【正文】 = 240mm；面板的最大彎距 M= 240 2 = ；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值: σ = 105 / 104=；面板的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 13N/mm 2；面板的受彎應(yīng)力計算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求！ q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q = 36 = 18N/mm； l計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 240mm； E面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm 2； I面板的截面慣性矩: I = 50；面板的最大撓度計算值: ω = 182404/(1009500105) = mm；面板的最大容許撓度值:[ω] = l/250 =240/250 = ；面板的最大撓度計算值 ω = 小于 面板的最大容許撓度值 [ω]=，滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為8根。三、梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: 其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，4h； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。梁段:KL3518。因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻建議，如果僅按規(guī)范計算，架體安全性仍不能得到完全保證。專家論證表專家意見： 簽名： 年 月 日 第八章 (扣件鋼管架) 計算書漯河醫(yī)學(xué)高等專科學(xué)校圖書館工程，框架梁，梁高1800、梁寬350，頂板厚度120。派專人協(xié)助公司進行事故善后處理事宜。特大事故報告應(yīng)以下列內(nèi)容：⑴事故發(fā)生時間、地點、單位；⑵事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)，直接經(jīng)濟損失的初步估計；⑶事故發(fā)生的原因的初步判斷；⑷事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況；⑸事故報告單位事故妥善及處理公司重大安全事故應(yīng)急處理工作領(lǐng)導(dǎo)小組到現(xiàn)場后應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長組織，專人分工負責(zé)組織搶救、搶險工作，統(tǒng)一調(diào)派所需的車輛、人員、物資、派人協(xié)助指揮交通、疏散人群，努力將事故造成的國家和人民生命財產(chǎn)的損失減少到最低的限度。事故報告根據(jù)國務(wù)院第493號令《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》的要求，重、特大事故發(fā)生后，項目部應(yīng)立即上報公司，公司重大安全事故應(yīng)急處理工作領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場，了解情況后立即將發(fā)生特大事故的情況，報告上級行政管理部門（建委）和所在地人民政府，并報告所在地的省、自治區(qū)、直轄市人民政府和國務(wù)院歸口管理部門。3) 接車接車員迅速到路口接車，引領(lǐng)急救車從具備使用條件的道路迅速到達現(xiàn)場。報告發(fā)生傷亡傷害的地點、傷害類型，同時必須告知工程附近醒目標(biāo)志建筑，以利急救中心迅速判斷方位。現(xiàn)場負責(zé)人（項目部經(jīng)理）負責(zé)現(xiàn)場工作?，F(xiàn)場混凝土澆筑要立即停止，防止繼續(xù)增加荷載導(dǎo)致事故變大。分工 姓名 電話組 長 邢用生 15518891039原雙明 15136514387副 組 長李建方 18237224576五俊強 14783449469靳懷生 18937267927王廣林 15937279598李慶昌 13525841846李寶豐 13015457157現(xiàn)場搶救員王曉林 13938691104報 警 員 王長付 15136530831接 車 員秦俊昌 18678202281保護現(xiàn)場人員外部公用應(yīng)急電話：急救：120 應(yīng)急設(shè)備項目部準(zhǔn)備：急救藥物、擔(dān)架、繃帶等。組織機構(gòu)項目部成立重大模板施工應(yīng)急處理工作領(lǐng)導(dǎo)小組及主辦機構(gòu)，明確有關(guān)人員職責(zé)，公布聯(lián)系方式。模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。吊點要合理布置。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。二、安全管理措施應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。5) 遇有6級以上強風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴禁吊物。3) 被吊物嚴禁從人上方通過，人員嚴禁在被吊物下方停留。應(yīng)采取的控制措施：1) 吊裝時應(yīng)把吊物綁牢固。2) 基礎(chǔ)符合設(shè)計要求，達到設(shè)計的承載力。坍塌形成原因：材料等堆放不規(guī)范，支撐體系、基礎(chǔ)不滿足受力要求。第七章 重大危險源識別及安全管理措施一、重大危險源辨識高處墜落形成原因：高處支模防護不到位。澆筑過程中應(yīng)有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進行觀察，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)加固措施，排除險情后再進行澆筑。四、混凝土澆筑管理混凝土澆筑前，施工單位項目技術(shù)負責(zé)人、項目總監(jiān)確認具備混凝土澆筑安全生產(chǎn)條件，簽署澆筑令，方可澆筑混凝土。對梁底扣件應(yīng)進行100%的檢查。對高支模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料進行驗收、抽檢和檢測并留存記錄、資料。10）支撐系統(tǒng)及模板上，鋼筋及其它材料等施工荷載要均勻堆置，不得超過系統(tǒng)的設(shè)計荷載值。8) 模板安裝應(yīng)嚴格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度。6)模板安裝前應(yīng)對使用的模板及配件，按規(guī)范要求修理校正，經(jīng)維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。4) 嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢制度，確保模板及支撐系統(tǒng)安裝質(zhì)量。出了質(zhì)量、安全隱患，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質(zhì)量、安全情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量、安全的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質(zhì)量、安全問題控制在萌芽狀態(tài)。2）對參加高支模的各班組施工人員及管理人員，進行崗前培訓(xùn)，對本方案的相關(guān)要求進行安全技術(shù)交底。3) 支架采用的扣件在螺栓擰緊扭力達65N/m時，不得發(fā)生破壞。1) 舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換?？奂戒摴苣_手架應(yīng)采用鍛鑄鐵或鑄鋼制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（JGJ1302022）規(guī)定。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，鋼管表面應(yīng)保持干燥、無明顯銹蝕、無裂紋等表觀現(xiàn)象。木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。三、腳手架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項目技術(shù)負責(zé)人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。第五章 勞動力及施工器具配置一、為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程每個施工段上的結(jié)構(gòu)特征和腳手架的工程量，確定本工程腳手架搭設(shè)、模板支撐、鋼筋綁扎、混凝土澆筑按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書?；炷琉B(yǎng)護：大梁頂面采用棉氈覆蓋并澆水養(yǎng)護；大梁側(cè)面及底面采用延遲拆模的方法，大梁模板均采用膠合板制作，接頭處用膠帶貼嚴，密封性能較好，這樣既能防止混凝土內(nèi)的自由水份蒸發(fā)，又起到一定的保溫效果，防止大梁因溫度收縮而產(chǎn)生的裂縫，梁側(cè)模拆除時間需達28天，這樣梁混凝土已達設(shè)計強度，質(zhì)量已能保證?；炷翝仓┕ぃ含F(xiàn)場采用了1臺地泵進行混凝土的輸送，大梁混凝土澆筑時由梁中間對稱向兩邊分層連續(xù)澆筑，每層澆筑厚度不大于40cm，嚴格控制上下層混凝土銜接的時間，要特別注意對大梁下部鋼筋綢密區(qū)的振搗，既不欠振也不過振。七、混凝土工程該工程采用泵送混凝土，碎石選用5～25mm粒徑，坍落度嚴格控制在16177。大梁底筋較密，則在每排鋼筋間設(shè)置墊鐵，保證排距，操作中保證上下排鋼筋對齊，以保證澆筑時混凝土流入暢通和振搗棒得以插入。在本工程中，施工前先確定主筋接頭位置，并繪出示意圖，施工時對照檢查，確保鋼筋接頭無一差錯。鋼筋接頭控制與施工：該工程大梁主筋接頭采用直螺紋套筒連接，鋼筋選用9m、12m長的原材，以減少接頭數(shù)量，控制接頭位置。（5）拆除模板時，要有專人負責(zé)，劃定拆除區(qū)域，禁止非操作人員進入作業(yè)區(qū)。(3) 模板拆除前必須有混凝土強度報告，由于高支模區(qū)域梁的跨度大于8m，混凝土強度達到100%后方可拆除。其他技術(shù)要求：(1) 拆模板前先進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，再進行拆除。53 全高＞5M 84 相鄰兩板表面高低差 25 表面平整度 5五、模板拆除模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的強度后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。模板的實測允許偏差如表所示，其合格率嚴格控制在80％以上，且最大偏。（3）固定在模板上的預(yù)埋件、留孔均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。澆筑混凝土前，模內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。（2）在涂刷隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3)模板及其支架拆除順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。四、模板安裝的質(zhì)量要求驗收一般規(guī)定1)模板及其支架具有足夠的支承面積，其強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞須安裝牢固，位置準(zhǔn)確。梁比較高大，梁側(cè)模板安裝完后在梁側(cè)面中部要增加“八”，斜撐在兩側(cè)對稱設(shè)置。鋪完后涮隔離劑、綁扎板筋。模板鋪設(shè)：鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口，鋪模板時，只將接頭和翹處釘牢，以便拆模。，施工時要求中間起拱20mm，安放梁底模時調(diào)整到位。三、模板安裝現(xiàn)澆板底模必須達到鋪設(shè)條件方能施工，首先在搭設(shè)好的整體支架上搭設(shè)縱橫底模支架，并鋪設(shè)底模?！督ㄖ┕た奂戒摴苣_手架安全技術(shù)規(guī)程》的要求；，每個扣件的擰緊力矩都要控，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；，確保模板支架施工過程中均衡受載，先低跨，后高跨。，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層。同層之間與周邊腳手架同步搭設(shè)可靠拉結(jié)?！?0176。⑵豎向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，剪刀撐的寬度應(yīng)為3m～3.2m；模板支架內(nèi)部縱、橫向每3m～，剪刀撐的寬度應(yīng)為3m～?！?0176。 lah/3不50/3⑶掃地桿設(shè)置：在架體范圍內(nèi)設(shè)置縱向和橫向通長掃地桿，高度距地面200mm。 102) 立桿⑴立桿平面布置詳見下圖，立桿底部增加墊板擴大支撐面積。⑶水平對接接頭位置要求如下圖。梁截面尺寸對應(yīng)對拉螺栓數(shù)量、梁底方木數(shù)量、梁底立桿、立桿間距見下表：多根承重立桿，木方支撐垂直于梁截面示意圖： 梁截面尺寸螺桿水平間距螺栓豎向數(shù)量梁底木方根數(shù)梁底增加立桿立桿、橫桿300600 φ12500 1道 3縱距l(xiāng)=步距 h=400700 φ12500 1道 4縱距l(xiāng)=步距h=400800400900 φ12500 2道 4 1道縱距l(xiāng)=步距h=500800500*900 φ12500 2道 4 1道縱距l(xiāng)=步距h=5001600 φ12500 3道 5 2道縱距L=步距h= 標(biāo)高處400*700梁底模板(扣件鋼管高架)參數(shù)表一、基本參數(shù)立桿縱向間距b(m) 立桿橫向間距l(xiāng)a(m) 橫桿步距h(m) 立桿上端伸出至模板支撐點的長度 模板支架計算高度H(m) 10 樓板的計算厚度(mm) 140鋼管類型(mm) 48 板底支撐形式 木方立桿承重連接方式 對接扣 托梁材料選擇 鋼管(雙扣件 )拆模時間 28天二、材料參數(shù)木方的間隔距離(mm) 250 木方的截面寬度B(mm) 40木方的截面高度H(mm) 80 木方彈性模量E(N/mm 2) 木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm 2)17木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm 2)面板類型 膠合板 面板厚度(mm) 15面板彈性模量E(N/mm 2) 9500 面板抗彎設(shè)計值fm(N/mm 2) 13三、地基參數(shù)地基類型 結(jié)構(gòu)頂板基礎(chǔ)底面擴展面積(m 2) 地基承載力調(diào)整系數(shù)四、荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m 2) 混凝土與鋼筋自重(kN/m 3) 25施工均布荷載(kN/m 2) 標(biāo)高處500*1600梁底模板(扣件鋼管高架)參數(shù)表一、基本參數(shù)立桿縱向間距l(xiāng)b(m)