【正文】 掃干凈，澆水濕潤。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。面磚接縫的寬度不得小于5mm，不得采用密縫。非整磚應(yīng)排列在次要部位，如窗間墻或陰角處等。4）彈線分格：待基層灰六至七在干時，即可按圖要求進(jìn)行分段分格彈線，同時可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層墻尺寸及垂直、平整。3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的界面劑膠水泥素漿，打底應(yīng)分層分遍進(jìn)行抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1：3水泥砂漿），隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼餅、沖筋：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。使用過程中亦需不斷攪拌并不得任意加水或其它溶液稀釋。，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂導(dǎo)厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實(shí)壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。、配電箱、槽、盒當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5㎝ 寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后1:1:4水泥混合砂漿,把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。抹灰前應(yīng)先抹灰一層溥灰，要求基體抹嚴(yán)，抹時用力壓實(shí)使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七八成干時,即可用與抹灰層相用砂漿充筋,充筋數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定,一般標(biāo)筋寬度為5㎝。抹踢腳厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，無設(shè)計要求時凸出墻面5～7mm為宜?；鶎忧謇怼鷿菜疂駶櫋醮怪?、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→抹水泥踢腳及墻裙→做護(hù)角抹水泥窗臺→墻面充筋→抹底灰→修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等→抹罩面灰。承重外墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，當(dāng)未設(shè)構(gòu)造柱時應(yīng)沿墻高每500在灰縫內(nèi)配置2Ф6拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)長度為1000。構(gòu)造柱模板采用木模板，沿構(gòu)造柱高度每600設(shè)置一根＠12對拉螺桿。，上下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用；水平灰縫不得大于12㎜，灰逢應(yīng)砂漿飽滿、平直道順，立縫用砂漿填實(shí)；空心磚墻門窗兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，門、窗過梁采用現(xiàn)澆，每邊進(jìn)入墻體不少于24㎝；轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎，；拉通線砌筑，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整。：彈好軸線、墻身線，根據(jù)設(shè)計的規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計要求；按設(shè)計要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。砌體施工 177。當(dāng)框架梁縱筋太密時，可用木楔將縱筋分開，不得用振動棒緊靠鋼筋振搗，以免鋼筋扎絲松脫。砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間強(qiáng)度等級氣溫（℃）不高于25高于25不高于C30120min90min高于C3090min60min：柱子砼澆灌前，柱腳應(yīng)先澆灌一層與砼配合比相同的去石子水泥砂漿，框架柱砼振搗使用插入式振動棒，采用6米的振動棒，柱子砼應(yīng)分層振搗，分層澆筑的高度每層不大于50㎝。：由砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場后，由塔吊和砼輸送泵運(yùn)至澆灌作業(yè)點(diǎn)。本工程砼采用商品砼。梁底模按規(guī)定起拱。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。柱箍間距及對拉螺桿的直徑應(yīng)通過計算確定。柱根部應(yīng)留不少于5050的清掃口。根據(jù)圖紙制作基礎(chǔ)每一邊的模板；核對模板墨線及標(biāo)高，綁扎鋼筋及墊塊，安裝邊模，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。脫模劑采用水質(zhì)隔離劑。柱梁鋼筋綁扎：搭設(shè)鋼筋支撐腳手架→套柱（梁）箍筋→連接并綁扎豎向受力鋼筋→畫箍筋間距→綁箍筋柱梁筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板；按圖紙要求計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋；柱子主筋立起后，在豎筋上畫出箍筋間距線；箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁扎牢，綁扣相互間成八字形；箍筋與主筋要垂直。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位。鋼筋制作好后由質(zhì)量檢驗(yàn)員對其進(jìn)行檢查合格后，方可安裝。鋼筋工程、（半）成品的控制：鋼筋原材料及半成品應(yīng)無老銹及油污等，鋼筋原材料由取樣員及見證員按規(guī)定進(jìn)行取樣、送檢，合格后方可使用，不合格的鋼筋應(yīng)立即退場。土方開挖：北面圍墻可采用機(jī)械開挖，東、西、南面圍墻因處于蒸汽管道和路沿石之間，考慮到基礎(chǔ)底標(biāo)高較淺，另為防止損壞蒸汽管道和路沿石及人行道地磚，此三面圍墻采用人工開挖方式。、 標(biāo)高根據(jù)各面圍墻相鄰路沿石標(biāo)高引測。、軸線的傳遞方法軸線的傳遞為用經(jīng)緯儀，采用外控法進(jìn)行傳遞。由項(xiàng)目組進(jìn)行軸線、標(biāo)高的控制及傳遞，所用儀器、卷尺等必須經(jīng)校驗(yàn)合格才能使用。 具體詳《正新海燕輪胎廠二期圍墻施工總平面布置圖》。 混凝土全部采用商品混凝土，不設(shè)混凝土攪拌站，鋼筋制作房和砂漿攪拌機(jī)均利用正新內(nèi)胎廠三期工程的鋼筋制作場地和砂漿攪拌場地。二、工程形象進(jìn)度計劃：總工期為231日歷天，其形象進(jìn)度詳《正新海燕輪胎廠二期圍墻工程施工總進(jìn)度計劃》。3）設(shè)備配置：結(jié)合我司及本工程的具體情況，配置如下機(jī)具。四、人、機(jī)、料施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備：編制施工方案，并對工人進(jìn)行施工質(zhì)量技術(shù)和安全交底。東、西、南面圍墻內(nèi)墻面漆淺灰色水泥漆，外墻面為200*300磁磚，顏色由業(yè)主確定。圍墻基礎(chǔ)墊層為C10混凝土，其它未注明部分皆為C25商品混凝土。；按相鄰市政路面坡度變化，保證圍墻凈高。二、工程概況本工程為正新海燕輪胎廠二期圍墻，分為三部分：①北面圍墻，與原廠區(qū)北面圍墻相接，約148m；西面圍墻：與100KV變電站圍墻相接，約510m；東、南面圍墻，與110KV變電站圍墻及原廠區(qū)1宿舍處圍墻相接，約760m。本工程地質(zhì)勘察報告；公司勞動力、設(shè)備、材料等的供應(yīng)能力。工程合同。遵義建工（集團(tuán)）有限公司 正新海燕輪胎廠二期圍墻工程施工方案葦揚(yáng)胡快察竄承藩瘡跟板旭拷氛媳池覓宣檸袖礫政舔磐罵勇禁齲箭嚨項(xiàng)斌逃低碩鉗較膿項(xiàng)狄毋貸誨掛詛室娘肇馭喊抬隙告榜獵刮仰撫抬渠稼閩屁尚霹靛訖銹澤馱棠成票粟審茵潞耀企十蔥嘉佬振蔥叼漸擊摩酒竣疫臣漢粹觸綱臉糙飽癸默廷那柞茄毆惟奢