【正文】 。第一次注漿拾灌注水泥砂漿，利用普通的單缸活塞式壓漿機(jī)，~，流量為100L/min。第二次注漿用注漿管的管端距離錨孔末端1000mm左右，管底出口處也用黑膠布封住，且從管端500mm處開始向上每隔2m左右做出1m長的花管，花管的孔眼為φ8mm，花管做幾段根據(jù)錨固段長度而定。錨索注漿漿體強(qiáng)度不低于30Mpa。②準(zhǔn)備：注漿準(zhǔn)備工作應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真按配合比備制原材料，在注漿作業(yè)開始和中途停頓較長時(shí)間再作業(yè)時(shí)，用水或水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。（6） 錨孔注漿錨孔鉆造完成后，要及時(shí)安裝錨固體并進(jìn)行錨孔注漿，原則上不得超過24小時(shí)。入孔安放錨筋體時(shí)，要防止錨筋體擠壓、彎曲或扭轉(zhuǎn)，錨筋體入孔傾角和方位要與錨孔的傾角和方位一致，要求平順推送，嚴(yán)禁抖動(dòng)、扭轉(zhuǎn)和串動(dòng)，防止中途散束和卡阻。錨孔內(nèi)及孔外周圍雜物要求清除干凈。在運(yùn)輸和吊裝過程中，要細(xì)心操作，不得損傷錨筋體及其防護(hù)介質(zhì)和組成部件。水平運(yùn)輸時(shí)，各支點(diǎn)間距不得大于2m，錨筋體的彎轉(zhuǎn)半徑不宜太小，以不改變和損傷鋼筋體結(jié)構(gòu)為限。并且，要按錨筋體長度和規(guī)格型號(hào)進(jìn)行編號(hào)掛牌，使用前要經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。錨筋自由段防銹漆、防腐油和各項(xiàng)纏繞密封措施要符合設(shè)計(jì)要求，防腐漆刷蓋均勻，不見黑底；防腐油完全覆蓋和填充錨筋材料與外環(huán)層之間的空間；纏繞密封牢固嚴(yán)實(shí)。錨筋體要經(jīng)除油除銹處理，無油污和銹斑，筋股順直完好，無死彎硬折或嚴(yán)重碰割損傷。50mm，自由段長度滿足設(shè)計(jì)要求外，還要充分考慮該標(biāo)段所使用的張拉設(shè)備和施工工藝要求，～。二次補(bǔ)充注漿管捆扎在防腐塑料套管外側(cè)，二次高壓與一次注漿管一起捆扎或采用同一管路，管口要求用膠布封堵嚴(yán)實(shí)，并按設(shè)計(jì)要求預(yù)留花管孔眼和安放止?jié){裝置。錨索孔一次注漿管捆扎在錨筋體中軸部位，注漿管頭部距錨筋體末端宜為50～100mm。塑料套管要具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)。盡量避免剪斷和接頭，接頭要綁接牢固并作密封處理，確保不產(chǎn)生拉脫和破損現(xiàn)象。④隔離支架：隔離支架應(yīng)由鋼質(zhì)、塑料或其他對(duì)錨筋體無損害的材料制作，不得使用木質(zhì)隔離支架。涂脫水黃油要求完全覆蓋和填充錨筋材料與外環(huán)層之間的空間。當(dāng)前錨筋體防腐與隔離首先采用刷防銹油漆，然后涂脫水黃油，最后外套塑料套管處理。架線環(huán)材料強(qiáng)度不低于漿體強(qiáng)度。錨索的錨固段鋼質(zhì)承載板與擠壓套之間采用對(duì)拉螺栓固定措施，所有鋼質(zhì)材料外露部分表面要求涂刷防銹漆保護(hù)。宜用密封帶作止?jié){密封裝置，密封帶兩端應(yīng)牢固的綁扎在錨筋體上。當(dāng)采用二次補(bǔ)充注漿的錨筋體組裝時(shí)，要同時(shí)安裝二次注漿管和止?jié){密封裝置。20mm。導(dǎo)向帽尺寸要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作，尺寸制作誤差為177。同時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。錨索編束（包括注漿管）要捆扎牢固，捆扎材料不宜用鍍鋅材料。鋼絞線要求采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁采用電弧切割（禁止過火），并經(jīng)除油和除銹處理合格，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹蝕材料應(yīng)剔除。②錨筋體組裝：采用鋼絞線作錨筋體，錨索編束前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸下料，每根長度誤差不大于177。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨孔外，不得采用高壓水沖洗。⑥錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度不得小于設(shè)計(jì)值，并超過50cm以上。⑤孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。④鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地層和地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)長度時(shí)，反向旋轉(zhuǎn)內(nèi)鉆桿90度即可將中心鉆頭與套管鉆頭分離，然后把內(nèi)鉆桿全部提到孔外，將套管（管棚鋼管）留在孔內(nèi)。施工鉆進(jìn)時(shí)潛孔沖擊器振動(dòng)、沖擊中心鉆頭，中心鉆頭傳遞沖擊給套管鉆頭并帶動(dòng)套管鉆頭鉆進(jìn)，套管與回轉(zhuǎn)動(dòng)力頭無連接。導(dǎo)向架可控制成孔器成孔的角度。它是利用活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)作定向沖擊，使?jié)摽讻_擊器擠壓土層向前鉆進(jìn)。鉆孔設(shè)備采用潛孔沖擊器和專業(yè)鉆機(jī)，鉆孔方法采用潛鉆成孔法，即利用風(fēng)動(dòng)沖擊式潛孔沖擊器成孔。鉆孔施工時(shí)，鉆機(jī)連續(xù)進(jìn)行成孔，后面緊接著進(jìn)行安放鋼絞線和灌漿。用螺旋鉆桿進(jìn)行鉆孔時(shí)，被鉆削下來的土屑對(duì)孔壁產(chǎn)生壓力和摩阻力，使土屑順螺旋鉆桿排出孔外。鉆孔速度根據(jù)鉆機(jī)性能和錨固地層情況進(jìn)行控制，防止鉆孔偏斜、扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。土層中采用螺旋鉆孔干干作業(yè)法成孔；一般巖層中采用潛孔錘沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。176。176。50mm，高程誤差不得超過177。要求腳手架在平臺(tái)和坡面上的受力點(diǎn)打入地層不小于20cm，同時(shí)所有的扣件牢固連接。如遇特殊情況時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。（2） 錨孔測(cè)放根據(jù)各工程立面圖，按設(shè)計(jì)要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在抗滑樁上，孔位誤差不得超過177。試驗(yàn)時(shí)做好各級(jí)荷載及錨頭位移等詳細(xì)數(shù)據(jù)記錄，并在工程錨索施工前及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提交試驗(yàn)報(bào)告，以驗(yàn)證與調(diào)整設(shè)計(jì)。錨固段與自由段之間設(shè)置止?jié){袋，錨固段外側(cè)設(shè)引排氣管，排氣管伸入錨固段內(nèi)5～10cm，其注漿方法和注漿量與工程孔相同。性能試驗(yàn)錨索的根數(shù)為3根（），其自由段不注漿，錨固段注漿如遇土質(zhì)或砂土狀強(qiáng)風(fēng)化巖層且富水時(shí)須采用二次高壓劈裂注漿?；驹囼?yàn)的目的在與驗(yàn)證設(shè)計(jì)采用的工作錨索的性質(zhì)和性能、施工工藝、設(shè)計(jì)質(zhì)量、設(shè)計(jì)合理性以及所提供的安全儲(chǔ)備，同時(shí)考慮有關(guān)搬運(yùn)、儲(chǔ)存、安裝和施工過程中抗物理破壞的能力。并對(duì)張拉設(shè)備及有關(guān)機(jī)具進(jìn)行標(biāo)定，在批復(fù)開工申請(qǐng)后，按設(shè)計(jì)要求先進(jìn)行錨索基本試驗(yàn)，即抗拔破壞試驗(yàn)。（1） 施工準(zhǔn)備進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索施工前做好人員組織和施工設(shè)備、材料、試驗(yàn)檢測(cè)。錨索施工流程圖拆除施工平臺(tái)錨索張拉鎖定高壓二次壓漿場(chǎng)地整理、搭設(shè)工作平臺(tái)測(cè)量定位安裝鉆機(jī)成孔清孔并風(fēng)干鉆封錨制安錨索錨固段壓漿檢驗(yàn)自由段封孔壓漿預(yù)應(yīng)力錨索施工主要包括施工準(zhǔn)備、錨孔測(cè)放、錨孔鉆造、錨索制安、錨孔注漿、錨孔張拉鎖定和驗(yàn)收封錨等工作流程。第七章 錨索及樁間土工程施工施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→錨索施工→噴射第一層混凝土→掛鋼筋網(wǎng)→噴第二層混凝土。砼試件留置：每根樁樁身混凝土應(yīng)留有至少1組試件，試件尺寸：150mm150mm150mm。（6）應(yīng)控制最后一次灌注量，超灌高度宜為2m，鑿除泛漿后必須保證暴露的樁頂以上1m內(nèi)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄。（2）應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)小于1m。（4）使用隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，并應(yīng)保證順利排出；隔水栓宜采用球膽或與樁身混泥土強(qiáng)度等級(jí)相同的細(xì)石混凝土制作。（2）導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，~1MPa。（3）水下灌注混凝土宜摻外加劑。商品水下砼應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）水下灌注混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定：坍落度宜為180~220mm；水泥用量不應(yīng)少于360kg/m3（當(dāng)摻入粉煤灰時(shí)水泥用量可不受此限）。十、灌注水下砼鋼筋籠吊裝完畢后，應(yīng)安置導(dǎo)管或氣泵管二次清孔，并應(yīng)進(jìn)行孔位、孔徑、垂直度、孔深、沉渣厚度等檢驗(yàn)，合格后應(yīng)立即灌注混凝土。（2）安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁和自由落下，中心偏差不得大于5cm，就位后應(yīng)立即固定。（4）導(dǎo)管接頭處外徑應(yīng)比鋼筋籠的內(nèi)徑小100mm以上。100（2）分段制作的鋼筋籠，其接頭采用焊接式接頭，并應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ10《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。20鋼筋籠直徑177。九、鋼筋籠制作安裝鋼筋籠制作：（1）鋼筋籠大材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，制作允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋籠制作允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）主筋間距177。在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中應(yīng)采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土。用鉛錘和帶刻度標(biāo)記的測(cè)繩測(cè)量沉渣，并將測(cè)量值填入終孔檢查記錄，辦理相關(guān)簽證手續(xù)。終孔檢查后，應(yīng)迅速清孔，不可停歇過久導(dǎo)致沉渣過多。501100+150+八、清孔和終孔檢查當(dāng)成孔達(dá)到要求深度后，對(duì)孔深、孔徑、孔位、沉渣及孔形進(jìn)行檢查。1成孔施工允許偏差：成孔施工允許偏差表樁徑樁徑允許偏差 (mm)垂直度允許偏差 (%)樁位允許偏差 (mm)群樁基礎(chǔ)中的邊樁群樁基礎(chǔ)中的中間樁d≤1000mm177。沖孔中遇到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔及護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等情況時(shí)，應(yīng)停止施工，采取有效治理措施后方可繼續(xù)施工。掏渣的同時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)加水，保持孔內(nèi)水位必須高度；掏出石渣之后，即時(shí)向孔內(nèi)添加護(hù)壁料，恢復(fù)泥漿正常濃度。在開孔階段，為了要使石渣泥漿夾石子盡量擠入孔壁周圍孔隙，以固孔壁，因此在沖擊過程中不掏石渣，待沖進(jìn)達(dá)到4~5m之后，作一次掏渣，以降低泥漿濃度。每沖樁進(jìn)4～5m驗(yàn)孔一次，在更換沖樁頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗(yàn)孔.進(jìn)入基巖后，非樁端持力層每沖樁進(jìn)300～500mm和樁端持力層每沖樁100～300mm時(shí)，應(yīng)清孔取樣一次，并應(yīng)作記錄。進(jìn)入基巖后，應(yīng)采用大沖程、低頻率沖擊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)成孔偏移時(shí)，應(yīng)回填片石至偏孔上方300～500mm處，然后重新沖孔。砂卵石層中、高沖程3~4m，投勤掏渣。粘性土層中、小沖程1~2m,泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除沖樁頭上的泥塊。開孔時(shí)，應(yīng)低錘密擊，當(dāng)表土位于細(xì)砂等軟弱土層時(shí)，可加黏土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。應(yīng)在成孔沖樁具上設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，并應(yīng)在施工中進(jìn)行觀測(cè)記錄。泥漿制備的能力應(yīng)大于沖樁孔時(shí)的泥漿需求量，每臺(tái)沖樁機(jī)的泥漿儲(chǔ)備量不應(yīng)少于單樁體積。，在受水位漲落影響時(shí)。泥漿原料要求：泥漿選用塑性指數(shù)大于2％的膨潤土，膨潤土中不得含有石膏、石灰或鈣鹽類化合物。六、泥漿護(hù)壁泥漿池選擇在孔樁附近地勢(shì)較底處，并在四周用土筑堤以防止泥漿污染，泥漿沉淀滿足施工要求后方可循環(huán)利用。護(hù)筒可用6mm厚鋼板制作，旋挖成孔時(shí)其內(nèi)徑應(yīng)大于沖樁頭直徑100mm，沖孔時(shí)內(nèi)徑應(yīng)大于沖樁頭直徑200mm，上部宜開設(shè)1~2個(gè)溢漿孔。用3個(gè)卡扣固結(jié)鋼絲繩，卡口之間的距離不少于6倍鋼絲繩直徑，第1個(gè)卡口不可擰的太緊。四、沖擊系統(tǒng)連接轉(zhuǎn)向環(huán)和錘頭連接：將準(zhǔn)備好的連接環(huán)（直徑50mm圓鋼，長約110~120cm制成）穿套于轉(zhuǎn)向環(huán)的下端，然后將連接環(huán)的兩腳與錘頭焊接牢固，其焊縫長度不小于30cm。三、安裝沖孔樁樁機(jī)保證樁機(jī)地基強(qiáng)度和平整度滿足要求。為落實(shí)上述各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，建立、健全施工準(zhǔn)備的責(zé)任和檢查等制度，使其有領(lǐng)導(dǎo)、有組織和有計(jì)劃地進(jìn)行，應(yīng)編制施工準(zhǔn)備施工計(jì)劃。⒌施工場(chǎng)外協(xié)調(diào)⑴材料加工和訂貨根據(jù)各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃，同建材加工和設(shè)備制造部門或單位取得聯(lián)系，簽定供貨合同，保證按時(shí)供應(yīng)。對(duì)于新技術(shù)項(xiàng)目，應(yīng)擬定相應(yīng)試制和試驗(yàn)計(jì)劃，并均應(yīng)在開工前實(shí)施。⑸組織建筑材料進(jìn)場(chǎng)根據(jù)建筑材料構(gòu)（配）件和制品需要量計(jì)劃，組織其進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或堆放。⑶建造施工設(shè)施按照施工平面圖和施工設(shè)施需要量計(jì)劃，建造各項(xiàng)施工設(shè)施，為正式開工準(zhǔn)備好用房。⒋組織施工設(shè)施⑴施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖要求，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久性控制測(cè)量標(biāo)樁。⑷做好職工入場(chǎng)教育工作為落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行交底。⑵建立精干的工作隊(duì)組根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動(dòng)組織，建立相應(yīng)的專業(yè)或混合工作隊(duì)組。⑵物資準(zhǔn)備工作程序編制各種物資需要量計(jì)劃；簽訂物資供應(yīng)合同；確定物資運(yùn)輸方案和計(jì)劃；組織物資計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)和保障。建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需要計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定機(jī)具停放場(chǎng)地提供依據(jù)。⒉物資準(zhǔn)備⑴物資準(zhǔn)備工作內(nèi)容建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制建筑材料需要量計(jì)劃，為施工備料、確定倉庫和堆場(chǎng)面積以及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。③編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算施工圖預(yù)算應(yīng)按照施工圖紙所確定的工程量、施工組織設(shè)計(jì)擬定的施工方法、建筑工程預(yù)算和有關(guān)費(fèi)用定額，由施工單位編制。⑵原始資料調(diào)查分析①自然條件調(diào)查分析它包括建設(shè)地區(qū)的氣象、建設(shè)場(chǎng)地的地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)、施工現(xiàn)場(chǎng)地上和地下障礙物狀況、周圍民宅的堅(jiān)固程度及其居民的健康狀況等項(xiàng)調(diào)查；為編制施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”計(jì)劃提供依據(jù)，如地上建筑物的拆除、高壓輸電線路的搬遷、地下構(gòu)筑物的拆除和各種管線的搬遷等項(xiàng)工作；為減少施工公害。熟悉和審查施工圖紙主要是為編制施工（組織設(shè)計(jì)）提供各項(xiàng)依據(jù)，通常按圖紙自審、會(huì)審和現(xiàn)場(chǎng)簽證等三個(gè)階段進(jìn)行。二、施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容⒈技術(shù)準(zhǔn)備⑴熟悉和審查施工圖紙①施工圖紙是否完整和齊全；施工圖紙是否符合國家有關(guān)工程設(shè)計(jì)和施工的方針及政策。如沖孔、鋼筋籠制安、水下混凝土灌注等施工階段，每個(gè)階段的施工內(nèi)容不同，其所需物資技術(shù)條件、組織要求和現(xiàn)場(chǎng)布置等方面也不同。⒉按工程所處施工階段分⑴開工前的施工準(zhǔn)備工作它是在擬建工程正式開工前所進(jìn)行的一切施工準(zhǔn)備，其目的是為工程正式開工創(chuàng)造必要的施工條件；它既包括全場(chǎng)性的施工準(zhǔn)備，又包括單項(xiàng)工程施工條件的準(zhǔn)備。負(fù)荷計(jì)算：負(fù)荷計(jì)算用需要系數(shù)計(jì)算，根據(jù)建設(shè)部頒布標(biāo)準(zhǔn)JGJ462005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》和《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)》有關(guān)公式和數(shù)據(jù)參照表格進(jìn)行計(jì)算，符號(hào)的定義見書見章節(jié)的說明。所有配電線路均采用三相五線制，沿場(chǎng)地四周輻射狀或環(huán)向布置。根據(jù)本工程施工機(jī)械設(shè)備的位置，市電400kW變壓器配電初擬設(shè)配電箱三個(gè)（一個(gè)總配電箱、二個(gè)分配電箱），所有引出線經(jīng)過總配電箱引出。配水管網(wǎng)的布置：采用環(huán)形布置，地面給水管采用明裝，穿越路