橡膠壩施工組織方案-文庫吧資料
2025-05-16 12:17本頁面
【正文】 二期混凝土使用翻斗車配合地泵進(jìn)行，采用串筒下料。模板支護(hù)采用在面模板底角水平支撐一道，模板1/1/2高度處各設(shè)置斜撐一道，模板頂部鎖口梁處設(shè)鋼絲繩裝2噸吊鏈拉纖一道。背模支護(hù)采用生根碗扣架（底板錨筋固定）。模板拆除后將面模潛頭螺栓擰出，用聚硫密封膠封堵螺栓孔和裝飾縫，背模橡膠墊剔除，折斷螺栓頭用水泥，砂子摻CU乳液按一定比例調(diào)成合適顏色，將孔洞補(bǔ)平。參見重力式擋墻。II背模擋墻背模采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板拼裝，模板外的豎橫肋采用510方鋼。②模板制安與支護(hù)I面模擋墻墻身面模采用5cm木模板內(nèi)貼多層板?；炷练謱舆M(jìn)行澆筑，每層澆筑厚度30～40cm，根據(jù)澆筑的需要進(jìn)行控制。一期混凝土澆筑完成后擋墻前后吊模不拆除，二期模板在此基礎(chǔ)上支模，因此，擋墻前后吊模的位置一定要準(zhǔn)確，上下部平直是一期模板支護(hù)的控制要點(diǎn)。后側(cè)擋板使用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板拼接。①鋼筋制安控制要點(diǎn)：鋼筋遇止水帶彎折繞行，保證止水帶順直。懸臂式擋墻施工本著自下而上、先基礎(chǔ)后墻身的原則進(jìn)行，分二期施工，一期進(jìn)行基礎(chǔ)施工，二期進(jìn)行墻身施工。澆筑完工后，用吊車將滑模吊至待施工的倉面。先用插入式振搗棒振搗，再用平板振搗器振搗，然后由刮杠找平?；；A(chǔ)頂面必須平整光滑。側(cè)模采用鋼模板，其模板外側(cè)支立工字鋼為滑道，進(jìn)行無軌滑模施工。斜坡段水流流速較快，混凝土表面易發(fā)生氣蝕，會對壩體產(chǎn)生不利影響。為保證整體穩(wěn)定性及良好的受力情況，消力尾坎與底板同時澆筑，采用吊模施工。消力尾坎是輔助消能工程，對水流有反擊作用，主要是調(diào)整豎向的流速分布，減小池后的底部流速，使水流均勻擴(kuò)散。在消力池底板布置有Φ50mmPvc排水孔，注意排水孔的定位和擋墻排水孔的坡度。 消力池施工流程基礎(chǔ)開挖→無紡布及豆石鋪設(shè)→混凝土墊層→底板鋼筋、預(yù)埋件、止水、排水孔布置→底板（含消力坎）及兩側(cè)擋墻一期基礎(chǔ)混凝土施工→斜坡段混凝土施工→兩側(cè)擋墻二期墻身混凝土施工消力池是底流消能的主要設(shè)備，作用是形成產(chǎn)生淹沒水流所必需的尾水深度，并保護(hù)水躍范圍內(nèi)的河床免受沖刷。詳見【重力式擋墻模板二期支護(hù)示意圖】V混凝土澆筑擋墻二期混凝土使用泵車進(jìn)行，采用串筒下料。模板頂部設(shè)鎖口梁，防止模板變形，模板頂部鎖口梁兩側(cè)各設(shè)一道拉纖。墻身模板內(nèi)部用φ10鋼筋與墻身內(nèi)部預(yù)埋筋連接，將斜坡背模拉住，以防止漂模。模板拆除后將面模潛頭螺栓擰出，用聚硫密封膠封堵螺栓孔和裝飾縫，背模橡膠墊剔除，折斷螺栓頭用水泥，砂子摻CU乳液按一定比例調(diào)成合適顏色，將孔洞補(bǔ)平。III模板連接擋墻面背模板使用Ф20潛頭對拉螺栓連接。豎橫肋采用510方鋼，間距60cm。彎勾。二期混凝土澆筑時在榫槽中間位置粘貼23cm膨脹橡膠止水條，即可避免混凝土分縫處的滲水。8cm榫槽，與二期混凝土部位咬合。②混凝土澆筑擋墻一期采用C20素混凝土，澆筑時采用翻斗車配合泵車進(jìn)行。每塊擋墻工藝流程如下：測量放線→基礎(chǔ)土方開挖→基礎(chǔ)檢測和地基處理→墊層施工→一期擋墻施工→二期擋墻施工→場地清理(1)擋墻一期施工擋墻一期施工是指墻身混凝土以下部分，其主要內(nèi)容為模板支護(hù)、混凝土澆筑等。底板施工過程中，特別注意錨固于底板上的螺栓位置的準(zhǔn)確，及時測量螺栓中心位置高程和間距，發(fā)現(xiàn)誤差及時糾正。由于壩袋起落時與底板表面接觸，因此要求混凝土表面必須光滑平整，以減少水流脈動、波浪沖擊的影響使壩袋產(chǎn)生振動磨損?；炷练謱訚仓?，每層厚度30cm，振搗工入模振搗。模板安裝完畢后現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋綁扎，由下向
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