含水量較最佳含水量大1%左右，以減輕施工現(xiàn)場的拌和工作量。嚴(yán)格按照卸料方格卸料，避免料不夠或過多，并且料堆每隔一定距離留一缺口，以便施工。（2）運輸 運輸盡量采用同一車型，并控制好每車料的數(shù)量基本相等。其次，根據(jù)摻配計算數(shù)量，將碎石運輸和攤鋪到工地現(xiàn)場，灑水使碎石濕潤，再運輸和撒布石屑，用路拌機拌和并充分灑水，使整個未篩分碎石的含水量大于最佳含水量的1%后進(jìn)行整型，碾壓。開始要對原有路基進(jìn)行修整，然后用壓路機碾壓，在得到監(jiān)理工程師檢驗壓實度認(rèn)可后，再進(jìn)行碎石路基施工，最后驗收合格。（三）砂石路面此生產(chǎn)路工程工作內(nèi)容包括路床整修碎石路基鋪設(shè)—泥結(jié)碎石路面施工。分幾個作業(yè)段施工時，兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑，則先填段按1：1坡度分層留臺階；如兩段同時施工，則分層相互交替銜接，基搭接長度不得小于2m。路堤高度大于800mm時，將路堤基底整平處理并在填筑前進(jìn)行碾壓。路基按路面平行線分層控制填土標(biāo)高；填方作業(yè)分層平行攤鋪，每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)超出路堤的設(shè)計寬度300mm，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。每500米設(shè)一個實驗點，干密度達(dá)到要求，平整度不大于1厘米，縱橫斷面177。（d）外觀鑒定達(dá)到邊坡直順、平整穩(wěn)定、曲線圓順。（b）壩坡整形須保證表層質(zhì)量，邊坡整修須按設(shè)計坡率刷除超填部分，要盡力避免超刷并及時整修夯拍。另外考慮施工的時間長短，線路縱坡及相鄰填方的順坡連接，將適當(dāng)調(diào)整預(yù)留沉降量。E、預(yù)留沉降土方填筑考慮施工時和竣工后土體的壓縮與固結(jié)，根據(jù)填筑高度、填料種類及壓實條件，并結(jié)合基底情況、施工季節(jié)、延續(xù)時間及施工觀測結(jié)果等情況，確定預(yù)留沉降量。碾壓施工中，壓路機往返行駛的輪跡必須重迭一部分，光輪壓路機重迭1/2輪寬，振動壓路機重迭40～50cm。開始碾壓時，先用小噸位光輪壓路機對松鋪土表面預(yù)壓，再用拖式振動羊足碾碾壓，振動羊足碾碾壓完后，用平地機刮平，然后再用大砘位振動壓路機碾壓。當(dāng)含水量低于3%時，灑水潤濕。C、灑水、晾曬根據(jù)試驗段所得出的結(jié)論，選擇最佳控制含水量，填土的含水量控制在+2%～3%。攤鋪時層面做成向兩側(cè)傾斜2%～3%的橫向排水坡，以利面排水。根據(jù)自卸車容量計算堆土間距，以便平整時控制均勻的分層厚度。由低處分層填筑，由兩邊向中心填筑。分層厚度根據(jù)填筑壓實試驗段所確定的工藝參數(shù)嚴(yán)格控制，每20m設(shè)一組標(biāo)高點，每層填料鋪設(shè)的厚度不小于30cm。先使用輕型推土機穩(wěn)壓一遍，再使用振動壓路機碾壓，碾壓時其錯輪寬度不得大于1/2，碾壓后立即進(jìn)行檢查壓實度，不合格時應(yīng)及時補壓。（一）田間道①施工程序：路槽開挖、平整、碾壓→三七灰土路基鋪墊、碾壓→混凝土路面澆筑路槽開挖、平整、碾壓：，路槽開挖和平整可采用人工配合推土機進(jìn)行施工，開挖寬度嚴(yán)格按照設(shè)計要求，開挖深度比原設(shè)計深度減少3～5厘米，挖出土方按照業(yè)主要求運到指定地點。本項目新建2m寬生產(chǎn)路2條長176m，邊坡比1:1。對已經(jīng)檢驗合格的填筑層，如間隔時間較長，再在上面填筑新土?xí)r，應(yīng)作表面刨毛或清除處理。（五）土方回填不允許使用過夜砂漿。砌筑砂漿砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)定。砂漿抹面為M10，應(yīng)按實有砌縫開槽勾平縫，勾縫密實，粘接牢固，墻面潔凈。漿砌石體砌筑石材質(zhì)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。漿砌石的材料錯縫：同一層內(nèi)相鄰的和上下相鄰的砌石均采用錯縫法施工。干砌石應(yīng)相互卡緊。密實：砌體以3535cm斷面石，選型配砌。穩(wěn)定：石塊的安砌必須自身穩(wěn)定。平整；砌體的外露面應(yīng)平順和整齊，擋墻的同一層面應(yīng)大致砌平。砌石體施工基本要求墊層或砂礫石混合墊層，鋪設(shè)時按設(shè)汁要求進(jìn)行施工，并做隱蔽工程記錄與簽證。（2）墊層施工（1）施工放樣（4）混凝土振搗:混凝土振搗是否密實而又不過振是保證混凝土質(zhì)量的重要措施?；炷猎谶\輸中應(yīng)盡量減少運輸時間，減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。進(jìn)行基槽開挖并人工修整工作面，結(jié)構(gòu)尺寸必須滿足設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理單位檢測和質(zhì)量評定后，支模、檢測，混凝土澆筑，拆模、灑水養(yǎng)護(hù)混凝土的澆筑由混凝土攪拌機提供混凝土熟料，混凝土澆筑完成12小時后，人工灑水養(yǎng)護(hù)，并保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天?；炷凉こ蹋?