【正文】 ，以利于工程后期開(kāi)展。（4）注漿注漿采用壓漿機(jī)進(jìn)行，~ Mpa。對(duì)不合格的產(chǎn)品禁止下放。（2）鋼管樁的制作鋼管樁采用Φ108鋼管，鋼管布設(shè)2mm直徑注漿孔，間距8mm，梅花形布置。每結(jié)束一孔后，經(jīng)理部技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)通知駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)孔，檢查孔深、孔徑等。、開(kāi)鉆后，經(jīng)理部技術(shù)人員應(yīng)全過(guò)程旁站，控制孔位的豎直度，及時(shí)記錄樁位地質(zhì)變化情況，檢驗(yàn)孔深、孔徑（孔徑不得小于設(shè)計(jì)φ150mm）。②鉆孔、先將場(chǎng)地平整，于已布設(shè)好的樁位上就位，鉆孔采用φ140鉆頭鉆機(jī)，調(diào)整鉆機(jī)位置，保證鉆機(jī)平衡性。鋼管樁施工（1）鉆孔①施工放樣準(zhǔn)備工作 根據(jù)施工圖紙的要求，首先確定鋼管樁的位置，根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行放樣，并在現(xiàn)場(chǎng)用鋼釘標(biāo)示，進(jìn)行護(hù)樁。（3）擋土墻應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置泄水孔，孔底應(yīng)設(shè)有向外3%排水坡，每隔2～3米設(shè)置一個(gè)，上下交錯(cuò)，分層設(shè)置，層高2～3米，泄水孔內(nèi)預(yù)埋φ90mmHDPE管，在填料與墻背之間，用砂礫或碎石填筑墻頂（路堤擋墻）或路面結(jié)構(gòu)層底（路肩擋墻）至最下排水孔間的連續(xù)排水層，填筑寬度為50cm，底端以30cm厚粘土作隔水層。 擋土墻施工（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣、開(kāi)挖基坑、檢測(cè)基坑承載力，當(dāng)基坑承載力不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí)，立即與設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)系，并根據(jù)要求進(jìn)行處理；基底標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高嚴(yán)格控制，不得超挖補(bǔ)填。灌注混凝土之前，孔內(nèi)的水位至少應(yīng)與孔外穩(wěn)定水位同樣高度；若孔壁土質(zhì)易坍塌。從孔底及附近孔壁滲水的上升速度較小時(shí)，可采用在空氣中灌注混凝土的方法，其技術(shù)要求要符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》。澆筑混凝土?xí)r注意預(yù)埋檢測(cè)管，避免振搗棒觸碰到檢測(cè)管。清除孔底積水，向孔底澆筑砼，當(dāng)高度超過(guò)3米時(shí)，應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底高度不大于2米，樁孔深度超過(guò)12米時(shí)，宜采用砼導(dǎo)管澆筑，澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆搗密實(shí)，砼澆筑12H后進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)。安裝后，校正鋼筋籠保護(hù)層厚度及鋼筋籠頂、底部標(biāo)高。鋼筋籠制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺寸要求執(zhí)行。監(jiān)理工程師檢查同意后，方可進(jìn)行下道工序。樁孔土石方處理：因人工挖孔護(hù)壁樁數(shù)量多，樁孔內(nèi)挖出的土石方，就近在場(chǎng)地紅線(xiàn)范圍內(nèi)進(jìn)行消化處理，并隨邊坡開(kāi)挖土方一同外運(yùn)。在護(hù)壁鋼筋施工完畢后，安裝固定護(hù)壁鋼模板，首先將鋼模板初步安裝，然后吊中校核鋼模板的中心，當(dāng)垂直度在規(guī)范允許的范圍內(nèi)時(shí)將模板固定。護(hù)壁厚30cm，每段護(hù)壁接頭處作成鋸齒形，上厚30cm，下厚25cm，每層上下護(hù)壁接搭10cm。裝模護(hù)壁（鋼筋混凝土護(hù)壁）：本工程護(hù)壁混凝土集中拌制運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，每開(kāi)挖1m后立即護(hù)。孔內(nèi)挖土：樁位定位后，分段開(kāi)挖土石方，土層一般采用鍬、鎬等工具，軟質(zhì)巖采用空壓機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)鎬掘進(jìn)，硬質(zhì)巖爆破作業(yè)成孔。如場(chǎng)地標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，第一段護(hù)壁則以樁頂標(biāo)高為依據(jù)，不低于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。抗滑樁施工抗滑樁施工采用人工開(kāi)挖成孔，施工工藝流程見(jiàn)圖48。應(yīng)由有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員把關(guān),保證搗固質(zhì)量。如坡度較陡,套筒內(nèi)應(yīng)設(shè)部分擋板,控制混凝土下落速度,保證其和易性。②混凝土運(yùn)輸：在邊坡防護(hù)工程中,混凝土工程量往往比較大,由2拌合站集中拌合，砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用垂直提升架或砼輸送泵等送入模板。模板經(jīng)除去表面的灰碴、修整、刷油后循環(huán)使用。與模板接縫處用寬膠帶封嚴(yán),模板與巖面間的空隙用砂漿封堵,防止漏漿影響混凝土的質(zhì)量。側(cè)模一次支立完成,兩側(cè)模間用248。 ②模板制作：框架梁施工一般采用木模板,選用專(zhuān)用的膠合板或采購(gòu)木料現(xiàn)場(chǎng)加工,模板要求表面光潔、硬度好,為加強(qiáng)模板的支撐強(qiáng)度,可在模板背面用方木條加筋。當(dāng)框架梁主筋設(shè)計(jì)間距小于套管孔徑或錨索外徑時(shí),則橫、豎梁節(jié)點(diǎn)處主筋無(wú)法按設(shè)計(jì)對(duì)稱(chēng)布置,需根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整（圖2）。受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,為保證保護(hù)層厚度,在鋼筋貼巖面一側(cè)設(shè)置水泥砂漿墊塊(尺寸為40mm40mm40mm),將鋼筋與巖土面隔開(kāi),預(yù)制墊塊時(shí)埋入鐵絲,用于墊塊固定綁扎在鋼筋上。對(duì)框架梁需分層、分段施工,留置搭接鋼筋時(shí)注意同截面焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。⑶鋼筋制作安裝：鋼筋必須有出廠(chǎng)合格證或質(zhì)量保證書(shū),并送總經(jīng)理部工地試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可使用。 框架梁施工⑴測(cè)量放樣：框架梁施工前，還應(yīng)測(cè)量放樣，在安裝框架梁鋼筋之前,要按設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行放樣、掛線(xiàn),準(zhǔn)確測(cè)定橫、豎梁位置和坡度。驗(yàn)收錨索數(shù)量不少于總錨索的5%，且至少不少于3根。循環(huán)數(shù)加荷標(biāo)準(zhǔn) 加荷量 計(jì)劃最大試驗(yàn)荷載（%）第一循環(huán)103010第二循環(huán)1030503010第三循環(huán)1030305070503010第四循環(huán)103030508070503010第五循環(huán)103030509080503010第六循環(huán)1030305010090503010觀測(cè)時(shí)間（min）101055510注：在每級(jí)加荷等級(jí)觀測(cè)時(shí)間內(nèi)，測(cè)讀錨頭位移不應(yīng)小于3次；，方可加下一級(jí)荷載，否則延長(zhǎng)觀測(cè)時(shí)間，,方可施加下一級(jí)荷載。一榀框架錨索的張拉必須采取對(duì)角張拉或整榀同時(shí)張拉。錨索張拉時(shí)，錨具底座頂面與鉆孔軸線(xiàn)應(yīng)垂直，確保錨索張拉時(shí)千斤頂張拉力與錨索在同一軸線(xiàn)上，錨索張拉鎖定后，錨頭部分應(yīng)涂防腐劑，C30砼封閉。錨索最后鎖定施加預(yù)應(yīng)力為設(shè)計(jì)錨固力的110%，穩(wěn)定時(shí)間不少于30分鐘。此段錨索束數(shù)為6束，設(shè)計(jì)張拉力為750KN，先取150KN的荷載進(jìn)行預(yù)張拉，使其各部位接觸緊密，鋼絞線(xiàn)完全平直后，再進(jìn)行整索張拉。具體搭設(shè)見(jiàn)下圖：千斤頂：錨索張拉采用150T千斤頂。（5）錨索張拉鎖定 操作臺(tái)：在張拉前，首先要搭設(shè)操作臺(tái)，材料采用直徑為40mm的鋼管，上部寬120cm,搭設(shè)4cm厚的木板或竹排。③注漿：首先按砂漿配合比將拌合好的漿體貯存在漿池中備用,利用高壓注漿管將水泥砂漿從注漿管注入孔底,漿體從孔底向上反向孔口灌注,水泥砂漿將孔內(nèi)的泥漿和水排擠出來(lái),待孔口溢出正常的砂漿后暫停注漿。①注漿材料:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)室選定的配合比材料選用。 （4）注漿注漿是錨索框架梁施工中一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié),注漿質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)錨索能否達(dá)到設(shè)計(jì)承載力；，漿體強(qiáng)度≥35MPa，注漿壓力≥，灰砂比1:11:2。 （3）錨索安裝鉆孔成孔并確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后即進(jìn)行錨索安裝。 ⑥導(dǎo)向頭焊接：為便于錨索順利入孔,錨索前端的鋼絞線(xiàn)上焊接錐形導(dǎo)向頭,導(dǎo)向頭用鋼管或鋼板制作,將鋼絞線(xiàn)一并塞入鋼管內(nèi),鋼絞線(xiàn)與鋼管間焊牢。安在擴(kuò)張環(huán)中間。自由段每隔2m設(shè)置一道定位片，以保證鋼絞線(xiàn)的順直。③綁扎編束：按設(shè)計(jì)錨索規(guī)定的鋼絞線(xiàn)束數(shù)進(jìn)行錨索綁扎加工,兩擴(kuò)張環(huán)之間設(shè)置一個(gè)緊箍環(huán),錨固段外層纏繞不少于兩圈16號(hào)鉛絲繞制，以增強(qiáng)水泥砂漿自身的強(qiáng)度和與巖土體之間的粘結(jié)力；自由段內(nèi)的鋼絞線(xiàn)用聚乙烯塑料護(hù)管保護(hù)，管內(nèi)充滿(mǎn)防腐油脂，在錨固段與自由段交界處應(yīng)特別注意綁扎牢固。（2）錨索制作①，加工由2加工場(chǎng)集中加工制作。除堅(jiān)硬完整巖體外，不宜采用高壓水沖洗。④清孔:鉆孔鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后,不能立即停鉆，要穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅，達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。記：及時(shí)做好鉆孔記錄,如孔號(hào)位置、鉆孔時(shí)間、回次、進(jìn)尺的深度,巖性、水文等地質(zhì)編錄。聽(tīng)：根據(jù)潛孔錘在地層下沖擊時(shí)發(fā)生的聲音,分析判斷巖土軟、硬、孔洞、地下水、地下埋藏物等地質(zhì)條件。130mm)孔深大于20m的錨索孔,采用動(dòng)力較大的鉆機(jī)。錨索孔采用130mm孔徑。 ③鉆孔：錨空鉆進(jìn)采用無(wú)水干鉆，禁止開(kāi)水鉆進(jìn)，以確保錨固工程施工不惡化邊坡巖土工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。這時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)豎肋上下對(duì)齊進(jìn)行調(diào)整,保證框架梁的受力合理。50mm。其安全驗(yàn)算附后。錨桿框架梁施工工藝流程見(jiàn)圖47錨索、錨桿操作平臺(tái)采用鋼管腳手搭設(shè)，雙排雙立桿；， 。柱身一次澆筑，待柱身及錨固節(jié)點(diǎn)達(dá)到強(qiáng)度要求后方可從上到下開(kāi)挖其余部分土體并澆筑橫向肋柱。錨桿施工可在支架平臺(tái)上進(jìn)行，可采用小型潛孔鉆進(jìn)行鉆孔，錨桿制作根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，鉆孔成孔后，采用空壓機(jī)對(duì)孔內(nèi)清孔，將孔內(nèi)的雜物清理干凈，放入錨桿，采用孔底注漿法，注漿管應(yīng)插至距孔底50100mm，并隨水泥砂漿的注入逐漸拔出。錨桿框架梁錨桿框架梁護(hù)坡段巖質(zhì)較差，裂隙較發(fā)育，因此開(kāi)挖面平整度較差，框架梁施工難度大，同時(shí)錨索成孔難度大。 ⑤在靠近其他建筑物邊沿或電桿、電纜、電線(xiàn)、風(fēng)水管等附近開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)由技術(shù)部門(mén)根據(jù)實(shí)際情況，制定出專(zhuān)門(mén)的安全防護(hù)措施。在有斷層和裂隙發(fā)育等地質(zhì)缺陷的部位，應(yīng)在支護(hù)作業(yè)完成后才能進(jìn)行下一層的開(kāi)挖。嚴(yán)格控制一次最大單藥量，質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。對(duì)于需要支護(hù)的邊坡，采用邊開(kāi)挖邊支護(hù)的方法，永久支護(hù)中的系統(tǒng)錨桿和噴混凝土與開(kāi)挖工作面的高差不大于一個(gè)梯段高度，永久支護(hù)中的預(yù)應(yīng)力錨索與開(kāi)挖工作面的高差不大于兩個(gè)梯段高度。 （3）邊坡開(kāi)挖按設(shè)計(jì)邊坡度采用光面爆破開(kāi)挖，孔徑d=90mm，炮眼間距a=1m，光面厚度W=，～，布眼圖見(jiàn):光面爆破炮眼布眼圖。②對(duì)于未露頭的石頭，先揭掉地表覆蓋層或確定土石分界線(xiàn)。爆破時(shí)用推土機(jī)整修施工便道，清理表層覆蓋土及危石，配合爆破，創(chuàng)造臨空面，使最小抵抗線(xiàn)方向面向回填方向。對(duì)于堅(jiān)硬的次堅(jiān)石或堅(jiān)石，采用風(fēng)鉆或潛孔鉆機(jī)布眼、鉆孔、爆破施工。開(kāi)挖至零填、路床部分后，盡快進(jìn)行路床施工，不能及時(shí)進(jìn)行時(shí)，在設(shè)計(jì)路床頂標(biāo)高上預(yù)留30cm的保護(hù)土層，并做好臨時(shí)排水設(shè)施。開(kāi)挖至邊坡線(xiàn)前，預(yù)留一定寬度，預(yù)留的寬度應(yīng)保證刷坡過(guò)程中設(shè)計(jì)邊坡線(xiàn)外土層不受擾動(dòng)。⑤開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)挖方地質(zhì)情況隨時(shí)進(jìn)行觀察、核實(shí)，根據(jù)開(kāi)挖土層的地質(zhì)情況，報(bào)批是否需要修改設(shè)計(jì)邊坡坡率及斷面形式，以保證邊坡穩(wěn)定。③開(kāi)挖過(guò)程中不得亂挖超挖，嚴(yán)謹(jǐn)掏底開(kāi)挖。上一級(jí)平臺(tái)施工完成后，方能進(jìn)行下一級(jí)施工平臺(tái)的開(kāi)挖。 邊坡開(kāi)挖（1）土方開(kāi)挖①由人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖、自卸車(chē)配合運(yùn)輸及人工配合修邊，以從上至下的施工順序進(jìn)行開(kāi)挖，即先施工上一級(jí)平臺(tái)，再施工下一級(jí)平臺(tái)的順序進(jìn)行開(kāi)挖。砌體在砂漿初凝后，灑水養(yǎng)護(hù)7～14d，養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞、振動(dòng)和承重。勾縫砂漿不得污染面石邊緣。2)砂漿勾縫 砂漿勾縫采用凹縫，凹縫直徑為20mm，深為8～10mm。 砌體采用擠漿法砌筑，石料間的砌縫應(yīng)互相交錯(cuò)、咬搭，砂漿密實(shí)，錯(cuò)縫距離大于8cm。砌筑基礎(chǔ)第一層時(shí),如基底為巖層時(shí)，應(yīng)先將基底表面清理干凈，用水將巖面潤(rùn)濕，如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。已凝結(jié)的砂漿，不得使用。 砂漿必須具有良好的和易性，其稠度以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度表示，用于砌體時(shí)應(yīng)為50mm～70mm，氣溫高時(shí)作適當(dāng)調(diào)整。砂漿中用砂，采用中砂或粗砂，其中最大粒經(jīng)不超過(guò)5mm，含泥量不可超過(guò)5%。用做鑲面的片石，選擇較平整，尺寸較大，并應(yīng)稍加修整。石料強(qiáng)度試件規(guī)格及換算相應(yīng)符合的設(shè)計(jì)要求，石料強(qiáng)度的檢測(cè)其飽水抗壓強(qiáng)度達(dá)到MU30以上方可采用。基坑開(kāi)挖成型后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師及工程部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)基坑斷面尺寸、滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，及時(shí)施工砌筑工程 。以防地表水滲入開(kāi)挖面，截水天溝接入臨時(shí)排水系統(tǒng)，形成良好的排水系統(tǒng)。在施工墻背的回填一定要及時(shí)，每施工墻高50厘米厚，應(yīng)立即對(duì)墻背進(jìn)行回填壓實(shí)。由于基坑開(kāi)挖造成坡腳臨空，極易誘發(fā)坡面滑塌，因而要求必須分段開(kāi)挖。混凝土應(yīng)采取分層澆筑的方式，每層混凝土的厚度不應(yīng)超過(guò)300mm，大致水平，分層振搗，邊振搗邊加片石。當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，不得埋放片石。施工中應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：片石應(yīng)清洗干凈并完全飽水，應(yīng)在澆筑時(shí)的混凝土中埋入一半左右。石塊的最大尺寸不超過(guò)填放處結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，片石的厚度應(yīng)為150~300mm，片石摻加量不超過(guò)圬工體積的20%。必要時(shí)，水泥漿中可加入控制泌水或延緩凝結(jié)等外加劑，但必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；水泥漿中氯化物的總含量不得超過(guò)水泥重量的1%；⑥注漿漿液應(yīng)嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前應(yīng)完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液；注漿作業(yè)開(kāi)始和中途停止時(shí)間較長(zhǎng)，在作業(yè)時(shí)，宜用水或稀水泥漿潤(rùn)注漿泵及注漿管路。⑤原材料要求：水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，盡量采用低碳水泥，因?yàn)榇寺范沃薪^大部分為淺變質(zhì)巖；細(xì)骨料應(yīng)選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂；砂的含泥量按重量計(jì)不得大于3%；砂中所含韻母、有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，按重量計(jì)不宜大于1%。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不宜采用高壓水沖洗。③錨孔清理：鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度之后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1~2分鐘，防止孔底尖滅，達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。②鉆進(jìn)過(guò)程：鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆孔、鉆速）、地下水及一些特殊情況做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄?？蚣苠^索和框架錨桿施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①錨孔鉆進(jìn)應(yīng)采用無(wú)水干鉆，禁止開(kāi)水鉆進(jìn)，以確保錨固工程施工不惡化邊坡巖土工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘接性能。主將材料為水泥砂漿，水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，~，灰砂比1:1，漿