1770000以上主體結(jié)構(gòu)施工方案解析-文庫吧資料
2025-05-11 22:51本頁面
【正文】 頭應(yīng)相互錯開，不得設(shè)置同一截面，將方木與鋼管用鐵絲固定，防止移位。 梁板模板施工：嚴(yán)格控制底模標(biāo)高及平整度，首先，保證架體的穩(wěn)定，梁模板采用先支設(shè)底模板。木模體系施工前，應(yīng)嚴(yán)格對進(jìn)場的原材料把關(guān)，材料進(jìn)場后對方木進(jìn)行二次刨光，對其直線度，楞角等重新加工，確保成活后的截面尺寸及直線度。用標(biāo)準(zhǔn)件與邊框孔進(jìn)行安裝連接。C、陰角模通過三道陰角壓槽與大模板連接固定。 B:陰角模的安裝a、先將陰角模與結(jié)構(gòu)鋼筋綁牢，防止傾倒。18）模板安裝、拆除過程中對預(yù)留洞口采用竹膠板覆蓋、電梯井安裝過程中采用專用操作平臺，拆除后井道內(nèi)搭設(shè)架子鋪模板進(jìn)行防護(hù)。傾斜角度以滿足自穩(wěn)角的要求。16）應(yīng)隨時對拆下模板的平整度、拼縫、單元模板間的螺栓連接、模板與吊環(huán)、支腿、挑架的連接進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以確保安全。吊環(huán)應(yīng)落在模板的中心部位，并應(yīng)垂直慢速提升，不得碰撞墻體。拆下的配件放入工具箱以備再用。13）拆除模板時應(yīng)先拆下穿墻拴，再松支撐調(diào)整螺桿，使模板完全脫離墻面。常溫情況下砼澆筑后8h可轉(zhuǎn)動穿墻栓，10h后可調(diào)走大模。澆注過程中，外墻要有專人看護(hù)，若發(fā)現(xiàn)模板下口漏漿或其它原因有砼濺到下層墻面上，要及時清洗干凈。確保模板位置準(zhǔn)確、板面拼縫平整、接縫嚴(yán)密、加固牢靠。施工時要嚴(yán)格控制加設(shè)在外架上的荷載。墻體截面尺寸及模板垂直度在規(guī)范允許之內(nèi)。海棉條應(yīng)貼在模板的下端。6）遇丁字墻部位配600㎜單元板和相鄰兩塊模板穿墻孔橫向間距大于400時，須安裝2對小背楞加固。5）先安裝陰角模，后安裝大模板，先安裝內(nèi)墻板后安裝外墻板。如窗口模大于等于1800時，需在洞口模的下框上開設(shè)23個Ф18的排氣孔，以確保砼的密實。3）安裝洞口模（木或鋼）并借助暗鋼筋加固。A:平板模板安裝1）彈出墻體模板、陰、陽角模、洞口處安裝控制線，誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。陰角模與大模板之間通過L=200㎜小鉤栓和三道陰角壓槽連接，有效控制了錯臺、扭曲等現(xiàn)象，保證砼墻澆筑后平整順直。異型角模編號為S，異型角膜與大模板之間采用L=200小鉤栓和小背楞進(jìn)行加固。橫向穿墻空間距不大于1200㎜，能承受墻體混凝土最大側(cè)壓力為60KN/㎡。墻模板 根據(jù)施工進(jìn)度需要及本工程質(zhì)量目標(biāo)的要求，本工程墻模板一～21三層采用多層板木模板、四層以上采用LD86系列全鋼大模板，整體性強(qiáng)、剛度大、墻體表面效果好。并一次配置四層標(biāo)準(zhǔn)層頂板模板。項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸+10彎起鋼筋的彎折位置+20箍筋內(nèi)凈尺寸+5鋼筋安裝位置允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（㎜）檢 驗 方 法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬+10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸+20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長+10鋼尺檢查寬、高+5鋼尺檢查受力鋼筋間距+10鋼尺量兩端，中間各一點，取最大值排距+5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)+10鋼尺檢查柱、梁+5鋼尺檢查板、墻、殼+3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距+20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+0鋼尺和塞尺檢查（二）模板工程一、模板施工方案及技術(shù)措施準(zhǔn)備工作：施工前認(rèn)真熟悉施工圖紙，注重細(xì)節(jié)的尺寸及相互關(guān)系，組織全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)本方案組織實施。④墻、柱鋼筋綁扎完畢應(yīng)按規(guī)定安放墊塊，墊塊采用塑料墊塊。③柱主筋采用電渣焊連接，接頭質(zhì)量及接頭位置按照標(biāo)準(zhǔn)圖集要求施工，并按照要求現(xiàn)場取樣送試。 墻、柱鋼筋①墻、柱鋼筋綁扎時，應(yīng)先綁扎暗柱鋼筋，再綁扎墻鋼筋，最后綁扎連梁、暗梁鋼筋。梁中鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，采用對焊連接及直螺紋連接，在任一接頭中心至35d（d鋼筋直徑）長度區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積不得超過總面積的50%，基礎(chǔ)梁上部鋼筋應(yīng)在梁支座1/4范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋應(yīng)在梁跨中1/3范圍內(nèi)搭接。主體結(jié)構(gòu)梁鋼筋 施工前用墨線彈出梁底鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。以下僅梁、墻、柱等鋼筋施工要點進(jìn)行闡述鋼筋配料單的制作 施工前認(rèn)真熟悉施工圖紙及本工程要求采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集、規(guī)范，理解設(shè)計意圖，按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求進(jìn)行鋼筋料單的制作。四、施工進(jìn)度計劃主體工程總工期控制為150天，其中一、二、三層各12天，其余各層7天一層。 資 料 員：王雪紅 負(fù)責(zé)資料的收集、填寫、報驗、整理歸檔 物資負(fù)責(zé)：羅永杰 負(fù)責(zé)各種工程材料及周轉(zhuǎn)材料的組織進(jìn)場 安裝負(fù)責(zé)：席智敏 負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝工程施工及質(zhì)量管理。技術(shù)負(fù)責(zé)： 夏衛(wèi)鋒 負(fù)責(zé)施工方案的編制，材料進(jìn)場復(fù)檢及員工進(jìn)場技術(shù)交底，質(zhì)保體系的落實, 負(fù)責(zé)現(xiàn)場標(biāo)高、軸線的控制， 技術(shù)復(fù)核， 質(zhì) 量 員：羅傳武 負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量檢查，隱蔽驗收及報驗，工序交接的辦理。為保證結(jié)構(gòu)施工的順利完成，項目部進(jìn)行人員分工，明確責(zé)任人，具體分工及責(zé)任如下：項目經(jīng)理： 胡彬緒 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場全盤工作，協(xié)調(diào)甲方、監(jiān)理及對外等工作。二、工藝流程測量定位 綁扎剪力墻（暗柱）及柱鋼筋 支設(shè)墻、柱模板 澆筑墻、柱砼 支設(shè)梁、板模板 綁扎梁板鋼筋 澆筑梁、板砼 （以一個自然層為單元） 三、施工組織根據(jù)本工程主體結(jié)構(gòu)特點及工期要求，鋼筋工程及模板工程不劃分施工流水段，所有工作面均
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