【正文】 絲綁扎。電線與電纜距熱力管道、熱力設(shè)備應(yīng)大于2m。電纜架空或埋地 (，非鎧裝電纜禁止埋地)禁止在地面明設(shè)。固定在絕緣子上，禁止纏繞在樹上、腳手架上或其它構(gòu)架上。 電氣工作人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)，并持有勞動部門統(tǒng)一簽發(fā)的有效證件，同時每90天接受由HSE組織的電氣危險培訓(xùn)。在限制空間內(nèi)，只有低壓或接地故障斷流器回路控制的電源可以使用。 限制空間作業(yè)明確所有的工作限制空間，并按規(guī)定類型標(biāo)示，特別警告。 夏季施工必須做好防中暑、防雷雨、防洪、防塌方的安全措施，冬季施工風(fēng)雪天氣禁止高處作業(yè)，高壓液膠管、水膠管、氧氣瓶、減壓閥等使用前后必須檢查，以防凍結(jié)、泄漏。疏散路線和集合場地及緊急通訊網(wǎng)系統(tǒng)要在工地辦公室和門衛(wèi)隨時可以得到。依據(jù)現(xiàn)場辦公室的位置和房間布置情況，建立一個緊急事態(tài)下的聯(lián)絡(luò)方法。項目經(jīng)理部對所有施工作業(yè)人員進(jìn)行急救知識培訓(xùn)，配備有一定經(jīng)驗的醫(yī)護(hù)人員提供醫(yī)療保障服務(wù)，并備有足夠急救藥品和器材，保證職工的急救和醫(yī)療看護(hù)。監(jiān)督檢查形式可采用日常檢查、定期檢查、專業(yè)檢查。編制各工種的安全操作規(guī)程。對查出的安全隱患要做到“五定” ：定整改責(zé)任人；定整改措施；定整改完成時間；定整改完成人；定整改驗收人。所有員工必須經(jīng)過三級教育。如造成嚴(yán)重后果，送交政府部門按國家法律追究刑事責(zé)任。安全防護(hù)安全規(guī)程的內(nèi)容包括： 安全獎勵:在安全競賽、安全活動中表現(xiàn)優(yōu)秀的單位和個人；提出安全合理化建議，有突出效益的單位和個人；及時制止重大違章而避免事故發(fā)生的人員；及時發(fā)現(xiàn)重大隱患并采取有效措施防止事故發(fā)生的人員；平時安全工作成績突出的單位和個人。包括：標(biāo)準(zhǔn)的道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、其他信號。 。會上應(yīng)解釋確定每天或每周的工作計劃、工作程序，其應(yīng)包括以下內(nèi)容。 工具箱會議 會議的內(nèi)容應(yīng)通過通知或公告欄的形式通知所有的員工。開展經(jīng)常性的安全教育活動。工程開工之前組織全體參建人員參加入場安全教育，以使全體職工了解并遵守業(yè)主單位的安全規(guī)章制度及現(xiàn)場情況。項目部還將對于從事高強(qiáng)度、高危等工作的施工人員，按照有關(guān)的勞動保護(hù)規(guī)定發(fā)給其相應(yīng)的勞動津貼和營養(yǎng)補(bǔ)助費。 HSE程序確定HSE目標(biāo)，編制HSE保證計劃，HSE保證計劃實施，HSE保證計劃驗證，持續(xù)改進(jìn)，直至目標(biāo)承諾完成。 《中華人民共和國勞動法》的規(guī)定執(zhí)行。負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時處理和報告。 ⑶HSE監(jiān)督員職責(zé)：對本作業(yè)班組的HSE工作負(fù)主要責(zé)任，接受HSE經(jīng)理的業(yè)務(wù)指導(dǎo)。 ③協(xié)助項目領(lǐng)導(dǎo)組織各種安全會議及每周一次的安全檢查，搞好安全活動，及時積累和上報各種安全資料。 HSE經(jīng)理職責(zé)： ①協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行日常安全、交通、保衛(wèi)、環(huán)保各項管理工作，監(jiān)督項目，貫徹上級安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方針、政策、法規(guī)和規(guī)定，提出本項目安全生產(chǎn)方針目標(biāo)、工作計劃和安全管理辦法并實施監(jiān)督。 ⑴項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對本項目的安全生產(chǎn)負(fù)全責(zé)，負(fù)責(zé)配備所需的安全資源、組織協(xié)調(diào)項目安全管理、定期組織安全檢查、督促隱患整改。 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國建筑法》《中華人民共和國消防法》《中華人民共和國勞動法》《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》（國發(fā)〔56〕第40號）《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》（國務(wù)院第75號令） HSE管理組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé) HSE管理組織機(jī)構(gòu) 根據(jù)招標(biāo)文件及合同中關(guān)于HSE的要求，本項目成立HSE組織機(jī)構(gòu)(見下圖)，設(shè)專職HSE經(jīng)理負(fù)責(zé)安全管理工作，具有監(jiān)督檢查和安全管理雙重職能，受項目經(jīng)理和公司工程管理部雙重領(lǐng)導(dǎo)，并配備每若干個監(jiān)督員，協(xié)助HSE 經(jīng)理的安全工作，保證遵守業(yè)主及甲方的HSE政策及其它在工程建設(shè)方面的規(guī)定。 1）在施工中做到“零事故，零事件”。 8 HSE施工設(shè)計 HSE方針及貫徹落實 我公司的HSE方針：關(guān)愛生命，守法遵章，預(yù)防為主，安全健康。（六）夜間施工按規(guī)定安設(shè)照明設(shè)施；特殊地段應(yīng)設(shè)置警示燈和安全標(biāo)志。（四）應(yīng)遵守有關(guān)施工作業(yè)時間，施工時間盡量安排在正常工作時間，避免夜間施工發(fā)生擾民。（二）基坑上下坡道應(yīng)保證安全防滑，及時打掃清理，防止發(fā)生人員上下滑倒、跌落。十、安全及文明施工 （一）基坑周圍地面上搭設(shè)安全防護(hù)欄桿。4）、夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。15用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺檢查九、成品保護(hù)1）、回填砂石時，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)高高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。3）、允許偏差項目分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整?；卷椖浚?) 砂墊層搗實后，用灌水法取樣，測定其干重度，以不小于通過試驗所確定的砂料在中密狀態(tài)時的干容重數(shù)值為合格（179。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：下層密實度合格后，方可進(jìn)行上層施工。（三）找平和驗收邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或沖擊打夯機(jī)補(bǔ)夯密實。用沖擊打夯機(jī)時，應(yīng)保持落距為400~500㎜，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。4．鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。3．分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，—，并充分壓（夯）實。2．砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如電梯井、人防部位及集水坑等深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實，施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。1．鋪筑砂石的每層厚度，一般為1520㎝，分層厚度可用樣樁控制。七、施工流程（一）施工流程放線→土方、樁基移交→基坑驗槽→標(biāo)高塔餅（檢驗砂石質(zhì)量）→驗收→砂石鋪設(shè)→人工找平→碾壓（局部夯實）→驗收（下道工序） 施工工藝 ：基底為素土夯實。應(yīng)在未做砂石墊層前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。三、 設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)樁或標(biāo)高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。主要機(jī)械設(shè)備：壓路機(jī)、裝載機(jī)、手推車、蛙夯、尖鐵鍬、平鐵鍬、刮杠、膠皮水管、線繩、木樁等。南北主樓及車庫段墊層先進(jìn)行施工，鋪設(shè)方向為自北向南。（七）采用鋪設(shè)機(jī)械，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查、督促，以保證砂石碾壓密實。（五）準(zhǔn)備好鋪設(shè)墊層工具及備用工具，檢查施工機(jī)械的運轉(zhuǎn)是否正確，確保正常施工。（三）施工前,應(yīng)對施工段位、施工方法、鋪設(shè)順序、質(zhì)量要求、安全要求做詳細(xì)的安全、技術(shù)交底后。五、施工準(zhǔn)備（一）本工程塔吊基礎(chǔ)均設(shè)在墊層以下，各段墊層施工前，應(yīng)提前做好該段基層測量定位工作，塔吊基礎(chǔ)、電梯基坑、集水坑等下沉部位定位準(zhǔn)確，尺寸符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高必須經(jīng)過檢查,并經(jīng)過四方驗收。樁頂鋪設(shè)200mm厚的級配砂石褥墊層，每邊寬出基礎(chǔ)500mm。三、施工狀況本工程目前“三通一平”未基本完成，土方開挖和樁基處理由專業(yè)施工單位完成。 7．砂石褥墊層施工方案 一、編制依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50202— 2012《太原 ⑵、嚴(yán)把鋼材、水泥等材料的質(zhì)量關(guān)，原材料應(yīng)具有出廠合格證，材料員應(yīng)對進(jìn)場的材料認(rèn)真驗收，合格者方可進(jìn)場，進(jìn)場后進(jìn)行標(biāo)示通知監(jiān)理和試驗單位進(jìn)行見證取樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果報項目部審查，審查合格的準(zhǔn)予使用并標(biāo)識。 、質(zhì)量保證措施 ⑴、提前計算施工用材料量，以便備料。（12）現(xiàn)場材料每批試驗一次，報監(jiān)理見證取樣并簽字蓋章。（10）質(zhì)檢員要對施工順序認(rèn)真復(fù)核。 ④施工結(jié)束后，積極主動地配合質(zhì)檢部門進(jìn)行基樁檢測，并向業(yè)主交付一個合格的產(chǎn)品。保證砼結(jié)合完整。（8）CFG基樁施工質(zhì)量問題預(yù)防辦法及處理方式。（6）對混凝土拌制按每臺班留滯一組砼試塊，定期抽查混凝土坍落度。記錄必須符合規(guī)范要求。（5）施工原始記錄準(zhǔn)確。保證砼用量及泵送壓力。利用雙向懸掛重球法調(diào)整鉆機(jī)垂直度，偏差不得大于1％.（3）確保樁體規(guī)格。鉆機(jī)就位偏差不得大于20mm 。2)CFG樁質(zhì)量保證措施（1）樁位準(zhǔn)確。8）由于地質(zhì)情況特殊，致使此種工藝無法繼續(xù)施工，施工單位應(yīng)與甲方、設(shè)計單位及監(jiān)理單位共同協(xié)商修改方案后再行施工（期間所涉及的費用另計）。長時間停置時，應(yīng)用清水將鉆桿、泵管、地泵清洗干凈。當(dāng)泵管需向下傾斜時，應(yīng)避免角度大于40。4）鉆到樁底設(shè)計標(biāo)高，由前臺指揮通過吹哨通知后臺泵工組長后，進(jìn)行壓灌混凝土作業(yè)。根據(jù)地層情況如到達(dá)圓礫層后電流達(dá)到200或鉆不下去，則停止下鉆開始提升3）鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)土層情況隨時調(diào)整。 CFG樁施工注意事項1）鉆機(jī)進(jìn)場后，應(yīng)根據(jù)樁長來安裝鉆塔及鉆桿，鉆桿的連接應(yīng)牢固，施工2—3根樁后，應(yīng)對鉆桿連接處進(jìn)行緊固。10）在施工過程中，如由地質(zhì)問題導(dǎo)致長螺旋無法下鉆，施工現(xiàn)場人員可與甲方、監(jiān)理單位共同協(xié)商調(diào)整方案再行施工，保證工程順利進(jìn)行。8）鉆進(jìn)過程中，操作人員與指揮人員要密切注意鉆進(jìn)情況，如遇卡鉆、鉆桿劇烈抖動，鉆桿偏斜等異常情況，應(yīng)立即停鉆，查明原因，采用相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。泵斗內(nèi)要有一定的砼容量，砼容量應(yīng)高出進(jìn)料口50mm以上，以防吸進(jìn)空氣造成堵管。因此要求壓力灌注與提升的配合要恰到好處，一般提升速度是當(dāng)聽到空心鉆桿中有砼跌落聲時提升鉆桿為宜，以確保樁尖密實。壓力灌注與鉆桿提升配合好環(huán)，將嚴(yán)重影響著樁的質(zhì)量。5）鉆進(jìn)時，應(yīng)注意觀察電流值變化在正常工作狀態(tài)。3）鉆孔過程中，未達(dá)設(shè)計標(biāo)高不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿，如因特殊情況要提升鉆桿或反轉(zhuǎn)，應(yīng)將鉆桿提升到地面，對鉆頭活門重新清洗、疏通、閉合。5）CFG樁主要施工技術(shù)參數(shù)a、砼（CFG）坍落度 160～200mmb、砼（CFG）強(qiáng)度 C20c、砼輸送泵壓力 d、螺旋鉆提升速度 e、砼輸送泵控制流量 1）樁機(jī)就位必須鋪墊平穩(wěn)，立柱垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對準(zhǔn)樁位。3）提升鉆桿，同時開啟凝土輸送泵，向輸送管注入混凝土，沖擊鉆尖活門使其楔形活門打開，邊壓灌混凝土樁體材料，邊提升鉆桿至樁頂標(biāo)高，停灌。 1）平整場地，鉆機(jī)就位，鉆頭對準(zhǔn)樁位后，調(diào)整鉆桿垂直度，下鉆時要封閉鉆頭上的楔形出料口。b、安裝砼輸送系統(tǒng)：連接砼輸送泵與水平輸送鋼管，并將鋼管與垂直輸送系統(tǒng)高壓膠管連接，最后將高壓橡膠管與鉆桿彎管連接，各連接部位要安全、密封。根據(jù)本工程的場地地質(zhì)條件，本工程計劃采取隔樁跳打，以防串樁影響樁身質(zhì)量，在施打過程中請甲方根據(jù)我方意見進(jìn)行協(xié)調(diào)，盡量減少放線次數(shù)以確保樁位整齊。，任何由管頭損壞造成的經(jīng)濟(jì)責(zé)任由損壞者承擔(dān)。，應(yīng)進(jìn)行清洗，注漿泵應(yīng)專人操作。、機(jī)械搬移等施工過程中采取措施加強(qiáng)對注漿管的保護(hù)，防止受到施工機(jī)具的碰撞碾壓而損壞；后注漿作為灌注樁下道工序，灌注樁作業(yè)的場地平面應(yīng)在后注漿完成后才能進(jìn)入機(jī)械。由于采用后注漿技術(shù)單樁承載力得到大幅度提高，因此在施工中必須采取有效措施保證后注漿的質(zhì)量合格率達(dá)到100％，為此，應(yīng)做以下幾點：。注漿穩(wěn)定時間一般為3—5min，最高可延至8min。樁側(cè)第一道注漿完畢2小時開始壓第二道側(cè)管。：從上至下。樁側(cè)注漿管用鐵絲綁縛于鋼筋籠上，隨鋼筋籠下入孔內(nèi)，砼灌注后注漿管應(yīng)露出施工作業(yè)面不少于20cm(基本與護(hù)筒齊平)，樁端注漿閥伸出鋼筋籠底20cm。 （2）注漿工序操作順序如下：按設(shè)計水灰比攪拌水泥漿→水泥漿經(jīng)過濾至儲漿灌，準(zhǔn)備灌漿→將注漿管活接頭與樁身注漿管連接→打開排氣閥并開泵放氣→關(guān)閉排氣閥注漿，終止標(biāo)準(zhǔn)由注漿量、壓力以及地面是否返漿來綜合控制：終止注漿時關(guān)閉止?jié){閥靜置5—10分鐘再拆卸管件，注漿管頭用堵頭再次堵上。 （2）主要材料：， De20的焊接鋼管（側(cè)管），管箍，樁底采用單向注漿管，高壓注漿膠管一條（起施工方便作用，長度滿足施工即可），堵頭、三通、鍥型接頭、單向逆止注漿閥鐵絲、止水膠帶等。 （8）在高注漿液作用下，部分漿液沿樁土界面上浸，使下部樁體；泥皮土層膠結(jié)成整體，使樁端附近土層樁側(cè)摩阻力得到正常發(fā)揮。 （6）在高注漿液作用下，樁端附近土層受注漿產(chǎn)生較大的壓縮變形，而形成擴(kuò)大樁頭，增加樁端的受力面積。 （4）通過樁側(cè)注漿，使固結(jié)后的水泥土對樁體形成往上的反向力，產(chǎn)生一種預(yù)應(yīng)力效果。 （2）在漿液的不斷注入和泵壓的逐漸提高下，使水泥土和樁身產(chǎn)生反向壓力，增強(qiáng)了樁身的摩擦力。砼澆灌必須保證連續(xù)性，對澆灌過程中一切故障均應(yīng)記錄備案砼澆灌完畢后，將護(hù)筒拔出。澆灌時，利用不停澆灌及導(dǎo)管出口砼的壓力差，使砼不斷從導(dǎo)管內(nèi)壓出，使砼土面均勻上升，孔內(nèi)的泥漿逐漸被砼土置換而排出孔外流入泥漿池內(nèi)。—，混凝土一次下灌，排除導(dǎo)管內(nèi)的泥漿，—，在澆灌過程中設(shè)一人用測繩分段檢測導(dǎo)管在砼面的埋深，導(dǎo)管埋入深度應(yīng)控制在2—6m之間。塌落度在180—220mm之間（每根樁做一組混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊，試樁做同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)養(yǎng)各一組試塊）。，且保證主筋的混凝土保護(hù)層厚度（設(shè)計要求樁身主筋保護(hù)層為50mm），用自己加工的砂漿保護(hù)墊塊穿鋼筋或鋼筋制作焊于鋼筋籠主筋上，以達(dá)到設(shè)計保護(hù)層厚度。100mm，鋼筋保護(hù)層厚度177。20mm；鋼筋籠直徑177?！禞GJ942008》及施工圖的規(guī)定：主筋間距177。制作完成后每套鋼筋籠做上標(biāo)記（即樓號、工程樁、錨樁、試樁）。 ?！?。，進(jìn)行清孔，先開機(jī)輕壓慢轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，讓孔內(nèi)的沉渣充分?jǐn)嚢枳兡酀{。,在整個鉆進(jìn)過程,為保證孔內(nèi)泥皮厚度小于10mm，要嚴(yán)格控制泥漿的比重,。開鉆前對安裝質(zhì)量進(jìn)行三級自檢，并經(jīng)監(jiān)理方驗收合格后方可開鉆。，先進(jìn)行自檢，然后由監(jiān)理方進(jìn)行驗收。 （4）固定護(hù)筒，并將護(hù)筒四周回填搗實。 （3）下護(hù)筒前在基坑底部填入厚100mm的粘土。埋設(shè)完畢后，由監(jiān)理和我方技術(shù)人員共同驗收、簽字并作好原始記錄。，垂直度小于1%。 灌注樁施工工藝流程樁位