【正文】 的廢水較少，項目設置了排水溝和沉淀池，產生的施工廢水經過沉淀池處理后，回用于施工中噴灑工序，經沉淀后的多余廢水可用于場地及路面噴灑，以降低施工現場的揚塵量。 施工單位 針對施工期的揚塵 已采取了如下措施： （ 1）在施工廠界周圍搭建臨時圍擋，減輕施工的揚塵對周圍環(huán)境的影響； （ 2）定期在施工場地和施工道路上灑水濕法抑塵，保持地面濕度； （ 3）對于裝運含塵物料的運輸車輛加蓋篷布，嚴格控制物料的灑落，以免道路顛簸和大風天氣加大起塵量； （ 4）減少建筑材料的露場堆放 ； （ 5）裝修過程中選用環(huán)保漆料，加強通風。 施工期廢氣 項目施工期產生的廢氣主要為施工機械廢氣、運輸車輛產生的廢氣、施工作業(yè)產生的揚塵等。 施工人數約 為 10 人，施工期 2 個月。 對照上述情況 ， 本項目所有變動并沒有造成環(huán)境影響增加或惡化，因此，界定為非重大 變動。 ，二次污染新增污染因子，或二次污染物未新增污染因子但相關排放量增加量大于原環(huán)評確定量 10%（含）以上。 30%以下，項目性質（原料、產品方案、建設內容等）、生產工藝及設備等變化，導致相應環(huán)境要素評價等級增加、新增污染因子，或未新增污染因子但相關污染物產生量增加量大于原環(huán)評確定量 10%（含）以上。屬于重大變動的應當重新報批環(huán)境影響評價文件，不屬于重大變動的納入竣工環(huán)境保護驗收管理。 項目實際 項目原料采購成品木屑，不需要進行破碎，故取消該工序， 將破碎車間改為倉庫，取消破碎車間排放口 。 通過對比環(huán)評階段平面布置圖，項目建設設施平面布局未發(fā)生變化。辦公生活區(qū)包括公廁、廚房、辦公住宿用房位于項目區(qū)西側，原料倉庫、生產加工車間、成品倉庫位于項目區(qū)東側。 平面布置： 環(huán)評階段平面布置如下：項目區(qū)可劃分成生產加工區(qū)、辦公生活區(qū) 2個區(qū)域。 本項目炭化過程會產生木焦油、酚類、醇類污染物，參考《國家危險廢物名錄（ 2016）》中煤焦油，為危險廢物。 項目兩條生產線將炭化爐分別設置 3 組，采用輪流進料、排煙和出炭的工作方式。首先將制棒機制成的薪棒交叉裝入炭化爐中，在炭化爐口將薪棒點燃，薪棒在燃燒時會自動冒煙。炭化爐的煙氣溫度 較高，且煙氣中含有部分 CO，則通過管道進入到烘干回轉窯，在烘干回轉窯點燃，對木屑進行干燥。然后棒狀木料則進入炭化爐，炭化爐采用棒狀木料直接點燃在缺氧條件下燃燒，在 800186。通過回轉窯干燥后的木屑通過抽風機進入料倉進行儲存，料倉頂部排氣孔設置有布袋過濾器對粉塵進行處理。 原料成品 木屑進入烘干機進行烘干，烘干機采用烘干回轉窯，熱源采用炭化爐煙氣余熱，烘干回轉窯出口煙氣采用水洗工藝，經處理后分別于 4 排放筒（排放高度 20 m）和 5 排放筒（排放高度 20 m）排放，在水洗設備后設置 1個沉淀池，水洗廢水經處理后回用于水洗過程。 （ 2） 機制炭工藝過程： 項目共設置 2條環(huán)保機制碳工藝，分別布置在 2個車間。板材噴涂后進入油染燙金工序，在燙金機中金箔將板材包裹然后通過 150186。晾干在敞開 區(qū)域，一般有膠水的無組織排放。然后用膩子粉和膠水按 2:1 混合，在攪拌機中攪拌，先投加膠水再加膩子粉，一般會產生少量的粉塵，由于量較少，可以忽略不計。然后使用白乳膠拼板和指接，將板材拼接成合適的長度，在該部分會產生一部分木屑固廢，和少部分 VOC，經集氣罩收集后用通風管道輸送至噴漆廢氣處理裝置一并處理，主要為聚乙烯醇 鄰苯二甲酸二丁酯、辛醇等，根據原料成份，約為 10%左右。 圖 22 施工期工藝流程及產污環(huán)節(jié)圖 運營期工藝流程及產排污環(huán)節(jié) 運營期工藝流程及產污環(huán)節(jié)圖如下： 13 圖 23 運營期工藝流程及產污節(jié)點圖 機制炭 工藝流程圖如下： 圖 24 運營期 機制炭 工藝流程及產污節(jié)點圖 工藝流程簡述如下： （ 1） 生產過程： 項目外購板材進入場內后，先存放一段時間，然后進入烤房對板材進行干燥，干燥采用干燥土窯加熱，一般僅在冬季或雨天使用，年使用天數約為 50 天，不固定。 項目運營期水平衡見下圖： 圖 21 項目水量平衡圖 （ 近期 、現狀 ） 主要工藝流程及產污環(huán)節(jié)（附處理工藝流程圖，標出產污節(jié)點） 施工期工藝流程及產排污環(huán)節(jié) 一、 根據本次竣工環(huán)境保護驗收調查，項目實際施工期 工藝流程及產排污環(huán)節(jié) 與環(huán)評報告中的一致， 本項目建設施工期主要需要進行的施工量主要為建設、裝修、設備安裝等過程中產生的噪聲、廢氣、污水、揚塵及建筑垃圾等。 原輔材料消耗及水平衡： （ 1） 項目實際 原輔材料消耗 與環(huán)評報告表中 設計的原輔材料消耗 情況對比表 見下表。 生產設備變更情況 項目實際設備使用情況與環(huán)評設備清單對比見下表 23。 本項目勞動定員與工作制度 原項目勞動定員 105 人，通過本次改擴建后，大量采購機械設備， 勞動定員 變化為45 人， 8 小時工作制，年工作時間為 300 天，項目區(qū)內 住宿人數為 15 人 。 設置 10m2 危險廢物暫存間，油染燙金尾氣處理裝置水洗沉淀物、過濾棉、木焦油以及廠內設備維修廢機油收集后在危險廢物暫存間暫存，定期委托有資質單位處置。 一致 線條生產線油染燙金工序產生的油漆通過抽風機經水洗 +過濾處理后于 1排氣筒排放（高 12m，風量 2000m3/h） 線條生產線油染燙金工序產生的油漆通過抽風機經水洗 +過濾處理后于 1排氣筒排放（高 12m，風量 2000m3/h） 一致 機制炭破碎工序產生的粉塵通過風機收集后經布袋除塵器處理后于 2排氣筒排放（高 8m，風量 2000 m3/h） 項目購買成本木屑制備機制炭，取消破碎工序，線條生產產生的廢木材直接進 烘干爐燃燒，該排放筒取消 。 機制炭車間 1 的炭化爐處設置熄焦廢水沉淀池，容積約為 2m3，經沉淀處理后循環(huán)使用 機制炭車間 1 的炭化爐處設置熄焦廢水沉淀池，容積約為 2m3，經沉淀處理后循環(huán)使用 一致 設置 12m3初期雨水收集池和 1m3 攔渣沉淀池對雨水處理后排放 設置 12m3 初期雨水收集池和 1m3攔渣沉淀池對雨水處理后排放 一致 廢氣 線條生產線拋光工序產生的粉塵經布袋收塵器處理后于車間內排放。 一致 供電 由當地電網供電 沿用原有 由 當地電網供電 一致 環(huán)保工程 廢水 項目采用旱廁，旱廁化糞池容積 4m3，廚房等生活污水采用 2m3 隔油沉淀池處理后回用于綠化和灑水降塵 項目采用旱廁，旱廁化糞池容積4m3，廚房等生活污水采用 2m3 隔油沉淀池處理后回用于綠化和灑水降塵 一致 2 條機制炭煙氣水洗裝置后設置沉淀池對廢水收集 2 條機制炭煙氣水洗裝置后設置沉淀池對廢水收集沉淀后循環(huán)使一致 9 沉淀后循環(huán)使用， 2 個沉淀池容積分別為 4m3。 遠期：待興街污水處理廠建成，且周邊道路配備市政污水管網，項目污水能夠進入興街污水處理廠處理。 / 由當地自來水公司提供， 項目區(qū)雨污分流，生產廢水不外排。 遠期：待興街污水處理廠建成，且周邊道路配備市政污水管網，項目污水能夠進入興街污水處理廠處理。 一致 值班室 面積 42m2 面積 42m2 一致 公用工程 給排水 由當地自來水公司提供， 項目區(qū)雨污分流，生產廢水不外排。 不 一致 ，功能變?yōu)閭}庫 儲運工程 倉庫 面積 216m2，彩鋼板結構，主要為原輔材料堆放區(qū) 改擴建擴建 116m2 面積 216m2，彩鋼板結構，主要為原輔材料堆放區(qū) 一致 木渣堆場 面積 653m2，位于破碎房西側空地上，用于堆放生產過程中產生的廢木材 面積 653m2，位于破碎房西側空地上，用于堆放生產過程中產生的廢木材 一致 輔助工程 辦公室 面積 104m2，磚混結構 保留原有建筑，在此基礎上增加 49m2 面積 104m2，磚混結構 一致 宿舍 面積 363m2，共設置 6 間宿舍，設置 1 間面積約為60m2 的廚房。 一致 機制炭車面積 752m2，彩鋼板結構，設置機制炭生產線 1 條 面積 752m2，彩鋼板結構，設置機制炭生產線 1 條 一致 8 間 1 機制炭車間 2 面積 653m2，彩鋼板結構，設置機制炭生產線 1 條 面積 653m2，彩鋼板結構，設置機制炭生產線 1 條 一致 破碎車間 面積 218m2，設置破碎機 1臺，主要負責機制碳的原料破碎 面積 218m2， 功能變化為倉庫，存放木屑。 表 22 項目實際建設情況與環(huán)評報告表中建設情況對比表 類別 建設類型 環(huán)評建設內容及建設情況 實際建設情況 對比情況 工程規(guī)模 建設情況 工程規(guī)模 主體工程 線條車間 面積 6488m2，磚混結構和彩鋼板結構，設置線條生產線 1 條 ， 利用原有切割車間、干燥房、加工車間等新建 4688m2。其他建設主體工程、輔助工程、公用工程、環(huán)保工程等內容與環(huán)評報告一致。 經現場勘查，本次驗收中，項目技術經濟指標與環(huán)評一致，對比表見表 21。項目共 2 條環(huán)保機制碳生產線、 1 條木線條生產線，年產 6000t 環(huán)保機制炭、 180 萬米木線條。）。 3639。（ 176。 7 表二 工程建設內容： 建設內容 西疇縣群通木業(yè)有限責任公司改擴建項目為新建項目，建設地點位于云南省西疇縣興街鎮(zhèn)老街村民委員會文興街（原農業(yè)局良種場） ，區(qū)域內無環(huán)境敏感目標中心地理坐標：北緯 23176。 其中，油染燙金廢氣 TVOCS 排放通過水洗 +過濾綿處理后于 15m排氣筒排放，項目產生的廢氣建議總量控制指標為 VOCs 。 （ 2）固體廢棄物處置率為 100%。則項目污水可經過隔油沉淀池處理后達 《污水綜合排放標準》（ GB 89781996）三級標準和《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》（ GB/T319622015）表 1B 級標準后進入市政管網，然后進入興街污水處理廠處理。故建議不做總量控制要求。 表 17 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 GB123482008 單位： Leq [dB(A)] 區(qū)域 執(zhí)行標準 晝間 夜間 項目廠界 2 60 50 固體廢棄物排放標準 運營期產生的 固體廢棄物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢棄物貯存、處置場污染控制標準》 （ GB185992001）中一般工業(yè)固體廢棄物處置標準；危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》（ GB185972001）及其修改單 。 表 15 污水排入城鎮(zhèn)下水道水質限值 單位： mg/L（ pH 無量綱） 標準類別 pH COD SS BOD5 動 植 物油 NH3N 總磷 GB89781996 三級標準 69 500 400 300 100 / / GB/T319622015 表1B / / / / / 45 8 噪聲 排放標準 （ 1）施工期：施工期噪聲執(zhí)行《建筑施工場界 環(huán)境 噪聲 排放標準 》 （ GB125232011） 表 1 規(guī)定的排放限值，標準值見表 16。 表 14 《污水綜合排放標準》一級標準 單位 ： mg/L， pH 無量綱 項目 pH COD SS BOD5 氨氮 （以 N計） 磷酸鹽 （以 P計） 動植物油 一級 6～ 9 ≤100 ≤70 ≤20 ≤15 ≤ ≤10 遠期：周邊市政管網建成，且能夠進入興街污水處理廠處理。廚房等生活污水采取隔油沉淀處理后收集在清水池中，作為清掃及綠化用水回用。 項目區(qū)廚房執(zhí)行《飲食業(yè)油煙排放標準》（ GB184832001）飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設施最低去除率，具體標準值見表 13。 表 12 《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標準》 爐窯類別 排放限值 無組織排放煙（粉）塵最高 允許濃度（ mg/m3） 煙（粉）塵濃度（ mg/m3） 煙氣黑度（林格曼級） 露天（或有頂無圍墻）的各種工業(yè)爐窯 干燥爐、窯 200 1 5 VOCs 控制標準參考《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（ GB378222019）附錄 A 中表 廠區(qū)內 VOCs 無組織排放限值要求。具體見表 11。因此，本項目驗收監(jiān)測執(zhí)行標準如下： 外排廢氣執(zhí)行標準 施工期間施工揚塵 和營運期 廠界無組織粉塵 執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》 GB162971996 表 2 中的無組織排放監(jiān)控濃度限值。在環(huán)境影響報告表審批之后發(fā)布或修訂的標準、規(guī)范和準入要求等對已經批準的建設項目執(zhí)行新規(guī)定有明確時限要求的，按新規(guī)定執(zhí)行。