freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

葡萄糖生產(chǎn)工藝ppt課件-文庫(kù)吧資料

2025-05-10 12:07本頁(yè)面
  

【正文】 濾機(jī) 儲(chǔ)槽 減 速 機(jī) 進(jìn)料管 ( 3)真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)過(guò)濾過(guò)程示意圖 56 ? ( 4)除渣過(guò)濾和脫色過(guò)濾方框流程圖 配土罐 工藝水 糖化罐 轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī) 一次過(guò)濾 換熱滅酶 濾清液 蛋白渣 硅藻土 一次脫色 二次脫色 二次過(guò)濾 離交前罐 廢碳 新碳 碳泥棄去 廢碳去一脫 精密過(guò)濾 57 ( 5)預(yù)涂式真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī) 58 ( 6)預(yù)涂式真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī) 59 崗位基本操作 ? a、 開(kāi)車(chē) ? ( 1)啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)前,應(yīng)仔細(xì)檢查儲(chǔ)液槽內(nèi)、 攪拌器、轉(zhuǎn)鼓、刮刀及其它部件上有無(wú)無(wú)關(guān)的物體,濾布洗滌是否干凈, 安裝是否正確。液體被吸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)通道被抽走,懸浮液中的濾渣被吸附在預(yù)涂層表面,由機(jī)械刮刀自動(dòng)進(jìn)給,不斷刮去被污染的預(yù)涂層,距轉(zhuǎn)鼓表面 15mm時(shí),刮刀自動(dòng)停止進(jìn)給,然后退刀,重新進(jìn)行預(yù)涂,進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。h ? ⑨ . 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 ~? ⑩ . 預(yù)涂真空度不宜太高,以不超過(guò) 54 ? 真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)的工作原理與結(jié)構(gòu)說(shuō)明 ? ( 1)設(shè)備原理 ? 預(yù)涂式真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)工作原理與一般真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)基本相同,主要區(qū)別在于轉(zhuǎn)鼓無(wú)格室,濾室不分腔;過(guò)濾前必須進(jìn)行過(guò)濾介質(zhì)(如硅藻土、珍珠巖)的預(yù)涂,由預(yù)涂層和濾布共同完成過(guò)濾。 ? 崗位技術(shù)參數(shù)及中間體控制指標(biāo) ? ① . 滅酶溫度: 8082℃ ? ② . 助濾劑配制濃度: 10~ 20% ? ③ . 預(yù)涂厚度: 60~ 80mm ? ④ . 殘留厚度: 9~ 10mm ? ⑤ . 料液色點(diǎn): ≦ 10個(gè) /25ml ? ⑥ . 透 光 率: ≧ 90% ? ⑦ . 運(yùn)行真空度 ~(MPa) ? ⑧ . 過(guò)濾能力(糖液) ~ 179。 ? c、送入濾液罐的濾液,再用泵打入列管式換熱器,使濾液和二次液化噴射器噴出的高溫液化液換熱,控制濾液換熱后混合溫度到 75~ 80℃ 滅 酶;滅酶后的濾液送入脫色崗位的一次脫色罐。 ? ( 2)工藝過(guò)程: ? a、首先在配土罐把助濾劑調(diào)配成 10 20%濃度的漿液( 18%最好),然后對(duì)安裝洗滌好的真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)進(jìn)行預(yù)涂; ? b、過(guò)濾機(jī)預(yù)涂完畢,調(diào)節(jié)真空度,轉(zhuǎn)鼓液槽的預(yù)涂余液回流到配土罐,然后將糖化液注入真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)液槽過(guò)濾,糖化液在真空抽吸作用下,經(jīng)過(guò)預(yù)涂助濾層時(shí),將蛋白等雜質(zhì)阻擋在助濾層表面,并在預(yù)涂層表面形成一層薄薄的黃色濾層,在轉(zhuǎn)鼓運(yùn)行到刮刀處,被刮刀從預(yù)涂層上刮下,經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸出并收集處理。 ? 蛋白除渣工藝簡(jiǎn)述 ? ( 1)工藝原理 ? 預(yù)涂式真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī),是利用真空產(chǎn)生的負(fù)壓作用,使糖化液以真空吸濾的方式通過(guò)預(yù)涂層和濾布層,從而得到澄清的濾液。 ? 糖化后,料液中帶有大量的、已經(jīng)絮凝的蛋白質(zhì),最大限度地除去這些蛋白質(zhì),為后續(xù)工段的提純凈化提供有利條件就成為轉(zhuǎn)鼓除渣崗位的唯一目的。蛋白質(zhì)、肽和氨基酸等含氮物質(zhì)與糖其反應(yīng)產(chǎn)生有色物質(zhì),增加糖化液的顏色,其中,危害最大的是氨基酸,其氨基酸最易與糖起反應(yīng)。這些雜質(zhì)對(duì)于糖漿的質(zhì)量和結(jié)晶、葡萄糖的產(chǎn)率和質(zhì)量都有不利影響,需要進(jìn)行過(guò)濾、脫色和離子交換樹(shù)脂處理,盡可能的除去這些雜質(zhì)。 ? ( 7)下班前 ,檢查所有設(shè)備電氣閥門(mén)是否關(guān)閉,切底打掃衛(wèi)生, 48 閃 冷 降 溫 液 化 住 pH 調(diào)配罐 糖 化 罐 鹽酸 蒸汽 糖化酶 濾 液 罐 真空轉(zhuǎn)鼓除渣 工藝流程示意圖 換 熱 降 溫 熱 水 罐 換 熱 器 真空 冷 凝 水 冷卻水 糖 化 罐 50 ? 三、蛋白除渣崗位 ? 轉(zhuǎn)鼓除渣崗位目的 ? ( 1) 淀粉糖化液的成分 ? 淀粉糖化液主要為葡萄糖,還有少量的低聚糖的復(fù)合水解產(chǎn)物、原存在于原料淀粉中的各種雜質(zhì)、水帶來(lái)的雜質(zhì)以及作為催化劑的酶或酸等,成分復(fù)雜。剛投入生產(chǎn)時(shí),先開(kāi)啟滅菌加熱器,循環(huán)加熱滅菌(溫度 75~ 80℃ ) 20分鐘。糖化液達(dá)標(biāo)后,開(kāi)始糖化出料。 ? ( 3)開(kāi)動(dòng)糖化罐攪拌, 當(dāng)料液進(jìn)到規(guī)定的位置后,停止進(jìn) ? (液化液轉(zhuǎn)進(jìn)另一糖化罐),作好記錄,進(jìn)行保溫糖化。 ? 糖化工藝基本操作: ? ( 1)糖化罐要清洗干凈,要做到清潔、無(wú)菌、無(wú)異物。濾液進(jìn)入濾液罐保溫待用。 ? ( 2)糖化保溫和出料: 在 60℃ 左右保溫約 4860小時(shí),(剛開(kāi)車(chē)時(shí),在 8小時(shí)后要取樣檢測(cè) DE值,然后每 4小時(shí)取樣一次,做曲線表,取最高 DE值為糖化時(shí)間)用無(wú)水酒精檢驗(yàn),在無(wú)糊精反應(yīng)后,將料液通過(guò)換熱器和 2噴料液換熱滅酶(或循環(huán)加熱到 75~ 80℃ 滅酶。 45 ? ( 6)糖化酶水解雙糖的糖化過(guò)程示意圖 CH2OH CH2OH OH O O O 1 4 4 a1,4 OH 糖化酶 OH OH CH2OH CH2OH OH O O O 1 4 4 a1,4 OH 糖化酶 OH OH CH2OH CH2OH OH OH O O O OH OH 糖化酶 a1,6 CH2OH CH2OH OH OH O O O OH OH 糖化酶 a1,6 a. 直連淀粉液化液糖化酶作用過(guò)程示意圖: b. 支連淀粉液化液糖化酶作用過(guò)程示意圖: 46 ? 糖化工藝流程簡(jiǎn)述 : ? ( 1)進(jìn)罐料液質(zhì)量 :液化崗位來(lái)料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并保證液化液降溫至 60℃ 左右,然后將液化液用 10%HCl調(diào)至 ;在調(diào)好 PH值的液化液中,連續(xù)加入規(guī)定量的糖化酶,并在不斷連續(xù)攪拌的情況下,連續(xù)送入糖化罐;滿罐后,開(kāi)始保溫糖化。 ? ( 5)糖化酶不能進(jìn)入分子的內(nèi)部: 葡萄糖淀粉酶(糖化酶)水解由底物分子的尾端進(jìn)行, 不能進(jìn)入分子內(nèi)部水解 , 屬于“外酶” 。 ? ( 4)糖化酶的底物: 糖化是以淀粉液化后生成的糊精、低聚糖和麥芽糖為底物,用葡萄糖淀粉酶進(jìn)行水解反應(yīng)(糖化),速度將更快更便利。 ? ( 3)糖化酶是外酶 :水解由底物分子的尾端進(jìn)行,屬于外酶。因?yàn)橛傻矸壑苯赢a(chǎn)生葡萄糖,故稱葡萄糖淀粉酶。 44 ? 葡萄糖淀粉酶(糖化酶)水解方式 ? ( 1)還原端和非還原端 :葡萄糖淀粉酶(糖化酶)水解淀粉是由非還原尾端進(jìn)行,水解 a1,4葡萄糖苷鍵,也能水解 a1,6葡萄糖苷鍵,使一個(gè)葡萄糖單位分離產(chǎn)生葡萄糖。 ? ( 3)工業(yè)糖化方式, 現(xiàn)在仍然普遍使用水溶糖化酶,間歇操作,設(shè)備簡(jiǎn)單控制容易,成本低。因?yàn)檫€有少量的還原性低聚糖存在。 ? ( 2)葡萄糖值 : 工業(yè)上用“葡萄糖值”表示淀粉的水解程度或糖化程度,糖化液中,還原性糖全部當(dāng)做葡萄糖計(jì)算,占干物質(zhì)的百分率稱為葡萄糖值。 但現(xiàn)在的工藝還沒(méi)有達(dá)到這個(gè)水平, 雙酶法現(xiàn)在的工藝水平為每 100份純淀粉能生產(chǎn) 105~ 108份葡萄糖。如下面的反應(yīng)式所表示: ? ? 糖化酶、 60℃ /60h ? ( C6H10O5) n+ nH2O nC6H12O6 ? 162 18 180 ? 100 ? 40 ? 下圖為液化液中糊精、麥芽糖、葡萄糖分子示意圖 O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O 41 ? 糖化方框流程圖 閃冷降溫 pH調(diào)節(jié) 加糖化酶 進(jìn)糖化罐 糖化過(guò)程 糖化出料 轉(zhuǎn)鼓除渣 42 10%鹽酸 ? 糖化流程示意圖 糖化酶 糖 化 罐 pH 調(diào) 配 罐 來(lái)自液化崗位 甜水 稀鹽酸 糖 化 罐 糖 化 罐 出 料 到 轉(zhuǎn) 鼓 43 ? 理論收率: ? ( 1)收率 :純淀粉經(jīng)過(guò)完全水解,因有水解增重的關(guān)系, 每 100克淀粉能生成 ,如上面的反應(yīng)式。 糖化崗位的目的是利用葡萄糖淀粉酶或復(fù)合酶(糖化酶),進(jìn)一步將這些水解產(chǎn)物水解成葡萄糖。 ⅸ 、液化結(jié)束后,要用清水沖洗噴射器、設(shè)備、管道、泵等,要清洗干凈。 ? ( 8) 待液化快結(jié)束時(shí),首先開(kāi)啟噴射器的淀粉乳回流閥,關(guān)閉噴射器淀粉乳進(jìn)料閥;關(guān)閉淀粉乳罐、混合罐、Na2CO3罐、 a淀粉酶罐閥門(mén)。液化液的 DE控制在 13 17%,低于 18%為好。 ? ( 6) 開(kāi)啟二次噴射器,方法同一次噴射器相同,將料液加熱至 120135℃ 左右,料液進(jìn)入換熱器和轉(zhuǎn)鼓濾液換熱,然后經(jīng)二次閃蒸罐、二次閃蒸控制溫度 98℃ ,在罐出口加入另一部分 a淀粉酶,并按順序連續(xù)通過(guò) 16個(gè)液化維持罐。 35 ? ( 5) 通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)氣和進(jìn)料閥門(mén),使液化出口溫度由高到低至 100105℃ 。同時(shí),啟動(dòng)料液進(jìn)料泵,調(diào)節(jié)進(jìn)料流量計(jì),穩(wěn)定進(jìn)料回流約 10分鐘,以穩(wěn)定進(jìn)料泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。 ? ( 2)噴射器在開(kāi)始使用時(shí),首先將噴射器針閥上調(diào) 5- 6圈。其原理為:溶液進(jìn)入閃蒸罐,在真空中溶液呈過(guò)熱狀態(tài),因而瞬間大量蒸發(fā)水分,水分變?yōu)槎握羝怀樽?,液化液濃度因失去部分水分而增濃? 34 ? ( 3)高溫分散 :通過(guò)噴射器將料液加熱到 125 ~ 135℃ ,在罐內(nèi)維持3~ 5分鐘左右,使已形成的不溶性淀粉顆粒在高溫下分散,同時(shí),蛋白質(zhì)進(jìn)一步絮凝。為了保證底物分子大小能在一定范圍內(nèi),客觀上要求液化要均勻。 ? ( 2) 16個(gè)液化柱維持反應(yīng) (或?qū)恿鞴蓿┑膽?yīng)用:淀粉液化的目的是為縮短或加快糖化過(guò)程。此法液化效果好,蛋白質(zhì)等雜質(zhì)凝結(jié)在一起,使糖化液過(guò)濾性好。糖化溫度保持60℃ ,時(shí)間約 5060小時(shí)左右。經(jīng)過(guò)約120~ 150分鐘的連續(xù)反應(yīng),出料溫度 98℃ ,換熱降溫降至70℃ ,再經(jīng)真空閃冷降溫至 60~ 62℃ ,料液進(jìn)入 pH調(diào)節(jié)罐。此時(shí),淀粉顆粒會(huì)進(jìn)一步糊化,淀粉分子鏈斷裂,料液分子呈小分子狀態(tài)并進(jìn)一步分散,蛋白質(zhì)進(jìn)一步絮凝。 32 ? ( 2)噴射液化 ? 用泵把淀粉乳經(jīng)板式換熱器加熱后(溫度加熱 50℃ ),打入 1次噴射器 ,進(jìn)行噴射液化,在噴射器中,淀粉乳和蒸汽直接相遇,淀粉乳瞬間加熱糊化、液化;控制出料溫度100~ 105℃ ;從噴射器中出來(lái)的料液 ,經(jīng)一次閃蒸罐反應(yīng)5~ 10分鐘后,進(jìn)行 2次蒸汽噴射(溫度 125~ 135℃ ) ? 在第 2次噴射器內(nèi) ,料液和蒸汽直接瞬間接觸,溫度升至125 ~ 135℃ 。此法的優(yōu)點(diǎn)是液化效果好,蛋白質(zhì)類雜質(zhì)的凝結(jié)好,糖化液的過(guò)濾性質(zhì)好,設(shè)備少,也適于連續(xù)操作。 ? 蒸氣噴射產(chǎn)生的湍流,使淀粉乳受熱快而均勻,黏度降低也快。噴 射液化器 的構(gòu)造有不同的設(shè)計(jì), 要點(diǎn)是蒸汽直接噴射入淀粉乳薄層,使淀粉乳均勻及時(shí)地糊化、液化。 水解超過(guò)此程度,不利于糖化酶生成絡(luò)合結(jié)構(gòu),影響催化效率,糖化液的最終葡萄糖值較低。但是,葡萄糖淀粉酶是先與底物分子生成絡(luò)合結(jié)構(gòu),而后發(fā)生水解催化作用,這需要底物分子的大小具有一定
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
教學(xué)課件相關(guān)推薦
文庫(kù)吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號(hào)-1