武東油罐區(qū)深基坑施工方案-文庫吧資料
2025-05-16 12:18本頁面
【正文】 m，位移速率不大于3mm/d。基坑底部回彈及隆起觀測視現(xiàn)場情況確定。地下水位的觀測宜在基坑四周設(shè)四個觀測井。支護板樁、支撐、圍檁的應力及應變觀測點應設(shè)置在受力較大位置，數(shù)量及位置宜結(jié)合現(xiàn)場條件確定。監(jiān)測點的位置及數(shù)量(1)樁孔處理鋼板樁拔除后留下的土孔應及時回填處理，特別是周圍有建筑物、構(gòu)筑物或地下管線的場合，尤其應注意及時回填，否則往往會引起周圍土體位移及沉降，并由此造成臨近建筑物等的破壞。對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振。起重機應隨振動錘的起動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限；(3)對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100～300mm，再與振動錘交替振打、振拔。拔樁要點：(1)拔樁第一層位置為基坑頂往下1m，第二層距第一層1m(高出灌區(qū)基礎(chǔ)40cm)。土方開挖完成后，應立即排除積水，驗槽合格后及時澆筑砼墊層進行固化保護。第一次掘土，從自然土面()向下挖2m至第一層內(nèi)支撐安裝位置；第二次掘土，從第一層內(nèi)支撐安裝位置向下挖1m至第二層內(nèi)支撐安裝位置；第三次掘土，從第二層內(nèi)支撐安裝位置向下挖至坑底，并預留人工清理土層厚度約10cm。根據(jù)修正后的軸線沿短邊方向繼續(xù)向前插打，最后一塊封閉合攏的鋼板樁，設(shè)在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置處。根據(jù)長、短兩邊水平方向增加的長度和轉(zhuǎn)角樁尺寸，將短邊方向的圍檁與圍檁樁分開，用千斤頂向外頂出，進行軸線外移，經(jīng)核對無誤后再將圍檁和圍檁樁重新焊接固定；④沿長邊方向打至離轉(zhuǎn)角樁約沿有8塊鋼板樁時暫時停止，量出至轉(zhuǎn)角樁的總長度和增加的長度；②軸線修整法通過對板樁墻閉合軸線設(shè)計長度和位置的調(diào)整，實現(xiàn)封閉合攏，封閉合攏處最好選在短邊的角部。鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉合攏。開始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應確保精度，以便起到樣板導向作用，故每打入1m應測量一次，打至預定深度后應立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架焊接固定。為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。先用吊車將鋼板樁吊至插點處進行插樁，插樁時鎖口要對準，每插入一塊即套上樁帽，輕輕加以錘擊；②但單塊打入易向一邊傾斜，誤差積累不易糾正，墻面平直度難控制。 (2)打樁圍檁支架（導向架）的設(shè)置。鋼板樁的打設(shè)施工機械采用40T履帶吊車，配合振動錘施工。鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度、施工部位分別堆放，并在堆放處設(shè)置標牌說明；(3)在堆放時要注意：(1)吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，注意保護鎖口免受損傷。因此，對于鋼板樁的施工應考慮打設(shè)、挖土、支撐、地下結(jié)構(gòu)施工、回填、支撐拆除及板樁的拔除。鋼板樁支護施工流程鋼板樁支護施工3(5)(4)(3) ③ ②構(gòu)件的連接①支撐體系的節(jié)點均采用平接方式進行焊接。材料要求型鋼均采用Q235B級?；拥撞垦刂ёo樁側(cè)用砌塊砌筑臨時排水溝，基坑底部各拐角點設(shè)置集水井，用以排除基坑內(nèi)積水?；又ёo結(jié)構(gòu)設(shè)計施工后，基坑內(nèi)側(cè)采用200號槽鋼，內(nèi)支撐與角撐采用Φ273槽鋼、壁厚10。考慮到冬季施工的特點，合理安排工程進度，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進，避免對工程質(zhì)量及工程進度的影響。臨電的變壓器做好避雷措施。②、怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風良好。防止天氣突變，以便提前做好準備。④、強化工序管理、嚴格工序控制。②、各班設(shè)專職技術(shù)人員，檢查施工質(zhì)量，嚴把每道工序質(zhì)量關(guān)。
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