【正文】 擴大，在有傷亡的情況下，控制好事故現場。若事故現場存在有再次發(fā)生事故的危險源時，在采取可能的應急措施后，立即搶救疏散被困現場人員，立即組織施救。②切割模板產生的鋸末、隨模板因及時清理，防止焊接的火花鍵入引起火災。③外墻外架上的操作人員要把工具材料放置穩(wěn)固，搬移竹板時下方應設警戒區(qū)并有專人監(jiān)護，預防料具掉下砸傷人。施工計劃安排時，盡量避免或減少同一垂直線內的立體交叉作業(yè)。2m以上高處作業(yè)應有可靠的立足點，不要在模板垂直下方作業(yè)，拆除時不準留有懸空的模板，防止掉下砸傷人。（5）物體打擊安全預防措施①模板安裝與拆除。②在機械使用之前應對機械進行試運轉，正常后方可進行作業(yè)施工。外高、低壓線路下方，也不得搭設作業(yè)棚、建造生活設施或堆放構件、材料及其他雜物等。④照明燈具必須懸掛在干燥、安全、可靠處，嚴禁隨意設置。施工現場應按工程難易程度和技術復雜情況配備電工。安全用電技術規(guī)范施工現場臨時用電必須嚴格執(zhí)行《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》。（3）施工現場安全用電及觸電事故預防措施安全用電組織措施①建立臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的編制、審批制度，并建立相應的技術檔案。安全防護設施應做到定型化、工具化。⑥已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，然后在護欄上再鋪一層密目式安全網。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環(huán)應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。施工現場項目部應為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和使用。③高處作業(yè)人員應經過體檢，合格后方可上崗。特種高處作業(yè)人員應持證上崗。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設計計算要求。（2）高空墜落事故安全預防技術措施①高支模工程應按相關規(guī)定編制施工方案，經公司技術負責人審批簽字。⑤安裝樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。④樓面堆放模板時，嚴格控制數量、重量，防止超載。斜支撐和立柱應牢固拉接，形成整體。②模板作業(yè)時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料作立柱。①模板作業(yè)前，按設計單位要求，根據施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負責人審批簽字，項目經理組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可作業(yè)。（2）可能造成的傷害：機械傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、模板坍塌等安全事故，可造成肢體傷殘、勞動能力喪失、死亡。因此，有必要針對可能發(fā)生的危險源及傷害因素制定相應的安全技術措施加以控制，才能對施工起到保障安全和文明的作用。現場木作余料要盡量利用，不能再利用的要及時送到回收站。廢棄的模板及方木應及時收集清理，要做到工完場清。（七）環(huán)境保護措施 （六）泵送砼安全措施不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。 安裝完畢經驗收確認符合要求后才能進行混凝土澆筑。 模板支架立桿的縱向水平拉桿應頂貼到已澆筑好的混凝土柱上，模板下兩側支架立桿的縱向水平桿在與砼柱交接處成井字型箍牢“抱柱”，以增強支架系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。每搭完一步架后，應立即檢查并調整支架立桿的垂直度，確保立桿的垂直度符合要求，防止因支架立桿傾斜過大造成支架系統(tǒng)的不穩(wěn)。 現場搭設模板支架時，對模板支撐體系的強度、剛度和穩(wěn)定性等有顯著影響的承載構件、連接件的尺寸、間距必須進行嚴格控制。 所有鋼管、連接件、木枋等支撐材料使用前均進行全面檢查，嚴禁使用不合格的材料。 （五）預防模板及支架坍塌的安全技術措施 設計模板及支撐體系案時按規(guī)范有關要求進行驗算，保證其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產生的各項荷載。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴禁堆放任何拆下物件。模板拆除后，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。2施工中必須建立本工地的機械電氣安全管理規(guī)定和各項檢查制度，施工期間日夜都設有機電工值班，處理機電事故，非專職人員不得觸動機電設備。樓層上從配電箱分出的移動式的配電裝置，電纜線要可靠地保護，拖線箱本身要可靠的接電和防雨措施?，F場設工地施工用電管理負責人，負責各種電機設備的用電許可證發(fā)放。鋼、木加工廠及其他場合要配備適當數量的在使用期內的滅火器并教會進場工人正確使用；1 嚴禁工人攜帶易燃、易爆物品進入施工現場。1混凝土澆筑時，安全員專職負責監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現異常情況應立即暫停施工，迅速疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經現場安全責任人檢查同意后方可復工。拆立柱時，操作人員應站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。 1進行高處拆模作業(yè)，應配置登高用具或搭設支架，工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè)。 施工中對支架發(fā)現有缺陷和隱患時必須及時解決，危及人身安全時必須停止作業(yè)。不得任意亂置或向下丟棄物件，傳遞物件禁止拋擲。模板上有預留洞時，應在交裝后將洞蓋沒。 支設模板時，應有穩(wěn)固的立足點。嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。 施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。進行高處作業(yè)之前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收。 施工前由項目部技術負責人對施工人員進行安全技術交底。 （四）模板工程的安全管理措施 搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔任，并按現行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》考核合格，持證上崗。應有組織、有計劃進行檢查，對不合格項要制訂整改計劃，并做到“定人、定時間、定措施”的三定措施，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施，有危及人身安全的應暫停作業(yè)。指導、督促工人認真執(zhí)行安全制度、安全紀律，執(zhí)行操作規(guī)程和正確使用勞動保護用品。 工地專職安全員要每日對施工作業(yè)區(qū)段進行檢查。 項目部對工人的安全教育活動應進行登記匯總，并建立“施工人員安全教育匯總表”。 三級安全教育是指公司對新進場的施工人員著重進行安全基本知識、法規(guī)、法制教育；項目部對新進場的施工人員著重進行現場規(guī)章制度和遵章守紀教育；班組對新進場的施工人員著重進行本工種崗位安全操作及班組安全紀律教育?，F場施工安全小組：項目經理（組長）：鄧華梅項目技術人員：巫雨玲 施工員：周斌、李炳元專職安全員：黎明雄、李兆強（二）安全教育制度 嚴格執(zhí)行三級安全教育制度。 施工工長、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領導下，具體負責安全技術、措施的執(zhí)行，領導勞務作業(yè)隊伍開展安全建設，是安全生產有力保證層。 施工負責人是安全管理的第一直接責任人，代表項目經理部行使安全管理的權力，負責本工程安全標準的制定，執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。十一、安全保證措施（一）安全生產保證體系 項目安全管理組織架構圖項目經理鄧華梅項目技術負責人巫雨玲施工員周斌謝論聰質量員黎明雄李兆強安全員黎明雄李兆強資料員材料員電工各施工班組項目安全管理組織一覽表序號職務姓名聯(lián)系電話主要工作職責1項目經理鄧華梅18938356690負責工程管理全面工作2項目技術負責人巫雨玲13929789781負責工程技術全面工作3質安員（安全主管）黎明雄13432992489負責工程質量、安全、檢查、監(jiān)督管理工作4質安員李兆強18666833589負責工程質量、安全、檢查、監(jiān)督管理工作5施工員周斌18023985868負責工程質量、安全、檢查、監(jiān)督管理工作6施工員李炳元13727843668負責工程質量、安全、檢查、監(jiān)督管理工作7材料員黃永良13727724900負責工程質量、安全、檢查、監(jiān)督管理工作8資料員薛月媛13475248647負責文件、資料的收集、整理、歸檔工作以項目經理為首的分級負責的安全生產保證體系。其主要負責人吳森，組員何錫保、何圣斌、鄧高霖。（7）監(jiān)測方法 支架的變形監(jiān)測采用水準儀和經緯儀進行，做法是：在頂層柱的側面標示出觀測基準點，分別在支桿上標示觀測點。20”自動安平水準儀2千米往返177。2”全站儀一臺RXT—2321177。(3) 監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。模板拆除時的混凝土強度要求結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂梁/≥100十、監(jiān)測措施(1) 監(jiān)測項目支架沉降、模板位移和變形。 1模板拆除后要及時、認真清除殘灰，再刷脫模劑。各拆除的模板、支撐、連接件等構配件嚴禁拋擲至地面，應用槽滑下或用繩系下。 拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，不得硬拉，嚴禁敲擊。 在拆除過程中，支架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設臨時拉結。拆除順序：先松開頂托、然后按照先支的后拆，先拆次承重模板后拆主承重模板順序拆除模板和支撐體系。作業(yè)區(qū)應設圍欄，其內不得有其它工種作業(yè)，并應設專人負責監(jiān)護。 支架的拆除應從一端走向另一端。在樓板砼達到設計強度后，全面檢查腳手架的連接、支撐體系是否符合構造要求，并經項目技術負責人檢查驗證確認不再需要，并監(jiān)理單位審批同意后，方可拆除。拆模時，一般應遵循先澆筑完先拆的原則進行拆模。 模板支撐系統(tǒng)驗收主要技術要求、允許偏差及檢驗方法九、模板體系拆除 非承重側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞（）方可拆除，承重模板應按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。（3）交接檢驗收制度工序交接檢查在雙方自檢的基礎上進行抽檢認定后方能辦理工序交接檢手續(xù)，凡不符合質量要求的不準辦理交接手續(xù)，工序交接由班組長或兼職質檢員負責，班組交接由項目負責人或質檢工程師組織，在交接檢查過程中要樹立為下道工序服務的思想。（2）互檢驗收制度施工班組對施工的分項工程互相進行檢查，發(fā)現不合格處及時相互通報，加以糾正。 模板支撐系統(tǒng)檢查驗收管理程序包括自檢、互檢及交接檢驗收。模板支架體系使用中，應定期檢查下列項目： （1）承載桿件，加固桿件，連接件、斜撐、剪刀撐、孔洞通道的構造是否符合要求； （2）底座是否松動，立桿立柱是否懸空；（3）立桿立柱垂直度的偏差是否符合要求； （4）扣件連接是否可靠；（5）扣件、連接件的緊固是否達到規(guī)范規(guī)定力矩要求； （6）樓面荷載是否超載； （7）各種安全設施是否符合要求；（8）模板支撐體系是否按照專項方案搭設。1混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于14d。整個抹壓應控制在混凝土終凝前完成。待混凝土初凝前，再用平板振搗器振一遍，進行此遍振搗時，應保證振搗后的混凝土面標高比實際標高稍高。在澆筑過程中正確控制間歇時間，上層混凝土應在下層混凝土初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層混凝土時，振搗棒應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫，使上下層混凝土之間更好的結合。使用插入式振搗棒應做到快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。振搗手開動振動棒，握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入混凝土內部。出料后用插入式振搗棒將混凝土攤平并振搗，先振搗出料點混凝土，促成流坡，在呈陣列自下而上全面振搗。梁混凝土澆筑：600mm1600mm、600mm1700mm、600mm1750mm、400㎜1800㎜、600㎜1800㎜、800㎜1800㎜、8002100mm等大梁應分兩層澆筑，第二層混凝土應在第一層凝結后再進行澆筑，第一層及第二層混凝土施工縫采用插筋處理（插筋具體規(guī)格由設計出圖變更處理），每層厚度約梁高1半，以減少梁混凝土發(fā)熱量，其余梁混凝土與板混凝土一次澆筑完成。樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑澆筑方向來進行振搗，根據設置的板厚標志來控制混凝土板厚度。樓板混凝土澆筑時，應沿施工段的長方向，從一端平行推進另一端。 七、樓板混凝土澆搗本工程采用商品砼，擬采用砼泵管進行砼澆筑，配置一臺汽車泵車，混凝土澆筑前在項目技術負責人、項目總監(jiān)確認并具備混凝土澆筑的安全生產條件后，方可澆筑混凝土。模板梁面、板面應清掃干凈。 （4）樓面模板鋪完后，應復核模板面標高和板面平整度，預埋件和預留孔洞不得漏設并應位置準確。（3）鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。 （2）按設計標高調整支頂的標高，然后通線調節(jié)支頂的高度，將主楞（主梁）拉平，架設次楞（次梁）。 （4）當梁高超過700mm時，梁側模板按計算要求加穿梁螺栓。 （3）根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。施工時，起拱高度須符合設計及規(guī)范要求。 （2）按設計標高調整支頂的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。 （11）各層各步接頭必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。（9）立桿基礎施工須清除施工現場的雜物。各桿件端頭伸出扣件邊緣長度不小于100mm。m，并不得小于40N （7）連接鋼管的扣件規(guī)格應與所連鋼管外徑相匹配。（6）剪刀撐必須與鋼管立桿、水平桿同步搭設?！?0176。模板支撐架高度5000mm,頂端和底部必須設置水平剪刀撐?！?0176。 （4）支架安裝時每搭完一步架后，應立即檢查并調整其水平度與垂直度，以及桿件的步距、縱距和橫距?？v向掃地桿