其它超聲檢測ppt課件-文庫吧資料
2025-05-12 06:37本頁面
【正文】 一般探頭 ， 也可用聚焦探頭 。 綜合孔徑成象技術的成象過程包括三個基本步驟 ， 即原始數據采集 、 數據處理及圖象重建和缺陷圖象顯示 。 (3) SAFT成象技術 超聲 SAFT成象技術 ， 是從綜合孔徑雷達成象技術仿照過來的 。 ALOK成象技術中有幾個難點 ， 首先三角搜索窗的確定帶有很強的經驗性 ， 其次是幾何重建法雖快但精度差 ， 而疊代法精度高但速度慢 ， 再者整個過程比較復雜 ， 很難實時完成 。 在所有掃描位置上重復檢測 ， 可以得到傳播時間數據分布和對應的幅度數據分布圖 。 用普通換能器在工件上掃查檢測 ， 發(fā)射和接收脈沖超聲波 ， 接收信號中既有裂紋缺陷信號 ， 又有噪聲干擾信號 ， 兩者互相干涉 。 此外 ， 在新型的 P掃描系統中 ， 還采用時間渡越衍射技術 (TOFD)， 對確定工件內裂紋端點的位置非常有效 。 把掃查過程中不同探頭位置檢測到的 A型信號進行存貯 、 處理 ， 采用幾何統計重建方法 ， 獲得比一般成象技術更高的缺陷定量精度 。 P掃描系統還具有能數字化 、 顯示和記錄原始的 A掃描數據 ， 以及相應探頭位置 ， 這對確定缺陷大小 ， 以及對復雜形狀工件來說很重要 。 這種后處理系統稱做可變顯示水平 ， 是 P掃描系統的一個主要特點 。 常規(guī)的超聲檢測技術都是先測定特定參考反射體 (標準試塊 )， 來預置儀器的檢測靈敏度 ， 僅當回波幅度超過預置水平時才被記錄 ， 檢出缺陷的標準是預先選定的 。 有四通道脈沖接收器 ， 成象液晶顯示 ， 可存貯用于后處理或立即打印存檔 。 可以從三個方向對缺陷進行測定 、 展現缺陷的形態(tài) ， 位置和取向等 。 (1) P掃描成象 P掃描的意思是投影圖象掃描 ， 也就是對缺陷進行三個方向的投影掃查 。 255 超聲成象技術 在超聲檢測工作中如何能夠直觀地了解缺陷的形狀 ， 用聲來觀察不透光物體的內部結構是人們早已感興趣的問題 。 與一般常用的橫波探頭相比 ， 縱波斜探頭的入射角要小得多 ， 不能采用與普通橫波斜探頭相似的斜楔 。 中心頻率 2～ 9～ 60mm粗晶材料 ， 中心頻率 ～ 1MHz的窄脈沖探頭可用于壁厚 60～ 90mm奧氏體鋼焊縫 。 采用高阻尼窄脈沖探頭 ， 可降低探頭的信噪比即改善粗晶材料散射 ， 同時還能消除假信號 。 例如對厚 60mm奧氏體不銹鋼焊縫 ， 需要四個探頭 ， 表面區(qū)采用 70o折射角探頭 ， 后面依次為65o、 60o和 45o折射角探頭 。 分割型雙晶片探頭的聚焦作用有利于提高信噪比 ， 最先被用于粗晶材料的檢測 。 而很多奧氏體不銹鋼焊縫的平均晶粒直徑一般大于 、 長度往往超過 10mm， 因此很難用一般橫波斜探頭進行超聲檢測 。 例如當超聲頻率為 2MHz時 ， 由于鋼中橫波聲速為 3230m/s， 波長約 。 也就是說 ， 材料的彈性非均質性是影響超聲檢測的基本因素 ， 而晶粒大小又是影響超聲檢測的必要條件 。 奧氏體不銹鋼對超聲檢測來說是一種彈性非均質材料 ， 顯著影響超聲波在工件中的傳播 。 在核電站和化工廠 ， 奧氏體不銹鋼焊縫用在重要的部位 。 232奧氏體不銹鋼焊縫的超聲檢測 奧氏體不銹鋼焊縫晶粒粗大和各向異性 ， 不能采用一般的超聲方法進行無損檢測 。 電磁超聲檢測的優(yōu)點是能激發(fā)出 SH橫波 ， 對核電站中用得比較多的奧氏體不銹鋼焊縫特別合適 ， 是一般超聲換能器不可能做到的 。 不過工件表面氧化皮并不都很均勻 ， 有的甚至斑剝脫落 。 1221 ?? ZhDBnnIKU ? 在通常情況下 ， 電磁超聲的靈敏度比壓電超聲(PZT)低 40dB左右 。 (6)影響電磁超聲系統靈敏度的因素 電磁超聲系統的能量轉換十分復雜 ， 影響因素很多 ， 一般認為影響電磁超聲系統的因素與線圈兩端輸出電壓 U有關 ， 經驗公式為 式中 I發(fā)射線圈電流 ， n1發(fā)射線圈匝數 ， n2接收線圈的匝數 ， B外磁場磁感應強度 ， σ 金屬表面電導率 ， D線圈幾何因素
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