【正文】 保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。②結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋?，F(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。防治措施：①現(xiàn)場工程師要求模板工人將模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，要求模板縫隙用雙面膠、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至表面無明顯氣泡為止。③模板脫模劑涂刷不勻，或局部漏刷，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。原因：①模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。防治措施：①現(xiàn)場工程師要求混凝土工人嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；②在澆筑混凝土?xí)r，試驗(yàn)工程師需要加強(qiáng)檢查，方可在已澆混凝土結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。原因：①混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。③、鋼筋的加工、綁扎、焊接以及安裝嚴(yán)格按圖紙中的尺寸、位置以及規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。②、到工地的每批鋼筋按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，所有試驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑧混凝土拌制時(shí)，按不同標(biāo)號(hào)、不同配合比、不同工程部位分別制作試件。澆水以能保持混凝土濕潤為度，當(dāng)氣溫高于15℃時(shí)，最初三天，白天每隔2h澆水一次，夜間至少澆水兩次；三天以后，每晝夜至少澆水四次。施工接縫處的混凝土加強(qiáng)振搗，使新舊層混凝土緊密結(jié)合。如間斷，其允許間斷時(shí)間由試驗(yàn)確定，間斷超過混凝土的初凝時(shí)間，則按照施工接縫處理，并埋入接茬的鋼筋或型鋼。使用附著式振動(dòng)器的分層厚度不大于30cm。③采用攪拌運(yùn)輸車將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場，其攪拌、運(yùn)輸混凝土至全部混凝土卸出時(shí)間不超過90分鐘。2%，水和外加劑不大于177。②每一混凝土攪拌工點(diǎn)配備拌制設(shè)備和計(jì)量裝置，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，并嚴(yán)格按配合比計(jì)量，各種攪拌材料的配量偏差為：水泥不大于177。（6）對(duì)全部上崗人員進(jìn)行崗前質(zhì)量培訓(xùn)，做好工前技術(shù)交底。（4）編制完善的模板制作、安裝拆除和鋼筋、混凝土作業(yè)的工序作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書要求操作，保證工序操作質(zhì)量。（3）如在雨天澆筑混凝土，應(yīng)在墩身鋼筋上搭設(shè)彩條布防雨。每次校核在一個(gè)方向進(jìn)行多測回測量和換人測量，通過比較選擇正確結(jié)果。任意兩孔間距7焊縫長+ 0所有焊縫8焊縫高+ 0所有焊縫9倒角模角度內(nèi)模倒角表2 模板組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目容許偏差/ mm檢查方法1模板間拼接縫隙2相鄰模板面錯(cuò)臺(tái)檢查拼接縫3相鄰模板上口高差檢查拼接縫4軸線偏位10全站儀檢查質(zhì)量保證措施（1）采用全站儀器在薄壁空心墩四個(gè)角點(diǎn)打點(diǎn)，每次澆筑完混凝土后及時(shí)放出四個(gè)角點(diǎn)，立模時(shí)根據(jù)混凝土上的四個(gè)角點(diǎn)吊垂球掛線立模。表1 模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目容許偏差/ mm檢查部位1長度+0 中間及兩邊2寬度+0 中間及兩端3高度+0 中間及兩端4模板撓曲長、寬方向5邊肋孔距177。（5）模板加工安裝按表1規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制。（3）每節(jié)段混凝土灌注完后及時(shí)抄平，墩身高度誤差不大于20 mm。質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)（1）符合規(guī)范及設(shè)計(jì)等的要求。模板每提升一節(jié)，需對(duì)模板的位置檢查一次，以控制橋墩的縱橫向偏移和扭轉(zhuǎn)。3mm，檢查原因，直至誤差允許后再進(jìn)行施工。15342寧德福鼎鉛直儀校驗(yàn)示意圖⑤比較兩種方法定出的橋墩中心點(diǎn)和兩格室中心點(diǎn)，如誤差在177。③由激光鉛直儀定出點(diǎn)5。①先由控制網(wǎng)定出橋墩中心點(diǎn)1和橋墩兩個(gè)格室的中心點(diǎn)3。③橋墩基礎(chǔ)施工完后，在橋梁中線上墩中心前后各1m的位置，設(shè)置混凝土樁，預(yù)埋鋼筋頭，利用控制網(wǎng)和護(hù)樁精確定出兩點(diǎn)位置，將鉛直儀安裝在兩點(diǎn)上，最后進(jìn)行嚴(yán)格的整平對(duì)中，激光鉛直儀發(fā)出的光束即為兩點(diǎn)的位置。②用有機(jī)玻璃作接收靶。由于氣象條件對(duì)測量精度影響較大，因此，精測控制網(wǎng)時(shí)，要實(shí)測當(dāng)時(shí)的氣溫等天氣情況，高墩控測時(shí)，按布網(wǎng)時(shí)的氣溫復(fù)測檢查。（3）控制網(wǎng)的布置控制網(wǎng)的布設(shè)原則：因地制宜、遂級(jí)控制、根據(jù)測量規(guī)范要求布置一個(gè)首級(jí)控制網(wǎng)，以后再根據(jù)需要遂級(jí)布設(shè)。（2）控制網(wǎng)精測橋梁中線的精測，墩臺(tái)定位之前，首先精確測定橋梁中線。（2）測點(diǎn)保護(hù)通過激光鉛直儀將8個(gè)控制點(diǎn)和橋墩中心點(diǎn)準(zhǔn)確的引到工作平臺(tái)上，同時(shí)定期（模板每翻6m）用全站儀對(duì)矩形空心墩的4個(gè)角進(jìn)行定位檢查，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。⑸采用覆蓋土工材料滴灌養(yǎng)護(hù)并配專人值守。大體積混凝土控制水化熱溫度。　　待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，才能拆除模板托架支架，支架拆除時(shí)，嚴(yán)格按由上而下的順序進(jìn)行。拆模時(shí)，可用錘輕輕敲擊板體，使之與混凝土脫離，再用塔吊拆卸，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行，并吊運(yùn)至指定位置堆放?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：在蓋梁混凝土澆注完畢后，立即派專人將表面用厚土工布覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)?；炷恋恼駝?dòng)時(shí)間，應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實(shí)度，當(dāng)混凝土不再下沉、混凝土不出氣泡、混凝土表面開始泛漿時(shí)，表示該層振搗適度?；炷烈B續(xù)灌注，水平分層、一次成型，每層厚度不超過30厘米，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即開始澆注混凝土。在蓋梁鋼筋安裝驗(yàn)收合格后，嚴(yán)格按施工要求安裝蓋梁側(cè)模。鋼筋在鋼筋班加工制作，鋼筋的制作與安裝嚴(yán)格按照施工圖紙和施工規(guī)范來進(jìn)行；為方便施工，加快進(jìn)度，確保施工安全，蓋梁鋼筋盡可能在地面拼裝，然后用塔吊進(jìn)行吊裝；在施工不便處，可直接在底模上拼裝鋼筋。在蓋梁底模上堆放沙袋與蓋梁同等重量，且堆碼形式盡量接近施工實(shí)際情況，24小時(shí)后觀測底模變形情況，若模板下沉量過大則需調(diào)整蓋梁懸挑端和穿心棒上千斤頂至設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)位置，誤差不超過5mm。斜支撐于側(cè)橫向連接采用高強(qiáng)螺栓連接。平臺(tái)鋪I12工字鋼間距50cm。距墩身邊線100cm，距蓋梁底100cm，拆模后將φ14cm穿心棒，插入預(yù)留孔內(nèi)。墩柱中心測量采用全站儀進(jìn)行測量；高程測量是根據(jù)施工中設(shè)立的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀直接進(jìn)行，也可以三維坐標(biāo)控制測量。在蓋梁施工前，對(duì)墩柱進(jìn)行施工測量，作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。待墩柱混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上后，對(duì)墩柱頂進(jìn)行鑿毛處理，鑿除頂部的水泥砂漿和松弱層，鑿毛至新鮮混凝土，并用空壓機(jī)吹干凈。、橋墩施工完成后，根據(jù)蓋梁設(shè)計(jì)標(biāo)高返算出鋼梁帶下緣在墩柱的確切位置，并做高標(biāo)記，以便鋼梁準(zhǔn)確就位。墩身施工在最后一節(jié)墩身施工時(shí)安放預(yù)埋件，拆除墩頂外模，再利用預(yù)埋的拉桿將附壁掛架及三角外挑架與墩身連接牢固，形成穩(wěn)定的工作平臺(tái)，利用此平臺(tái)支立蓋梁模板?；炷翝仓陂g設(shè)專人看護(hù)模板，觀察支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理。在模板內(nèi)安裝混凝土漏斗，沿塔吊安裝混凝土輸送管，通過輸送泵泵送混凝土到接料平臺(tái)上，對(duì)砼傾注高度超過2m的，采用串筒下料，防止砼骨料分離。⑷混凝土澆筑：混凝土采用集中拌和，混凝土輸送車運(yùn)輸，輸送泵泵送入模，分層澆筑，連續(xù)進(jìn)行，插入式振搗器搗固。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫現(xiàn)象。⑶鋼筋工程：鋼筋在加工場按設(shè)計(jì)圖紙集中下料、分型號(hào)、規(guī)格堆碼、編號(hào)，平板車運(yùn)到現(xiàn)場，在橋墩鋼筋骨架定位模具上綁扎。模板提升時(shí)應(yīng)做到垂直、均衡一致，模板提升高度應(yīng)為混凝土澆注高度。任何翹曲、隆起或破損的模板，在重復(fù)使用之前經(jīng)過修整，直至符合要求時(shí)方可使用。安裝時(shí)，利用全站儀校正鋼模板兩垂直方向傾斜度和四個(gè)角點(diǎn)的準(zhǔn)確性，模板安裝完畢后，檢查其平面位置、頂部標(biāo)高、垂直度、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，澆注混凝土。模板安裝要求：①墩身各部位混凝土按照內(nèi)實(shí)外美的要求，立模前認(rèn)真清洗鋼模，涂刷脫模劑,以利于拆模，保持混凝土外表色澤一致。內(nèi)模板同步安裝就位后，及時(shí)與已安裝好內(nèi)外模板拉桿連接。提升過程中應(yīng)有專人監(jiān)視，防止模板與周邊固定物碰撞。然后逐個(gè)將四周各模板拆卸并懸掛于上節(jié)模板上。拆除左右和上面的連接螺栓，然后通過兩個(gè)設(shè)在模板上的簡易脫模器使下節(jié)模板脫落。模板拆卸上翻：在安裝鋼筋的同時(shí)，可以開始拆下面一節(jié)外模工作。即墩身按每節(jié)2m標(biāo)準(zhǔn)段循環(huán)施工，直至墩頂。后安裝外模懸挑工作平臺(tái)，墩身內(nèi)焊接勁性骨架，勁性骨架采用L10010010角鋼焊接，勁性骨架主要作用于墩身鋼筋的定位，緊密綁扎墩身鋼筋，澆筑墩身混凝土。施工時(shí)注意在實(shí)心段墩身頂部預(yù)留φ25mm泄水孔，以利上面各節(jié)墩身施工期間養(yǎng)生水和雨水流出。利用拉桿對(duì)拉加固墩身模板。、3節(jié)段墩身施工墩身實(shí)心段混凝土澆筑后，模板暫不拆卸，然后開始搭設(shè)墩身四周的鋼管腳手支架，同時(shí)在第1節(jié)模板頂上安裝支立好第外模板，第，同時(shí)安裝。Ⅳ、承臺(tái)混凝土施工時(shí)，在墩身輪廓線以外70cm左右處埋設(shè)φ16短鋼筋頭，以利墩身外模的支點(diǎn)加固。Ⅲ、外模安裝后再次進(jìn)行抄平、校正，達(dá)到模板頂相對(duì)高差小于2mm，對(duì)角線誤差小于5mm后，上緊所有螺栓和拉桿、支撐。第3節(jié)墩身施工完，可鑿除砂漿找平層，以利底節(jié)模板的拆出。Ⅰ、模板安裝前，通過全橋控制網(wǎng)測放墩身中心點(diǎn)和墩身四個(gè)角點(diǎn)，并進(jìn)行換手測量，確保無誤后，在承臺(tái)面用墨線彈出墩身截面輪廓線和立?？刂凭€十字軸線。準(zhǔn)備下步墩身施工。自檢合格后并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查后，澆筑墩身混凝土。安裝墩身實(shí)心段模板，在墩身四側(cè)面搭設(shè)腳手架施工平臺(tái)，綁扎墩身鋼筋，加固校正模板。部分縱橫水平鋼筋可預(yù)放在綁扎位置，留出下人振搗砼的空間，邊澆注砼邊定位綁扎。依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行下料，彎制加工，并按圖紙鋼筋編號(hào)對(duì)鋼筋分類編號(hào)存放。為了便于綁扎薄壁墩身的鋼筋，在薄壁墩身的中間空心處搭設(shè)鋼管支架，作為存放鋼筋的平臺(tái)，*，角鐵與中間的鋼管支架連成一個(gè)整體，作為綁扎鋼筋的依托支架，在澆筑砼時(shí)，把角鐵直接澆在墩身中，不再取出。墩柱鋼筋采用地面加工成型，墩柱鋼筋的接長采用套筒套絲接頭，加工成型的鋼筋用塔吊吊放就位，鋼筋整體平面內(nèi)箍筋相隔1米的距離，即采用點(diǎn)焊將主筋與箍筋焊牢，但不得損傷主筋，鋼筋四周用與勁性骨架焊接整體固定，以加強(qiáng)鋼筋骨架的整體穩(wěn)定性和安裝精度。套筒連接絲頭加工時(shí)，機(jī)械化程度高，只要對(duì)工人進(jìn)行簡單的培訓(xùn)，馬上就可以掌握操作要領(lǐng)。墩柱勁性骨架的連接采用焊接和螺栓連接，四周用風(fēng)纜固定，以保證勁性骨架的穩(wěn)定性。 承臺(tái)施工時(shí)將橋墩鋼筋按照設(shè)計(jì)圖要求預(yù)埋，鋼筋接頭位置